變電站電纜溝防潮排水裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于電力電纜維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變電站電纜溝防潮排水裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于電網(wǎng)來(lái)說(shuō)，安全、穩(wěn)定是其正常運(yùn)行的基本要求，供電設(shè)備作為供電系統(tǒng)中不可缺少的元素，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響了電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性及安全性，一旦發(fā)生故障將影響對(duì)用戶的正常供電，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)還可能造成電網(wǎng)瓦解、大面積停電等惡性事故。

電纜作為電力設(shè)備之間的傳輸通道，其工作環(huán)境直接影響了電力傳輸過(guò)程的安全穩(wěn)定。變電站內(nèi)的電纜一般都要通過(guò)電纜溝，變電站常規(guī)的電纜溝不具備防潮透氣功能，無(wú)法及時(shí)有效排出電纜溝內(nèi)的潮氣，影響電力的正常傳輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種防潮通風(fēng)效果好、密封效果好、便于通風(fēng)散熱、方便維修、具有排水功能的變電站電纜溝防潮排水裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：變電站電纜溝防潮排水裝置，包括若干間隔設(shè)置在電纜溝內(nèi)的防潮排水單元，每個(gè)防潮排水單元均包括通風(fēng)散熱裝置和排水裝置，電纜溝兩側(cè)內(nèi)壁沿長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置有若干電纜支架，電纜溝上部沿長(zhǎng)度方向并排設(shè)置有若干蓋板，蓋板兩側(cè)與電纜溝上部的連接處設(shè)置有橡膠密封墊，相鄰兩塊蓋板的側(cè)壁相扣接，相鄰兩塊蓋板的連接處之間設(shè)有密封層；每個(gè)電纜支架包括豎直固定連接在電纜溝內(nèi)壁上的豎桿，豎桿自上而下間隔固定連接有橫桿，橫桿均沿水平方向設(shè)置；

通風(fēng)散熱裝置包括第一移動(dòng)小車、高壓氣泵、排氣管和呈L形的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管分為垂直部分和水平部分，進(jìn)風(fēng)管的垂直部分向上穿出蓋板，進(jìn)風(fēng)管的垂直部分上端為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第一管接頭，高壓氣泵通過(guò)高壓氣管與第一管接頭連接，高壓氣管上設(shè)置有控制閥，高壓氣泵設(shè)置在第一移動(dòng)小車上，進(jìn)風(fēng)管的水平部分設(shè)置在電纜支架中部的橫桿上，進(jìn)風(fēng)管的水平部分的端口處封堵，進(jìn)風(fēng)管水平部分的管壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干通風(fēng)孔，通風(fēng)孔沿管壁的圓周方向分布；排氣管設(shè)置在蓋板上并位于進(jìn)風(fēng)管末端上方，排氣管上端向上穿出蓋板并設(shè)置有端蓋，排氣管內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇，排氣管內(nèi)設(shè)有位于排風(fēng)扇上方的金屬網(wǎng)；

控制閥包括閥體、上頂蓋、閥座和長(zhǎng)閥桿；閥體呈內(nèi)部中空的三通結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)頸軸腔，長(zhǎng)閥桿沿軸向插設(shè)在長(zhǎng)頸軸腔內(nèi)，長(zhǎng)閥桿下端連接有撥軸，閥體左端設(shè)有與閥體呈一體結(jié)構(gòu)的左接頭，閥體右端通過(guò)連接螺栓固定連接有右接頭，閥體內(nèi)部設(shè)有位于長(zhǎng)頸軸腔下端口下方的球體；閥座設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)閥座分別設(shè)在閥體內(nèi)壁與球體左右兩側(cè)之間，兩個(gè)閥座關(guān)于球體中心對(duì)稱設(shè)置；球體的頂部設(shè)有安裝槽，撥軸的下端部設(shè)有插塊，撥軸通過(guò)下端部的插塊插接在安裝槽內(nèi)，撥軸的下部設(shè)有一個(gè)與撥軸一體結(jié)構(gòu)的軸肩，軸肩的直徑大于撥軸的直徑，閥體的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與軸肩相適配并容納限位軸肩的環(huán)形凹槽，軸肩與環(huán)形凹槽之間設(shè)有止推密封墊片；長(zhǎng)閥桿由下部的較粗段和上部的較細(xì)段組成，較細(xì)段的直徑小于較粗段的直徑，較粗段的外徑與長(zhǎng)頸軸腔內(nèi)徑相等，較細(xì)段外壁與長(zhǎng)頸軸腔內(nèi)壁之間自上向下依次填充有密封填料和填料密封墊片，密封填料和填料密封墊片通過(guò)上頂蓋下側(cè)的填料壓蓋壓緊，長(zhǎng)閥桿的上部向上穿過(guò)長(zhǎng)頸軸腔并伸出上頂蓋，長(zhǎng)閥桿的上端部連接有手柄；

