專利名稱：坯體表面處理中心的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種建材產(chǎn)品生產(chǎn)機械裝備，特別是涉及一種現(xiàn)代化高檔裝飾 磚產(chǎn)品制磚生產(chǎn)線中使用的坯體表面處理設備。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是用煤矸石、粉煤灰、頁巖等工業(yè)固體廢棄物做原料生產(chǎn)新型墻體 材料高檔裝飾磚產(chǎn)品的表面處理設備，目前世界上在該領域處于領先地位的國 家有法國、德國、美國和意大利等國家。其設備性能先進、自動化程度高，但 價格昂貴讓一般國內(nèi)企業(yè)難以接受。國內(nèi)關(guān)于坯體表面處理方面的技術(shù)研發(fā)剛 剛起步，設備結(jié)構(gòu)簡易、功能單一，無法滿足新型墻體材料企業(yè)發(fā)展需求。目 前，國內(nèi)尚未有與本發(fā)明相近的技術(shù)及設備進行公示。
發(fā)明內(nèi)容
為提高國內(nèi)以煤矸石、粉煤灰、頁巖等工業(yè)廢棄物為原料生產(chǎn)新型墻體材 料高檔裝飾磚產(chǎn)品的坯體表面處理技術(shù)水平和國內(nèi)磚瓦產(chǎn)品檔次，本發(fā)明提供 了一種結(jié)構(gòu)科學合理，動作靈活準確，全自動操作，使用簡單，功能齊全，維 護方便，價格適中的一種坯體表面處理設備。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是坯體表面處理設備，由斗提、 輥砂、粉末噴涂、滾花、拉毛、液壓噴涂等部分組成。
斗提部分由箱體、減速電機、波狀帶擋邊皮帶、鏟斗、鏈輪、齒輪、水平帶擋邊皮帶、輥筒等組成。箱體由鋼板焊接而成，各段箱體相互通過螺栓 聯(lián)接為一體，蓋板通過螺栓與箱體相聯(lián)。減速電機通過螺栓聯(lián)接固定在電機 支板上，通過鏈條、鏈輪與主動滾筒聯(lián)接，波狀帶擋邊皮帶繞過主動滾筒、 導向滾筒、從動滾筒運轉(zhuǎn)。主動滾筒、從動滾筒、導向滾筒兩側(cè)軸端分別通 過一對菱形座外球面球軸承固定在箱體側(cè)板上。鏟斗通過螺栓固定在波狀帶 擋邊皮帶上。鏈輪、鏈條與從動滾筒軸端相連，通過鏈輪帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，鏈 輪、齒輪通過鍵聯(lián)接與軸相連，齒輪通過鍵聯(lián)接與水平擋邊皮帶的主動滾筒 軸端聯(lián)接，通過齒輪外嚙合傳動，帶動水平擋邊皮帶的主動滾筒轉(zhuǎn)動，帶動 水平擋邊皮帶運轉(zhuǎn)。張緊滾筒兩側(cè)軸端通過螺栓與滑板相連，滑板可以在箱 體兩側(cè)滑道內(nèi)前后移動來調(diào)節(jié)水平帶擋邊皮帶的松緊度。箱體通過螺栓聯(lián)接 固定在底座上。
輥砂部分由機架、上落砂箱、上振動篩、上振動器、上壓砂輥、下料箱、 下落料箱、下振動篩、下振動器、側(cè)壓砂輥、連接座、軸座、絲桿調(diào)節(jié)裝置、 輥砂皮帶等組成。上落砂箱由薄鋼板焊接而成，通過螺栓固定在輥砂機機架上 端。上落砂箱內(nèi)的砂料從中間三個落料口落在上振動篩內(nèi)，從兩側(cè)落料口經(jīng)過 下落料箱落在下振動篩上。上振動器上端通過螺栓與上振動篩聯(lián)接，其下端與 連接座相連，連接座的無縫鋼管支在軸座上，軸座通過螺栓固定在機架上。上 振動器工作，上振動篩內(nèi)的砂料經(jīng)過下料箱均勻地落入坯體上表面。