末端軟管支撐、多級(jí)臂架系統(tǒng)及混凝土泵車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種末端軟管支撐、多級(jí)臂架系統(tǒng)及混凝土泵車。該末端軟管支撐包括位于第一端的末端臂架安裝部和位于第二端的末端軟管支撐部，在所述第一端和第二端之間還設(shè)置有末端輸送管支撐部。本實(shí)用新型在裝配完成后，可保證末端軟管和末端輸送管布置在末端臂架的同一側(cè)，從而使得末端軟管的布置不再受到限制，使其空間布局更加靈活，該末端軟管支撐不易與其它部件產(chǎn)生干涉。此外，本實(shí)用新型的末端輸送管支撐部還可對(duì)末端輸送管起到一定的輔助支撐作用，提高了整體的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】末端軟管支撐、多級(jí)臂架系統(tǒng)及混凝土泵車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及混凝土工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種末端軟管支撐，以及設(shè)置有該末端軟管支撐的多級(jí)臂架系統(tǒng)及混凝土泵車。
【背景技術(shù)】
[0002]在施工作業(yè)時(shí)，末端軟管位于混凝土泵車的末端，從其端口泵出混凝土至施工區(qū)域。末端軟管與剛性的輸送管連通，并在混凝土泵車的臂架收起時(shí)，被支撐于該臂架上。
[0003]圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)一種結(jié)構(gòu)的末端軟管支撐的安裝示意圖，該末端軟管支撐I裝配在末端臂架2上。臂架收起時(shí)，末端軟管3 —般與末端輸送管4分別位于末端臂架2的兩側(cè)，因此使得末端軟管3的布置受到了一定程度的空間限制，末端軟管支撐I在施工時(shí)易與建筑物發(fā)生鉤掛碰撞。隨著長臂架技術(shù)的發(fā)展，在現(xiàn)有的空間內(nèi)將末端軟管3與末端輸送管4布置在末端臂架2兩側(cè)，容易出現(xiàn)超寬等問題，給臂架總體布置增加了難度。
[0004]圖2所示是現(xiàn)有技術(shù)另一種結(jié)構(gòu)的末端軟管支撐的安裝示意圖，為了支撐末端軟管3，將末端軟管支撐5從末端臂架I轉(zhuǎn)移到相鄰的臂架(即倒數(shù)第二節(jié)臂架2)上，遠(yuǎn)離布料區(qū)域，有效地降低了末端軟管支撐5與建筑物鉤掛碰撞的概率。該末端軟管支撐5包括連接架51和軟管夾持部53。但是對(duì)于該圖2所示的結(jié)構(gòu)，末端軟管支撐5位于末端輸送管下方，且在末端軟管支撐5下方還布置有輸送管及其支撐，布置空間受限，容易產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。此外，末端軟管支撐5懸出距離太長，容易損壞，且在損壞后更換不是很方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種末端軟管支撐，可解決現(xiàn)有技術(shù)中末端軟管的布置空間受限、易于與其它部件產(chǎn)生干涉的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型的末端軟管支撐，包括位于第一端的末端臂架安裝部和位于第二端的末端軟管支撐部，在所述第一端和第二端之間還設(shè)置有末端輸送管支撐部。
[0007]進(jìn)一步地，所述末端輸送管支撐部包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍拼接成環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一卡箍和第二卡箍之間通過螺栓裝配固定。
[0009]進(jìn)一步地，所述末端軟管支撐的中部形成用于安裝末端輸送管的弧形彎曲部，所述弧形彎曲部的開口處設(shè)置有夾緊裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述末端軟管支撐部包括用于放置末端軟管的鉤狀機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述末端軟管支撐部還包括立柱和鉸接于所述立柱上的限位桿，所述限位桿位于所述鉤狀機(jī)構(gòu)的開口處，所述立柱和限位桿之間還設(shè)置有拉簧。
[0012]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供一種多級(jí)臂架系統(tǒng)，包括多節(jié)臂架，各節(jié)臂架上固定有輸送管，并且還設(shè)置有前述任一項(xiàng)的末端軟管支撐，所述末端臂架安裝部固定在所述多級(jí)臂架系統(tǒng)的末端臂架上，末端軟管支撐于所述末端軟管支撐部，末端輸送管支撐于所述末端輸送管支撐部。
[0013]進(jìn)一步地，所述末端臂架安裝部焊接于所述末端臂架的側(cè)面。
[0014]進(jìn)一步地，所述末端臂架上還設(shè)置有支撐架，所述末端輸送管同時(shí)支撐于所述末端輸送管支撐部和所述支撐架上。
[0015]本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，還提供一種混凝土泵車，所述混凝土泵車設(shè)置有前述任一項(xiàng)的末端軟管支撐或多級(jí)臂架系統(tǒng)。
[0016]本實(shí)用新型的末端軟管支撐在第一端形成末端臂架安裝部，在第二端形成末端軟管支撐部，并在第一端和第二端之間形成末端輸送管支撐部。在裝配完成后，本實(shí)用新型可保證末端軟管和末端輸送管布置在末端臂架的同一側(cè)，從而使得末端軟管的布置不再受到限制，使其空間布局更加靈活。
