一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，切割裝置包括機體和切割架，機體的頂面上設置有托輥機構，機體內設置有主動傳輸機構和從動傳輸機構，主動傳輸機構包括主動輪、第一固定板和主動傳輸帶，第一固定板的下方設置有第一液壓缸，從動傳輸機構包括從動輪、第二固定板和從動傳輸帶，第二固定板的下方設置有第二液壓缸，機體內設置有廢料收集槽，切割架包括支撐柱和橫梁，橫梁上設置有第三液壓缸，第三液壓缸通過伸縮桿連接有切割刀架，切割刀架的下方固定連接有切割刀刃。本實用新型結構簡單，實用性強，不僅提高了切割裝置的工作效率和安全性，而且提高了使用時的靈活性，可以對產(chǎn)生的碎屑進行收集，保護了環(huán)境，經(jīng)濟效益顯著。
【專利說明】一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置。
【背景技術】
[0002]聚氨酯保溫板主要用于彩鋼夾芯板、中央空調、建筑墻體材料、冷庫、冷藏室、化工罐體等領域。
[0003]現(xiàn)有技術中用于生產(chǎn)聚氨酯保溫板的切割裝置都是直線輸送，只能進行豎直切害I]，不能實現(xiàn)由一定角度的斜面切割，實用性大大降低，同時由于保溫板直接在托輥上運輸，使保溫板的表面容易損壞，進而降低了保溫板的質量；保溫板在切割時會產(chǎn)生碎屑，由于沒有收集裝置而使碎屑亂飛，影響加工環(huán)境的質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置的技術方案，通過在主動傳輸機構和從動傳輸機構的下方設置第一液壓缸和第二液壓缸，實現(xiàn)第一固定板和第二固定板的上下轉動，使保溫板實現(xiàn)多角度切割，提高了實用性，廢料收集槽可以收集切割時產(chǎn)生的碎屑，防止碎屑影響工作環(huán)境的質量，主動傳輸帶和從動傳輸帶上彈性齒的設計可以有效保護保溫板，防止保溫板的表面損壞而影響保溫板的質量。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:切割裝置包括機體和切割架，切割架固定連接在機體的頂面上，機體的頂面上設置有托輥機構，機體內設置有主動傳輸機構和從動傳輸機構，主動傳輸機構包括主動輪、第一固定板和主動傳輸帶，主動輪通過第一連接軸固定連接在第一固定板上，第一固定板的頂面上設置有第一支撐桿，第一支撐桿上設置有下托輥，第一固定板的下方設置有第一液壓缸，第一液壓缸通過第一活塞桿固定連接第一固定板，從動傳輸機構包括從動輪、第二固定板和從動傳輸帶，從動輪通過第二連接軸固定連接在第二固定板上，第二固定板的頂面上設置有第一支撐桿和下托輥，第二固定板的下方設置有第二液壓缸，第二液壓缸通過第二活塞桿固定連接第二固定板，機體內設置有廢料收集槽，廢料收集槽通過抽氣管連接抽氣泵，切割架上設置有控制器，切割架包括支撐柱和橫梁，橫梁固定連接在兩個支撐柱之間，橫梁上設置有第三液壓缸，第三液壓缸通過伸縮桿連接有切割刀架，切割刀架的下方固定連接有切割刀刃；保溫板通過主動輪經(jīng)主動傳輸帶運送到切割架下方，經(jīng)切割刀刃切割后通過從動傳輸帶運送至下一工位，傳輸帶的設計不僅可以保護保溫板，防止側面劃傷，而且可以使保溫板在輸送時更平穩(wěn)，降低了切割時的誤差，第一固定板和第二固定板可以在第一液壓缸和第二液壓缸的作用下通過第一活塞桿和第二活塞桿的伸縮實現(xiàn)第一固定板和第二固定板的上下轉動，提高了保溫板切割時的靈活性和多樣性，同時大大降低了操作員的勞動強度，切割時產(chǎn)生的碎屑通過廢料收集槽進行回收，防止碎屑亂飛而影響加工環(huán)境，切割刀刃通過第三液壓缸的作用實現(xiàn)對保溫板的切割，保溫板通過托輥機構和下托輥進行夾緊，防止在切割時產(chǎn)生滑動。