排水裝置包括第二移動(dòng)小車、水泵和呈L形結(jié)構(gòu)的排水管，排水管分為垂直部分和水平部分，排水管的垂直部分向上穿出蓋板，排水管的垂直部分上端為排水口，排水口處設(shè)有第二管接頭，水泵通過(guò)輸水管與第二管接頭連接，水泵設(shè)置在第二移動(dòng)小車上，排水管的水平部分設(shè)置掛設(shè)在電纜支架最底部的橫桿上，排水管水平部分的管壁下部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)水口，排水管的水平部分外壁套設(shè)有呈圓筒形的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)底部與電纜溝底面接觸。

蓋板內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)容納槽，容納槽開(kāi)口處水平設(shè)有滑板，滑板上開(kāi)設(shè)有若干透氣孔，滑板下表面設(shè)有推塊，蓋板內(nèi)開(kāi)設(shè)有與滑板相對(duì)應(yīng)的滑槽，滑板滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，容納槽內(nèi)設(shè)有干燥球，干燥球外包裹有網(wǎng)兜。

進(jìn)風(fēng)管水平部分的管壁上套設(shè)有卡環(huán)，卡環(huán)通過(guò)安裝螺栓固定在橫桿上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型在電纜溝內(nèi)設(shè)置多個(gè)防潮排水單元，將電纜溝分成多個(gè)部分，分別對(duì)每個(gè)部分進(jìn)行防潮排水處理，設(shè)置的第一移動(dòng)小車和第二移動(dòng)小車分別承載高壓氣泵和水泵，每經(jīng)過(guò)一個(gè)防潮排水單元，將高壓氣泵與進(jìn)風(fēng)管的第一管接頭連通，將水泵與第二管接頭連通，分別進(jìn)行排水和除潮，操作簡(jiǎn)單，并且防潮通風(fēng)效果好。

2、本實(shí)用新型的通風(fēng)散熱裝置的具體工作原理為：通過(guò)第一移動(dòng)小車承載高壓氣泵，經(jīng)過(guò)每個(gè)防潮排水單元時(shí)，將高壓水泵通過(guò)高壓氣管與進(jìn)風(fēng)管的第一管接頭連通，啟動(dòng)高壓氣泵，并調(diào)節(jié)控制閥，高壓氣泵產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)高壓氣管進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管的各個(gè)通風(fēng)口排出，使得電纜溝內(nèi)的空氣流通，同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)扇，將電纜溝內(nèi)的氣流抽出，從而使得電纜溝內(nèi)的氣流形成流動(dòng)，將潮濕氣流排出電纜溝，從而達(dá)到防潮效果；并且蓋板上的容納槽內(nèi)放置有干燥球，可以吸取電纜溝內(nèi)的潮濕氣體；排氣管內(nèi)設(shè)有位于排風(fēng)扇上方的金屬網(wǎng)，避免在除潮的過(guò)程中周圍的動(dòng)物進(jìn)入電纜溝內(nèi)。

3、本實(shí)用新型的控制閥的具體工作原理為:當(dāng)閥門通過(guò)高壓氣體時(shí)，閥門內(nèi)部壓力增加，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄控制閥門開(kāi)起、關(guān)閉時(shí)，在閥體內(nèi)腔介質(zhì)壓力的作用下，推動(dòng)撥軸向上運(yùn)動(dòng)，撥軸的軸肩與閥體的環(huán)形凹槽接觸起到止推作用，撥軸和環(huán)形凹槽之間的止推密封墊片起密封作用，壓力越高壓得越緊，不僅能起防沖脫作用，還能避免高壓氣體漏出，同時(shí)止推密封墊片還可以降低軸肩端面和環(huán)形凹槽臺(tái)階之間的磨損，增加使用壽命。