[0017]此外，位于該末端軟管支撐中間的末端輸送管支撐部還可對(duì)末端輸送管起到一定的輔助支撐作用，提高了整體的穩(wěn)定性和可靠性。
[0018]在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，末端輸送管支撐部包括第 ^箍和第二卡箍，第 ^箍和第二卡箍之間可通過螺栓裝配固定，拆裝簡單，便于檢修和更換，使用起來十分方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種結(jié)構(gòu)的末端軟管支撐的安裝示意圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)另一種結(jié)構(gòu)的末端軟管支撐的安裝示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的末端軟管支撐的安裝示意圖；
[0023]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的末端軟管支撐的安裝示意圖。
[0025]其中，圖1中標(biāo)記說明如下:
[0026]末端軟管支撐-1末端臂架-2末端軟管-3末端輸送管-4
[0027]圖2中標(biāo)記說明如下:
[0028]末端臂架-1倒數(shù)第二節(jié)臂架-2末端軟管-3末端軟管支撐-5連接架-51軟管夾持部-53
[0029]圖3-5中標(biāo)記說明如下:
[0030]末端臂架安裝部-11末端軟管支撐部-12末端輸送管支撐部-13第--^箍-1a第二卡箍-1b鉤狀機(jī)構(gòu)-120立柱-12a限位桿_12b拉簧_12c末端臂架_2末端軟管_3末端輸送管-4支撐架-5弧形彎曲部-14夾緊裝置15
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”主要用于區(qū)分不同的部件，但不對(duì)部件進(jìn)行具體限制。
[0032]圖3所示是本實(shí)用新型一實(shí)施例的末端軟管支撐的安裝示意圖，圖4所示是圖3的B-B剖視圖。該實(shí)施例的末端軟管支撐可安裝于多級(jí)臂架系統(tǒng)上，包括位于第一端的末端臂架安裝部11和位于第二端的末端軟管支撐部12，在第一端和第二端之間還設(shè)置有末端輸送管支撐部13。
[0033]末端臂架安裝部11用于將末端軟管支撐安裝在末端臂架2上，優(yōu)選其焊接于末端臂架2的側(cè)面。應(yīng)當(dāng)清楚，末端臂架安裝部11也可采用裝配式結(jié)構(gòu)安裝于末端臂架2，如采用螺栓連接等。作為等同特征，末端臂架安裝部11與末端臂架2 —體形成，同樣也包含在本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)。
[0034]末端軟管支撐部12用于支撐末端軟管3，其可以采用多種可能結(jié)構(gòu)，只要能在臂架收起時(shí)支撐末端軟管3，并在施工作業(yè)時(shí)將末端軟管3從該末端軟管支撐部12移出，即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。優(yōu)選地，如圖4所示，末端軟管支撐部12包括用于放置末端軟管3的鉤狀機(jī)構(gòu)120,末端軟管3可放置于該鉤狀機(jī)構(gòu)120內(nèi)。該鉤狀機(jī)構(gòu)120可設(shè)置有一個(gè)或幾個(gè)。
[0035]為了對(duì)放置于鉤狀機(jī)構(gòu)120內(nèi)的末端軟管3進(jìn)行限位，防止其竄出，優(yōu)選末端軟管支撐部12還包括立柱12a和鉸接于立柱12a上的限位桿12b，限位桿12b位于鉤狀機(jī)構(gòu)120的開口處，立柱12a和限位桿12b之間還設(shè)置有拉簧12c。該限位桿12b可一定程度上對(duì)末端軟管3進(jìn)行鎖止。
[0036]施工作業(yè)時(shí)，需要將末端軟管3從鉤狀機(jī)構(gòu)120內(nèi)移出，此時(shí)可扳動(dòng)限位桿12b，使其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(相對(duì)于圖4所示方位)，拉簧12c此時(shí)被拉長，當(dāng)開口處具有足夠空間時(shí)，即可移出末端軟管3 ;在臂架收起時(shí)，末端軟管3向下移動(dòng)，抵靠限位桿12b上并進(jìn)一步落入鉤狀機(jī)構(gòu)120內(nèi)。作為一種實(shí)施方式，通過末端軟管3的自身重力，即可將末端軟管3收回到位。
[0037]末端輸送管支撐部13用于支撐末端輸送管4,其可獨(dú)立地支撐末端輸送管4。優(yōu)選地，在末端臂架2上還設(shè)置有支撐架5,末端輸送管4同時(shí)支撐于末端輸送管支撐部13和支撐架5上。前述支撐架5可起主要支撐作用，末端輸送管支撐部13起輔助支撐作用，提高了整體的穩(wěn)定性和可靠性。
[0038]末端軟管支撐部12可具有多種可能結(jié)構(gòu)，優(yōu)選包括第一卡箍Ia和第二卡箍lb，第一卡箍Ia和第二卡箍Ib拼接成環(huán)形結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)清楚，卡箍還可以具有更多的數(shù)量。該環(huán)形結(jié)構(gòu)的尺寸與末端輸送管4的尺寸匹配。第--^箍Ia和第二卡箍Ib可通過焊接固定，
優(yōu)選通過螺栓裝配固定，拆裝簡單，便于檢修和更換，使用起來十分方便。
