發(fā)熱組件及烹飪器具的制作方法

本實用新型涉及廚房器具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種發(fā)熱組件及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，普遍的發(fā)熱組件中，溫度傳感器被卡裝在線圈盤和裝飾盤之間，在溫度傳感器底部一般裝有彈簧，通過彈簧的回彈力讓溫度傳感器充分接觸內(nèi)鍋，來實現(xiàn)鍋內(nèi)溫度的檢測和控制，但該種結(jié)構(gòu)復雜，并且可靠性低，存在內(nèi)鍋放下時壓歪溫度傳感器和彈簧，導致溫度檢測不準確和控制失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于，提供了一種發(fā)熱組件。

本實用新型的另一個目的在于，提供一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的一個目的，提供了一種發(fā)熱組件，用于烹飪器具，發(fā)熱組件包括：線圈盤，線圈盤的中心設(shè)有向下延伸的限位孔，限位孔的底部設(shè)有擋板；溫度傳感器組件，包括溫度傳感器和外殼，溫度傳感器安裝在外殼上，外殼嵌設(shè)在限位孔中且可沿限位孔的軸向活動；彈性件，設(shè)置于外殼和擋板之間，用于提供一個將外殼向上頂推的彈性應(yīng)力；以及限位結(jié)構(gòu)，用于防止外殼從限位孔中脫離。

本實用新型提供的發(fā)熱組件包括：線圈盤、溫度傳感器組件、彈性件及限位結(jié)構(gòu)，線圈盤中心設(shè)有向下延伸的限位孔，限位孔底部設(shè)有擋板，溫度傳感器組件的外殼嵌設(shè)在限位孔中且可沿限位孔的軸向活動，溫度傳感器安裝在外殼上，彈性件設(shè)置在外殼與擋板之間，并利用限位結(jié)構(gòu)限制外殼在限位孔中的活動范圍，以防止外殼脫離限位孔。當線圈盤中心的限位孔內(nèi)的外殼承受壓力時，外殼隨著限位孔的限位向下移動，進而安裝在外殼上的溫度傳感器隨之向下移動，位于外殼與擋板之間的彈性件隨著外殼的移動而壓縮并產(chǎn)生向上的彈性應(yīng)力，使溫度傳感器始終與發(fā)熱組件上部物件貼合；當撤除發(fā)熱組件上部物質(zhì)后，外殼承受的壓力隨之消失，彈性件發(fā)生回復形變，外殼在彈性應(yīng)力作用下向上彈起，限位結(jié)構(gòu)限制了外殼彈起的高度，避免其脫離限位孔，使外殼與限位孔連接可靠，從而保證了產(chǎn)品工作的可靠性。本實用新型優(yōu)化設(shè)計了溫度傳感器的外殼和線圈盤結(jié)構(gòu)，可以有效的防止溫度傳感器的歪斜、轉(zhuǎn)動，最終達到溫度檢測的準確性和控制的穩(wěn)定性，并且安裝簡單。

另外，本實用新型提供的上述技術(shù)方案中的發(fā)熱組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，限位結(jié)構(gòu)包括：至少一個卡扣，位于外殼的底端；以及至少一個卡孔，開設(shè)在限位孔的側(cè)壁上，沿限位孔的軸線方向延伸，至少一個卡孔沿限位孔的軸線方向具有長度L，至少一個卡扣卡接在至少一個卡孔中。

在該技術(shù)方案中，外殼底端的卡扣與限位孔側(cè)壁的卡孔相卡接，卡孔沿限位孔的軸線方向的長度為L，即卡扣在卡孔內(nèi)沿限位孔的軸線方向運動的長度為L。通過卡扣與卡孔的卡接，使得外殼無法沿中心轉(zhuǎn)動，且只能沿著限位孔軸向運動，導向效果良好；同時，通過合理設(shè)置卡孔在限位孔中的位置，可以保證彈性件始終處于壓縮狀態(tài)，有助于確保溫度傳感器與發(fā)熱組件上部物質(zhì)充分貼合，提高了溫度測量的準確性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個卡扣為彈性卡扣。