下料箱的 后蓋板通過連接座與機架相連，下料箱的前落料板可以上下移動，高度適中通 過螺栓固定在后蓋板上。上壓砂輥軸兩側(cè)有孔，通過兩側(cè)螺紋套與絲桿調(diào)節(jié)裝 置相連，通過旋轉(zhuǎn)絲桿來調(diào)節(jié)上壓砂輥與坯子上表面距離。下振動器上面通過 螺栓與下振動篩相連，下面與連接座相連，軸座通過螺栓聯(lián)接固定在連接座上，下振動篩與坯條側(cè)面間隙的絲桿調(diào)節(jié)裝置一端支在軸座上，另一端支在十字聯(lián) 軸套上，通過十字聯(lián)軸套上的兩個內(nèi)六角緊固螺釘頂住調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的絲桿來固 定調(diào)節(jié)裝置的位置。十字聯(lián)軸套通過螺栓固定在機架上。下振動器工作，下振 動篩內(nèi)的砂料散在側(cè)壓砂輥上，然后均勻地落在坯子的側(cè)表面。連接架一端通 過螺栓、滑塊固定在上落砂箱上的變形槽鋼上，另一端插入下落料箱側(cè)面的中 空方鋼內(nèi)，調(diào)節(jié)下落料箱高度位置適中后用蝶形螺母固定。側(cè)壓砂輥上端有孔 通過螺栓與螺紋套相連，下端直接套在十字聯(lián)軸套上，螺紋套和十字聯(lián)軸套的 另一端螺紋孔分別套在絲桿調(diào)節(jié)裝置上，絲桿調(diào)節(jié)裝置的絲桿支在支座上，然 后通過螺栓、滑塊固定在機架上的變形槽鋼上。通過旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)側(cè)壓砂輥與 坯子側(cè)面間隙。輥砂皮帶傾斜安裝，皮帶主動輥筒通過帶座軸承水平固定在機 架上，皮帶從動輥筒通過垂直安裝的帶座軸承固定在機架上。輥砂皮帶行走將 砂子碾壓在坯條下表面上。
粉末噴涂部分由機架、料箱、橫向輸送螺旋、縱向輸送螺旋、減速電機、 鏈輪、鏈條、輸料管、上壓料輥、側(cè)壓料輥、絲桿調(diào)節(jié)裝置、刷料裝置、接料 箱等組成。減速電機通過鏈輪、鏈條與料箱內(nèi)的兩根橫向輸送螺旋連接，橫向 輸送螺旋將料箱內(nèi)粉末涂料橫向向前輸送。料箱由薄鋼板焊接而成，通過螺栓 固定在粉末噴涂部分機架上，料箱內(nèi)的橫向輸送螺旋一端支在兩口菱形座外球 面球軸承上，兩口菱形座外球面球軸承相對安裝通過螺栓聯(lián)接固定在軸承支板 上，軸承支板通過螺栓聯(lián)接固定在料箱側(cè)壁上，橫向輸送螺旋另一端在輸料管 內(nèi)。夾套套在輸料管一端，螺栓固定，然后夾套通過螺栓固定在料箱另一側(cè)壁 上，輸料管另一端支在托架上，托架兩側(cè)通過螺栓、滑塊固定在機架上的變形 槽鋼上。輸料管底部開有長圓孔，調(diào)料管套在輸料管外，落料位置和落料量確定后用蝶形螺母固定。減速電機通過鏈輪、鏈條與兩根縱向輸送螺旋連接，兩 根縱向輸送螺旋將料箱內(nèi)粉末涂料縱向向前輸送。料箱一端通過螺栓聯(lián)接與軸 承座相連，軸承座上連接板通過滑塊、螺栓固定在機架上的變形槽鋼上?？v向 輸送螺旋支在軸承座內(nèi)的軸承上。料箱另一端輸料管支在支板上，支板通過滑 塊、螺栓固定在機架的變形槽鋼上。上壓料輥軸兩側(cè)有孔，通過兩側(cè)螺紋套與 垂直絲桿調(diào)節(jié)裝置相連，來調(diào)節(jié)上壓料輥與坯子上表面間隙。垂直絲桿調(diào)節(jié)裝 置下端通過螺母固定在機架上的支板的套內(nèi)。側(cè)壓料輥上端通過十字聯(lián)軸套與 水平絲桿調(diào)節(jié)裝置相連，下軸端有孔通過螺栓與螺紋套相連，螺紋套與另一水 平絲桿調(diào)節(jié)裝置相連。通過螺栓、滑塊連接，套在水平絲桿調(diào)節(jié)裝置上的支座、 固定在機架上的變形槽鋼上。