4、蓋板兩側(cè)與電纜溝上部的連接處設(shè)置有橡膠密封墊，相鄰兩塊蓋板的側(cè)壁相扣接，相鄰兩塊蓋板的連接處之間設(shè)有密封層，從而避免外界雨水流入電纜溝內(nèi)，同時(shí)使得電纜溝內(nèi)氣流與外界隔離，使得本實(shí)用新型在使用時(shí)避免外界氣流干擾，從而使得除潮效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中相鄰兩個(gè)蓋板之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中蓋板內(nèi)容納槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，本實(shí)用新型的變電站電纜溝防潮排水裝置，包括若干間隔設(shè)置在電纜溝1內(nèi)的防潮排水單元，每個(gè)防潮排水單元均包括通風(fēng)散熱裝置和排水裝置，電纜溝1兩側(cè)內(nèi)壁沿長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置有若干電纜支架，電纜溝1上部沿長(zhǎng)度方向并排設(shè)置有若干蓋板2，蓋板2兩側(cè)與電纜溝1上部的連接處設(shè)置有橡膠密封墊3，相鄰兩塊蓋板2的側(cè)壁相扣接，相鄰兩塊蓋板2的連接處之間設(shè)有密封層4；每個(gè)電纜支架包括豎直固定連接在電纜溝1內(nèi)壁上的豎桿5，豎桿5自上而下間隔固定連接有橫桿6，橫桿6均沿水平方向設(shè)置；

通風(fēng)散熱裝置包括第一移動(dòng)小車7、高壓氣泵8、排氣管9和呈L形的進(jìn)風(fēng)管10，進(jìn)風(fēng)管10分為垂直部分和水平部分，進(jìn)風(fēng)管10的垂直部分向上穿出蓋板2，進(jìn)風(fēng)管10的垂直部分上端為進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第一管接頭11，高壓氣泵8通過(guò)高壓氣管12與第一管接頭11連接，高壓氣管12上設(shè)置有控制閥13，高壓氣泵8設(shè)置在第一移動(dòng)小車7上，進(jìn)風(fēng)管10的水平部分設(shè)置在電纜支架中部的橫桿6上，進(jìn)風(fēng)管10的水平部分的端口處封堵，進(jìn)風(fēng)管10水平部分的管壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干通風(fēng)孔14，通風(fēng)孔14沿管壁的圓周方向分布；排氣管9設(shè)置在蓋板2上并位于進(jìn)風(fēng)管10末端上方，排氣管9上端向上穿出蓋板2并設(shè)置有端蓋15，排氣管9內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇16，排氣管9內(nèi)設(shè)有位于排風(fēng)扇16上方的金屬網(wǎng)35；

控制閥13包括閥體17、上頂蓋18、閥座19和長(zhǎng)閥桿20；閥體17呈內(nèi)部中空的三通結(jié)構(gòu)，閥體17內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)頸軸腔21，長(zhǎng)閥桿20沿軸向插設(shè)在長(zhǎng)頸軸腔21內(nèi)，長(zhǎng)閥桿20下端連接有撥軸22，閥體17左端設(shè)有與閥體17呈一體結(jié)構(gòu)的左接頭23，閥體17右端通過(guò)連接螺栓24固定連接有右接頭25，閥體17內(nèi)部設(shè)有位于長(zhǎng)頸軸腔21下端口下方的球體26；閥座19設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)閥座19分別設(shè)在閥體17內(nèi)壁與球體26左右兩側(cè)之間，兩個(gè)閥座19關(guān)于球體26中心對(duì)稱設(shè)置；球體26的頂部設(shè)有安裝槽，撥軸22的下端部設(shè)有插塊27，撥軸22通過(guò)下端部的插塊27插接在安裝槽內(nèi)，撥軸22的下部設(shè)有一個(gè)與撥軸22一體結(jié)構(gòu)的軸肩28，軸肩28的直徑大于撥軸22的直徑，閥體17的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與軸肩28相適配并容納限位軸肩28的環(huán)形凹槽29，軸肩28與環(huán)形凹槽29之間設(shè)有止推密封墊片30；長(zhǎng)閥桿20由下部的較粗段和上部的較細(xì)段組成，較細(xì)段的直徑小于較粗段的直徑，較粗段的外徑與長(zhǎng)頸軸腔21內(nèi)徑相等，較細(xì)段外壁與長(zhǎng)頸軸腔21內(nèi)壁之間自上向下依次填充有密封填料31和填料密封墊片32，密封填料31和填料密封墊片32通過(guò)上頂蓋18下側(cè)的填料壓蓋33壓緊，長(zhǎng)閥桿20的上部向上穿過(guò)長(zhǎng)頸軸腔21并伸出上頂蓋18，長(zhǎng)閥桿20的上端部連接有手柄34；