[0007]進一步，主動傳輸帶和從動傳輸帶上均設置有彈性齒，彈性齒均勻分布在主動傳輸帶和從動傳輸帶上，彈性齒不僅可以增大主動傳輸帶、從動傳輸帶與保溫板之間的摩擦力，使保溫板運輸更穩(wěn)定，而且可以減小對保溫板表面的磨損。
[0008]進一步，機體的底面上設置有滾輪機構，滾輪機構可以方便切割裝置的移動，使切割裝置移動更快捷，降低操作者的勞動強度。
[0009]進一步，機體的側面上設置有拉環(huán)，拉環(huán)可以使機體的運輸更方便。
[0010]進一步，切割刀架上設置有散熱槽，由于切割刀刃在切割時速度較快，產(chǎn)生的熱量較大，通過散熱槽進行散熱，可以加快熱量的散失，延長切割刀刃的使用壽命。
[0011]進一步，廢料收集槽內設置有進氣板、導流板和卸料板，進氣板與導流板之間形成對流腔，導流板與卸料板之間形成收集腔，卸料板的底面上設置有開關按鈕，對流腔可以有效防止廢料收集槽內的碎屑飛出，當收集腔內的碎屑較多時可以通過按下開關按鈕，使卸料板打開，將碎屑排出。
[0012]進一步，收集腔的側壁上設置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可以有效防止碎屑通過抽氣管進入抽氣泵，進而影響抽氣泵的工作效率。
[0013]進一步，進氣板和導流板上均設置有進氣孔，可以使碎屑通過進氣孔進入收集腔內。
[0014]進一步，托輥機構包括固定塊、第二支撐桿、定位桿和上托輥，固定塊內設置有橫向導槽，第二支撐桿通過調節(jié)螺釘限位在橫向導槽內，定位桿套接在第二支撐桿上，第二支撐桿和定位桿內均設置有縱向導槽，上托輥通過緊固螺釘限位在縱向導槽內，上托輥可以根據(jù)保溫板具體的厚度通過第二支撐桿進行上下移動，使保溫板固定，同時可以通過橫向導槽進行左右移動，當保溫板較薄時，可以將定位桿向下伸出，將上托輥下移至定位桿上夾緊保溫板。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0016]1、第一固定板和第二固定板可以在第一液壓缸和第二液壓缸的作用下通過第一活塞桿和第二活塞桿的伸縮實現(xiàn)第一固定板和第二固定板的上下轉動，提高了保溫板切割時的靈活性和多樣性，同時大大降低了操作員的勞動強度；
[0017]2、切割時產(chǎn)生的碎屑通過廢料收集槽進行回收，防止碎屑亂飛而影響加工環(huán)境，切割刀刃通過第三液壓缸的作用實現(xiàn)對保溫板的切割，保溫板通過托輥機構和下托輥進行夾緊，防止在切割時產(chǎn)生滑動；
[0018]3、彈性齒不僅可以增大主動傳輸帶、從動傳輸帶與保溫板之間的摩擦力，使保溫板運輸更穩(wěn)定，而且可以減小對保溫板表面的磨損；
[0019]4、過濾網(wǎng)可以有效防止碎屑通過抽氣管進入抽氣泵，進而影響抽氣泵的工作效率。
[0020]本實用新型結構簡單，實用性強，不僅提高了切割裝置的工作效率和安全性，而且提高了使用時的靈活性，可以對產(chǎn)生的碎屑進行收集，保護了環(huán)境，經(jīng)濟效益顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1中A向的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型中廢料收集槽的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型中進氣板和導流板的結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型中托輥機構的結構示意圖。
[0027]圖中:1-機體；2-切割架；3-主動輪；4-第一固定板；5-第一連接軸；6-主動傳輸帶-J-托棍機構；8_第一支撐桿；9_下托棍；10_從動輪；11-第二固定板；12_第二連接軸；13-從動傳輸帶；14-控制器；15-第一液壓缸；16-第一活塞桿；17-第二液壓缸；18_第二活塞桿；19_廢料收集槽；20_抽氣泵；21_抽氣管；22_滾輪機構；23_支撐柱；24_橫梁；25-第三液壓缸；26_伸縮桿；27_切割刀架；28_切割刀刃；29_拉環(huán)；30_散熱槽；31_進氣板；32_導流板；33_收集腔；34_對流腔；35_過濾網(wǎng)；36_卸料板；37_開關按鈕；38_進氣孔；39_固定塊；40_第二支撐桿；41_縱向導槽；42_定位桿；43_上托棍；44_緊固螺釘；45-橫向導槽；46_調節(jié)螺釘。