滾花部分由機架、上滾花皮帶、側(cè)滾花皮帶、上麻輥、側(cè)麻輥等組成。上 滾花皮帶由減速電機、錐齒輪、連接架、滾花皮帶、滑架、氣缸、緩沖器、限 位板等組成。上滾花皮帶在坯條上方垂直安裝，減速電機通過螺栓聯(lián)接固定在 上滾花皮帶的支架側(cè)面連接板上，減速電機通過一對傘齒輪與上滾花皮帶的主 動滾筒連接，帶動滾花皮帶旋轉(zhuǎn)。主動滾筒兩端支在一對立式座球軸承上，立 式座球軸承通過螺栓、滑塊固定在支架兩側(cè)的變形槽鋼上。從動滾筒兩端通過 一對軸承，支在調(diào)節(jié)裝置上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置上的螺母可以調(diào)整從動滾筒的 位置及滾花皮帶的松緊。上滾花皮帶的支架上焊有四個插塊，插入滑架對應的 四個中空方鋼內(nèi)，使上滾花皮帶懸掛于滑架前面，其中一個插塊與中空方鋼用 螺栓固定。氣缸尾部耳座通過氣缸座與連接架相連，另一端桿端外螺紋與滑架 上的連接塊相連。與氣缸并排安裝的緩沖器兩端通過銷軸聯(lián)接分別與連接架和 滑架相連。氣源供氣，氣缸的氣缸桿伸出，拽著滑架、滾花皮帶向下行走，位頂在連接架兩側(cè)的支板上，限位板通過螺栓、 滑塊固定在滑架兩側(cè)變形槽鋼上?；艿男凶咻喸谶B接架的兩側(cè)槽鋼內(nèi)上下行 走，行走輪的輪座通過螺栓聯(lián)接固定在滑架兩側(cè)，輪座內(nèi)安裝有周向滾針軸承 和軸向滾針軸承。
側(cè)滾花皮帶在坯條兩側(cè)豎直安裝，結(jié)構(gòu)形式與上滾花皮帶相同。連接架一 端通過螺栓與側(cè)滾花皮帶的支架相連，另一端通過四根中空方鋼插入滑架對應 的四個中空方鋼中，使側(cè)滾花皮帶懸掛于滑架后面。氣缸尾部耳座通過氣缸座 與固定架相連，另一端螺紋與滑架上的聯(lián)接塊相連。氣源供氣，氣缸的氣缸桿 伸出，拽著滑架、側(cè)滾花皮帶向中間行走，位置確定后，限位板上的螺栓恰好 頂在固定架兩側(cè)的支板上，限位板通過螺栓、滑塊固定在滑架上下兩根變形槽 鋼上。
拉毛部分由減速電機、錐齒輪、連接架、滑架、上麻輥、側(cè)麻輥、氣缸、 緩沖器、限位板等組成。上麻輥在坯條上方垂直安裝，上麻輥兩端支在一對立 式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓、滑塊固定在支架的變形槽鋼上。減速 電機通過一對傘齒輪與上麻輥連接，側(cè)麻輥在坯條兩側(cè)豎直安裝，其結(jié)構(gòu)與上 麻輥相同。上麻輥、麻輥由無縫鋼管外表面涂膠層，然后滾金剛砂制成。
滾花部分和拉毛部分的所有連接架、固定架通過螺栓、滑塊固定在滾花部 分機架上的變形槽鋼上。
輥砂部分機架、粉末噴涂部分機架、滾花和拉毛部分機架和液體噴涂部分 機架通過螺栓連接為一體，和斗提部分箱體一起通過螺栓固定在上部底座上。 整套設備水平標高通過旋轉(zhuǎn)安裝在底座上的水平調(diào)節(jié)裝置的螺母進行調(diào)節(jié)，設 備調(diào)平后，通過螺栓聯(lián)接將水平調(diào)節(jié)裝置上端的支板固定在上部底座的聯(lián)接板上。下部底座槽鋼下面行走輪通過銷軸聯(lián)接固定在支板的孔內(nèi)，底座槽鋼下面 安裝了六個行走輪，使整套設備可在預制的軌道上移動。
