鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０蹇刂萍夹g(shù)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明技術(shù)涉及大跨度綠色環(huán)保建筑領(lǐng)域，具體指鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式鋼架屋面梁制作防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０蹇刂萍夹g(shù)。由于構(gòu)件大梁中部接頭位置制作尺寸誤差、大梁自重影響，通常都會(huì)使屋面梁產(chǎn)生不同程度的下?lián)?，直接影響屋面平整度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、可靠且標(biāo)準(zhǔn)化的方式，使屋面梁整體吊裝后達(dá)到不下沉且預(yù)拱值統(tǒng)一的要求。本發(fā)明采取的技術(shù)方案方法步驟是A：根據(jù)三解函數(shù)，計(jì)算屋面梁中部連接處角度α：三角正切tg=（L/250）÷（L/2）計(jì)算，α角為90°-0.114°≈89.89°；B：圖紙標(biāo)注；C：制作出角度模板；D：屋面梁制作；E：質(zhì)量檢查；F：安裝屋面梁。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０蹇刂萍夹g(shù)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明技術(shù)涉及大跨度綠色環(huán)保建筑領(lǐng)域，具體指鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式鋼架屋面梁制作防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０蹇刂萍夹g(shù)。
[0002]【背景技術(shù)】:
鋼結(jié)構(gòu)屋面梁安裝過(guò)程中，由于構(gòu)件大梁中部接頭位置制作尺寸誤差、大梁自重影響，通常都會(huì)使屋面梁產(chǎn)生不同程度的下?lián)?，直接影響屋面平整度。為此必須?duì)屋面梁進(jìn)行制作平直度控制。目前鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架屋面梁制作過(guò)程屋面梁平直度控制一般有以下兩種方法:
方法1、通過(guò)控制對(duì)角線控制角度，但此方法存在以下缺陷:①屋面梁的截面尺寸對(duì)于對(duì)角線有一定影響；②測(cè)量對(duì)角線必須兩個(gè)人才能進(jìn)行，卷尺的松緊、測(cè)量人員的認(rèn)真程度都將直接影響到測(cè)量精度。③每張圖紙均需提前計(jì)算出對(duì)角線。④未考慮預(yù)拱值，易引起屋面梁安裝下?lián)稀?br>
[0003]方法2、按照屋面梁中部連接位置90°角度要求，做出普通的90°角度模板，通過(guò)角度模板控制屋面梁上弦角，此方法較為簡(jiǎn)單實(shí)用，但存在以下缺陷:未考慮預(yù)拱值，一旦角度模板有偏差，或制作過(guò)程中產(chǎn)生偏差，易引起屋面梁安裝下?lián)稀?br>
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
針對(duì)上述缺陷，為解 決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、可靠且標(biāo)準(zhǔn)化的方式，使屋面梁整體吊裝后達(dá)到不下沉且預(yù)拱值統(tǒng)一的要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０逯瓶丶夹g(shù)，步驟是A:根據(jù)三角函數(shù)，計(jì)算屋面梁中部連接處角度α:三角正切tg=(L/250) + (L/2)計(jì)算，α角為90° -0.114° ^ 89.89° ;公式的由來(lái)，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，屋面梁L長(zhǎng)度范圍內(nèi)下?lián)喜坏么笥贚 / 500，另外還應(yīng)考慮屋面梁起拱，即在屋面梁L長(zhǎng)度范圍內(nèi)起拱也不得大于L/500，即在屋面梁L長(zhǎng)度范圍內(nèi)屋面梁應(yīng)當(dāng)平直，屋面梁制作時(shí)預(yù)變形量為:克服下?lián)献冃瘟縇/500+起拱預(yù)變形量L/500= L/250 ;通過(guò)將屋面梁間中部連接處的90度減去0.11度，即89.89度，屋面梁間中部連接處的角度α確定為89.89度時(shí)，從而保證預(yù)拼后以連接處出現(xiàn)10-20 mm的預(yù)拱，利用鋼結(jié)構(gòu)自重力來(lái)沖減；
B:圖紙標(biāo)注，在屋面梁制作前，在圖紙上統(tǒng)一清晰標(biāo)識(shí)出屋面梁連接位置角度，即在大梁中部連接處上標(biāo)注制作角度α為89.89度；
C:制作出角度模板，將2mm鋼板或有機(jī)玻璃，制作成一個(gè)四邊形，其中二個(gè)角為直角，一個(gè)角為89.89度，邊長(zhǎng)在30(T500mm，厚度為I~3mm ；
