專利名稱：一種橋梁及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種橋梁及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有橋梁的連續(xù)梁施工方法為橋墩施工完成后進(jìn)行連續(xù)梁的施工。但是當(dāng)橋梁很高、跨度較大時(shí)，該方法存在的缺陷是橋墩、橋梁施工周期較長(zhǎng)，只有一個(gè)工作面，各工序必須按順序進(jìn)行施工，嚴(yán)重制約總工期，而且高空施工難度、安全風(fēng)險(xiǎn)極大，施工周期長(zhǎng)、成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有橋梁的施工方法存在的不足，提供了一種橋梁及其施工方 法，將常規(guī)的橋墩施工完成后進(jìn)行梁體的現(xiàn)澆施工的順序施工方法改變?yōu)闃蚨张c梁體的平行施工作業(yè)法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種橋梁，包括橋墩及梁體，所述的梁體包括預(yù)制梁體，分別對(duì)接于預(yù)制梁體首端、尾端的兩個(gè)邊跨連接段，所述的橋墩包括支撐于邊跨連接段端側(cè)的邊墩以及對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體端部?jī)蓚?cè)的主墩，所述的預(yù)制梁體端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩之間連接有支撐預(yù)制梁體的承重橫梁。本發(fā)明所述的橋梁的施工方法為A、在橋墩的設(shè)計(jì)位置打樁，澆筑混凝土承臺(tái)，所述的對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體端部?jī)蓚?cè)的兩主墩設(shè)計(jì)位置的混凝土承臺(tái)為連接兩主墩的整體式混凝土承臺(tái)；
B、橋墩及梁體的施工澆筑邊墩及主墩的同時(shí),兩主墩之間的整體式混凝土承臺(tái)上制作臨時(shí)支墩，預(yù)制梁體兩端的臨時(shí)支墩上進(jìn)行預(yù)制梁體的平行施工；
C、主墩、預(yù)制梁體成型后，預(yù)制梁體端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩頂部之間架設(shè)起重設(shè)備，起重設(shè)備起吊預(yù)制梁體至預(yù)定高度后進(jìn)行承重橫梁的施工；
D、承重橫梁施工完成后，起重設(shè)備將起吊的預(yù)制梁體放至承重橫梁；
E、邊跨連接段的對(duì)接現(xiàn)澆筑；
F、橋面體系的施工。當(dāng)所述的橋梁受地形限制不能夠連續(xù)多跨時(shí)，也可根據(jù)情況采取單跨、兩跨施工，預(yù)制梁體起吊施工步驟同上。本發(fā)明具有如下有益效果①本發(fā)明所述的橋梁的施工方法可馬上獲得縮短作業(yè)時(shí)間、降低成本的效果，與常規(guī)的施工方法相比，可極大地縮短施工工期，降低施工的成本；②勞動(dòng)效率高，平行作業(yè)可充分利用施工場(chǎng)地，不受常規(guī)施工工序的制約，減少高空作業(yè)難度及危險(xiǎn)源，提高了工人的施工安全。
圖I為本發(fā)明所述的橋梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖(圖中未畫出邊跨連接段及邊墩)。圖4為起重設(shè)備起吊預(yù)制梁體前的示意圖(臨時(shí)支墩為預(yù)制梁體的工作面)。圖5起重設(shè)備將起吊的預(yù)制梁體放至承重橫梁的示意圖(臨時(shí)支墩為預(yù)制梁體的工作面)。圖6為起重設(shè)備將起吊的預(yù)制梁體放至承重橫梁的另一示意圖(系梁為預(yù)制梁體的工作面)。圖中I-預(yù)制梁體，2-邊跨連接段，3-邊墩，4-主墩，5-承重橫梁，6-樁，7_混凝土承臺(tái)，8-臨時(shí)支墩，9-起重設(shè)備，10-系梁。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明，且以下的實(shí)施例中例如樁、混凝土承臺(tái)、橋墩、預(yù)制梁體、邊跨連接段等的施工步驟均是為了便于對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步了解，為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知施工步驟。實(shí)施例I :以某橋梁橋面高超過100米且梁體下方地基為較硬地面等適于搭設(shè)臨時(shí)支架時(shí)的橋梁及其施工方法為例
