防止射釘反彈的射釘器的制作方法

本發(fā)明涉及緊固技術領域，具體涉及一種防止射釘反彈的射釘器。

背景技術：

射釘器是現(xiàn)代射釘緊固技術產(chǎn)品，是木工建筑施工、門窗安裝等必備的手動工具，它能夠將釘子瞬間射入基體內(nèi)。安全射釘器一般通過高壓氣體擊發(fā)射釘，直接打入木料、墻體、混凝土或巖石等基體中，從而將需要固定的構件牢固的連接在一起。

現(xiàn)在在釘合施工的時候，若需要將射釘按一定角度射進需要連接的物體內(nèi)時，通常的做法是讓射釘器抵在需要連接的物體表面，并與需要連接的物體成一定的夾角，再將射釘釘入需要連接的物體內(nèi)?，F(xiàn)有技術存在的問題是，由于射釘器與物體成一定度數(shù)的夾角，若物體相對較硬時，射釘在與物體接觸后，會從射釘器與物體之間的縫隙中反彈出去，對操作人員產(chǎn)生傷害，造成嚴重的安全事故。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明提供的防止射釘反彈的射釘器，通過滑動管將射釘以一定角度釘入物體，以降低射釘反彈的發(fā)生概率，提高射釘器的安全性，降低安全事故發(fā)生率。

本發(fā)明提供的一種防止射釘反彈的射釘器，包括釘管，還包括兩個相對設置的滑動管，兩個所述滑動管之間形成射釘通道，所述釘管內(nèi)設置有滑動槽，所述滑動管一端沿徑向向外延伸形成端面凸臺，所述端面凸臺內(nèi)嵌于滑動槽內(nèi)且可沿射釘方向在滑動槽內(nèi)往復滑動，所述滑動槽內(nèi)設置有復位彈簧，所述復位彈簧一端與端面凸臺連接，另一端與釘管連接。

可選地，還包括鎖緊銷，所述鎖緊銷與釘管連接且可沿與豎直方向在釘管內(nèi)滑動，所述鎖緊銷通過彈性件與釘管連接，所述鎖緊銷位于兩個所述滑動管之間，所述鎖緊銷與滑動管契型連接。

可選地，還包括側面防護裝置，所述側面防護裝置包括多個分別設置在滑動管兩側的防護組件，所述防護組件包括兩個擋板，兩個所述擋板分別與所述滑動管鉸接，兩個所述擋板之間滑動連接。

可選地，還包括兩個相對設置的填充裝置，所述填充裝置與滑動管同軸設置，所述釘管在遠離滑動管一端設置有用于收折填充裝置的收納槽，所述填充裝置包括導軌以及多個并列設置的填充組件，所述導軌通過彈性件與釘管連接且可沿射釘方向在收納槽內(nèi)往復滑動，所述填充組件包括第一連桿、第二連桿以及短管，所述導軌、第一連桿、第二連桿以及短管依次鉸接，所述釘管上設置有用于收折填充裝置的收折裝置，自然狀態(tài)下，所述第一連桿和第二連桿自鎖，兩個相對設置的短管之間形成與射釘通道連通的射釘腔，所述滑動管向靠近填充裝置一側滑動，所述收折裝置依次收折填充組件，所述填充組件依次收納于收納槽中。

可選地，所述收折裝置包括L型的收折板，所述收折板的豎直部分與釘管鉸接，所述第一連桿上設置有契型槽，所述收折板的水平部分內(nèi)嵌于契型槽內(nèi)且與第一連桿契型連接，所述釘管上設置有用于驅動收折板旋轉的驅動裝置。

可選地，所述驅動裝置包括設置在滑動管上的推桿，所述推桿上并列等距設置有用于撥動收折板豎直部分的撥動板，所述收折板通過扭力彈簧與釘管連接。

可選地，所述導軌靠近滑動管一端設置有復位槽，所述滑動管上設置有復位柱，所述復位柱位于復位槽內(nèi)且與導軌滑動連接。

由上述技術方案可知，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種防止射釘反彈的射釘器，包括釘管，還包括兩個相對設置的滑動管，兩個所述滑動管之間形成射釘通道，所述釘管內(nèi)設置有滑動槽，所述滑動管一端沿徑向向外延伸形成端面凸臺，所述端面凸臺內(nèi)嵌于滑動槽內(nèi)且可沿射釘方向在滑動槽內(nèi)往復滑動，所述滑動槽內(nèi)設置有復位彈簧，所述復位彈簧一端與端面凸臺連接，另一端與釘管連接。本發(fā)明提供的防止射釘反彈的射釘器，通過滑動管將射釘以一定角度釘入物體，以降低射釘反彈的發(fā)生概率，提高射釘器的安全性，降低安全事故發(fā)生率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為滑動管向釘管內(nèi)滑動過程中的結構示意圖；

