高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體上所設(shè)置穿墻孔內(nèi)的穿墻桿，穿墻桿后端安裝有限位板和對(duì)限位板進(jìn)行限位的限位螺母；穿墻桿前端設(shè)置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環(huán)，金屬環(huán)由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形，金屬桿的橫截面為圓形；金屬環(huán)與穿墻桿布設(shè)在同一豎直面上，金屬環(huán)由后至前逐漸向下傾斜；鋼筋混凝土墻體呈豎直向布設(shè)，金屬環(huán)與鋼筋混凝土墻體的前側(cè)壁之間墊裝有鋼墊板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工制作及安裝布設(shè)方便且鋼絲繩固定簡(jiǎn)便、固定效果好，能有效解決現(xiàn)有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩固定裝置，尤其是涉及一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]高層建筑施工過(guò)程中，經(jīng)常需要在施工現(xiàn)場(chǎng)已施工完成的鋼筋混凝土墻體上固定鋼絲繩，并利用已固定好的鋼絲繩對(duì)卸料平臺(tái)、懸挑腳手架等進(jìn)行固定?，F(xiàn)如今，在鋼筋混凝土墻體上固定鋼絲繩時(shí)沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一、規(guī)范的施工方法可遵循，因而實(shí)際施工時(shí)不可避免地存在施工操作比較隨意、不規(guī)范等現(xiàn)象，不僅鋼絲繩固定不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且存在鋼絲繩固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問(wèn)題，從而給施工安全帶來(lái)較多的隱患。因此，目前缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工制作及安裝布設(shè)方便且鋼絲繩固定簡(jiǎn)便、固定效果好的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，能有效解決現(xiàn)有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工制作及安裝布設(shè)方便且鋼絲繩固定簡(jiǎn)便、固定效果好，能有效解決現(xiàn)有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體上所設(shè)置穿墻孔內(nèi)的穿墻桿，所述穿墻桿呈水平向布設(shè)；所述穿墻桿的后端安裝有限位板和對(duì)限位板進(jìn)行限位的限位螺母，所述限位板位于鋼筋混凝土墻體后側(cè)，且限位板卡裝于限位螺母與鋼筋混凝土墻體的后側(cè)壁之間；所述限位螺母的數(shù)量為多個(gè)，且所述穿墻桿的后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有供多個(gè)所述限位螺母安裝的外螺紋；所述穿墻孔為位于鋼筋混凝土墻體上的對(duì)拉螺栓孔或鋼筋混凝土墻體上預(yù)留的供穿墻桿安裝的水平孔洞；所述穿墻桿前端設(shè)置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環(huán)，所述金屬環(huán)由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形，所述金屬桿的橫截面為圓形；所述金屬環(huán)與穿墻桿布設(shè)在同一豎直面上，所述穿墻桿為金屬直桿且其與金屬環(huán)緊固連接為一體；所述金屬環(huán)由后至前逐漸向下傾斜且其與穿墻桿之間的夾角為α =30°~60° ;所述鋼筋混凝土墻體呈豎直向布設(shè)，所述金屬環(huán)與鋼筋混凝土墻體的前側(cè)壁之間墊裝有鋼墊板。
[0005]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述穿墻桿和金屬環(huán)加工制作為一體且二者組成鋼絲繩固定件，所述鋼絲繩固定件由一根圓鋼彎曲而成。
[0006]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán),其特征是:α =45°。
[0007]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述圓鋼分為前部節(jié)段和位于所述前部節(jié)段后側(cè)的后部節(jié)段，所述后部節(jié)段呈水平向布設(shè)且插裝在所述穿墻孔內(nèi)，所述外螺紋布設(shè)在所述后部節(jié)段的后端，所述前部節(jié)段由下至上彎曲后形成金屬環(huán)，所述前部節(jié)段的前端焊接固定在所述前部節(jié)段的后端上。
