專利名稱：一種四層復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種四層復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
目前隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來(lái)越多的居所采用地板進(jìn)行地面的裝飾，由于適合于地板的木材一般采用有一定硬質(zhì)木料，而且還需要其木紋比較好看，而適合于上述條件的木材通常是生長(zhǎng)緩慢的樹(shù)種，大量的速生林所產(chǎn)的木料并不適合于地板的生產(chǎn)，為此人們開(kāi)始采用復(fù)合地板，就是表面采用具有美麗木紋的硬質(zhì)木料，而中間的芯板及下層采用木質(zhì)較軟的速生林的木料，為了降低生產(chǎn)成本，中間層還是利用速生林的木料的邊塊，整個(gè)中間層是由小條的木塊拼接而成，從而大大降低了硬質(zhì)木材的消耗，并且也盡可能地利用了速生林所產(chǎn)的木料，早期在利用硬質(zhì)木料時(shí)，是利用鋸片進(jìn)行鋸切，將硬木料鋸切成2毫米以上的木片來(lái)制造復(fù)合地板，但是在鋸切時(shí)消耗了幾乎等量的木材，因此近年來(lái)又對(duì)硬質(zhì)木料取薄片的加工方法進(jìn)行了改進(jìn)，采用旋切或刨切工藝，旋切工藝就是先將硬質(zhì)木料進(jìn)行浸泡處理，使之變軟，然后用圈筆刀的原理對(duì)呈圓柱的木料進(jìn)行沿圓周進(jìn)行旋切，成為連續(xù)的薄板，再經(jīng)后續(xù)加工后成為薄板；刨切工藝就是先將硬質(zhì)木料進(jìn)行浸泡處理，使之變軟， 然后用刨切機(jī)在木材表面刨切成為薄板，隨后在將薄板鋪裝在速生林的木材制成的條塊上，然而旋切的薄板經(jīng)過(guò)后續(xù)處理后雖然硬度有恢復(fù)，但是將其鋪裝粘合在芯板上并長(zhǎng)期使用后，會(huì)在表面看到在芯板的接縫處留下背面有縫隙的痕跡，使復(fù)合地板的表面看上去有一道一道的暗痕，嚴(yán)重影響復(fù)合地板的美觀，且旋切及刨切后的木材改變了木材本身的應(yīng)力，作為表板在地?zé)岘h(huán)境使用后，極易出現(xiàn)表面開(kāi)裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中旋切或刨切生產(chǎn)的復(fù)合地板所存在的上述問(wèn)題， 提供一種四層復(fù)合地板。本發(fā)明設(shè)計(jì)一種四層復(fù)合地板，包括表板、芯板、底板，其特征在于在表板和芯板之間有一中間層。其特征在于表板、底板、中間層均為旋切片或刨切薄片，芯板為細(xì)木條。其特征在于表板、中間層、芯板、底板相互之間由粘膠粘合，表板的表面有漆膜。其特征在于表板、底板、中間層的厚度為2毫米，芯板的厚度為8 —10毫米。其特征在于表板為硬質(zhì)木材的旋切或刨切薄板，芯板為速生林木材。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是所生產(chǎn)的復(fù)合地板美觀大方，節(jié)省了大量?jī)?yōu)質(zhì)木材。
附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖和施工實(shí)例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)使用說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式圖中包括表板1、芯板3、底板4，其特征在于在表板和芯板之間有一中間層2。其特征在于表板、底板、中間層均為旋切或刨切薄板，芯板為細(xì)木條。其特征在于表板、中間層、芯板、底板相互之間由粘膠粘合，表板的表面有漆膜5。其特征在于表板、底板、中間層的厚度為2毫米，芯板的厚度為8—10毫米。其特征在于表板為硬質(zhì)木材的旋切或刨切薄板，芯板為速生林木材。 生產(chǎn)時(shí)，將硬質(zhì)木材的榆木或橡木等浸泡，使其變軟后進(jìn)行整理，然后將木料用刀片沿圓周進(jìn)行旋切，旋切后的木片進(jìn)行后續(xù)處理，待用。隨后再用一些不貴重的普通木料進(jìn)行底板和中間層的旋切，一般采用的是楊木、桉木、樺木、櫸木等樹(shù)種，而芯板一般采用的是杉木、楊木、松木等樹(shù)種。上述的表板、芯板、底板和芯塊準(zhǔn)備后，將上述四層木料用粘膠依此相互粘合，然后再進(jìn)行后續(xù)的砂光定厚和側(cè)面的企口的機(jī)加工，最后進(jìn)行表板表面的油漆涂裝，成品出廠。
權(quán)利要求
1.一種四層復(fù)合地板，包括表板、芯板、底板，其特征在于在表板和芯板之間有一中間層。
2.按權(quán)利要求1所述的一種四層復(fù)合地板，其特征在于表板、底板、中間層均為旋切或刨切薄板，芯板為細(xì)木條。
3.按權(quán)利要求1所述的一種四層復(fù)合地板，其特征在于表板、中間層、芯板、底板相互之間由粘膠粘合，表板的表面有漆膜。
4.按權(quán)利要求1所述的一種四層復(fù)合地板，其特征在于表板、底板、中間層的厚度為2 毫米，芯板的厚度為8—10毫米。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種四層復(fù)合地板，其特征在于表板為硬質(zhì)木材的旋切或刨切薄板，芯板為速生林木材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種四層復(fù)合地板。包括表板、芯板、底板，其特征在于在表板和芯板之間有一中間層。其特征在于表板、底板、中間層均為旋切或刨切薄板，芯板為細(xì)木條。其特征在于表板、中間層、芯板、底板相互之間由粘膠粘合，表板的表面有漆膜。其特征在于表板、底板、中間層的厚度為2毫米，芯板的厚度為8—10毫米。其特征在于表板為硬質(zhì)木材的旋切或刨切薄板，芯板為速生林木材。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是所生產(chǎn)的復(fù)合地板美觀大方，節(jié)省了大量?jī)?yōu)質(zhì)木材。
文檔編號(hào)E04F15/02GK102477794SQ20101056331
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者李宏剛, 翟峻逸, 袁作德 申請(qǐng)人:上海譽(yù)豐實(shí)業(yè)有限公司