一種石材門套線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石材門套線，包括門套線本體、基層和連接結(jié)構(gòu);所述門套線本體包括門套線主板和門套線側(cè)板,其中,所述門套線側(cè)板包括板材層和裝飾層;所述連接結(jié)構(gòu)包括角鋼、第一掛件、第二掛件和吊筋，其中，所述第一掛件與所述門套線主板和所述角鋼固定連接，所述角鋼固定在墻面上；所述吊筋與墻面固定，且穿過所述第二掛件連接所述基層，并通過所述基層固定所述門套線主板；所述第二掛件呈橫向T形與套線側(cè)板固定連接。本實用新型不需安裝鋼龍骨，降低了建筑承重，減輕了施工人員的工作強(qiáng)度；采用吊筋，便于對石材門套線的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；并且通過板材石材層和裝飾石材層的組合有效降低了石材的鋸切厚度、節(jié)省加工成本。
【專利說明】一種石材門套線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及室內(nèi)裝飾【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種石材門套線。
【背景技術(shù)】
[0002]門套線，S卩門套或門框的壓條、卡條、擋條等，是用來包裹墻體的裝飾性用品，同時起到保護(hù)門框及墻體的作用。在由眾多材料制作的門套線之中，石材門套線因為其耐高溫、防潮、不開裂，花紋典雅等特點成為家庭或商用室內(nèi)裝飾的首選，尤其被廣泛運用在高檔建筑的室內(nèi)裝飾中。但在現(xiàn)有技術(shù)中，由于石材門套線的重量較重，通常需要通過鋼龍骨進(jìn)行安裝，導(dǎo)致建筑物承重大、施工成本高且安裝不易調(diào)節(jié)。
[0003]此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，石材門套線的裝飾性線條往往為一次擠壓成型，石材鋸切面積大且單位鋸切重量高，施工作業(yè)困難。所以，使用現(xiàn)有技術(shù)會導(dǎo)致石材門套線的成本高，且不易安裝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種石材門套線，不需安裝鋼龍骨，降低了建筑承重，從而大大減輕了施工人員的工作強(qiáng)度；采用全絲吊筋，便于對石材門套線的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；并且通過板材層和裝飾層的組合有效降低了石材的鋸切厚度、降低加工難度、節(jié)省加工成本，克服了現(xiàn)有技術(shù)中石材門套線成本高且不易安裝的缺陷。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種石材門套線，包括門套線本體、基層和連接結(jié)構(gòu)；所述門套線本體包括門套線主板和門套線側(cè)板，其中，所述門套線側(cè)板包括板材層和裝飾層，所述裝飾石層粘合在所述板材層上；所述連接結(jié)構(gòu)包括角鋼、第一掛件、第二掛件和吊筋，其中，所述第一掛件的一端與所述門套線主板固定連接，另一端與所述角鋼固定連接，所述角鋼固定在墻面上；所述吊筋的一端通過螺栓與墻面固定，另一端穿過所述第二掛件連接所述基層，并通過所述基層固定所述門套線主板；所述第二掛件呈橫向T形，其豎直部與所述門套線側(cè)板固定連接，其水平部上開設(shè)有連接孔，所述吊筋穿過所述連接孔且在所述連接孔的兩側(cè)均通過螺母固定鎖緊。
[0007]為使得板材層和基層可靠固定，所述板材層通過粘合層與所述基層粘合固定。
[0008]為保證吊筋與門套線主板牢固連接，并盡可能地減小建筑物承重，所述吊筋穿過基層伸入到開設(shè)在門套線主板內(nèi)側(cè)的裝配孔中，所述門套線主板通過粘合層與所述基層和吊筋粘合固定。
[0009]為了防止單獨采用云石膠會出現(xiàn)硬化脫落的現(xiàn)象，所述粘合層由云石膠、AB膠和結(jié)構(gòu)膠混合而成。
[0010]為避免通過成本較高的鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝石材門套線，所述基層優(yōu)選由18mm厚的木工板制成。