[0008]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述圓鋼的直徑不小于Φ16πιπι。
[0009]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述限位板和鋼墊板均為正方形墊板，所述正方形墊板的邊長(zhǎng)大于所述穿墻孔的孔徑。
[0010]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述限位板為鋼板，所述限位板的板厚為5mm~15mm。
[0011]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述鋼墊板的板厚為5mm~15mm。
[0012]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述正方形墊板的邊長(zhǎng)為10Omm ~200mm。
[0013]上述高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征是:所述限位螺母的數(shù)量為兩個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)合理，加工制作及安裝布設(shè)方便，投入成本較低。
[0016]2、鋼絲繩固定簡(jiǎn)便，只需將鋼絲繩采用雞心環(huán)固定在金屬環(huán)上即可。
[0017]3、鋼絲繩固定效果好且實(shí)用價(jià)值高，所固定的鋼絲繩固定牢靠、不易滑脫，并且對(duì)所固定鋼絲繩的磨損小，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)工廠化批量生產(chǎn)，推廣應(yīng)用前景廣泛。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工制作及安裝布設(shè)方便且鋼絲繩固定簡(jiǎn)便、固定效果好，能`有效解決現(xiàn)有鋼絲繩固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定鋼絲繩易磨損且易滑脫等諸多問(wèn)題。
[0019]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]I一鋼筋混凝土墻體；2—穿墻桿；3—金屬環(huán)；
[0023]4一限位螺母；5—限位板；6—鋼墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體I上所設(shè)置穿墻孔內(nèi)的穿墻桿2，所述穿墻桿2呈水平向布設(shè)。所述穿墻桿2的后端安裝有限位板5和對(duì)限位板5進(jìn)行限位的限位螺母4，所述限位板5位于鋼筋混凝土墻體I后側(cè)，且限位板5卡裝于限位螺母4與鋼筋混凝土墻體I的后側(cè)壁之間。所述限位螺母4的數(shù)量為多個(gè)，且所述穿墻桿2的后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有供多個(gè)所述限位螺母4安裝的外螺紋。所述穿墻孔為位于鋼筋混凝土墻體I上的對(duì)拉螺栓孔或鋼筋混凝土墻體I上預(yù)留的供穿墻桿2安裝的水平孔洞。所述穿墻桿2前端設(shè)置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環(huán)3，所述金屬環(huán)3由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形，所述金屬桿的橫截面為圓形。所述金屬環(huán)3與穿墻桿2布設(shè)在同一豎直面上，所述穿墻桿2為金屬直桿且其與金屬環(huán)3緊固連接為一體。所述金屬環(huán)3由后至前逐漸向下傾斜且其與穿墻桿2之間的夾角為α=30°~60°。所述鋼筋混凝土墻體I呈豎直向布設(shè)，所述金屬環(huán)3與鋼筋混凝土墻體I的前側(cè)壁之間墊裝有鋼墊板6。[0025]本實(shí)施例中，所述穿墻桿2和金屬環(huán)3加工制作為一體且二者組成鋼絲繩固定件，所述鋼絲繩固定件由一根圓鋼彎曲而成。
[0026]所述圓鋼分為前部節(jié)段和位于所述前部節(jié)段后側(cè)的后部節(jié)段，所述后部節(jié)段呈水平向布設(shè)且插裝在所述穿墻孔內(nèi)，所述外螺紋布設(shè)在所述后部節(jié)段的后端，所述前部節(jié)段由下至上彎曲后形成金屬環(huán)3，所述前部節(jié)段的前端焊接固定在所述前部節(jié)段的后端上。本實(shí)施例中，所述圓鋼的直徑不小于Φ16_。實(shí)際加工制作時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)所述圓鋼的直徑大小進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0027]本實(shí)施例中，α =45°。實(shí)際加工制作時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)金屬環(huán)3與穿墻桿2之間夾角α的大小進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0028]本實(shí)施例中，所述限位板5和鋼墊板6均為正方形墊板，所述正方形墊板的邊長(zhǎng)大于所述穿墻孔的孔徑。