在該技術(shù)方案中，選用彈性卡扣，安裝溫度傳感器組件時，卡扣先發(fā)生形變，當卡扣嵌在卡孔中后，卡扣恢復原形，如此卡扣與卡孔形成上述的限位結(jié)構(gòu)，既便于安裝，又保證了限位可靠，還保護了卡扣不受損壞，有助于延長產(chǎn)品使用壽命，提高用戶體驗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，L的取值范圍為4mm≤L≤10mm。

在該技術(shù)方案中，進一步限定了卡扣在卡孔內(nèi)沿限位孔的軸線方向運動的長度為4mm至10mm。當L取值過小時，卡扣的移動范圍小，外殼上溫度傳感器的移動范圍小，無法滿足溫度傳感器始終與發(fā)熱組件上部物質(zhì)貼合；當L取值過大時，卡扣的移動范圍大，外殼有可能沒入限位孔中，致使溫度傳感器沒入限位孔中，無法與發(fā)熱組件上部物質(zhì)貼合，進而無法準確測量溫度和控制溫度；因此，將L設(shè)置為4mm至10mm，能夠確保溫度傳感器始終與發(fā)熱組件上部物質(zhì)貼合，進而能夠準確測量溫度和控制溫度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個卡扣和至少一個卡孔的數(shù)量為四個。

在該技術(shù)方案中，將卡扣與卡孔設(shè)置為四個，四個卡扣與卡孔的卡接使得外殼與限位孔連接更穩(wěn)定，卡扣在卡孔內(nèi)的限位移動更穩(wěn)定，進而有效地防止外殼在限位孔內(nèi)歪斜、轉(zhuǎn)動。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個卡扣和至少一個卡孔沿限位孔的周向均勻分布。

在該技術(shù)方案中，卡扣和卡孔沿限位孔的周向均勻分布，使得外殼在限位孔內(nèi)連接更穩(wěn)定，限位效果更好，進而有效地防止外殼在限位孔內(nèi)歪斜、轉(zhuǎn)動。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，外殼的內(nèi)部頂端設(shè)有一圈第一凸筋；擋板的頂部設(shè)有一圈第二凸筋；彈性件的兩端分別套設(shè)在第一凸筋和第二凸筋上。

在該技術(shù)方案中，彈性件套設(shè)在外殼的內(nèi)部頂端的第一凸筋上和擋板的頂部的第二凸筋上，通過第一凸筋和第二凸筋的設(shè)置進一步對彈性件進行限位，防止彈性件在外殼內(nèi)部、擋板之上歪斜形變，同時，安裝時只需要按位置放入彈簧，按下溫度傳感器組件即可，操作方便簡單，便于更換彈性件。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，溫度傳感器組件還包括導熱片，位于外殼的頂部。

在該技術(shù)方案中，外殼的頂部設(shè)置導熱片，通過導熱片將發(fā)熱組件上部物質(zhì)的溫度有效的傳遞給溫度傳感器，進而能夠提高溫度傳感器對發(fā)熱組件上部物質(zhì)溫度的檢測準確度和對溫度的控制。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的發(fā)熱組件，還包括：線圈，用于發(fā)熱，位于線圈盤的底部。

在該技術(shù)方案中，發(fā)熱組件還包括線圈，線圈位于線圈盤底部，通過線圈接通交變電流，直接對金屬內(nèi)膽進行加熱，越過了加熱盤的熱量傳導過程，升溫迅速，同時線圈位于線圈盤的底部，使結(jié)構(gòu)更緊湊。

根據(jù)本實用新型的另一個目的，提出了一種烹飪器具，包括如上述任一技術(shù)方案中的發(fā)熱組件。

本實用新型提出的烹飪器具，具有上述任一技術(shù)方案提供的發(fā)熱組件，因此，本實用新型提供的烹飪器具具有任一技術(shù)方案提供的發(fā)熱組件的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋或電飯煲。

在該技術(shù)方案中，電壓力鍋和電飯煲具有烹飪器具全部的有益效果。

綜上，本實用新型的發(fā)熱組件機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計了線圈盤和溫度傳感器組件結(jié)構(gòu)，增強了導向接觸面，最終實現(xiàn)溫度傳感器的上下活動順暢，不會歪斜，溫度檢測穩(wěn)定，并且安裝簡易可靠。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的發(fā)熱組件的爆炸圖。