一種橋梁，包括橋墩及梁體，所述的梁體包括預(yù)制梁體1，分別對(duì)接于預(yù)制梁體I首端、尾端的兩個(gè)邊跨連接段2，所述的橋墩包括支撐于邊跨連接段2端側(cè)的邊墩3以及對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的主墩4，所述的預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩4之間連接有支撐預(yù)制梁體I的承重橫梁5。橋梁的施工方法為
A1、在橋墩的設(shè)計(jì)位置打樁6。所述的樁6的施工步驟為a、樁基的成孔施工；b、鋼筋籠制作和安裝；c、混凝土灌注；d、樁基無損檢測(cè)樁身混凝土達(dá)到要求齡期后即可進(jìn)行檢測(cè)，所述的樁基無損檢測(cè)包括壓混凝土試件和在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超聲波無破損檢測(cè)(容許時(shí)也可采用小應(yīng)變檢測(cè))，經(jīng)檢測(cè)一個(gè)混凝土承臺(tái)7設(shè)計(jì)位置的所有樁基均合格后，方可進(jìn)行混凝土承臺(tái)7施工。A2、澆筑混凝土承臺(tái)7，所述的對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩主墩4設(shè)計(jì)位置的混凝土承臺(tái)7為連接兩主墩4的整體式混凝土承臺(tái)。所述的混凝土承臺(tái)7的施工步驟為a、基坑開挖先進(jìn)行放線和高程測(cè)量再施工，開挖至距設(shè)計(jì)高程20 30cm時(shí)，用人工清理或風(fēng)鎬鑿除，不能擾動(dòng)基坑底，然后鋪設(shè)混凝土墊層，綁扎承臺(tái)鋼筋；b、綁扎鋼筋；c、模板安裝在安裝前先對(duì)模板表面進(jìn)行清潔、校正、涂抹脫膜劑，安裝時(shí)用建筑雙面膠帶堵塞板縫，鎖緊模板，保證澆筑混凝土?xí)r無漏漿；d、混凝土澆筑要分層進(jìn)行，澆筑前充分做好準(zhǔn)備，清除基坑中的水及雜物；e、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢并初凝后，用濕潤(rùn)的土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；f、拆模當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后可以拆模，拆模時(shí)注意保護(hù)結(jié)構(gòu)邊、角部免遭損傷；g、回填對(duì)承臺(tái)的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高進(jìn)行檢查后回填；當(dāng)混凝土承臺(tái)7屬大體積混凝土承臺(tái)時(shí)，采取相應(yīng)的降溫防裂措施。B、橋墩及梁體的施工澆筑邊墩3及主墩4的同時(shí)，兩主墩4之間的整體式混凝土承臺(tái)上制作臨時(shí)支墩8，預(yù)制梁體I兩端的臨時(shí)支墩8上進(jìn)行預(yù)制梁體I的平行施工。所述的橋墩的施工步驟為a、支架的搭設(shè)；b、綁扎鋼筋；c、模板安裝支架的搭設(shè)和模板支撐要牢固穩(wěn)定，確?；炷翝仓^程中模板不變形、不移位；d、墩身澆筑，混凝土采用分段澆筑的方法進(jìn)行施工澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上污垢；分次澆筑墩身砼前，應(yīng)將上次澆筑的砼表面浮漿、松散石子清除，將表面鑿毛并濕潤(rùn)；砼澆筑完畢后，及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后用塑料薄膜包裹并灑水養(yǎng)生。