排水裝置包括第二移動(dòng)小車36、水泵37和呈L形結(jié)構(gòu)的排水管38，排水管38分為垂直部分和水平部分，排水管38的垂直部分向上穿出蓋板2，排水管38的垂直部分上端為排水口，排水口處設(shè)有第二管接頭39，水泵37通過(guò)輸水管40與第二管接頭39連接，水泵37設(shè)置在第二移動(dòng)小車36上，排水管38的水平部分設(shè)置掛設(shè)在電纜支架最底部的橫桿6上，排水管38水平部分的管壁下部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)水口41，排水管38的水平部分外壁套設(shè)有呈圓筒形的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)底部與電纜溝底面接觸。

蓋板2內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)容納槽42，容納槽42開(kāi)口處水平設(shè)有滑板43，滑板43上開(kāi)設(shè)有若干透氣孔44，滑板43下表面設(shè)有推塊45，蓋板2內(nèi)開(kāi)設(shè)有與滑板43對(duì)應(yīng)的滑槽46，滑板43滑動(dòng)連接在滑槽46內(nèi)，容納槽42內(nèi)設(shè)有干燥球47，干燥球47外包裹有網(wǎng)兜48。

進(jìn)風(fēng)管10水平部分的管壁上套設(shè)有卡環(huán)49，卡環(huán)49通過(guò)安裝螺栓50固定在橫桿6上。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)第一移動(dòng)小車7承載高壓氣泵8，經(jīng)過(guò)每個(gè)防潮排水單元時(shí)，將高壓水泵37通過(guò)高壓氣管12與進(jìn)風(fēng)管10的第一管接頭11連通，啟動(dòng)高壓氣泵8，并調(diào)節(jié)控制閥13，高壓氣泵8產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)高壓氣管12進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)管10內(nèi)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管10的各個(gè)通風(fēng)口排出，使得電纜溝1內(nèi)的空氣流通，同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)扇16，將電纜溝1內(nèi)的氣流抽出，從而使得電纜溝1內(nèi)的氣流形成流動(dòng)，將潮濕氣流排出電纜溝1，從而達(dá)到防潮效果；并且蓋板2上的容納槽42內(nèi)放置有干燥球47，可以吸取電纜溝1內(nèi)的潮濕氣體；通過(guò)第二移動(dòng)小車36承載水泵37，經(jīng)過(guò)每個(gè)防潮排水單元時(shí)，將水泵37通過(guò)輸水管40與第二管接頭39連通，啟動(dòng)水泵37，電纜溝1內(nèi)的積水通過(guò)進(jìn)水口41進(jìn)入到排水管38內(nèi)，經(jīng)水泵37抽出，排水管38上套設(shè)有濾網(wǎng)可以除去積水中的雜物。

本實(shí)用新型的控制閥13的具體工作過(guò)程為:當(dāng)閥門通過(guò)高壓氣體時(shí)，閥門內(nèi)部壓力增加，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄34控制閥13門開(kāi)起、關(guān)閉時(shí)，在閥體17內(nèi)腔介質(zhì)壓力的作用下，推動(dòng)撥軸22向上運(yùn)動(dòng)，撥軸22的軸肩28與閥體17的環(huán)形凹槽29接觸起到止推作用，撥軸22和環(huán)形凹槽29之間的止推密封墊片30起密封作用，壓力越高壓得越緊，不僅能起防沖脫作用，還能避免高壓氣體漏出，同時(shí)止推密封墊片30還可以降低軸肩28端面和環(huán)形凹槽29臺(tái)階之間的磨損，增加使用壽命。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。