專利名稱：一種焊接槽型預(yù)埋件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑外墻的焊接槽型預(yù)埋件。
背景技術(shù)：
建筑幕墻和土建結(jié)構(gòu)的連接避免不了現(xiàn)場(chǎng)的安裝和固定，而建筑幕墻和土建結(jié)構(gòu) 之間傳統(tǒng)的連接方式多采用平板式預(yù)埋件焊接或后錨固連接，這些連接方式要求施工工序 多，不利于固定點(diǎn)的確定，施工誤差大，且施工現(xiàn)場(chǎng)因環(huán)境因素等的多變性和不可預(yù)見(jiàn)性， 使施工質(zhì)量很難達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種焊接槽型預(yù)埋件，增加了建筑幕墻方便安裝調(diào)節(jié)的 功能，為提高建筑幕墻現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率提供了條件。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用在普通鋼板預(yù)埋件上開(kāi)槽的方式，具體結(jié)構(gòu) 是焊接槽型預(yù)埋件主要由連接和固定建筑幕墻骨架的連接螺栓(1)，開(kāi)槽鋼板(2)，限位 滑塊(3)，限位滑塊(4)，固定鋼墊塊(5)，槽鋼(6)，錨筋(7)，錨筋加強(qiáng)鋼板(8)，槽鋼兩端 的封口鋼板(9)組成，在開(kāi)槽鋼板⑵中間有一個(gè)大方孔，在方孔的兩端分別有條形長(zhǎng)孔， 在孔的正下方是槽鋼(6)，槽鋼(6)與開(kāi)槽鋼板⑵固連在一起，在槽鋼(6)的兩端有封口 鋼板(9)，這樣便在鋼板(2)開(kāi)孔的正下方形成一凹槽；限位滑塊(3)和限位滑塊(4)中間 有可穿過(guò)連接螺栓(1)的孔，置于開(kāi)槽鋼板(2)的條形槽內(nèi)；在槽鋼(6)上及下面連接固定 鋼墊塊(5)，錨筋(7)，錨筋加強(qiáng)鋼板(8)。整個(gè)預(yù)埋件外表面為開(kāi)槽鋼板(2)，背后為焊接 凹槽。在主體結(jié)構(gòu)澆注時(shí)，將開(kāi)槽鋼板(2)、槽鋼(6)兩端的封口鋼板⑶焊接而成的組合 鋼構(gòu)件預(yù)埋于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝建筑幕墻骨架時(shí)，將連接螺栓(1)，跟建筑幕墻的骨 架連接和固定。連接螺栓(1)，限位滑塊(3)，限位滑塊(4)焊接而成的組合構(gòu)件可以在條形 槽內(nèi)沿水平方向自由滑動(dòng)而不脫落，能較快的使建筑幕墻的骨架定位和固定。由于采用在普 通鋼板預(yù)埋件上開(kāi)槽的方式，使連接螺栓可以在槽口里自由滑動(dòng)，方便固定點(diǎn)的確定；使建 筑幕墻跟土建結(jié)構(gòu)之間通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)彈性連接，方便拆卸，能有效抵抗地震力的作用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為焊接槽型預(yù)埋件正視圖；圖2為焊接槽型預(yù)埋件俯視圖；圖3為焊接槽型預(yù)埋件左視圖。
具體實(shí)施方式
在圖1至圖3中，焊接槽型預(yù)埋件主要由連接和固定建筑幕墻骨架的連接螺栓1，開(kāi)槽鋼板2，限位滑塊3，限位滑塊4，固定鋼墊塊5，槽鋼6，錨筋7，錨筋加強(qiáng)鋼板8，槽鋼兩 端的封口鋼板9組成，在開(kāi)槽鋼板2中間有一個(gè)大方孔，在方孔的兩端分別有條形長(zhǎng)孔，在 孔的正下方是槽鋼6，槽鋼6與開(kāi)槽鋼板2固連在一起，在槽鋼6的兩端有封口鋼板9，這樣 便在鋼板2開(kāi)孔的正下方形成一凹槽；限位滑塊3和限位滑塊4中間有可穿過(guò)連接螺栓1 的孔，置于開(kāi)槽鋼板2的條形槽內(nèi)；在槽鋼6上及下面連接固定鋼墊塊5，錨筋7，錨筋加強(qiáng) 鋼板8。連接螺栓1可通過(guò)焊接跟限位滑塊3和限位滑塊4焊接成一整體。預(yù)埋件外表面 為平面鋼板，背后為焊接槽，根據(jù)計(jì)算需要，錨筋可以是單排三根直接焊接在槽鋼上，也可 以是雙排(4)根或(6)根直接焊接在外側(cè)鋼板上；鋼板厚度按結(jié)構(gòu)計(jì)算可選擇8-16mm厚， 錨筋可以是光圓鋼筋或螺紋鋼筋，鋼筋直徑按計(jì)算可選擇10_25mm。