預(yù)制梁體I的施工采用支架法整體澆筑施工處理支架基礎(chǔ)一對(duì)支架進(jìn)行設(shè)計(jì)及檢算一搭設(shè)剛性支架一鋪設(shè)底模一預(yù)壓一根據(jù)彈性變形量對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整一安裝支座一支立側(cè)模一綁扎底、腹板鋼筋一安裝底、腹板預(yù)應(yīng)力管道一安裝內(nèi)膜一安裝腹板封錨端一澆筑底、腹板混凝土一綁扎頂板鋼筋一澆筑頂板混凝土一灑水養(yǎng)護(hù)一等強(qiáng)、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線及鋼筋一預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一拆除模版、支架。C、主墩4、預(yù)制梁體I成型后，預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩4頂部之間架設(shè)起重設(shè)備9，起重設(shè)備9起吊預(yù)制梁體I至預(yù)定高度(高于承重橫梁5的高度且滿足施工空間要求)后進(jìn)行承重橫梁5的施工。D、承重橫梁5施工完成后，起重設(shè)備9將起吊的預(yù)制梁體I放至承重橫梁5。施工完畢后，拆除起重設(shè)備9。若梁體與承重橫梁5之間采用剛構(gòu)連續(xù)梁時(shí)，所述的預(yù)制梁體I與承重橫梁5之間采用膠接，所述的膠接為預(yù)制梁體I放至承重橫梁5前，預(yù)制梁體I與承重橫梁5的接觸面上涂布一層膠粘劑，所述的膠粘劑為環(huán)氧樹脂加水泥的混合膠粘劑，所述的膠粘劑的涂布厚度為1mm。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，鋼束張拉錨固，壓漿、封錨。E、邊跨連接段2的對(duì)接現(xiàn)澆筑。邊跨連接段2的對(duì)接現(xiàn)澆段采用支架法施工或牛腿法施工。支架法施工可采用滿堂紅支架或鋼管支架施工。支架施工前，應(yīng)計(jì)算邊跨連接段2的重量，按照要求布置滿堂紅支架或鋼管支架的布距和數(shù)量，安裝完支架后，滿堂紅支架上采用橫縱方木做為支撐，后在方木上鋪設(shè)模板；若采用鋼管支架，則支架上橫縱向應(yīng)采用相應(yīng)的型鋼做為分配梁，后鋪設(shè)底模。牛腿法施工在施工邊墩2時(shí)在邊墩2墩頂預(yù)埋鋼板，斜向45度牛腿支撐，作為底模支撐，牛腿與預(yù)埋在邊墩2內(nèi)部的后部帶U型螺栓的鋼板可靠焊接，牛腿與底模支撐均采用工字鋼，雙根一束，外模和底模采用大塊鋼模板，內(nèi)模采用組合鋼模板。后續(xù)施工程序?yàn)閍、搭設(shè)托架；b、托架上堆碼與梁體等重的土袋進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性變形，測(cè)定彈性變形量；C、安裝支座，預(yù)留支座偏移量，安裝時(shí)詳細(xì)檢查盆式橡膠支座密貼情況，各滑移面用丙酮或酒精仔細(xì)擦凈，清除灰塵和雜質(zhì)，支座定位必須準(zhǔn)確，支座標(biāo)高以及支座頂面兩個(gè)方向的水平高差均應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)；d、安裝底模板，設(shè)置預(yù)拱度；e、綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，安裝底板預(yù)應(yīng)力管道，腹板縱向預(yù)應(yīng)力管道，腹板豎向預(yù)應(yīng)力管道及豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋；f、安裝內(nèi)模；g、綁扎頂板鋼筋，安裝頂板縱橫向預(yù)應(yīng)力管道；h、灌注混凝土 ；i、養(yǎng)生、張拉、壓漿、封錨。F、橋面體系的施工。a、橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片安裝，用輸送泵送至橋面，橫橋向分塊澆筑，覆蓋灑水養(yǎng)生，在計(jì)劃澆筑的前兩天晚上，用水澆橋面，使其充分潤(rùn)濕。橋面鋪裝流程橋面清掃、沖洗一鋼筋鋪裝一標(biāo)高調(diào)整一支墊保護(hù)層一充分濕潤(rùn)梁面一澆筑養(yǎng)生。、
b、防撞護(hù)欄防撞護(hù)欄模板采用定型鋼模，模板調(diào)整時(shí)用水平尺檢查，保證內(nèi)、夕卜側(cè)水平?；炷寥斯し腿肽?，水平分三層澆筑振搗?；炷另敳渴諠{抹面須進(jìn)行2 3次，以防砼凝固收縮時(shí)表面水沿縫隙流下形成水潰。實(shí)施例2 :以某橋梁橋面高超過100米，橋梁下方為河流、軟基、深谷等不適于搭設(shè)臨時(shí)支架時(shí)的橋梁及其施工方法為例
