專利名稱：高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置及封接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空玻璃產(chǎn)品和制造方法，特別是指高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置及封接方法，屬于玻璃制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空玻璃是將四周連接密封的玻璃板間的空隙抽成真空，以達(dá)到隔熱、隔音的目的。由于玻璃板間的間隙非常小，為使玻璃板在真空狀態(tài)下能承受大氣壓力的作用，玻璃間放有支柱。支柱非常小，一般情況下肉眼無法看見，以不影響使用性能。
真空玻璃經(jīng)過近百年的研究開發(fā)取得了很大的進(jìn)展，對(duì)真空玻璃的理論研究和實(shí)驗(yàn)測(cè)定已經(jīng)證明，真空玻璃是理想的隔熱、隔音材料，可以做建筑物的門窗，也可以用于保溫柜、電冰箱或冷藏柜。但是在工業(yè)生產(chǎn)上還有許多方面需要改進(jìn)，例如，周邊封接技術(shù)。
真空玻璃的制造通常包括如下步驟預(yù)處理→放支柱→周邊封接→抽真空→封口。其中，周邊封接工序通常采用熔接法，將低熔點(diǎn)玻璃粉放在兩塊玻璃板的間隙中，在高溫下熔融與玻璃粘在一起，起到密封作用。這種方法的缺點(diǎn)在于1、采用低熔點(diǎn)玻璃粉直接封接，由于封接面是平面，使得真空玻璃有效面積減小，從而減小真空室容積，真空室容積越小，真空度下降越明顯，導(dǎo)致真空玻璃壽命縮短。
2、如果兩塊玻璃間有太多的低熔點(diǎn)玻璃粉的話，玻璃粉不可能完全從空隙中流出，使得在邊部密封過程中上層玻璃下落到支柱上，導(dǎo)致最終實(shí)現(xiàn)真空時(shí)，邊部附近的玻璃內(nèi)有大的拉應(yīng)力，機(jī)械強(qiáng)度較小。
3、由于低熔點(diǎn)玻璃粉封接面是平面，增大了漏氣幾率，使真空玻璃的成品率和壽命降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置及封接方法，以增大真空玻璃的真空室。
本發(fā)明的另一目的是提供一種高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置及方法，以提高真空玻璃的強(qiáng)度和耐用性。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置，玻璃板周邊貼設(shè)有內(nèi)側(cè)涂有低熔點(diǎn)玻璃粉并通過低熔點(diǎn)玻璃粉垂直封接在玻璃板四周的邊框部件。
邊框部件是玻璃條，而且玻璃條的寬度小于真空玻璃的整體厚度。
本發(fā)明的方法是在真空玻璃的邊框部件內(nèi)側(cè)涂有低熔點(diǎn)玻璃粉，將其貼在玻璃板的四周，通過模具裝配，高溫加熱使低熔點(diǎn)玻璃粉熔融將玻璃板和邊框部件燒結(jié)成一體。
綜上所述，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果1、因?yàn)榉饨用娌皇瞧矫?，而是利用平板玻璃的?cè)面作封接面，使得真空玻璃有效面積增加，從而擴(kuò)大了真空室容積，可延長(zhǎng)真空玻璃的使用壽命，還可方便的在真空室內(nèi)安放消氣劑、加熱器等其他部件，擴(kuò)充了真空玻璃應(yīng)用領(lǐng)域。
2、因?yàn)椴ＡУ臋C(jī)械強(qiáng)度比低熔點(diǎn)玻璃粉高，因此用玻璃條封接的真空玻璃強(qiáng)度較高。
3、由于是在平板玻璃周邊貼玻璃條，使得低熔點(diǎn)玻璃粉封接面不是平面，有一個(gè)直角，降低了漏氣幾率，能提高真空玻璃的成品率和壽命。
4、因?yàn)椴Ａl寬度小于真空玻璃整體厚度，邊沿不易碰壞，增加了安全性。
圖1為玻璃條封接的真空玻璃截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施效果如圖1所示，本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)為兩塊平行放置的玻璃板1由規(guī)則排列的支柱2支撐，玻璃周邊是由低熔點(diǎn)玻璃粉垂直封接的玻璃條3，玻璃板之間為真空空間。
本發(fā)明的方法為把玻璃條3切成小于真空玻璃整體厚度的寬度，在內(nèi)側(cè)涂有低熔點(diǎn)玻璃粉4后，將其貼在玻璃板1的四周，由于低熔點(diǎn)玻璃粉加熱熔融后具有流動(dòng)性，能夠充分填補(bǔ)玻璃條與玻璃板之間的空隙，使封接面為直角，降低了漏氣率，提高了真空玻璃的成品率和壽命；通過一種具有一定壓力的特殊模具的裝配，能使玻璃條與玻璃板之間相互貼緊，高溫加熱使低熔點(diǎn)玻璃粉熔融將玻璃板和玻璃條燒結(jié)成一體，使玻璃條垂直封接在玻璃板周邊，這樣由于利用玻璃板的側(cè)面作封接面，擴(kuò)大了真空室容積，可延長(zhǎng)真空玻璃的使用壽命，還可方便的在真空室內(nèi)安放消氣劑、加熱器等其他部件，擴(kuò)充了真空玻璃應(yīng)用領(lǐng)域；此外，由于玻璃條的機(jī)械強(qiáng)度較高，相應(yīng)地提高了真空玻璃的強(qiáng)度。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置，其特征在于玻璃板周邊貼設(shè)有內(nèi)側(cè)涂有低熔點(diǎn)玻璃粉，并通過低熔點(diǎn)玻璃粉垂直封接在玻璃板四周的邊框部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置，其特征在于所述的邊框部件是玻璃條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置，其特征在于所述的玻璃條寬度應(yīng)小于真空玻璃的整體厚度。
4.一種高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接方法，其特征在于邊框部件內(nèi)側(cè)涂有低熔點(diǎn)玻璃粉，將其貼在玻璃板的四周，通過模具裝配，高溫加熱使低熔點(diǎn)玻璃粉熔融將玻璃板和邊框部件燒結(jié)成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接方法，其特征在于所述的邊框部件采用的是玻璃條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高隔熱、高隔音真空玻璃周邊封接方法，其特征在于所述的玻璃條應(yīng)切成小于真空玻璃整體厚度的寬度。
全文摘要
一種高隔熱、高隔音真空玻璃的周邊封接裝置及封接方法，把玻璃條切成小于真空玻璃整體厚度的寬度，在內(nèi)側(cè)涂有低熔點(diǎn)玻璃粉后，將其貼在玻璃板的四周，通過模具裝配，高溫加熱使低熔點(diǎn)玻璃粉熔融，并充分填補(bǔ)玻璃板和金屬框之間的空隙，將玻璃板和玻璃條燒結(jié)成一體，使玻璃條垂直封接在玻璃板周邊。本發(fā)明擴(kuò)大了真空玻璃的真空室容積，提高了機(jī)械強(qiáng)度，降低了漏氣幾率，從而使真空玻璃的成品率得到提高，并且延長(zhǎng)了使用壽命，增加了安全性。
文檔編號(hào)E06B3/66GK1482339SQ0212954
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2002年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者李宏彥, 吳桔生 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司