在主體結(jié)構(gòu)澆注時(shí)將焊 接槽型預(yù)埋件預(yù)埋于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝建筑幕墻骨架時(shí)，通過(guò)連接螺栓1跟建筑 幕墻的骨架連接和固定。連接螺栓1，限位滑塊3，限位滑塊4焊接而成的組合構(gòu)件可以在 條形槽內(nèi)沿水平方向自由滑動(dòng)而不脫落，能較快的使建筑幕墻的骨架定位和固定。 焊接槽型預(yù)埋件，加工工藝簡(jiǎn)單，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)根據(jù)建筑幕墻的分格尺寸埋 設(shè)就位，現(xiàn)場(chǎng)安裝幕墻骨架時(shí)，通過(guò)連接螺栓的移動(dòng)，可使幕墻骨架在不同的可調(diào)整范圍內(nèi) 得以固定。焊接槽型預(yù)埋件固定幕墻骨架的可調(diào)范圍可根據(jù)調(diào)整條形槽的不同長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到 不同的工程需要，為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)了方便，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的提高提供了條件。
權(quán)利要求一種焊接槽型預(yù)埋件，其特征在于焊接槽型預(yù)埋件主要由連接和固定建筑幕墻骨架的連接螺栓(1)，開(kāi)槽鋼板(2)，限位滑塊(3)，限位滑塊(4)，固定鋼墊塊(5)，槽鋼(6)，錨筋(7)，錨筋加強(qiáng)鋼板(8)，槽鋼兩端的封口鋼板(9)組成，在開(kāi)槽鋼板(2)中間有一個(gè)大方孔，在方孔的兩端分別有條形長(zhǎng)孔，在孔的正下方是槽鋼(6)，槽鋼(6)與開(kāi)槽鋼板(2)固連在一起，在槽鋼(6)的兩端有封口鋼板(9)；限位滑塊(3)和限位滑塊(4)中間有可穿過(guò)連接螺栓(1)的孔，置于開(kāi)槽鋼板(2)的條形槽內(nèi)；在槽鋼(6)上及下面連接固定鋼墊塊(5)，錨筋(7)，錨筋加強(qiáng)鋼板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接槽型預(yù)埋件，其特征是錨筋(7)可以是單排三根直 接焊接在槽鋼上，也可以是雙排4根或6根直接焊接在外側(cè)鋼板上，錨筋(7)直徑按計(jì)算可 選擇 10-25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接槽型預(yù)埋件，其特征是開(kāi)槽鋼板(2)厚度可選擇 8-16mm 厚。
專利摘要一種焊接槽型預(yù)埋件，主要由連接和固定建筑幕墻骨架的連接螺栓(1)，開(kāi)槽鋼板(2)，限位滑塊(3)，限位滑塊(4)，固定鋼墊塊(5)，槽鋼(6)，錨筋(7)，錨筋加強(qiáng)鋼板(8)，槽鋼兩端的封口鋼板(9)組成。本實(shí)用新型焊接槽型預(yù)埋件，加工工藝簡(jiǎn)單，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)根據(jù)建筑幕墻的分格尺寸埋設(shè)就位，現(xiàn)場(chǎng)安裝幕墻骨架時(shí)，通過(guò)連接螺栓的移動(dòng)，可使幕墻骨架在不同的可調(diào)整范圍內(nèi)得以固定。焊接槽型預(yù)埋件固定幕墻骨架的可調(diào)范圍可根據(jù)調(diào)整條形槽的不同長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到不同的工程需要，為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)了方便，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的提高提供了條件。
文檔編號(hào)E04B2/88GK201649370SQ20092026397
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者吳智勇, 姜清海, 崔傳芹, 張開(kāi)成, 潘冬, 王勛平, 王秋, 謝觀健 申請(qǐng)人:中山盛興股份有限公司