D:屋面梁制作，工作人員使用角度模板制作屋面梁，使做出的大梁中部聯(lián)接處角度一
致；
E:質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員通過(guò)角度模板對(duì)屋面梁進(jìn)行角度等質(zhì)量檢查，確認(rèn)無(wú)誤；
F:安裝屋面梁，將兩塊屋面大梁拼接，確保兩個(gè)89.89度角拼接在一起，經(jīng)多個(gè)工程的實(shí)際操作應(yīng)用，再未發(fā)生過(guò)屋面梁下?lián)鲜录?br>
[0006]角度模板的 特征在于:呈四邊形，其中二個(gè)角為直角，一個(gè)角為89.89度，邊長(zhǎng)在300~500mm,厚度為l~3mm。
[0007]本方法主要有優(yōu)越性是:簡(jiǎn)單實(shí)用、操作直觀、可靠性高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在同等的設(shè)備、員工認(rèn)真程度條件下，可以避免屋面梁下?lián)?、角度錯(cuò)誤缺陷。
[0008]【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０逯瓶丶夹g(shù)角度控制示意
圖；
圖2是本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０逯瓶丶夹g(shù)角度模板示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
參照附圖1、附圖2進(jìn)一步描述，本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０逯瓶丶夹g(shù)，采取如下步驟，A:根據(jù)三角函數(shù)，計(jì)算屋面梁I中部連接處角度α:三角正切tg= ( L/250) + (L/2)計(jì)算，α 角為 90° -0.114° ^ 89.89°。B:圖紙標(biāo)注，在屋面梁I制做前，在圖紙上統(tǒng)一清晰標(biāo)識(shí)出屋面梁I連接位置角度，即在大梁中部連接處2上標(biāo)注制作角度α0為89.89度。C:制作出角度模板3，將2mm鋼板或有機(jī)玻璃，制作成一個(gè)四邊形，其中二個(gè)角為直角，一個(gè)角為89.89度，邊長(zhǎng)在300~500111111，厚度為I~3mm。D:屋面梁I制作，工作人員利用角度模板制作屋面梁1，使做出的大梁中部聯(lián)接處2角度一致。E:質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員通過(guò)角度模板3對(duì)屋面梁進(jìn)行角度等質(zhì)量檢查，確認(rèn)無(wú)誤。F:安裝屋面梁I，將兩塊屋面大梁拼接，確保兩個(gè)89.89度角拼接在一起。本發(fā)明將屋面梁制作前質(zhì)量檢查人員提前根據(jù)圖紙要求統(tǒng)一制作出角度模板，并以此模板進(jìn)行屋面大梁制作、校正檢驗(yàn)，保證連接位置角度無(wú)誤。操作方法簡(jiǎn)單實(shí)用。從根本上避免屋面梁吊裝后下?lián)腺|(zhì)量事故，降低了工程施工成本，提高了工程施工進(jìn)度，`確保了安全施工。
【權(quán)利要求】
1.鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０逯瓶丶夹g(shù)，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行:A:根據(jù)三解函數(shù)，計(jì)算屋面梁中部連接處角度α:三角正切tg= ( L/250)+ (L/2)計(jì)算，α角為90° -0.114° ^ 89.89° ;Β:圖紙標(biāo)注，在屋面梁制作前，在圖紙上統(tǒng)一清晰標(biāo)識(shí)出屋面梁連接位置角度，即在大梁中部連接處上標(biāo)注制作角度α為89.89度； C:制作出角度模板，將2mm鋼板或有機(jī)玻璃，制作成一個(gè)四邊形，其中二個(gè)角為直角，一個(gè)角為89.89度，邊長(zhǎng)在30(T500mm，厚度為I~3mm ； D:屋面梁制作，工作人員利用角度模板制作屋面梁，使作的大梁中部聯(lián)接處角度一致； E:質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員通過(guò)角度模板對(duì)屋面梁進(jìn)行角度等質(zhì)量檢查，確認(rèn)無(wú)誤； F:安裝屋面梁，將兩塊屋面大梁拼接，確保兩個(gè)89.89度角拼接在一起。
2.根椐權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)屋面梁防下?lián)辖嵌瓤刂品椒敖嵌饶０逯瓶丶夹g(shù)，其特征在于，角度模板呈四邊形，其中二個(gè)角為直角，一個(gè)角為89.89度，邊長(zhǎng)在30(T500mm，厚度為3mm。`
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK103821377SQ201410082625
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】趙永杰, 李建堂 申請(qǐng)人:湖南金海鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司