專利名稱：輕便水龍帶接口及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種消防設(shè)備，尤其是涉及ー種小口徑的輕便消防水龍帶接ロ及其生
產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的消防設(shè)備中，有ー類小口徑的水龍帶，國標直徑為25mm。這ー類小口徑的輕便消防水龍帶帶ロ處安裝芯管，芯管上可以安裝水龍頭或者接頭等裝置。芯管和水龍帶的固定方式通常采用鐵絲進行捆綁固定，這種固定方式密封性差、牢固度低，在水壓較大的情況下，容易造成鐵絲變形，芯管和水龍帶連接處容易漏水，而且芯管和水龍帶容易脫扣。
還有ー種芯管和水龍帶的固定方式采用徑向的紋理相互配合，但由于水龍帶是柔性材料，水龍帶與芯管表面的配合度較低、密封性較差。如中國專利公告號為CN201997026U，于2011年10月5日公告的ー種消防水龍帶連接捆扎裝置，包括底座、纏繞部分、限位部分和纏繞絲供給部分，纏繞部分安裝在底座上，限位部分安裝在纏繞部分上并通過限位拉桿固定在底座上，纏繞絲供給部分固定在底座上。纏繞部分和主軸上的消防水龍帶接頭做旋轉(zhuǎn)運動，使纏繞絲通過限位部分纏繞在消防水龍帶上。該專利采用纏繞絲對水龍帶接ロ部分進行纏繞，在水壓較大的情況下，容易造成纏繞絲斷裂或者脫扣，水龍帶是柔性材料，而且表面光滑、摩擦力小，纏繞固定的牢固度低、密封性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對現(xiàn)有小口徑的輕便水龍帶接ロ處的芯管與水龍帶配合度較低、固定的牢固度低、密封性差、容易造成芯管和水龍帶連接處漏水和脫扣等問題，提供ー種能夠有效地增強水龍帶與芯管固定的牢固度、避免水龍帶與芯管脫扣、增強水龍帶接ロ處的密封性、便于生產(chǎn)的輕便水龍帶接ロ及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的一種輕便水龍帶接ロ，包括芯管和水龍帶，所述的芯管包括連接頭和連接柱，芯管的連接柱的外側(cè)套設(shè)有弾性密封套，芯管的連接柱的外表面與弾性密封套內(nèi)表面過盈配合，所述的彈性密封套位于水龍帶與芯管之間，水龍帶帶ロ處的外部套設(shè)有固定套，所述的固定套的側(cè)壁上設(shè)置有若干個軸向的扣壓筋。芯管是由連接頭和連接柱構(gòu)成，連接頭上可以連接水龍頭或者與消防栓相連的接頭，連接柱插入水龍帶的帶口內(nèi)部。在連接柱的外側(cè)套有弾性密封套，弾性密封套位于水龍帶與芯管之間，弾性密封套與芯管的連接柱過盈配合，增強彈性密封套與芯管之間的密封性。在水龍帶的帶ロ處外側(cè)套有固定套，固定套的側(cè)壁上扣壓形成有若干條軸向的扣壓筋，相鄰兩個扣壓筋之間的部分緊密貼合水龍帶并將水龍帶壓緊在弾性密封套外表面，不僅能夠使弾性密封套夾緊芯管的連接柱，而且固定套內(nèi)表面與弾性密封套外表面夾緊水龍帶，避免由于水壓過大造成水龍帶與芯管脫扣。即增強了水龍帶與芯管連接的牢固度，而且增強水龍帶與芯管連接處的密封性。弾性密封套自身具有弾性，不僅能夠在水龍帶與芯管之間起到支撐的作用，而且能夠起到密封的作用。弾性密封套能夠避免水龍帶與芯管直接接觸，增強水龍帶與彈性密封套之間以及彈性密封套與芯管之間的配合效果。弾性密封套可以采用橡膠材料制作，固定套可以采用金屬材料制作。作為優(yōu)選，所述的固定套靠近芯管的連接頭的一端設(shè)置有限位環(huán)面，所述的限位環(huán)面位于固定套徑向方向，所述的限位環(huán)面的內(nèi)環(huán)直徑小于彈性密封套的外徑，所述的限位環(huán)面的外環(huán)邊緣與固定套外表面固定連接。