一種橋梁，包括橋墩及梁體，所述的梁體包括預(yù)制梁體1，分別對(duì)接于預(yù)制梁體I首端、
尾端的兩個(gè)邊跨連接段2，所述的橋墩包括支撐于邊跨連接段2端側(cè)的邊墩3以及對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的主墩4，所述的預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩4之間連接有支撐預(yù)制梁體I的承重橫梁5。橋梁的施工方法為
A1、在橋墩的設(shè)計(jì)位置打樁6。所述的樁6的施工步驟為a、樁基的成孔施工；b、鋼筋籠制作和安裝；c、混凝土灌注；d、樁基無損檢測(cè)樁身混凝土達(dá)到要求齡期后即可進(jìn)行檢測(cè)，所述的樁基無損檢測(cè)包括壓混凝土試件和在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超聲波無破損檢測(cè)(容許時(shí)也可采用小應(yīng)變檢測(cè))，經(jīng)檢測(cè)一個(gè)混凝土承臺(tái)7設(shè)計(jì)位置的所有樁基均合格后，方可進(jìn)行混凝土承臺(tái)7施工。A2、澆筑混凝土承臺(tái)7，所述的對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩主墩4設(shè)計(jì)位置的混凝土承臺(tái)7為連接兩主墩4的整體式混凝土承臺(tái)。所述的混凝土承臺(tái)7的施工步驟為a、基坑開挖先進(jìn)行放線和高程測(cè)量再施工，開挖至距設(shè)計(jì)高程20 30cm時(shí)，用人工清理或風(fēng)鎬鑿除，不能擾動(dòng)基坑底，然后鋪設(shè)混凝土墊層，綁扎承臺(tái)鋼筋；b、綁扎鋼筋；c、模板安裝在安裝前先對(duì)模板表面進(jìn)行清潔、校正、涂脫膜劑，安裝時(shí)用建筑雙面膠帶堵塞板縫，鎖緊模板，保證澆筑混凝土?xí)r無漏漿；d、混凝土澆筑要分層進(jìn)行，澆筑前充分做好準(zhǔn)備，清除基坑中的水及雜物；e、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢并初凝后，用濕潤(rùn)的土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；f、拆模當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后可以拆模，拆模時(shí)注意保護(hù)結(jié)構(gòu)邊、角部免遭損傷；g、回填對(duì)承臺(tái)的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高進(jìn)行檢查后回填；當(dāng)混凝土承臺(tái)7屬大體積混凝土承臺(tái)時(shí)，采取相應(yīng)的降溫防裂措施。B、橋墩及梁體的施工澆筑邊墩3及主墩4的同時(shí)，兩主墩4之間的整體式混凝土承臺(tái)上制作臨時(shí)支墩8，預(yù)制梁體I兩端的臨時(shí)支墩8上進(jìn)行預(yù)制梁體I的平行施工。所述的橋墩的施工步驟為a、支架的搭設(shè)；b、綁扎鋼筋；c、模板安裝支架的搭設(shè)和模板支撐要牢固穩(wěn)定，確?；炷翝仓^程中模板不變形、不移位；d、墩身澆筑，混凝土采用分段澆筑的方法進(jìn)行施工澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上污垢；分次澆筑墩身砼前，應(yīng)將上次澆筑的砼表面浮漿、松散石子清除，將表面鑿毛并濕潤(rùn)；砼澆筑完畢后，及時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后用塑料薄膜包裹并灑水養(yǎng)生。預(yù)制梁體I的施工方法