液體噴涂部分用于對坯體表面進行施釉處理，主要由液體噴涂部分機架、 液體供料部分、觀察門、前后擋板、噴槍、噴槍調(diào)整架、集料箱等組成。噴槍 位置確定后，通過螺栓、滑塊將其固定在噴槍調(diào)整架上。
本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)先進合理、性能穩(wěn)定、使用維護方便、功能齊全， 并且價格適中。本實用新型技術(shù)設備的研發(fā)成功，可以有力促進國內(nèi)磚瓦生產(chǎn) 設備和磚瓦產(chǎn)品的升級換代，加快我國磚瓦行業(yè)向現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的步伐。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。 圖l本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖
圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖 圖3本發(fā)明輥砂部分的結(jié)構(gòu)主視圖 圖4本發(fā)明輥砂部分的結(jié)構(gòu)左視圖 圖5本發(fā)明粉末噴涂部分的結(jié)構(gòu)主視圖 圖6本發(fā)明粉末噴涂部分的結(jié)構(gòu)俯視圖 圖7本發(fā)明滾花部分的結(jié)構(gòu)主視圖 圖8本發(fā)明滾花部分的結(jié)構(gòu)左視圖 圖9本發(fā)明滾花部分的結(jié)構(gòu)俯視圖 圖10本發(fā)明拉毛部分A-A剖視圖 圖11本發(fā)明液體噴涂部分的結(jié)構(gòu)主視圖
12圖中l(wèi).箱體2.箱體3.箱體4.箱體5.箱體6.蓋板7.蓋板8. 蓋板9.蓋板 10.蓋板 ll.減速電機 12.電機支板 13.鏈輪 14.鏈條 15.主動滾筒16.波狀帶擋邊皮帶17.導向滾筒18.從動滾筒19.菱形 座外球面球軸承 20.鏟斗 21.鏈輪 22.鏈條 23.鏈輪 24.齒輪25.軸 26.齒輪27.水平擋邊皮帶28.主動滾筒29.張緊滾筒30.滑板31. 滑道32.上部底座33.上落砂箱34.輥砂機機架35.上振動篩36.下 落料箱37.下振動篩38.上振動器39.連接座40.無縫鋼管41.軸 座42.下料箱43.后蓋板44.前落料板45.上壓砂輥46.螺紋套47. 絲桿調(diào)節(jié)裝置48.下振動器49.連接座50.軸座51.絲桿調(diào)節(jié)裝置 52.十字聯(lián)軸套53.側(cè)壓砂輥54.連接架55.滑塊56 .變形槽鋼57. 中空方鋼58.螺紋套59.十字聯(lián)軸套60.絲桿調(diào)節(jié)裝置61.絲桿調(diào)節(jié) 裝置62.支座63.滑塊64.變形槽鋼65.輥砂皮帶66.主動滾筒67. 帶座軸承68.從動滾筒69.帶座軸承70.減速電機71.鏈輪72.鏈 條73.橫向輸送螺旋74.料箱75.噴涂部分機架76.菱形座外球面球 軸承77.軸承支板78.輸料管79.夾套80.托架81.變形槽鋼82. 調(diào)料管83.減速電機84.鏈輪85.輪條86.縱向輸送螺旋87.軸承 座88.連接板89.變形槽鋼90.輸料管91.支板92.變形槽鋼93. 上壓料輥94.螺紋套95.絲桿調(diào)節(jié)裝置96.支板97.側(cè)壓料輥98.十 字聯(lián)軸套99.絲桿調(diào)節(jié)裝置100.螺紋套101.絲桿調(diào)節(jié)裝置 102.支座 103.支座 104.變形槽鋼 105.