一種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，其基本結(jié)構(gòu)一般由一大一小兩根C型鋼管構(gòu)成，組成門扇和門框，以弧形門框雙開門為例，其雙開門扇，由豎直門板、水平門板、弧形頂板和弧形加強板組成，所述豎直門板設(shè)于弧形頂板底部，該豎直門板共有兩個，分別設(shè)于弧形頂板的兩端，兩個豎直門板的底部通過水平門板連接，所述弧形加強板設(shè)于雙開門扇的下部，固定在兩個豎直門板之間；所述豎直門板、水平門板、弧形頂板和弧形加強板的材料均為隔熱門板型材；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使得原本直接接觸的管材表面都只與隔熱材料進(jìn)行接觸，降低了門內(nèi)外的熱傳導(dǎo)效率并能夠有效防止門窗結(jié)凍現(xiàn)象，且有益于節(jié)能減排，值得大力推廣。
【專利說明】
一種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的門窗多采用鋁合金等金屬型材來作為主要構(gòu)架，由于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)很高，熱傳導(dǎo)效率很強，這就導(dǎo)致在寒冷地區(qū)，門窗時常出現(xiàn)霜凍現(xiàn)象，導(dǎo)致門窗損壞或無法正常開關(guān)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能防止在溫度過低時產(chǎn)生門窗霜凍現(xiàn)象而導(dǎo)致的門窗損壞和開關(guān)困難，且有益于節(jié)能減排的多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，包括雙開門扇和隔熱型門檻，所述隔熱型門檻位于雙開扇門下方;雙開門扇由豎直門板A、豎直門板B、水平門板、弧形頂板和弧形加強板組成，所述豎直門板A和豎直門板B設(shè)于弧形頂板底部，豎直門板A和豎直門板B的底部通過水平門板連接，所述弧形加強板設(shè)于豎直門板A和豎直門板B的下端，固定在兩個豎直門板之間；豎直門板A、豎直門板B、水平門板、弧形頂板和弧形加強板的材料均為隔熱門板型材，所述隔熱門板型材由C型金屬管和隔熱板組成，所述C型金屬管包括一個小C型金屬管和一個大C型金屬管，小C型金屬管由面板B、側(cè)板B和內(nèi)折板B組成，大C型金屬管由面板A、側(cè)板A和內(nèi)折板A組成，所述面板A和面板B兩側(cè)分別連接側(cè)板A和側(cè)板B，兩個側(cè)板與兩個面板垂直設(shè)置，側(cè)板A和側(cè)板B與內(nèi)折板A和內(nèi)折板B連接，內(nèi)折板A和內(nèi)折板B7與側(cè)板A4和側(cè)板B5垂直設(shè)置;小C型金屬管和大C型金屬管對稱設(shè)置，位于室外一側(cè)的為小C型金屬管的面板B上設(shè)有若干面板螺孔;兩個C型金屬管之間設(shè)有兩塊隔熱板，隔熱板位于內(nèi)折板A和內(nèi)折板B之間，隔熱板上設(shè)有隔熱板螺孔，兩塊隔熱板與小C型金屬管、大C型金屬管之間通過鎖鋼板螺絲釘固定連接，隔熱板與小C型金屬管、大C型金屬管之間設(shè)有強力膠加固。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述隔熱型門檻由門扇朝向外側(cè)的門檻前端、朝向內(nèi)側(cè)的門檻后端以及中間隔熱板構(gòu)成，朝向外側(cè)的門檻前端設(shè)有坡面，雙開門扇底部焊接有帶有向下斜度的鋼條，門檻前端內(nèi)部設(shè)有引水槽，引水槽開口處開設(shè)有孔，雙開門扇底部安裝有門掃，門檻前端與雙開門扇之間設(shè)有嵌入式密封條。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述雙開門扇上還設(shè)有門板玻璃。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述C型金屬管為鋼、鋁、銅或鋁合金材質(zhì)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用的隔熱門板型材由大小兩個C形金屬管配合隔熱板組成，兩個C形金屬管之間通過隔熱板阻隔，將大弧形管安排在內(nèi)側(cè)使得隔熱板和小弧形板的連接處受力減小，利于整套門的質(zhì)量穩(wěn)定，同時可將鎖孔完全轉(zhuǎn)移至內(nèi)側(cè)的大弧形管上，解決了鎖板處無法進(jìn)行隔熱設(shè)計的難題。