一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，設置于管模上，所述張拉裝置包括張拉螺桿與張拉擋板，所述張拉擋板邊沿開設有缺口，所述缺口由所述張拉擋板邊緣延伸至所述張拉擋板中心位置處，所述張拉擋板固定設置于所述管模上。通過在張拉擋板上設置缺口，可將張拉擋板直接固定設置于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板滾動，節(jié)省了張拉擋板的拆裝工序，有效降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱患。通過設置擴口以增加缺口的邊沿尺寸，便于張拉擋板與管模間的有效固定。
【專利說明】一種管粧生產(chǎn)用張拉裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管樁生產(chǎn)制造【技術領域】，具體涉及一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置。
【背景技術】
[0002]預應力混凝土管樁是體現(xiàn)當代混凝土技術進步與混凝土制品高新工藝水平的一種預制混凝土樁。預應力混凝土管樁(以下簡稱預應力管樁或管樁)可分為后張法預應力管樁和先張法預應力管樁。先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端板和抱箍皮等組成。
[0003]管樁在生產(chǎn)的過程中一般需要進行預緊，對管樁進行預緊的目的是改變管樁的應力分布，使其特性符合長期受力工作需要，滿足混凝土構件的預期性能。
[0004]在管樁預緊階段一般采用張拉擋板進行作用，傳統(tǒng)的張拉擋板在使用時需要安裝固定到管模上，存在諸多缺點，具體如下:
[0005]1、張拉擋板的重量在500公斤左右，其主要靠人工拆裝，員工的勞動強度較大，工作效率較低，生產(chǎn)成本較高。
[0006]2、張拉擋板在安裝時，車間員工一般使用撬棍去安裝張拉擋板，安裝比較麻煩，而且沒有很好的受力地點，張拉擋板容易滾動，需要比較有經(jīng)驗的工人去安裝。
[0007]3、在拆卸張拉擋板過程中會存在較大安全隱患，擋板砸到腳的工傷事故時有發(fā)生。
[0008]鑒于以上問題，有必要提出一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，在管樁的生產(chǎn)過程中將張拉擋板有效固定于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板滾動，有效降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0009]為解決現(xiàn)有技術中張拉擋板使用時需要拆裝，員工的勞動強度較大，工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，且張拉擋板容易滾動，需要比較有經(jīng)驗的工人去安裝，在拆卸張拉擋板過程中會存在較大安全隱患，擋板砸到腳的工傷事故時有發(fā)生。本實用新型提供了一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，以實現(xiàn)在管樁的生產(chǎn)過程中將張拉擋板有效固定于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板滾動，有效降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱患的目的。
[0010]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0011]本實用新型公開了一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，設置于管模上，所述張拉裝置包括張拉螺桿與張拉擋板，所述張拉擋板邊沿開設有缺口，所述缺口由所述張拉擋板邊緣延伸至所述張拉擋板中心位置處，所述張拉擋板固定設置于所述管模上。
[0012]優(yōu)選的，所述缺口為U型結(jié)構。
[0013]優(yōu)選的，所述張拉擋板與所述管模間固定連接螺栓。
[0014]優(yōu)選的，所述缺口的邊沿處向兩側(cè)外擴形成有擴口。[0015]優(yōu)選的，所述缺口的末端為半圓結(jié)構，且半圓結(jié)構與所述張拉擋板共圓心。
[0016]本實用新型公開了一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，設置于管模上，所述張拉裝置包括張拉螺桿與張拉擋板，所述張拉擋板邊沿開設有缺口，所述缺口由所述張拉擋板邊緣延伸至所述張拉擋板中心位置處，所述張拉擋板固定設置于所述管模上。通過在張拉擋板上設置缺口，可將張拉擋板直接固定設置于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板滾動，節(jié)省了張拉擋板的拆裝工序，有效降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型公開的一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置的結(jié)構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型公開的張拉擋板實施例1的結(jié)構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型公開的張拉擋板實施例2的結(jié)構示意圖。