變形槽鋼 106.上滾花皮帶 107.減速電機 108.支架 109.傘齒輪 IIO.主動滾筒 lll.立式座球軸承 112.變形槽鋼 113.從動滾筒 114.軸承 115.調(diào)節(jié)裝置 116.插塊 117.滑架 118.中空方鋼 119.氣缸 120.氣缸座 121.連接架 122.連接塊 123.緩沖器 124. 限位板 125.螺栓 126.支板127.變形槽鋼 128.行走輪 129.槽鋼 130. 輪座 131.周向滾針軸承132.軸向滾針軸承 133.側(cè)輥花皮帶134.連接 架 135.支架 136.中空方鋼 137.滑架 138.中空方鋼 139.氣缸 140. 氣缸座 141.固定架 142.聯(lián)接塊 143.限位板 144.螺栓 145.支板 146. 變形槽鋼 147.上麻輥 148.立式座球軸承 149.支架 150.變形槽鋼 151. 減速電機 152.傘齒輪 153.側(cè)麻輥 154.滾花部分機架155.變形槽鋼 156.液體噴涂部分機架157.下部底座158.水平調(diào)節(jié)裝置159.支板 160.聯(lián)接板161.行走輪162.支板163.集料箱164.觀察門165.噴槍 調(diào)整架 166.噴槍 167.連接座 168.料箱
具體實施例方式
本發(fā)明坯體表面處理中心主要由斗提、輥砂、粉末噴涂、滾花、拉毛、液 壓噴涂等部分組成。
斗提部分由箱體、減速電機、波狀帶擋邊皮帶、鏟斗、鏈輪、鏈條、齒 輪、水平帶擋邊皮帶、滾筒等組成。箱體l、箱體2、箱體3、箱體4、箱體 5由鋼板焊接而成，各段箱體相互通過螺栓聯(lián)接為一體。蓋板6、蓋板7、蓋 板8、蓋板9、蓋板10通過螺栓分別與各段箱體相聯(lián)。減速電機11通過螺栓 聯(lián)接固定在電機支板12上，通過鏈輪13、鏈條14與主動滾筒15聯(lián)接，波 狀帶擋邊皮帶16繞過主動滾筒15、導向滾筒17、從動滾筒18運轉(zhuǎn)。主動滾 筒15、導向滾筒17、從動滾筒18兩側(cè)軸端分別通過一對菱形座外球面球軸 承19固定在箱體側(cè)板上。鏟斗20通過螺栓固定在波狀帶擋邊皮帶16上。鏈 輪21、鏈條22與從動滾筒18軸端相連，通過鏈輪21、 23帶動齒輪24旋轉(zhuǎn)，鏈輪23、齒輪24通過鍵聯(lián)接與軸25相連，齒輪26通過鍵聯(lián)接與水平擋邊 皮帶27的主動滾筒28軸端聯(lián)接，通過齒輪24、齒輪26外嚙合傳動，帶動 水平擋邊皮帶27的主動滾筒28轉(zhuǎn)動，帶動水平擋邊皮帶27運轉(zhuǎn)。張緊滾筒 29兩側(cè)軸端通過螺栓與滑板30相連，滑板30可以在箱體兩側(cè)滑道31內(nèi)前 后移動來調(diào)節(jié)水平帶擋邊皮帶27的松緊度。各段箱體通過螺栓聯(lián)接并固定在 上部底座32上。
輥砂部分由機架、上落砂箱、上振動篩、上振動器、上壓砂輥、下料箱、 下落料箱、下振動篩、下振動器、側(cè)壓砂輥、連接座、軸座、絲桿調(diào)節(jié)裝置、 輥砂皮帶等組成。上落砂箱33由薄鋼板焊接而成，通過螺栓固定在輥砂機機 架34上端。上落砂箱33內(nèi)的砂料從中間三個落料口落在上振動篩35內(nèi)，從 兩側(cè)落料口經(jīng)過下落料箱36落在下振動篩37上。上振動器38上端通過螺栓 與上振動篩35聯(lián)接，其下端與連接座39相連，連接座39的無縫鋼管40支在 軸座41上，軸座41通過螺栓固定在機架34上。上振動器38工作，上振動篩 35內(nèi)的砂料經(jīng)過下料箱42均勻地落入坯體上表面。