a、0號(hào)塊施工0號(hào)塊施工采用臨時(shí)支墩8預(yù)埋牛腿施工或采用鋼管支架施工；采用牛腿施工首先在臨時(shí)支墩8砼中預(yù)埋牛腿，然后拼裝萬能桿件，形成空中托架，嚴(yán)格驗(yàn)算托架強(qiáng)度，計(jì)算出彈性變形，用混凝土預(yù)制塊預(yù)壓消除非彈性變形，并實(shí)測(cè)出彈性變形，在托架上鋪設(shè)縱橫槽鋼作分配梁，再在其上安設(shè)方木，最后鋪設(shè)模板，綁扎鋼筋，澆筑0號(hào)塊；采用鋼管支架施工應(yīng)先根據(jù)0號(hào)塊重量計(jì)算出鋼管數(shù)量及布置方式，鋼管布置安裝好后，在鋼管間用工字鋼沿橋向放置，后在該工字鋼上鋪設(shè)小工字鋼，后再鋪設(shè)方木，鋪設(shè)底模，預(yù)壓、調(diào)整底模。b、其他號(hào)段懸臂澆筑掛籃安裝一掛籃預(yù)壓、測(cè)試一調(diào)整標(biāo)高、中線一外模就位一綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道布置一內(nèi)模就位一綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道布置一澆筑砼一砼等強(qiáng)一預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿，移動(dòng)掛籃進(jìn)行下一循環(huán)。C、中合攏段施工中合攏段使用掛籃上的模板系統(tǒng)進(jìn)行。施工前先將合攏口兩端固結(jié)，采用體內(nèi)固結(jié)的方法，澆筑時(shí)間選一天中低溫、恒溫時(shí)段，溫度控制在15 20°C。在合攏口兩端配重，采用換重法施工，在澆筑混凝土的過程中，隨著澆筑的進(jìn)度對(duì)稱逐步卸去合攏口兩端的配重，在澆筑過程中對(duì)合攏口的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)控，必要時(shí)可調(diào)整卸載速度。d、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)制梁體I設(shè)計(jì)為三向預(yù)應(yīng)力，即縱向、豎向、橫向三種，預(yù)應(yīng)力筋下料在地面專門設(shè)置下料臺(tái)座，按施工順序下料、編號(hào)、存放，上料用塔吊，縱、橫向預(yù)應(yīng)力孔道用金屬波紋管成孔，孔位用定位鋼筋固定?？v向筋較長(zhǎng)的孔道應(yīng)設(shè)三通管以利壓漿，長(zhǎng)束的穿束有專用的通孔、引束工具。張拉順序及噸位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)梁 體內(nèi)力影響很大，應(yīng)堅(jiān)持對(duì)稱同步施工的原則。C、主墩4、預(yù)制梁體I成型后，預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩4頂部之間架設(shè)起重設(shè)備9，起重設(shè)備9起吊預(yù)制梁體I至預(yù)定高度(高于承重橫梁5的高度且滿足施工空間要求)后進(jìn)行承重橫梁5的施工。D、承重橫梁5施工完成后，起重設(shè)備9將起吊的預(yù)制梁體I放至承重橫梁5。施工完畢后，拆除起重設(shè)備9。若梁體與承重橫梁5之間采用采用剛構(gòu)連續(xù)梁時(shí)，所述的預(yù)制梁體邊跨連接段梁體I與承重橫梁5之間采用濕接，所述的濕接為預(yù)制梁體I放至承重橫梁5前，調(diào)整被起吊的預(yù)制梁體I至預(yù)制梁體I的設(shè)計(jì)高度，預(yù)制梁體I與承重橫梁5之間澆筑混凝土，待混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，解除起重設(shè)備9對(duì)預(yù)制梁體I的懸吊。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，鋼束張拉錨固，壓漿、封錨。E、邊跨連接段2的對(duì)接現(xiàn)澆筑。邊跨連接段2的對(duì)接現(xiàn)澆段采用支架法施工或牛腿法施工。支架法施工可采用滿堂紅支架或鋼管支架施工。支架施工前，應(yīng)計(jì)算邊跨連接段2的重量，按照要求布置滿堂紅支架或鋼管支架的布距和數(shù)量，安裝完支架后，滿堂紅支架上采用橫縱方木做為支撐，后在方木上鋪設(shè)模板；若采用鋼管支架，則支架上橫縱向應(yīng)采用相應(yīng)的型鋼做為分配梁，后鋪設(shè)底模。牛腿法施工在施工邊墩2時(shí)在邊墩2墩頂預(yù)埋鋼板，斜向45度牛腿支撐，作為底模支撐，牛腿與預(yù)埋在邊墩2內(nèi)部的后部帶U型螺栓的鋼板可靠焊接，牛腿與底模支撐均采用工字鋼，雙根一束，外模和底模采用大塊鋼模板，內(nèi)模采用組合鋼模板。