【具體實施方式】
[0028]如圖1至圖5所示，為本實用新型一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，切割裝置包括機體I和切割架2，切割架2固定連接在機體I的頂面上，機體I的頂面上設置有托輥機構7，托輥機構7包括固定塊39、第二支撐桿40、定位桿42和上托輥43，固定塊39內設置有橫向導槽45，第二支撐桿40通過調節(jié)螺釘46限位在橫向導槽45內，定位桿42套接在第二支撐桿40上，第二支撐桿40和定位桿42內均設置有縱向導槽41，上托輥43通過緊固螺釘44限位在縱向導槽41內，上托輥43可以根據(jù)保溫板具體的厚度通過第二支撐桿40進行上下移動，使保溫板固定，同時可以通過橫向導槽45進行左右移動，當保溫板較薄時，可以將定位桿42向下伸出，將上托輥43下移至定位桿42上夾緊保溫板，機體I內設置有主動傳輸機構和從動傳輸機構，主動傳輸機構包括主動輪3、第一固定板4和主動傳輸帶6,主動輪3通過第一連接軸5固定連接在第一固定板4上，第一固定板4的頂面上設置有第一支撐桿8，第一支撐桿8上設置有下托輥9，第一固定板4的下方設置有第一液壓缸15，第一液壓缸15通過第一活塞桿16固定連接第一固定板4，從動傳輸機構包括從動輪10、第二固定板11和從動傳輸帶13，從動輪10通過第二連接軸12固定連接在第二固定板11上，第二固定板11的頂面上設置有第一支撐桿8和下托輥9，第二固定板11的下方設置有第二液壓缸17，第二液壓缸17通過第二活塞桿18固定連接第二固定板11，主動傳輸帶6和從動傳輸帶13上均設置有彈性齒，彈性齒均勻分布在主動傳輸帶6和從動傳輸帶13上，彈性齒不僅可以增大主動傳輸帶6、從動傳輸帶13與保溫板之間的摩擦力，使保溫板運輸更穩(wěn)定，而且可以減小對保溫板表面的磨損，機體I內設置有廢料收集槽19，廢料收集槽19通過抽氣管21連接抽氣泵20，廢料收集槽19內設置有進氣板31、導流板32和卸料板36，進氣板31與導流板32之間形成對流腔34，導流板32與卸料板36之間形成收集腔33，卸料板36的底面上設置有開關按鈕37，對流腔34可以有效防止廢料收集槽19內的碎屑飛出，當收集腔33內的碎屑較多時可以通過按下開關按鈕37，使卸料板36打開，將碎屑排出，收集腔33的側壁上設置有過濾網(wǎng)35，過濾網(wǎng)35可以有效防止碎屑通過抽氣管21進入抽氣泵20，進而影響抽氣泵20的工作效率，進氣板31和導流板32上均設置有進氣孔38，可以使碎屑通過進氣孔38進入收集腔33內，切割架2上設置有控制器14，切割架2包括支撐柱23和橫梁24，橫梁24固定連接在兩個支撐柱23之間，橫梁24上設置有第三液壓缸25，第三液壓缸25通過伸縮桿26連接有切割刀架27，切割刀架27的下方固定連接有切割刀刃28，切割刀架27上設置有散熱槽30，由于切割刀刃28在切割時速度較快，產(chǎn)生的熱量較大，通過散熱槽30進行散熱，可以加快熱量的散失，延長切割刀刃28的使用壽命，機體I的底面上設置有滾輪機構22，滾輪機構22可以方便切割裝置的移動，使切割裝置移動更快捷，降低操作者的勞動強度，機體I的側面上設置有拉環(huán)29，拉環(huán)29可以使機體I的運輸更方便；保溫板通過主動輪3經(jīng)主動傳輸帶6運送到切割架2下方，經(jīng)切割刀刃28切割后通過從動傳輸帶13運送至下一工位，傳輸帶的設計不僅可以保護保溫板，防止側面劃傷，而且可以使保溫板在輸送時更平穩(wěn)，降低了切割時的誤差，第一固定板4和第二固定板11可以在第一液壓缸15和第二液壓缸17的作用下通過第一活塞桿16和第二活塞桿18的伸縮實現(xiàn)第一固定板4和第二固定板11的上下轉動，提高了保溫板切割時的靈活性和多樣性，同時大大降低了操作員的勞動強度，切割時產(chǎn)生的碎屑通過廢料收集槽19進行回收，防止碎屑亂飛而影響加工環(huán)境，切割刀刃28通過第三液壓缸25的作用實現(xiàn)對保溫板的切割，保溫板通過托輥機構7和下托輥9進行夾緊，防止在切割時產(chǎn)生滑動。