下料箱42的后蓋板43通 過連接座167與機架34相連，下料箱42的前落料板44可以上下移動，高度 適中通過螺栓固定在后蓋板43上。上壓砂輥45軸兩側(cè)有孔，通過兩側(cè)螺紋套 46與絲桿調(diào)節(jié)裝置47相連，通過旋轉(zhuǎn)絲桿來調(diào)節(jié)上壓砂輥45與坯子上表面距 離。下振動器48上面通過螺栓與下振動篩37相連，下面與連接座49相連， 軸座50通過螺栓聯(lián)接固定在連接座49上，下振動篩37與坯條側(cè)面間隙的絲 桿調(diào)節(jié)裝置51—端支在軸座50上，另一端支在十字聯(lián)軸套52上，通過十字 聯(lián)軸套52上的兩個內(nèi)六角緊固螺釘頂住調(diào)節(jié)裝置51內(nèi)的絲桿來固定調(diào)節(jié)裝置 51的位置。十字聯(lián)軸套52通過螺栓固定在機架34上。下振動器48工作，下振動篩37內(nèi)的砂料散在側(cè)壓砂輥53上，然后均勻地落在坯子的側(cè)表面。連接 架54 —端通過螺栓、滑塊55固定在上落砂箱33上的變形槽鋼56上，另一端 插入下落料箱36側(cè)面的中空方鋼57內(nèi)，調(diào)節(jié)下落料箱36高度位置適中后用 蝶形螺母固定。側(cè)壓砂輥53上端有孔通過螺栓與螺紋套58相連，下端直接套 在十字聯(lián)軸套59上，螺紋套58和十字聯(lián)軸套59的另一端螺紋孔分別套在絲 桿調(diào)節(jié)裝置60、 61上，絲桿調(diào)節(jié)裝置60、 61的絲桿支在支座62上，然后通 過螺栓、滑塊63固定在機架34上的變形槽鋼64上。通過旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)側(cè)壓 砂輥53與坯子側(cè)面間隙。輥砂皮帶65傾斜安裝，輥砂皮帶65主動輥筒66通 過帶座軸承67水平固定在機架34上，輥砂皮帶65從動輥筒68通過垂直安裝 的帶座軸承69固定在機架34上。輥砂皮帶65行走將砂子碾壓在坯條下表面 上。
粉末噴涂部分由機架、料箱、橫向輸送螺旋、縱向輸送螺旋、減速電機、 鏈輪、鏈條、輸料管、上壓料輥、側(cè)壓料輥、絲桿調(diào)節(jié)裝置等組成。減速電機 70通過鏈輪71、鏈條72與料箱內(nèi)的兩根橫向輸送螺旋73連接，橫向輸送螺 旋73將料箱74內(nèi)粉末涂料橫向向前輸送。料箱74由薄鋼板焊接而成，通過 螺栓固定在粉末噴涂部分機架75上，料箱74內(nèi)的橫向輸送螺旋73 —端支在 兩口菱形座外球面球軸承76上，兩口菱形座外球面球軸承76相對安裝通過螺 栓聯(lián)接固定在軸承支板77上，軸承支板77通過螺栓聯(lián)接固定在料箱74側(cè)壁 上，橫向輸送螺旋73另一端在輸料管78內(nèi)。夾套79套在輸料管78—端，螺 栓固定，然后夾套79通過螺栓固定在料箱74另一側(cè)壁上，輸料管78另一端 支在托架80上，托架80兩側(cè)通過螺栓、滑塊固定在機架75上的變形槽鋼81 上。輸料管78底部開有長圓孔，調(diào)料管82套在輸料管78外，調(diào)料管82的落料位置和落料量確定后用蝶形螺母固定。減速電機83通過鏈輪84、鏈條85 與兩根縱向輸送螺旋86連接，兩根縱向輸送螺旋86將料箱168內(nèi)粉末涂料縱 向向前輸送。料箱168 —端通過螺栓聯(lián)接與軸承座87相連，軸承座87上連接 板88通過滑塊、螺栓固定在機架75上的變形槽鋼89上?？v向輸送螺旋86的 一端與軸承座87內(nèi)軸承配合。