其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1發(fā)熱組件，12線圈盤，122限位孔，124擋板，1242第二凸筋，126線圈，14溫度傳感器組件，142外殼，1422第一凸筋，16彈性件，18限位結(jié)構(gòu)，182卡扣，184卡孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖2描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述發(fā)熱組件1及烹飪器具。

如圖1至圖2所示，本實用新型第一方面的實施例提供了一種發(fā)熱組件1，用于烹飪器具，發(fā)熱組件1包括：線圈盤12，線圈盤12的中心設(shè)有向下延伸的限位孔122，限位孔122的底部設(shè)有擋板124；溫度傳感器組件14，包括溫度傳感器(圖中未示出)和外殼142，溫度傳感器安裝在外殼142上，外殼142嵌設(shè)在限位孔122中且可沿限位孔122的軸向活動；彈性件16，設(shè)置于外殼142和擋板124之間，用于提供一個將外殼142向上頂推的彈性應(yīng)力；以及限位結(jié)構(gòu)18，用于防止外殼142從限位孔122中脫離。

本實用新型提供的發(fā)熱組件1包括：線圈盤12、溫度傳感器組件14、彈性件16及限位結(jié)構(gòu)18，線圈盤12中心設(shè)有向下延伸的限位孔122，限位孔122底部設(shè)有擋板124，溫度傳感器組件14的外殼142嵌設(shè)在限位孔122中且可沿限位孔122的軸向活動，溫度傳感器安裝在外殼142上，彈性件16設(shè)置在外殼142與擋板124之間，并利用限位結(jié)構(gòu)限制外殼在限位孔中的活動范圍，以防止外殼脫離限位孔。當線圈盤12中心的限位孔122內(nèi)的外殼142承受壓力時，外殼142隨著限位孔122的限位向下移動，進而安裝在外殼142上的溫度傳感器隨之向下移動，位于外殼142與擋板124之間的彈性件16隨著外殼142的移動而壓縮并產(chǎn)生向上的彈性應(yīng)力，使溫度傳感器始終與發(fā)熱組件1上部物件貼合；當撤除發(fā)熱組件1上部物質(zhì)后，外殼142承受的壓力隨之消失，彈性件16發(fā)生回復形變，外殼142在彈性應(yīng)力作用下向上彈起，限位結(jié)構(gòu)18限制了外殼142彈起的高度，避免其脫離限位孔122，使外殼142與限位孔122連接可靠，從而保證了產(chǎn)品工作的可靠性。本實用新型優(yōu)化設(shè)計了溫度傳感器的外殼142和線圈盤12結(jié)構(gòu)，可以有效的防止溫度傳感器的歪斜、轉(zhuǎn)動，最終達到溫度檢測的準確性和控制的穩(wěn)定性，并且安裝簡單。

如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，限位結(jié)構(gòu)18包括：至少一個卡扣182，位于外殼142的底端；以及至少一個卡孔184，開設(shè)在限位孔122的側(cè)壁上，沿限位孔122的軸線方向延伸，至少一個卡孔184沿限位孔122的軸線方向具有長度L，至少一個卡扣182卡接在至少一個卡孔184中。

在該實施例中，外殼142底端的卡扣182與限位孔122側(cè)壁的卡孔184相卡接，卡孔184沿限位孔122的軸線方向的長度為L，即卡扣182在卡孔184內(nèi)沿限位孔122的軸線方向運動的長度為L。通過卡扣182與卡孔184的卡接，使得外殼142無法沿中心轉(zhuǎn)動，且只能沿著限位孔122軸向運動，導向效果良好；同時，通過合理設(shè)置卡孔184在限位孔122中的位置，可以保證彈性件16始終處于壓縮狀態(tài)，有助于確保溫度傳感器與發(fā)熱組件1上部物質(zhì)充分貼合，提高了溫度測量的準確性。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個卡扣182為彈性卡扣。

在該實施例中，選用彈性卡扣，安裝溫度傳感器組件14時，卡扣182先發(fā)生形變，當卡扣182嵌在卡孔184中后，卡扣182恢復原形，如此卡扣182與卡孔184形成上述的限位結(jié)構(gòu)18，既便于安裝，又保證了限位可靠，還保護了卡扣182不受損壞，有助于延長產(chǎn)品使用壽命，提高用戶體驗。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，L的取值范圍為4mm≤L≤10mm。