后續(xù)施工程序?yàn)閍、搭設(shè)托架；b、托架上堆碼與梁體等重的土袋進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性變形，測(cè)定彈性變形量；c、安裝支座，預(yù)留支座偏移量，安裝時(shí)詳細(xì)檢查盆式橡膠支座密貼情況，各滑移面用丙酮或酒精仔細(xì)擦凈，清除灰塵和雜質(zhì)，支座定位必須準(zhǔn)確，支座標(biāo)高以及支座頂面兩個(gè)方向的水平高差均應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)；d、安裝底模板，設(shè)置預(yù)拱度；e、綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，安裝底板預(yù)應(yīng)力管道，腹板縱向預(yù)應(yīng)力管道，腹板豎向預(yù)應(yīng)力管道及豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋；f、安裝內(nèi)模；g、綁扎頂板鋼筋，安裝頂板縱橫向預(yù)應(yīng)力管道；h、灌注混凝土 ；i、養(yǎng)生、張拉、壓漿、封錨；
F、橋面體系的施工。a、橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片安裝，用輸送泵送至橋面，橫橋向分塊澆筑，覆蓋灑水養(yǎng)生，在計(jì)劃澆筑的前兩天晚上，用水澆橋面，使其充分潤(rùn)濕。橋面鋪裝流程橋面清掃、沖洗—鋼筋鋪裝一標(biāo)高調(diào)整一支墊保護(hù)層一充分濕潤(rùn)梁面一澆筑養(yǎng)生。b、防撞護(hù)欄防撞護(hù)欄模板采用定型鋼模，模板調(diào)整時(shí)用水平尺檢查，保證內(nèi)、夕卜側(cè)水平。混凝土人工翻送入模，水平分三層澆筑振搗?；炷另敳渴諠{抹面須進(jìn)行2 3次，以防砼凝固收縮時(shí)表面水沿縫隙流下形成水潰。實(shí)施例3
以某大橋橋面高100米以上且梁下方地基為河流(或軟基等)與地面的交替時(shí)的橋梁及 其施工方法為例除預(yù)制梁體I的施工方法為下述施工方法，其他同實(shí)施例2。預(yù)制梁體的施工采用支架法與懸臂澆筑施工相結(jié)合地基為地面段的預(yù)制梁體采用支架法澆筑施工，地基為河流段的預(yù)制梁體采用懸臂澆筑施工，支架法澆筑施工步驟同實(shí)施例1，懸臂澆筑施工的施工步驟同實(shí)施例2。實(shí)施例4
以某大橋所需制作的臨時(shí)支墩8高度高且成本較大時(shí)，橋梁及其施工方法為例除B、橋墩及梁體的施工如下，采用系梁10代替臨時(shí)支墩8，其他同實(shí)施例2。所述的B、橋墩及梁體的施工澆筑邊墩3及主墩4，主墩4澆筑到合適高度后，對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體I端部?jī)蓚?cè)的兩主墩4之間連接澆筑系梁10，預(yù)制梁體I兩端的系梁10上進(jìn)行預(yù)制梁體I的平行施工，所述的合適高度為預(yù)制梁體I的施工高度。在施工過程中，系梁10為預(yù)制梁體I的施工工作面，施工完成后，系梁10將兩主墩4連成共同受力的整體，使得主墩4的整體剛度加強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種橋梁，包括橋墩及梁體，其特征在于，所述的梁體包括預(yù)制梁體(I)，分別對(duì)接于預(yù)制梁體(I)首端、尾端的兩個(gè)邊跨連接段(2)，所述的橋墩包括支撐于邊跨連接段(2)端側(cè)的邊墩(3)以及對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體(I)端部?jī)蓚?cè)的主墩(4)，所述的預(yù)制梁體(I)端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩(4)之間連接有支撐預(yù)制梁體(I)的承重橫梁(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁的施工方法為A、在橋墩的設(shè)計(jì)位置打樁(6)，澆筑混凝土承臺(tái)(7)，其特征在于，所述的對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體(I)端部?jī)蓚?cè)的兩主墩(4)設(