料箱168另一端輸料管90支在支板91上，支 板91通過滑塊、螺栓固定在機架75的變形槽鋼92上。上壓料輥93軸兩側(cè)有 孔，通過兩側(cè)螺紋套94與垂直絲桿調(diào)節(jié)裝置95相連，來調(diào)節(jié)上壓料輥93與 坯子上表面間隙。垂直絲桿調(diào)節(jié)裝置95下端通過螺母固定在機架75上的支板 96的套內(nèi)。側(cè)壓料輥97上端通過十字聯(lián)軸套98與水平絲桿調(diào)節(jié)裝置99相連， 側(cè)壓料輥97下軸端有孔通過螺栓與螺紋套100相連，螺紋套100與另一水平 絲桿調(diào)節(jié)裝置101相連。通過螺栓、滑塊連接，套在水平絲桿調(diào)節(jié)裝置99、 101 上的支座102、 103固定在機架75上的變形槽鋼104、 105上。
滾花部分由機架、上滾花皮帶、側(cè)滾花皮帶、上麻輥、側(cè)麻輥等組成。上 滾花皮帶由減速電機、錐齒輪、連接架、滾花皮帶、滑架、氣缸、緩沖器、限 位板等組成。上滾花皮帶106在坯條上方垂直安裝，減速電機107通過螺栓聯(lián) 接固定在上滾花皮帶106的支架108側(cè)面連接板上，減速電機107通過一對傘 齒輪109與上滾花皮帶106的主動滾筒110連接，帶動滾花皮帶106旋轉(zhuǎn)。主 動滾筒110兩端支在一對立式座球軸承111上，立式座球軸承111通過螺栓、 滑塊固定在支架108兩側(cè)的變形槽鋼112上。從動滾筒113兩端通過一對軸承 114，支在調(diào)節(jié)裝置115上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置115上的螺母可以調(diào)整從動滾 筒113的位置及上滾花皮帶106的松緊。上滾花皮帶106的支架108上焊有四 個插塊116，插入滑架117對應的四個中空方鋼118內(nèi)，使上滾花皮帶106懸掛于滑架117前面，其中一個插塊116與中空方鋼118用螺栓固定。氣缸119 尾部耳座通過氣缸座120與連接架121相連，氣缸119另一端桿端外螺紋與滑 架117上的連接塊122相連。與氣缸119并排安裝的緩沖器123兩端通過銷軸 分別與連接架121和滑架117聯(lián)接。氣源供氣，氣缸119的氣缸桿伸出，拽著 滑架117、上滾花皮帶106向下行走，位置確定后，限位板124上的螺栓125 '恰好頂在連接架121兩側(cè)的支板126上，限位板124通過螺栓、滑塊固定在滑 架117兩側(cè)變形槽鋼127上?；?17的行走輪128在連接架121的兩側(cè)槽鋼 129內(nèi)上下行走，行走輪128的輪座130通過螺栓聯(lián)接固定在滑架117兩側(cè)， 輪座130內(nèi)安裝有周向滾針軸承131和軸向滾針軸承132。
側(cè)滾花皮帶133在坯條兩側(cè)豎直安裝，結(jié)構(gòu)形式與上滾花皮帶106相同。 連接架134 —端通過螺栓與側(cè)滾花皮帶133的支架135相連，另一端通過四根 中空方鋼136插入滑架137對應的四個中空方鋼138中，使側(cè)滾花皮帶133懸 掛于滑架137后面。氣缸139尾部耳座通過氣缸座140與固定架141相連，氣 缸139另一端螺紋與滑架137上的聯(lián)接塊142相連。氣源供氣，氣缸139的氣 缸桿伸出，拽著滑架137、側(cè)滾花皮帶133向中間行走，位置確定后，限位板 143上的螺栓144恰好頂在固定架141兩側(cè)的支板145上，限位板143通過螺 栓、滑塊固定在滑架137上下兩根變形槽鋼146上。
