一種smt飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備，包括，一第一本體，所述第一本體內(nèi)形成有一碎料工作室，所述碎料工作室內(nèi)具有一氣缸和一切割刀組，所述切割刀組具有尖刺狀的刀片，所述第一本體上具有一刀片伸出孔；以及，一第二本體，所述第二本體內(nèi)形成有一廢料切割室，所述第二本體上具有一廢料進(jìn)入口、一刀片伸入口及一廢料吐出口；當(dāng)所述氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)所述刀片往復(fù)于所述碎料工作室及所述廢料切割室內(nèi)，以達(dá)到對(duì)廢料進(jìn)行切割的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性?xún)?yōu)越，有效地提高碎料加工的工作效率，減少?gòu)U料的處理成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割廢料模組，具體地說(shuō)是，一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB的生產(chǎn)流程中，現(xiàn)有的廢料處理工序往往為人工剪料，剪完之后的廢料帶由于自身有一定的彈性而很難規(guī)整的收集在廢料帶集裝箱中，這樣使收集箱空間利用率大大降低，員工不得不每隔一小段時(shí)間就必須將飛達(dá)(Feeder的音譯，可翻譯為供料器或送料器，但本領(lǐng)域習(xí)慣用飛達(dá)這一表述)吐出來(lái)的廢料剪斷，再將廢料倒掉，同時(shí)使得公司垃圾袋的使用效率大大降低，這種完全依靠人工的操作工序，會(huì)損耗員工的工時(shí)而影響員工的工作效率。久而久之，無(wú)論對(duì)員工還是對(duì)公司來(lái)說(shuō)，這都是一筆很大的開(kāi)銷(xiāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提出一種新型的自動(dòng)碎料裝置，可以有效解決依靠人工操作，廢料過(guò)分占用空間以及員工工作效率低下的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備，包括，
[0005]一第一本體，所述第一本體內(nèi)形成有一碎料工作室，所述碎料工作室內(nèi)具有一氣缸和一連接于所述氣缸上的切割刀組，所述切割刀組具有尖刺狀的刀片，所述第一本體上具有連通所述碎料工作室的一刀片伸出孔，所述刀片伸出孔與所述刀片相對(duì)；以及，
[0006]一第二本體，所述第二本體位于所述第一本體側(cè)，所述第二本體內(nèi)形成有一廢料切割室，所述第二本體上具有連通所述廢料切割室的一廢料進(jìn)入口、一刀片伸入口及一廢料吐出口，其中，所述刀片伸入口及所述廢料吐出口均與所述刀片伸出孔相對(duì)；
[0007]當(dāng)所述氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)所述刀片往復(fù)于所述碎料工作室及所述廢料切割室內(nèi)，以達(dá)到對(duì)廢料進(jìn)行切割的目的。
[0008]作為一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述切割刀組由一刀片固定塊及所述刀片組成，所述氣缸的活塞桿上連接有一氣缸連接塊，所述氣缸連接塊與所述刀片連接塊相結(jié)合。還包括，分別設(shè)置于所述氣缸兩側(cè)的二導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸沿所述氣缸的工作方向延伸，所述氣缸連接塊與所述刀片連接塊均滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向軸上。還包括，二直線軸承，所述二直線軸承設(shè)置于所述第一本體上并分別與所述二導(dǎo)向軸配合。
[0009]作為一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述刀片為鋸齒形。
[0010]作為一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備的優(yōu)選方案，所述第二本體由相對(duì)設(shè)置的一第一夾板與一第二夾板組成，所述第一夾板與所述第二夾板通過(guò)定位柱結(jié)合。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性?xún)?yōu)越，有效地提高碎料加工的工作效率，減少?gòu)U料的處理成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖(無(wú)蓋狀態(tài))。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體圖(無(wú)蓋狀態(tài))。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(有蓋狀態(tài))。