shè)計(jì)位置的混凝土承臺(tái)(7)為連接兩主墩(4)的整體式混凝土承臺(tái)；B、橋墩及梁體的施工澆筑邊墩(3)及主墩(4)的同時(shí)，兩主墩(4)之間的整體式混凝土承臺(tái)上制作臨時(shí)支墩(8)，預(yù)制梁體(I)兩端的臨時(shí)支墩(8)上進(jìn)行預(yù)制梁體(I)的平行施工；C、主墩(4)、預(yù)制梁體(I)成型后，預(yù)制梁體(I)端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩(4)頂部之間架設(shè)起重設(shè)備(9)，起重設(shè)備(9)起吊預(yù)制梁體(I)至預(yù)定高度后進(jìn)行承重橫梁(5)的施工；D、承重橫梁(5)施工完成后，起重設(shè)備(9)將起吊的預(yù)制梁體(I)放至承重橫梁(5) ;E、邊跨連接段(3)的對(duì)接現(xiàn)澆筑；F、橋面體系的施工。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁的施工方法，其特征在于，所述的B、橋墩及梁體的施工澆筑邊墩(3)及主墩(4)，主墩(4)澆筑到合適高度后，對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體(I)端部?jī)蓚?cè)的兩主墩(4)之間連接澆筑系梁(10)，預(yù)制梁體(I)兩端的系梁(10)上進(jìn)行預(yù)制梁體(I)的平行施工，所述的合適高度為預(yù)制梁體(I)的施工高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橋梁的施工方法，其特征在于，所述的預(yù)制梁體(I)與承重橫梁(5)之間采用膠接，所述的膠接為預(yù)制梁體(I)放至承重橫梁(5)前，預(yù)制梁體(I)與承重橫梁(5)的接觸面上涂布一層膠粘劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橋梁的施工方法，其特征在于，所述的膠粘劑為環(huán)氧樹脂加水泥的混合膠粘劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橋梁的施工方法，其特征在于，所述的預(yù)制梁體(I)與承重橫梁(5)之間采用濕接，所述的濕接為預(yù)制梁體(I)放至承重橫梁(5)前，調(diào)整被起吊的預(yù)制梁體(I)至預(yù)制梁體(I)的設(shè)計(jì)高度，預(yù)制梁體(I)與承重橫梁(5)之間澆筑混凝土，待混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，解除起重設(shè)備(9)對(duì)預(yù)制梁體(I)的懸吊。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種橋梁及其施工方法。本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有橋梁的施工方法存在缺陷，提供了一種橋梁及其施工方法，將常規(guī)的橋墩施工完成后進(jìn)行梁體的現(xiàn)澆施工的順序施工方法改變?yōu)闃蚨张c梁體的平行施工作業(yè)法。所述的橋梁包括橋墩及梁體，所述的梁體包括預(yù)制梁體，分別對(duì)接于預(yù)制梁體首端、尾端的兩個(gè)邊跨連接段，所述的橋墩包括支撐于邊跨連接段端側(cè)的邊墩以及對(duì)稱設(shè)于預(yù)制梁體端部?jī)蓚?cè)的主墩，所述的預(yù)制梁體端部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)主墩之間連接有支撐預(yù)制梁體的承重橫梁。本發(fā)明具有如下有益效果①本發(fā)明所述的橋梁的施工方法可馬上獲得縮短作業(yè)時(shí)間、降低成本的效果，②勞動(dòng)效率高，不受常規(guī)施工工序的制約，減少高空作業(yè)難度及危險(xiǎn)源，提高了工人的施工安全。
文檔編號(hào)E01D21/00GK102747677SQ201210262138
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者周秋來, 張民栓, 李世安, 楊志, 樊立志, 王傳任, 王興璐, 申立剛, 秦玉生, 蘇立華, 陳道林, 韓磊 申請(qǐng)人:中鐵三局集團(tuán)有限公司, 中鐵三局集團(tuán)第五工程有限公司