[0011]為保證連接結(jié)構(gòu)的連接可靠性，所述角鋼通過螺栓固定在墻面上，且在所述角鋼的一側(cè)開設(shè)有連接孔，所述第一掛件通過螺栓穿過角鋼的連接孔與所述角鋼固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述吊筋為全絲鍍鋅吊筋。
[0013]為確保連接結(jié)構(gòu)能均勻承受石材門套線的重量并使石材門套線的安裝位置可靈活調(diào)整，所述第二掛件和吊筋均設(shè)置有兩個，分別固定門套線本體的兩個門套線側(cè)板和門套線主板的兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，所述門套線主板的厚度為16毫米；所述門套線側(cè)板的厚度在20到26毫米之間，其中所述裝飾石材層的邊緣為波浪形，且其厚度在5到16毫米之間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型采用重量較小、成本較低的連接結(jié)構(gòu)代替原有的鋼結(jié)構(gòu)龍骨，降低了建筑物承重、節(jié)省了成本、減小了施工難度。在連接結(jié)構(gòu)中采用全絲鍍鋅吊筋連接石材門套線的基層，從而便于對石材門套線的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用單獨加工板材層和裝飾層，然后將二者粘合形成門套線側(cè)板的方式，可以有效降低石材的鋸切厚度、降低加工難度、節(jié)省加工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型所提出的石材門套線的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中石材門套線的一個門套線側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參考圖1-圖2所示，本實施例為了避免使用重量大、成本高的鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝石材門套線，提出了一種采用全新安裝結(jié)構(gòu)的石材門套線，包括門套線本體、基層和連接結(jié)構(gòu)。所述門套線本體包括門套線主板I和門套線側(cè)板2。其中，為了降低石材的鋸切厚度，所述門套線側(cè)板2采用單獨的板材層22和單獨的裝飾層21組合而成，其中板材層22為普形板，具體可以將所述裝飾層21粘合在所述板材層22上，以形成所述的門套線側(cè)板2。在所述連接結(jié)構(gòu)中可以具體設(shè)置角鋼45、第一掛件41、第二掛件42和吊筋44等主要部件。其中，將所述第一掛件41的一端與所述門套線主板I固定連接，另一端與所述角鋼45固定連接，將所述角鋼45固定在墻面6上，從而將套線主板I在掛裝在墻面6上。所述吊筋44的一端通過螺栓7與墻面6固定連接，另一端穿過所述第二掛件42連接基層3，并通過所述基層3固定所述的門套線主板1，以增強(qiáng)門套線主板I與墻面6結(jié)合的穩(wěn)固性。設(shè)計所述第二掛件42呈橫向T形，將其豎直部43與所述門套線側(cè)板2固定連接，并在其水平部47上開設(shè)連接孔48，以供吊筋44穿過。將所述吊筋44穿過所述連接孔48并在所述連接孔48的兩側(cè)分別通過螺母8固定鎖緊，從而實現(xiàn)吊筋44與第二掛件42的連接緊固。
[0021]在施工過程中，為可靠牢固地安裝門套線側(cè)板2，將所述板材石材層22通過粘合層5與所述基層3粘合固定。
[0022]在本實施例中，吊筋44作為主要的承重部件之一，為確保其與門套線主板I的連接牢固可靠，并盡可能的減小由連接結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的建筑物承重，本實施例將所述吊筋44穿過基層3伸入到開設(shè)在門套線主板I內(nèi)側(cè)的裝配孔(圖中未示出)中，并在門套線主板I與基層3和吊筋44之間形成的間隙中增設(shè)粘合層5，通過粘合層5使門套線主板I與基層3和吊筋44粘合固定。
[0023]在實際施工過程中，如果單獨采用云石膠進(jìn)行粘接，存在硬化脫落的安全隱患，而AB膠和結(jié)構(gòu)膠都有伸縮性，所以，所述粘合層5優(yōu)選采用云石膠、AB膠和結(jié)構(gòu)膠混合而成，杜絕脫落的安全隱患，所述粘合層5的厚度最好控制在2毫米左右。