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的電氣控制圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參見(jiàn)圖1到4，圖中將所述氣缸I固定在氣缸固定板9上，所述氣缸I的活塞桿與氣缸連接塊7相連，同時(shí)所述氣缸7與刀片固定塊6連接，所述刀片固定塊6材料為進(jìn)行線切割時(shí)精度較高的S45c，將所述刀片固定塊6線切割成一條長(zhǎng)條縫，長(zhǎng)條縫的寬度與刀片厚度相當(dāng)，同時(shí)在所述刀片固定塊6上端每隔一段固定距離進(jìn)行攻絲。將刀片3 —片一片插入所述刀片固定塊6長(zhǎng)條縫中整體形成鋸齒狀，使其配合緊湊，同時(shí)利用螺絲將所述刀片3固定牢靠。此時(shí)刀片能跟著氣缸I的反復(fù)動(dòng)作對(duì)廢料帶進(jìn)行切割。所述氣缸固定板9上裝有兩個(gè)直線軸承8，所述導(dǎo)向軸5與氣缸連接塊7相連，同時(shí)穿過(guò)直線軸承8，使氣缸I運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)。所述廢料帶夾板A與廢料帶夾板B通過(guò)定位柱11進(jìn)行固定，已確保相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條縫不發(fā)生偏移。所述廢料帶夾板加工形成凹形與廢料帶夾板B4進(jìn)行固定，使兩板中間形成一個(gè)孔道以利于進(jìn)料。所述蓋板10起保護(hù)作用以防止碎料設(shè)備運(yùn)行時(shí)員工誤將手放進(jìn)而受傷。
[0018]碎料設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，先人工將SMT飛達(dá)吐出的廢料帶放入廢料夾板標(biāo)注2與廢料夾板標(biāo)注4配合時(shí)所形成的孔道中，SMT飛達(dá)會(huì)將吐出來(lái)的廢料帶一點(diǎn)一點(diǎn)通過(guò)孔道往下推，當(dāng)廢料帶穿過(guò)所述廢料帶夾板A2與廢料帶夾板B4相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條縫時(shí)，氣缸I會(huì)帶動(dòng)刀片固定塊6往前推，當(dāng)?shù)镀?到達(dá)頂端時(shí)會(huì)馬上收回，此時(shí)廢料帶已被切斷形成一片片很短的廢料，然后當(dāng)貼片機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后(此段時(shí)間通過(guò)時(shí)間繼電器可調(diào))，時(shí)間繼電器動(dòng)作使得電磁閥輸送氣體推動(dòng)氣缸又從新動(dòng)作。
[0019]以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備，其特征在于，包括， 一第一本體，所述第一本體內(nèi)形成有一碎料工作室，所述碎料工作室內(nèi)具有一氣缸和一連接于所述氣缸上的切割刀組，所述切割刀組具有尖刺狀的刀片，所述第一本體上具有連通所述碎料工作室的一刀片伸出孔，所述刀片伸出孔與所述刀片相對(duì)；以及， 一第二本體，所述第二本體位于所述第一本體側(cè)，所述第二本體內(nèi)形成有一廢料切割室，所述第二本體上具有連通所述廢料切割室的一廢料進(jìn)入口、一刀片伸入口及一廢料吐出口，其中，所述刀片伸入口及所述廢料吐出口均與所述刀片伸出孔相對(duì)； 當(dāng)所述氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)所述刀片往復(fù)于所述碎料工作室及所述廢料切割室內(nèi)，以達(dá)到對(duì)廢料進(jìn)行切割的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備,其特征在于,所述切割刀組由一刀片固定塊及所述刀片組成，所述氣缸的活塞桿上連接有一氣缸連接塊，所述氣缸連接塊與所述刀片連接塊相結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備，其特征在于，還包括，分別設(shè)置于所述氣缸兩側(cè)的二導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸沿所述氣缸的工作方向延伸，所述氣缸連接塊與所述刀片連接塊均滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備，其特征在于，還包括，二直線軸承，所述二直線軸承設(shè)置于所述第一本體上并分別與所述二導(dǎo)向軸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備,其特征在于,所述刀片為鋸齒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT飛達(dá)吐出廢料帶自動(dòng)碎料設(shè)備，其特征在于，所述第二本體由相對(duì)設(shè)置的一第一夾板與一第二夾板組成，所述第一夾板與所述第二夾板通過(guò)定位柱結(jié)合。
【文檔編號(hào)】B26D1/04GK204054119SQ201420467043
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】張百溫, 吳朝兵, 黎祥祥 申請(qǐng)人:麗清汽車(chē)科技(上海)有限公司