[0029]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述切割裝置包括機體和切割架，所述切割架固定連接在所述機體的頂面上，所述機體的頂面上設置有托輥機構，所述機體內設置有主動傳輸機構和從動傳輸機構，所述主動傳輸機構包括主動輪、第一固定板和主動傳輸帶，所述主動輪通過第一連接軸固定連接在所述第一固定板上，所述第一固定板的頂面上設置有第一支撐桿，所述第一支撐桿上設置有下托輥，所述第一固定板的下方設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸通過第一活塞桿固定連接所述第一固定板，所述從動傳輸機構包括從動輪、第二固定板和從動傳輸帶，所述從動輪通過第二連接軸固定連接在所述第二固定板上，所述第二固定板的頂面上設置有所述第一支撐桿和所述下托輥，所述第二固定板的下方設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸通過第二活塞桿固定連接所述第二固定板，所述機體內設置有廢料收集槽，所述廢料收集槽通過抽氣管連接抽氣泵，所述切割架上設置有控制器，所述切割架包括支撐柱和橫梁，所述橫梁固定連接在兩個所述支撐柱之間，所述橫梁上設置有第三液壓缸，所述第三液壓缸通過伸縮桿連接有切割刀架，所述切割刀架的下方固定連接有切割刀刃。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述主動傳輸帶和所述從動傳輸帶上均設置有彈性齒，所述彈性齒均勻分布在所述主動傳輸帶和所述從動傳輸帶上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述機體的底面上設置有滾輪機構。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述機體的側面上設置有拉環(huán)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述切割刀架上設置有散熱槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述廢料收集槽內設置有進氣板、導流板和卸料板，所述進氣板與所述導流板之間形成對流腔，所述導流板與所述卸料板之間形成收集腔，所述卸料板的底面上設置有開關按鈕。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述收集腔的側壁上設置有過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述進氣板和所述導流板上均設置有進氣孔。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)聚氨酯保溫板用切割裝置，其特征在于:所述托輥機構包括固定塊、第二支撐桿、定位桿和上托輥，所述固定塊內設置有橫向導槽，所述第二支撐桿通過調節(jié)螺釘限位在所述橫向導槽內，所述定位桿套接在所述第二支撐桿上，所述第二支撐桿和所述定位桿內均設置有縱向導槽，所述上托輥通過緊固螺釘限位在所述縱向導槽內。
【文檔編號】B26D7/02GK204195800SQ201420559966
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】吳咩龍, 田軍縣, 葉再虹, 俞雷 申請人:浙江科達新型建材有限公司