[0024]為了方便吊筋44與螺栓7和第二掛件41的連接固定，所述吊筋44優(yōu)選采用全絲鍍鋅吊筋。
[0025]為最大限度的降低石材門套線的自身重量，并減小加工難度，所述基層3優(yōu)選使用18mm厚的細(xì)木工板制成。
[0026]為保證連接結(jié)構(gòu)的連接可靠性，可以將所述角鋼45的一側(cè)通過螺栓7固定安裝在墻面6上，另一側(cè)開設(shè)連接孔46，在連接孔46中插入螺栓，通過螺栓將所述第一掛件41固定連接到角鋼45上。
[0027]為確保連接結(jié)構(gòu)能均勻承受石材門套線的重量并使石材門套線的安裝位置可靈活調(diào)整，所述第二掛件42和吊筋44可以設(shè)置兩個，分別用于固定門套線本體的兩個門套線側(cè)板2以及門套線主板I上臨近兩個門套線側(cè)板2的兩側(cè)部位。
[0028]在本實施例中，為使得所述石材門套線的規(guī)格符合常用門套線的標(biāo)準(zhǔn)，所述門套線主板I的厚度為16毫米；所述門套線側(cè)板2的厚度在20到26毫米之間，為達(dá)到門套線的裝飾作用，其中所述裝飾石材層的邊緣優(yōu)選設(shè)計為波浪形，且線條形狀可根據(jù)實際使用的不同需求進(jìn)行加工，其厚度優(yōu)選為5到16毫米之間。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石材門套線，包括門套線本體、基層和連接結(jié)構(gòu)；其特征在于，所述門套線本體包括門套線主板和門套線側(cè)板，其中，所述門套線側(cè)板包括板材層和裝飾層，所述裝飾層粘合在所述板材層上；所述連接結(jié)構(gòu)包括角鋼、第一掛件、第二掛件和吊筋，其中，所述第一掛件的一端與所述門套線主板固定連接，另一端與所述角鋼固定連接，所述角鋼固定在墻面上；所述吊筋的一端通過螺栓與墻面固定，另一端穿過所述第二掛件連接所述基層，并通過所述基層固定所述門套線主板；所述第二掛件呈橫向T形，其豎直部與所述門套線側(cè)板固定連接，其水平部上開設(shè)有連接孔，所述吊筋穿過所述連接孔且在所述連接孔的兩側(cè)均通過螺母固定鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材門套線，其特征在于，所述板材層通過粘合層與所述基層粘合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材門套線，其特征在于，所述吊筋穿過基層伸入到開設(shè)在門套線主板內(nèi)側(cè)的裝配孔中，所述門套線主板通過粘合層與所述基層和吊筋粘合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的石材門套線，其特征在于，所述粘合層由云石膠、AB膠和結(jié)構(gòu)膠混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材門套線，其特征在于，所述基層由18mm厚的木工板制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材門套線，其特征在于，所述角鋼通過螺栓固定在墻面上，且在所述角鋼的一側(cè)開設(shè)有連接孔，所述第一掛件通過螺栓穿過角鋼的連接孔與所述角鋼固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材門套線，其特征在于，所述吊筋為全絲鍍鋅吊筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3、5至7中任一項所述的石材門套線，其特征在于，所述第二掛件和吊筋均設(shè)置有兩個，分別固定門套線本體的兩個門套線側(cè)板和門套線主板的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3、5至7中任一項所述的石材門套線，其特征在于，所述門套線主板的厚度為16毫米；所述門套線側(cè)板的厚度在20到26毫米之間，其中所述裝飾層的邊緣為波浪形，且其厚度在5到16毫米之間。
【文檔編號】E06B1/34GK203978139SQ201420428228
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】司占坤 申請人:德才裝飾股份有限公司