固定套靠近芯管的連接頭的一端設(shè)置徑向方向的限位環(huán)面，限位環(huán)面的內(nèi)環(huán)直徑小于彈性密封套的外徑，當固定套套設(shè)在水龍帶外側(cè)時，限位環(huán)面能夠?qū)λ垘Д韮?nèi)部的弾性密封套進行限位，由于芯管的連接柱與彈性密封套過盈配合，因此，拉動芯管的連接頭吋，固定套上的限位環(huán)面能夠阻擋弾性密封套，避免芯管和弾性密封套從水龍帶內(nèi)拉出，防止芯管和弾性密封套與水龍帶脫扣。作為優(yōu)選，所述的限位環(huán)面的內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有翻邊，所述的翻邊與固定套外表面平行。在限位環(huán)面的內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有翻邊，翻邊與固定套外表面平行，翻邊能夠增強限位環(huán)
面的結(jié)構(gòu)強度，避免限位環(huán)面變形，增強限位環(huán)面的限位效果。作為優(yōu)選，所述的固定套、限位環(huán)面的斷面厚度相同。固定套、限位環(huán)面的斷面厚度相同，可以使固定套和限位環(huán)面一體成型的エ藝制作而成。作為優(yōu)選，所述的扣壓筋均勻圍繞固定套的軸心分布在固定套的側(cè)壁上?？蹓航罹鶆驀@固定套的軸心分布在固定套的側(cè)壁上，使扣壓筋對水龍帶、弾性密封套以及芯管施加的扣壓壓力均勻圍繞水龍帶接ロ處的軸心，增強水龍帶接ロ處各部件連接的牢固性。作為優(yōu)選，所述的芯管連接柱的外表面設(shè)置有若干條倒齒，所述的倒齒包括導(dǎo)向錐面、連接柱面和防脫平面，所述的防脫平面平行芯管的徑向方向。在芯管連接柱的外表面設(shè)置若干條倒齒，當芯管的連接柱插入彈性密封套時，導(dǎo)向錐面能夠起到導(dǎo)向作用，便于芯管的連接柱同軸插入彈性密封套內(nèi)；連接柱面能夠與彈性密封套過盈配合，增強彈性密封套與芯管連接柱之間的密封性；防脫平面能夠增強弾性密封套內(nèi)表面與芯管連接住外表面之間的摩擦力，避免由于水壓過大造成芯管與弾性密封套脫扣。作為優(yōu)選，所述的芯管的連接柱長度小于等于弾性密封套的長度，所述的彈性密封套的長度大于等于固定套的長度。為了增強彈性密封套與芯管連接柱連接的牢固度以及保證密封，使芯管連接柱的長度小于等于弾性密封套的長度。由于固定套側(cè)壁上的相鄰兩個扣壓筋之間的部分與弾性密封套外表面共同夾緊水龍帶，因此，使弾性密封套的長度大于等于固定套的長度，增強固定套對水龍帶及弾性密封套固定的牢固度。作為優(yōu)選，所述的彈性密封套的厚度為lmm-3mm。彈性密封套的厚度在Imm到3mm之間，即能使弾性密封套起到支撐的作用，而且能夠便于弾性密封套受壓變形。ー種上述的輕便水龍帶接ロ的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)方法步驟如下1、將彈性密封套插入水龍帶帶ロ處的內(nèi)部；2、將固定套套在水龍帶帶ロ處的外側(cè)；3、將芯管的連接柱擠壓到弾性密封套內(nèi)部；4、對固定套的側(cè)壁的外表面施加間隔的扣壓壓力，扣壓壓力的間隔處在固定套上扣壓形成扣壓筋。將彈性密封套插入水龍帶帶ロ處的內(nèi)部，使弾性密封套對柔性材料的水龍帶進行支撐。再將固定套套在水龍帶帶ロ處的外側(cè)，此時，固定套上的限位環(huán)面能夠?qū)λ垘Д硖巸?nèi)部的弾性密封套進行限位。再將芯管的連接柱貫穿固定套限位環(huán)面并擠壓到弾性密封套內(nèi)部，倒齒的導(dǎo)向錐面能夠進行導(dǎo)向，連接柱面使弾性密封套擴張并與弾性密封套的內(nèi)表面過盈配合。