[0039]圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的末端軟管支撐的安裝示意圖，與圖3和圖4所示的實(shí)施例不同，在該末端軟管支撐的中部形成用于安裝末端輸送管4的弧形彎曲部14，該弧形彎曲部14的開口處設(shè)置有夾緊裝置15，同樣可以起到對(duì)末端輸送管4定位的作用。即弧形彎曲部14和夾緊裝置15 —起構(gòu)成前述的末端輸送管支撐部13。該夾緊裝置15也可為弧形結(jié)構(gòu)，鉸接在弧形彎曲部14的開口處，并可通過螺栓緊固。圖5中的其他部分與圖4基本相同，在此不再進(jìn)行贅述。
[0040]對(duì)于前述各實(shí)施例的末端軟管支撐而言，在第一端形成末端臂架安裝部11，在第二端形成末端軟管支撐部12,并在第一端和第二端之間形成末端輸送管支撐部13。在裝配完成后，該實(shí)施例可保證末端軟管3和末端輸送管4布置在末端臂架2的同一側(cè)，從而使得末端軟管3的布置不再受到限制，使其空間布局更加靈活。
[0041]除了前述實(shí)施例的末端軟管支撐外，本實(shí)用新型還提供一種多級(jí)臂架系統(tǒng)，包括多節(jié)臂架，各節(jié)臂架上固定有輸送管。該多級(jí)臂架系統(tǒng)還設(shè)置有前述實(shí)施例的末端軟管支撐，優(yōu)選末端軟管支撐在末端臂架2上設(shè)置有多個(gè)。
[0042]此外，優(yōu)選該多級(jí)臂架系統(tǒng)包括至少三節(jié)臂架，具體結(jié)構(gòu)布局可參考圖3。應(yīng)當(dāng)清楚，在圖3中只示意性的表示了末端臂架2，多級(jí)臂架系統(tǒng)的其它臂架結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)行圖示，具體可參考現(xiàn)有及改進(jìn)的技術(shù)。該多級(jí)臂架系統(tǒng)整體可形成如R型、Z型或RZ綜合型等結(jié)構(gòu)。
[0043]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供一種包括前述末端軟管支撐或多級(jí)臂架系統(tǒng)的混凝土泵車。該混凝土泵車的其它結(jié)構(gòu)如底盤、泵送系統(tǒng)等可參考現(xiàn)有及改進(jìn)的技術(shù)，本文在此不再贅述。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種末端軟管支撐，其特征在于，包括位于第一端的末端臂架安裝部(11)和位于第二端的末端軟管支撐部(12)，在所述第一端和第二端之間還設(shè)置有末端輸送管支撐部(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末端軟管支撐，其特征在于，所述末端輸送管支撐部(13)包括第--^箍(Ia)和第二卡箍(Ib),所述第--^箍(Ia)和第二卡箍(Ib)拼接成環(huán)形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的末端軟管支撐，其特征在于，所述第一卡箍(Ia)和第二卡箍(Ib)之間通過螺栓裝配固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末端軟管支撐，其特征在于，所述末端軟管支撐的中部形成用于安裝末端輸送管(4)的弧形彎曲部(14)，所述弧形彎曲部(14)的開口處設(shè)置有夾緊裝置(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的末端軟管支撐，其特征在于，所述末端軟管支撐部(12)包括用于放置末端軟管(3)的鉤狀機(jī)構(gòu)(120)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的末端軟管支撐，其特征在于，所述末端軟管支撐部(12)還包括立柱(12a)和鉸接于所述立柱(12a)上的限位桿(12b)，所述限位桿(12b)位于所述鉤狀機(jī)構(gòu)(120)的開口處，所述立柱(12a)和限位桿(12b)之間還設(shè)置有拉簧(12c)。
7.一種多級(jí)臂架系統(tǒng)，包括多節(jié)臂架，各節(jié)臂架上固定有輸送管，其特征在于，還設(shè)置有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的末端軟管支撐，所述末端臂架安裝部(11)固定在所述多級(jí)臂架系統(tǒng)的末端臂架(2)上，末端軟管(3)支撐于所述末端軟管支撐部(12)，末端輸送管(4)支撐于所述末端輸送管支撐部(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級(jí)臂架系統(tǒng)，其特征在于，所述末端臂架安裝部(11)焊接于所述末端臂架(2)的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級(jí)臂架系統(tǒng)，所述末端臂架(2)上還設(shè)置有支撐架(5)，所述末端輸送管(4)同時(shí)支撐于所述末端輸送管支撐部(13)和所述支撐架(5)上。
10.一種混凝土泵車，其特征在于，所述混凝土泵車設(shè)置有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的末端軟管支撐，或權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的多級(jí)臂架系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】E04G21/04GK203947783SQ201420312208
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】張竟, 劉祥, 涂星 申請(qǐng)人:三一汽車制造有限公司