附圖標記：

1-釘管、2-滑動管、3-射釘通道、4-鎖緊銷、5-擋板、6-導軌、7-第一連桿、8-第二連桿、9-短管、11-滑動槽、12-復位彈簧、13-收納槽、14-收折板、21-端面凸臺、22-推桿、23-撥動板、24-復位柱、61-復位槽。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本發(fā)明所屬領域技術人員所理解的通常意義。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“連接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請參閱圖1-3，本實施例提供的一種防止射釘反彈的射釘器，包括釘管1，還包括兩個相對設置的滑動管2，兩個所述滑動管2之間形成射釘通道3，所述釘管1內(nèi)設置有滑動槽11，所述滑動管2一端沿徑向向外延伸形成端面凸臺21，所述端面凸臺21內(nèi)嵌于滑動槽11內(nèi)且可沿射釘方向在滑動槽11內(nèi)往復滑動，所述滑動槽11內(nèi)設置有復位彈簧12，所述復位彈簧12一端與端面凸臺21連接，另一端與釘管1連接。當需要將射釘呈一定角度釘入物體時，將滑動管2緊貼物體表面，上下轉動釘管1，隨著釘管1的轉動滑動管2在釘管內(nèi)滑動，當滑動管2與物體的角度達到所需要的角度后，停止轉動釘管1，此時兩個滑動管2伸入釘管1的長度不一致，滑動管2緊貼物體表面，所述滑動管2之間形成射釘通道3，滑動管2和射釘通道3限制射釘移動的方向，以降低射釘反彈的發(fā)生概率，提高射釘器的安全性，降低安全事故發(fā)生率。

作為對上述技術方案的進一步改進，還包括鎖緊銷4，所述鎖緊銷4與釘管1連接且可沿與豎直方向在釘管1內(nèi)滑動，所述鎖緊銷4通過彈性件與釘管1連接，所述鎖緊銷4位于兩個所述滑動管2之間，所述鎖緊銷4與滑動管2契型連接。當一側的滑動管2向釘管1內(nèi)滑動時，鎖緊銷4向另一側的滑動管2滑動，鎖緊另一側的滑動管2，防止另一側的滑動管2也向釘管1內(nèi)滑動，便于射釘角度的調節(jié)。

作為對上述技術方案的進一步改進，還包括側面防護裝置，所述側面防護裝置包括多個分別設置在滑動管兩側的防護組件，所述防護組件包括兩個擋板5，兩個所述擋板5分別與所述滑動管2鉸接，兩個所述擋板5之間滑動連接。兩側的擋板5，防止射釘沿兩滑動管2之間的縫隙彈出，提高射釘器的安全性，降低安全事故發(fā)生率。

作為對上述技術方案的進一步改進，還包括兩個相對設置的填充裝置，所述填充裝置與滑動管2同軸設置，所述釘管1在遠離滑動管2一端設置有用于收折填充裝置的收納槽13，所述填充裝置包括導軌6以及多個并列設置的填充組件，所述導軌6通過彈性件與釘管1連接且可沿射釘方向在收納槽13內(nèi)往復滑動，所述填充組件包括第一連桿7、第二連桿8以及短管9，所述導軌6、第一連桿7、第二連桿8以及短管9依次鉸接，所述釘管1上設置有用于收折填充裝置的收折裝置，自然狀態(tài)下，所述第一連桿7和第二連桿8自鎖，兩個相對設置的短管9之間形成與射釘通道3連通的射釘腔，所述滑動管2向靠近填充裝置一側滑動，所述收折裝置依次收折填充組件，所述填充組件依次收納于收納槽13中。當需要垂直釘入射釘時，滑動管2不滑動，短管9填充釘管1內(nèi)的空腔，限制射釘在釘管1內(nèi)的移動路線，便于射釘射出釘管1。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述收折裝置包括L型的收折板14，所述收折板14的豎直部分與釘管1鉸接，所述第一連桿7上設置有契型槽，所述收折板14的水平部分內(nèi)嵌于契型槽內(nèi)且與第一連桿7契型連接，所述釘管1上設置有用于驅動收折板旋轉的驅動裝置。收折板14便于收折短管9，便于滑動管2向釘管1內(nèi)滑動。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述驅動裝置包括設置在滑動管上的推桿22，所述推桿22上并列等距設置有用于撥動收折板14豎直部分的撥動板23，所述收折板14通過扭力彈簧與釘管1連接。當滑動管2向釘管1內(nèi)滑動時，推桿22同時推動收折板14收折短管9，便于控制收折板14。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述導軌6靠近滑動管2一端設置有復位槽61，所述滑動管2上設置有復位柱24，所述復位柱24位于復位槽61內(nèi)且與導軌6滑動連接。滑動管2向釘管1外滑動時，復位柱24拉動導軌6，使短管9恢復初始狀態(tài)，便于下次使用。

本發(fā)明的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求和說明書的范圍當中。