將固定套側(cè)壁的外表面分成若干個等分的且相互間隔的圓弧段面，對固定套的側(cè)壁外表面上的每個圓弧段面施加扣壓壓力，使受壓カ的圓弧段面朝向軸心處聚集，在相鄰兩個受壓カ的圓弧段面之間的部分形成扣壓筋。在扣壓筋成型的過程中，固定套將受到的壓カ傳遞給水龍帶和弾性密封套，弾性密封套外表面受到擠壓變形，并使彈性密封套壓緊在芯管的連接柱上，同時，弾性密封套與固定套壓緊水龍帶。采用弾性密封套對柔性的水龍帶進行支撐，在固定套側(cè)壁上扣壓形成扣壓筋，相鄰兩個扣壓筋之間的部分緊密貼合在水龍帶上并壓緊水龍帶，不僅增強水龍帶與芯管之間連接的牢固度，而且增強水龍帶與芯管之間的密封性。作為優(yōu)選，所述的步驟4中的扣壓壓力均朝向固定套的軸線，所述的扣壓的壓力為20MPa-35MPa。由于水龍帶是小口徑的消防水龍帶，而彈性密封套的厚度在Imm到3mm之間，對固定套施加的扣壓壓力在20MPa到35MPa之間，即能在固定套側(cè)壁上形成扣壓筋、能夠擠壓弾性密封套，而且能夠避免固定套被壓斷。因此，本發(fā)明的輕便水龍帶接ロ及其生產(chǎn)方法具備下述優(yōu)點1、在芯管的連接柱外側(cè)套設(shè)弾性密封套，弾性密封套不僅能夠?qū)λ垘鸬街蔚淖饔茫夷軌蛟鰪娝?br>
帶與彈性密封套外表面之間以及芯管連接柱與弾性密封套內(nèi)表面之間的密封性，避免水龍帶直接與芯管連接柱接觸，增強水龍帶與芯管連接柱的配合度；2、在水龍帶外側(cè)套設(shè)固定套，并在固定套側(cè)壁上設(shè)置扣壓筋，相鄰兩個扣壓筋之間的部分緊密貼合水龍帶并壓緊水龍帶，不僅能夠增強水龍帶與弾性密封套和芯管之間連接的牢固度，而且能夠利用相鄰兩個扣壓筋之間的部分貼合水龍帶并壓緊水龍帶，增強水龍帶與弾性密封套之間的密封性，避免水壓過大造成水龍帶與弾性密封套和芯管脫離；3、固定套靠近芯管連接頭的一端設(shè)置限位環(huán)面，限位環(huán)面能夠?qū)λ垘Д硖巸?nèi)部的弾性密封套進行限位；4、弾性密封套的厚度在之間，不僅能夠保證弾性密封套的支撐的強度，而且能夠便于弾性密封套外表面受壓變形，增強彈性密封套的密封性；5、將固定套側(cè)壁的外表面分成若干個等分的且相互間隔的圓弧段面，對固定套的側(cè)壁外表面上的每個圓弧段面施加扣壓壓力，使受壓カ的圓弧段面朝向軸心處聚集，在相鄰兩個受壓カ的圓弧段面之間的部分形成扣壓筋，扣壓筋形成過程中相鄰兩個扣壓筋之間的部分緊密貼合在水龍帶上并壓緊水龍帶，便于水龍帶接ロ的生產(chǎn)；6、對固定套扣壓的壓カ在20MPa-35MPa之間，適用于小口徑的水龍帶接ロ的生產(chǎn)，不僅能夠在固定套上形成扣壓筋，而且能夠防止固定套被壓斷。
附圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 附圖2是附圖I中A處的局部放大 附圖3是附圖I中B-B處的剖視 附圖4是本發(fā)明生產(chǎn)前的分解示意圖。圖示說明01_芯管，011-連接頭，012-連接柱，013-防脫平面，014-連接柱面，015-導(dǎo)向錐面，02-固定套，021-限位環(huán)面，022-翻邊，023扣壓筋，03-彈性密封圏，04-水龍帶。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進ー步具體的說明。
實施例I :
