專利名稱：超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝，屬于玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
在超白玻璃行業(yè)，氧化鐵的含量決定了超白玻璃的透光率。配料工序是影響玻璃中氧化鐵含量最重要的工序，其中，原料投入除鐵工藝對(duì)配料工序控制氧化鐵含量至關(guān)重要。超白玻璃原料要求是低含鐵量的原料，玻璃要使用石英砂、石灰石、白云石等礦石原料， 由于礦石原料加工過程的特性，即礦石原料是由礦石經(jīng)過破碎、磨碎等過程加工處理的，即使礦石是低含鐵量的礦石，但經(jīng)過加工以后，就會(huì)混入游離的鐵粉，這些鐵粉以不同的大小的顆粒狀態(tài)存在，即使有的原料如石英砂經(jīng)過酸洗，顆粒較大的鐵粉仍然存在原料中，導(dǎo)致氧化鐵含量高，透光率降低，影響超白玻璃的性能。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝，解決了原料鐵粉對(duì)玻璃中氧化鐵含量的影響。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝，在料斗中水平設(shè)置磁柵，磁柵位于料斗口下方，將原料倒入料斗內(nèi)，原料流經(jīng)過磁柵，落入料斗底部。
本發(fā)明超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝，通過在料斗內(nèi)水平設(shè)置磁柵，在投入原料的時(shí)候，原料流經(jīng)過磁柵，落入料斗底部，原料中的鐵粉吸附在磁柵上。由于磁柵的存在， 使原料與磁性物質(zhì)的接觸面積增大，最大程度地除去原料中游離鐵粉，解決了原料鐵粉對(duì)玻璃中氧化鐵含量的影響，提高玻璃透光率，增強(qiáng)超白玻璃性能。
附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝示意圖； 其中，1-原料，2-磁柵，3-料斗。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，在料斗3中水平設(shè)置磁柵2，磁柵2位于料斗口下方，原料1倒入料斗3內(nèi)，原料1流經(jīng)過磁柵2，由于磁柵2的磁性，使得原料1中的磁粉吸附在磁柵2上，并且由于磁柵2的存在，使的原料1與磁性物質(zhì)的接觸面積增大，從而可以最大程度地除去原料1中的游離鐵粉，解決了原料中鐵粉對(duì)玻璃中氧化鐵含量的影響，提高玻璃透光率，增強(qiáng)超白玻璃性能。
最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝，其特征在于在料斗中水平設(shè)置磁柵，磁柵位于料斗口下方，將原料倒入料斗內(nèi)，原料流經(jīng)過磁柵，落入料斗底部。
全文摘要
本發(fā)明超白玻璃原料投入特殊除鐵工藝，在料斗中水平設(shè)置磁柵，磁柵位于料斗口下方，在原料投入過程中，將原料倒入料斗內(nèi)，原料流經(jīng)過磁柵，由于磁柵的磁性，使得原料中的鐵粉吸附在磁柵上，同時(shí)使原料與磁柵接觸面積最大，最大程度地除去原料中游離鐵粉，解決了原料鐵粉對(duì)玻璃中氧化鐵含量的影響，提高玻璃透光率，增強(qiáng)超白玻璃性能。
文檔編號(hào)C03B3/00GK102503075SQ20111030076
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者王天玉 申請(qǐng)人:宜興市金運(yùn)通微晶科技有限公司