在該實施例中，進一步限定了卡扣182在卡孔184內(nèi)沿限位孔122的軸線方向運動的長度為4mm至10mm。當L取值過小時，卡扣182的移動范圍小，外殼142上溫度傳感器的移動范圍小，無法滿足溫度傳感器始終與發(fā)熱組件1上部物質(zhì)貼合；當L取值過大時，卡扣182的移動范圍大，外殼142有可能沒入限位孔122中，致使溫度傳感器沒入限位孔122中，無法與發(fā)熱組件1上部物質(zhì)貼合，進而無法準確測量溫度和控制溫度；因此，將L設(shè)置為4mm至10mm，能夠確保溫度傳感器始終與發(fā)熱組件1上部物質(zhì)貼合，進而能夠準確測量溫度和控制溫度。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個卡扣182和至少一個卡孔184的數(shù)量為四個。

在該實施例中，將卡扣182與卡孔184設(shè)置為四個，四個卡扣182與卡孔184的卡接使得外殼142與限位孔122連接更穩(wěn)定，卡扣182在卡孔184內(nèi)的限位移動更穩(wěn)定，進而有效地防止外殼142在限位孔122內(nèi)歪斜、轉(zhuǎn)動。

如圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個卡扣182和至少一個卡孔184沿限位孔122的周向均勻分布。

在該實施例中，卡扣182和卡孔184沿限位孔122的周向均勻分布，使得外殼142在限位孔122內(nèi)連接更穩(wěn)定，限位效果更好，進而有效地防止外殼142在限位孔122內(nèi)歪斜、轉(zhuǎn)動。

如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，外殼142的內(nèi)部頂端設(shè)有一圈第一凸筋1422；擋板124的頂部設(shè)有一圈第二凸筋1242；彈性件16的兩端分別套設(shè)在第一凸筋1422和所述第二凸筋1242上。

在該技術(shù)方案中，彈性件16套設(shè)在外殼142的內(nèi)部頂端的第一凸筋1422上和擋板124的頂部的第二凸筋1242上，通過第一凸筋1422和第二凸筋1242的設(shè)置進一步對彈性件16進行限位，防止彈性件16在外殼142內(nèi)部、擋板124之上歪斜形變，同時，安裝時只需要按位置放入彈簧，按下溫度傳感器組件14即可，操作方便簡單，便于更換彈性件16。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，溫度傳感器組件14還包括導熱片，位于外殼142的頂部。

在該實施例中，外殼142的頂部設(shè)置導熱片，通過導熱片將發(fā)熱組件1上部物質(zhì)的溫度有效的傳遞給溫度傳感器，進而能夠提高溫度傳感器對發(fā)熱組件1上部物質(zhì)溫度的檢測準確度和對溫度的控制。具體地，導熱片可為易導熱金屬片，以方便溫度的傳導。

如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，所述的發(fā)熱組件1，還包括：線圈126，用于發(fā)熱，位于線圈盤12的底部。

在該實施例中，發(fā)熱組件1還包括線圈126，線圈126位于線圈盤12底部，通過線圈126接通交變電流，直接對金屬內(nèi)膽進行加熱，越過了加熱盤的熱量傳導過程，升溫迅速，同時線圈126位于線圈盤12的底部，使結(jié)構(gòu)更緊湊。

本實用新型第二方面的實施例提出了一種烹飪器具，包括如上述任一實施例中的發(fā)熱組件1。

本實用新型提出的烹飪器具，具有上述任一實施例提供的發(fā)熱組件1，因此，本實用新型提供的烹飪器具具有任一實施例提供的發(fā)熱組件1的全部有益效果，在此不一一列舉。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋或電飯煲。

在該實施例中，電壓力鍋和電飯煲具有烹飪器具全部的有益效果。

綜上，本實用新型的發(fā)熱組件1機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計了線圈盤12和溫度傳感器組件14結(jié)構(gòu)，增強了導向接觸面，最終實現(xiàn)溫度傳感器的上下活動順暢，不會歪斜，溫度檢測穩(wěn)定，并且安裝簡易可靠。

在本實用新型中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。