如圖I所示，一種輕便水龍帶接ロ，包括芯管01和水龍帶04，芯管01是由連接頭011和連接柱012 —體相連構(gòu)成的金屬管。如圖2所示，在芯管01的連接柱上加工有倒齒，倒齒是由防脫平面013、連接柱面014和導(dǎo)向錐面015構(gòu)成，防脫平面013位于芯管01的橫截面上，連接柱面014與芯管01的軸線平行，導(dǎo)向錐面015朝向連接柱012遠離連接頭011的一端傾斜。在芯管01的連接柱012上套有彈性密封套03，弾性密封套03的內(nèi)表面與芯管01的連接柱012過盈配合，弾性密封套03采用橡膠材料制作而成。弾性密封套03安裝在水龍帶04帶ロ處，在水龍帶04的帶ロ處外側(cè)套有固定套02，芯管01的連接柱012的長度小于彈性密封套03的長度，弾性密封套03的長度等于固定套02的長度。固定套02靠近芯管01的連接頭011的一端具有限位環(huán)面021，限位環(huán)面021的內(nèi)環(huán)供芯管01的連接柱011貫穿。限位環(huán)面021的內(nèi)環(huán)直徑小于彈性密封套03的外徑，在限位環(huán)面021的內(nèi)環(huán)邊緣具有翻邊022，限位環(huán)面021的外環(huán)邊緣與固定套02相連。限位環(huán)面021、翻邊022和
固定套02的斷面厚度相同，即限位環(huán)面021、翻邊022和固定套02是采用鈑金一體成型制作。如圖3所示，固定套02的側(cè)壁上軸向扣壓有八個扣壓筋023，八個扣壓筋023均勻圍繞固定套02的軸線分布?？蹓航?23以及相鄰兩個扣壓筋023之間的部分的內(nèi)表面均與水龍帶04貼合。ー種上述輕便水龍帶接ロ的生產(chǎn)方法，水龍帶04為小口徑的輕便型水龍帶，水龍帶04的直徑為25mm。將厚度為3mm的彈性密封套03插入水龍帶04的帶ロ處，如圖4所示。再將固定套02套在水龍帶04的帶ロ處外側(cè)，此時，固定套02上的限位環(huán)面021能夠?qū)λ垘?4內(nèi)的弾性密封套03起到限位作用。再將芯管01的連接柱012貫穿固定套02的限位環(huán)面021并插入彈性密封套03內(nèi)，使芯管01的連接柱012完全插入彈性密封套03內(nèi)。此時，芯管01的連接頭011靠近連接柱012的一端端面與固定套02的限位環(huán)面021貼合。將固定套02側(cè)壁的外表面分成八個等分的且相互間隔的圓弧段面，對固定套02的側(cè)壁外表面上的每個圓弧段面施加35MPa的扣壓壓力，扣壓壓力均朝向固定套02的軸線，使受壓カ的圓弧段面朝向軸心處聚集，在相鄰兩個受壓カ的圓弧段面之間的部分擠壓形成扣壓筋023。在扣壓筋023形成的過程中，相鄰兩個扣壓筋023之間的部分受到壓力作用，直徑縮小并壓緊水龍帶04，水龍帶04受到壓力壓緊彈性密封套03，弾性密封套03通過自身彈性變形壓緊芯管01的連接柱012，實現(xiàn)水龍帶04與芯管01的固定。35MPa的壓カ不僅能夠使相鄰兩個扣壓筋023之間的部分緊密的壓緊在水龍帶04上，而且能夠避免將固定套02壓斷。由于彈性密封套03與芯管01的連接柱012過盈配合，弾性密封套03能夠?qū)π竟?1的連接柱012起到密封作用，而且連接柱012外表面的倒齒能夠增強彈性密封套03與連接柱012連接的牢固度。在扣壓筋023形成的過程中，進ー步增強了彈性密封套03與芯管01的連接柱012之間連接的牢固度和密封性。扣壓筋023以及相鄰兩個扣壓筋023之間的部分均壓緊水龍帶04，使水龍帶04與彈性密封套03和芯管01固定，避免水龍帶04與芯管01直接接觸，增大連接的牢固度，避免由于水壓過大造成水龍帶04和芯管01脫扣。彈性密封套03采用橡膠材料，厚度采用3_，不僅本身具有彈性能夠增強密封效果；而且具有一定的強度，能夠?qū)θ嵝缘乃垘?4進行支撐。芯管01的連接頭011上可以連接在消防栓上，也可以連接水龍頭。
應(yīng)理解，該實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等