[0021]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0022]1、管模2、張拉擋板3、張拉螺桿4、缺口 5、擴口 6、螺栓7、半圓機構【具體實施方式】
[0023]傳統(tǒng)的張拉擋板在使用時需要拆裝，員工的勞動強度較大，工作效率較低，生產(chǎn)成本較高，且張拉擋板容易滾動，需要比較有經(jīng)驗的工人去安裝，在拆卸張拉擋板過程中會存在較大安全隱患，擋板砸到腳的工傷事故時有發(fā)生。
[0024]為解決現(xiàn)有技術中的問題與不足，本實用新型提供了一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，通過在張拉擋板上設置缺口，以實現(xiàn)將張拉擋板有效的固定于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板的滾動，節(jié)省張拉擋板的拆裝工序，有效的降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱患。
[0025]下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]實施例1
[0027]請一并參見圖1與圖2，圖1為本實用新型公開的一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置的結(jié)構示意圖。圖2為本實用新型公開的張拉擋板的結(jié)構示意圖。如圖所示，一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，設置于管模I上，張拉裝置包括張拉螺桿3與張拉擋板2，張拉擋板2邊沿開設有缺口 4，缺口 4由張拉擋板2邊緣延伸至張拉擋板2中心位置處，張拉擋板2固定設置于管模I上。通過設置缺口可直接將張拉擋板固定設置于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板的滾動，節(jié)省張拉擋板的拆裝工序，有效的降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱患。[0028]缺口 4為U型結(jié)構。通過設置U型槽便于將張拉擋板與管模間的固定。
[0029]張拉擋板2與管模I間固定連接螺栓6。實現(xiàn)張拉擋板2與管模I的有效固定，除了采用螺栓固定外，還可采用焊接或其他固定方式，具體不做限制。
[0030]缺口 4的末端為半圓結(jié)構7，且半圓結(jié)構7與張拉擋板2共圓心。實現(xiàn)張拉擋板與管模間的完全匹配固定。半圓結(jié)構的半徑大小根據(jù)具體使用需要而定。
[0031]實施例2
[0032]如圖3所示，其余與實施例1相同，不同之處在于，缺口 4的邊沿處向兩側(cè)外擴形成有擴口 5。通過設置擴口 5以增加缺口的邊沿尺寸，便于張拉擋板與管模間的有效固定。其中擴口可為30度、45度或60度倒角等，具體角度不做限制。
[0033]本實用新型公開了一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，設置于管模上，所述張拉裝置包括張拉螺桿與張拉擋板，所述張拉擋板邊沿開設有缺口，所述缺口由所述張拉擋板邊緣延伸至所述張拉擋板中心位置 處，所述張拉擋板固定設置于所述管模上。通過在張拉擋板上設置缺口，可將張拉擋板直接固定設置于管模上，避免出現(xiàn)張拉擋板滾動，節(jié)省了張拉擋板的拆裝工序，有效降低員工的勞動強度，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本，同時避免出現(xiàn)安全隱患。
[0034]通過設置擴口以增加缺口的邊沿尺寸，便于張拉擋板與管模間的有效固定。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種管樁生產(chǎn)用張拉裝置，設置于管模上，其特征在于，所述張拉裝置包括張拉螺桿與張拉擋板，所述張拉擋板邊沿開設有缺口，所述缺口由所述張拉擋板邊緣延伸至所述張拉擋板中心位置處，所述張拉擋板固定設置于所述管模上。
2.根據(jù)權利要求1所述的管樁生產(chǎn)用張拉裝置，其特征在于，所述缺口為U型結(jié)構。
3.根據(jù)權利要求1所述的管樁生產(chǎn)用張拉裝置，其特征在于，所述張拉擋板與所述管模間固定連接螺栓。
4.根據(jù)權利要求1所述的管樁生產(chǎn)用張拉裝置，其特征在于，所述缺口的邊沿處向兩側(cè)外擴形成有擴口。
5.根據(jù)權利要求1所述的管樁生產(chǎn)用張拉裝置，其特征在于，所述缺口的末端為半圓結(jié)構，且半圓結(jié)構與所述張拉擋板共圓心。
【文檔編號】B28B21/76GK203496124SQ201320529592
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】劉化亮 申請人:蘇州湯始建華管樁有限公司