[0029]實(shí)際加工時(shí),所述正方形墊板的邊長(zhǎng)為IOOmm?200mm。所述限位板5為鋼板,所述限位板5的板厚為5mm?15mm。所述鋼墊板6的板厚為5mm?15mm。
[0030]本實(shí)施例中，所述限位板5和鋼墊板6的板厚均為6mm，所述限位板5的邊長(zhǎng)為150_，所述鋼墊板6的邊長(zhǎng)為100_。實(shí)際加工時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)限位板5和鋼墊板6的板厚和邊長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0031]本實(shí)施例中，所述限位螺母4的數(shù)量為兩個(gè)。實(shí)際使用時(shí)，可以根據(jù)具體需要，對(duì)限位螺母4的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:包括由前至后插裝入鋼筋混凝土墻體(I)上所設(shè)置穿墻孔內(nèi)的穿墻桿(2)，所述穿墻桿(2)呈水平向布設(shè)；所述穿墻桿(2)的后端安裝有限位板(5)和對(duì)限位板(5)進(jìn)行限位的限位螺母(4)，所述限位板(5)位于鋼筋混凝土墻體(I)后側(cè)，且限位板(5 )卡裝于限位螺母(4 )與鋼筋混凝土墻體(I)的后側(cè)壁之間；所述限位螺母(4)的數(shù)量為多個(gè)，且所述穿墻桿(2)的后端對(duì)應(yīng)設(shè)置有供多個(gè)所述限位螺母(4)安裝的外螺紋；所述穿墻孔為位于鋼筋混凝土墻體(I)上的對(duì)拉螺栓孔或鋼筋混凝土墻體(I)上預(yù)留的供穿墻桿(2)安裝的水平孔洞；所述穿墻桿(2)前端設(shè)置有用于綁扎鋼絲繩的金屬環(huán)(3)，所述金屬環(huán)(3)由金屬桿彎曲而成且其形狀為圓形或橢圓形，所述金屬桿的橫截面為圓形；所述金屬環(huán)(3)與穿墻桿(2)布設(shè)在同一豎直面上，所述穿墻桿(2)為金屬直桿且其與金屬環(huán)(3)緊固連接為一體；所述金屬環(huán)(3)由后至前逐漸向下傾斜且其與穿墻桿(2)之間的夾角為α =30°?60° ;所述鋼筋混凝土墻體(I)呈豎直向布設(shè)，所述金屬環(huán)(3)與鋼筋混凝土墻體(I)的前側(cè)壁之間墊裝有鋼墊板(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述穿墻桿(2)和金屬環(huán)(3)加工制作為一體且二者組成鋼絲繩固定件，所述鋼絲繩固定件由一根圓鋼彎曲而成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:α=45°。
4.按照權(quán)利要求2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述圓鋼分為前部節(jié)段和位于所述前部節(jié)段后側(cè)的后部節(jié)段，所述后部節(jié)段呈水平向布設(shè)且插裝在所述穿墻孔內(nèi)，所述外螺紋布設(shè)在所述后部節(jié)段的后端，所述前部節(jié)段由下至上彎曲后形成金屬環(huán)(3)，所述前部節(jié)段的前端焊接固定在所述前部節(jié)段的后端上。
5.按照權(quán)利要求2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述圓鋼的直徑不小于Φ 16mm。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述限位板(5)和鋼墊板(6)均為正方形墊板，所述正方形墊板的邊長(zhǎng)大于所述穿墻孔的孔徑。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述限位板(5)為鋼板,所述限位板(5)的板厚為5mm?15mm。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述鋼墊板(6)的板厚為5mm?15_。
9.按照權(quán)利要求6所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述正方形墊板的邊長(zhǎng)為100_?200mm。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的高層建筑施工用鋼絲繩固定環(huán)，其特征在于:所述限位螺母(4)的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】E04G5/04GK203441076SQ201320448917
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】樊永強(qiáng), 黃海龍, 丁保安, 于大洋 申請(qǐng)人:陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司