價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種輕便水龍帶接口，包括芯管和水龍帶，其特征在于，所述的芯管包括連接頭和連接柱，芯管的連接柱的外側(cè)套設(shè)有彈性密封套，芯管的連接柱的外表面與彈性密封套內(nèi)表面過盈配合，所述的彈性密封套位于水龍帶與芯管之間，水龍帶帶口處的外部套設(shè)有固定套，所述的固定套的側(cè)壁上設(shè)置有若干個軸向的扣壓筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的固定套靠近芯管的連接頭的一端設(shè)置有限位環(huán)面，所述的限位環(huán)面位于固定套徑向方向，所述的限位環(huán)面的內(nèi)環(huán)直徑小于彈性密封套的外徑，所述的限位環(huán)面的外環(huán)邊緣與固定套外表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的限位環(huán)面的內(nèi)環(huán)邊緣設(shè)置有翻邊，所述的翻邊與固定套外表面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的固定套、限位環(huán)面的斷面厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的扣壓筋均勻圍繞固定套的軸心分布在固定套的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的芯管連接柱的外表面設(shè)置有若干條倒齒，所述的倒齒包括導(dǎo)向錐面、連接柱面和防脫平面，所述的防脫平面平行芯管的徑向方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的芯管的連接柱長度小于等于彈性密封套的長度，所述的彈性密封套的長度大于等于固定套的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的輕便水龍帶接口，其特征在于，所述的彈性密封套的厚度為lmm-3mm。
9.一種由權(quán)利要求I至8所述的輕便水龍帶接口的生產(chǎn)方法，其特征在于，生產(chǎn)方法步驟如下1、將彈性密封套插入水龍帶帶口處的內(nèi)部；2、將固定套套在水龍帶帶口處的外側(cè)；3、將芯管的連接柱擠壓到彈性密封套內(nèi)部；4、對固定套的側(cè)壁的外表面施加間隔的扣壓壓力，扣壓壓力的間隔處在固定套上扣壓形成扣壓筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輕便水龍帶接口的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟4中的扣壓壓力均朝向固定套的軸線，所述的扣壓的壓力為20MPa-35MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消防設(shè)備，尤其是涉及一種小口徑的輕便消防水龍帶接口及其生產(chǎn)方法。該輕便水龍帶接口，包括芯管和水龍帶，所述的芯管包括連接頭和連接柱，芯管的連接柱的外側(cè)套設(shè)有彈性密封套，芯管的連接柱的外表面與彈性密封套內(nèi)表面過盈配合，所述的彈性密封套位于水龍帶與芯管之間，水龍帶帶口處的外部套設(shè)有固定套，所述的固定套的側(cè)壁上設(shè)置有若干個軸向的扣壓筋。本發(fā)明具有能夠有效地增強水龍帶與芯管固定的牢固度、避免水龍帶與芯管脫扣、增強水龍帶接口處的密封性、便于生產(chǎn)等有益效果。
文檔編號A62C33/00GK102847254SQ20121029517
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者徐宇飛 申請人:徐宇飛