對于門檻處的隔熱設(shè)計，也將門檻分為內(nèi)外側(cè)并由隔熱板進(jìn)行隔離，門檻的門掃、嵌入式密封條和排水槽的設(shè)計使得門檻的隔熱和排水效果都大大增強。該隔熱門設(shè)計使得原本直接接觸的管材表面都只與隔熱材料進(jìn)行接觸，降低了門內(nèi)外的熱傳導(dǎo)效率并能夠有效防止門窗及踢板、門檻結(jié)凍現(xiàn)象，能夠十分有效的降低門外(室外)及門內(nèi)(屋內(nèi))的能量交換，對寒冷地區(qū)的節(jié)能減排起到積極作用;本實用新型能防止在溫度過低時產(chǎn)生門窗霜凍現(xiàn)象而導(dǎo)致的門窗損壞和開關(guān)困難，且有益于節(jié)能減排，值得大力推廣。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為隔熱門板型材的爆炸圖；
[0012]圖3為隔熱門板型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為隔熱門門檻結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1?4，一種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，包括雙開門扇和隔熱型門檻，所述隔熱型門檻位于雙開門扇下方;雙開門扇由豎直門板A01、豎直門板B02、水平門板05、弧形頂板03和弧形加強板04組成，所述豎直門板AOl和豎直門板B02設(shè)于弧形頂板03底部，豎直門板AOl和豎直門板B02的底部通過水平門板05連接，所述弧形加強板04設(shè)于豎直門板AOl和豎直門板B02的下端，固定在兩個豎直門板之間；豎直門板A01、豎直門板B02、水平門板05、弧形頂板03和弧形加強板04的材料均為隔熱門板型材，所述隔熱門板型材由C型金屬管和隔熱板8組成，所述C型金屬管包括一個小C型金屬管06和一個大C型金屬管07，小C型金屬管06由面板B2、側(cè)板B5和內(nèi)折板B7組成，大C型金屬管07由面板Al、側(cè)板A4和內(nèi)折板A6組成，所述面板AI和面板B 2兩側(cè)分別連接側(cè)板A4和側(cè)板B 5，兩個側(cè)板與兩個面板垂直設(shè)置，側(cè)板A4和側(cè)板B5與內(nèi)折板A6和內(nèi)折板B7連接，內(nèi)折板A6和內(nèi)折板B7與側(cè)板A4和側(cè)板B5垂直設(shè)置;小C型金屬管06和大C型金屬管07對稱設(shè)置，位于室外一側(cè)的為小C型金屬管06的面板B2上設(shè)有若干面板螺孔10;兩個C型金屬管之間設(shè)有兩塊隔熱板8，隔熱板8位于內(nèi)折板A6和內(nèi)折板B7之間，隔熱板8上設(shè)有隔熱板螺孔9，兩塊隔熱板8與小C型金屬管06、大C型金屬管07之間通過鎖鋼板螺絲釘11固定連接，隔熱板8與小C型金屬管、大C型金屬管之間設(shè)有強力膠加固。
[0016]進(jìn)一步的，本實用新型所述隔熱型門檻由門扇朝向外側(cè)的門檻前端19、朝向內(nèi)側(cè)的門檻后端20以及中間隔熱板16構(gòu)成，朝向外側(cè)的門檻前端設(shè)有坡面17，利于向外排出雨水。雙開門扇底部焊接有帶有向下斜度的鋼條18，以引導(dǎo)雨水向門檻斜坡沖流。門檻前端19內(nèi)部設(shè)有引水槽15，引水槽15開口處開設(shè)有孔14，這樣可使殘積雨水通過導(dǎo)管排除至門檻以外而防止門檻被雨水銹蝕。雙開門扇底部安裝有門掃12，門掃12可防止室外冷空氣直接通過門扇與門檻的縫隙進(jìn)入室內(nèi)，起到隔熱作用，同時也起到阻擋灰塵的作用。門檻前端19與雙開門扇之間設(shè)有嵌入式密封條13，該密封條13不僅可起到隔熱作用，將外部門檻與內(nèi)部門扇底部門掃卡槽隔離，同時也起到阻隔冷空氣和雨水的作用。
[0017]進(jìn)一步的，本實用新型所述雙開門扇I上還設(shè)有門板玻璃。
[0018]進(jìn)一步的，本實用新型所述C型金屬管為鋼、鋁、銅或鋁合金材質(zhì)，可適用于材料為鋼、鋁、銅、鋁合金等幾乎所有類型的門窗，阻止了熱傳遞直接通過互相接觸的鋼管進(jìn)行傳導(dǎo)。由于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)很高，熱傳導(dǎo)效率很強，該設(shè)計方法能夠十分有效的降低門外(室夕卜)及門內(nèi)(屋內(nèi))的能量交換，對寒冷地區(qū)的節(jié)能減排起到積極作用。該設(shè)計益于環(huán)保，并能保護(hù)寒冷地區(qū)的門窗，防止其在溫度過低時產(chǎn)生門窗霜凍現(xiàn)象而導(dǎo)致的門窗損壞和開關(guān)困難。
[0019]門鎖孔與把手位置的隔熱設(shè)計中，將鎖孔的開孔位置完全設(shè)計在位于室內(nèi)方向的大C型金屬管07的側(cè)板上，這樣的設(shè)計使得鎖片與位于室外方向的小C型金屬管06通過隔熱板8進(jìn)行了隔離，就防止了熱量通過鎖片進(jìn)行傳遞。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，包括雙開門扇和隔熱型門檻，所述隔熱型門檻位于雙開扇門下方;其特征在于:雙開門扇由豎直門板A(01)、豎直門板B(02)、水平門板(05)、弧形頂板(03)和弧形加強板(04)組成，所述豎直門板A(Ol)和豎直門板B(02)設(shè)于弧形頂板(03)底部，豎直門板A(Ol)和豎直門板B(02)的底部通過水平門板(05)連接，所述弧形加強板(04)設(shè)于豎直門板A( OI)和豎直門板B( 02 )的下端，固定在兩個豎直門板之間；豎直門板A( OI)、豎直門板B(02)、水平門板(05)、弧形頂板(03)和弧形加強板(04)的材料均為隔熱門板型材，所述隔熱門板型材由C型金屬管和隔熱板(8)組成，所述C型金屬管包括一個小C型金屬管(06)和一個大C型金屬管(07)，小C型金屬管(06)由面板B(2)、側(cè)板B(5)和內(nèi)折板B(7)組成，大C型金屬管(07)由面板A(I)、側(cè)板A(4)和內(nèi)折板A(6)組成，所述面板A(I)和面板B(2)兩側(cè)分別連接側(cè)板A(4)和側(cè)板B(5)，兩個側(cè)板與兩個面板垂直設(shè)置，側(cè)板A(4)和側(cè)板B(5)與內(nèi)折板A( 6 )和內(nèi)折板B( 7 )連接，內(nèi)折板A( 6 )和內(nèi)折板B (7 )與側(cè)板A( 4 )和側(cè)板B( 5 )垂直設(shè)置;小C型金屬管(06)和大C型金屬管(07)對稱設(shè)置，位于室外一側(cè)的為小C型金屬管(06的面板B(2)上設(shè)有若干面板螺孔(10);兩個C型金屬管之間設(shè)有兩塊隔熱板(8)，隔熱板(8)位于內(nèi)折板A(6)和內(nèi)折板B(7)之間，隔熱板(8)上設(shè)有隔熱板螺孔(9)，兩塊隔熱板(8)與小C型金屬管(06)、大C型金屬管(07)之間通過鎖鋼板螺絲釘(11)固定連接，隔熱板(8)與小C型金屬管(06)、大C型金屬管(07)之間設(shè)有強力膠加固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，其特征在于:所述隔熱型門檻由門扇朝向外側(cè)的門檻前端(19 )、朝向內(nèi)側(cè)的門檻后端(2 O )以及中間隔熱板(16 )構(gòu)成，朝向外側(cè)的門檻前端設(shè)有坡面(17)，雙開門扇底部焊接有帶有向下斜度的鋼條(18)，門檻前端(19)內(nèi)部設(shè)有引水槽(15)，引水槽(15)開口處開設(shè)有孔(14)，雙開門扇底部安裝有門掃(12)，門檻前端19)與雙開門扇之間設(shè)有嵌入式密封條(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，其特征在于:所述雙開門扇(I)上還設(shè)有門板玻璃。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)隔熱門窗，其特征在于:所述C型金屬管為鋼、鋁、銅或鋁合金材質(zhì)。
【文檔編號】E06B3/263GK205713722SQ201620628542
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】羅賓海恩斯
【申請人】羅賓海恩斯