拉毛部分由減速電機、錐齒輪、連接架、滑架、上麻輥、側(cè)麻輥、氣缸、 緩沖器、限位板等組成。上麻輥147在坯條上方垂直安裝，上麻輥147兩端支 在一對立式座球軸承148上，立式座球軸承148通過螺栓、滑塊固定在支架149 的變形槽鋼150上。減速電機151通過一對傘齒輪152與上麻輥147連接。側(cè) 麻輥153在坯條兩側(cè)豎直安裝，其結(jié)構(gòu)與上麻輥147相同。上麻輥147、側(cè)麻輥153由無縫鋼管外表面涂膠層，然后滾金剛砂制成。
滾花部分和拉毛部分的所有連接架121、固定架141通過螺栓、滑塊固定 在滾花部分機架154上的變形槽鋼155上。
輥砂部分機架34、粉末噴涂部分機架75、滾花和拉毛部分機架154和液 體噴涂部分機架156通過螺栓連接為一體，和斗提部分箱體1 一起通過螺栓固 定在上部底座32上。整套設備水平標高通過旋轉(zhuǎn)安裝在下部底座157上的水 平調(diào)節(jié)裝置158的螺母進行調(diào)節(jié)，設備調(diào)平后，通過螺栓聯(lián)接將水平調(diào)節(jié)裝置 158上端的支板159固定在上部底座32的聯(lián)接板160上。下部底座157槽鋼下 面行走輪161通過銷軸聯(lián)接固定在支板162的孔內(nèi)，下部底座157槽鋼下面安 裝了六個行走輪161，使整套設備可在預制的軌道上移動。
液體噴涂部分用于對坯體表面進行施釉處理，主要由液體噴涂部分機架 156、集料箱163、觀察門164、噴槍調(diào)整架165、噴槍166等組成。噴槍166 位置確定后，通過螺栓、滑塊將其固定在噴槍調(diào)整架165上。
權(quán)利要求
1、坯體表面處理設備主要由斗提部分、輥砂部分、粉末噴涂部分、滾花部分、拉毛部分、液壓噴涂等部分組成，其特征是所述的斗提部分由箱體、減速電機、波狀帶擋邊皮帶、鏟斗、鏈輪、齒輪、水平帶擋邊皮帶、輥筒等組成；箱體由鋼板焊接而成，各段箱體相互通過螺栓聯(lián)接為一體，蓋板通過螺栓與箱體相聯(lián)，減速電機通過螺栓聯(lián)接固定在電機支板上，通過鏈條、鏈輪與主動滾筒聯(lián)接，波狀帶擋邊皮帶繞過主動滾筒、導向滾筒、從動滾筒運轉(zhuǎn)，主動滾筒、從動滾筒、導向滾筒兩側(cè)軸端分別通過一對菱形座外球面球軸承固定在箱體側(cè)板上，鏟斗通過螺栓固定在波狀帶擋邊皮帶上，鏈輪、鏈條與從動滾筒軸端相連，通過鏈輪帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪、齒輪通過鍵聯(lián)接與軸相連，齒輪通過鍵聯(lián)接與水平擋邊皮帶的主動滾筒軸端聯(lián)接，通過齒輪外嚙合傳動，帶動水平擋邊皮帶的主動滾筒轉(zhuǎn)動，帶動水平擋邊皮帶運轉(zhuǎn)，張緊滾筒兩側(cè)軸端通過螺栓與滑板相連，滑板可以在箱體兩側(cè)滑道內(nèi)前后移動來調(diào)節(jié)水平帶擋邊皮帶的松緊度，箱體通過螺栓聯(lián)接固定在底座上；所述的輥砂部分由機架、上落砂箱、上振動篩、上振動器、上壓砂輥、下料箱、下落料箱、下振動篩、下振動器、側(cè)壓砂輥、連接座、軸座、絲桿調(diào)節(jié)裝置、輥砂皮帶等組成；上落砂箱由薄鋼板焊接而成，通過螺栓固定在輥砂機機架上端，上落砂箱內(nèi)的砂料從中間三個落料口落在上振動篩內(nèi)，從兩側(cè)落料口經(jīng)過下落料箱落在下振動篩上，上振動器上端通過螺栓與上振動篩聯(lián)接，其下端與連接座相連，連接座的無縫鋼管支在軸座上，軸座通過螺栓固定在機架上，上振動器工作，上振動篩內(nèi)的砂料經(jīng)過下料箱均勻地落入坯體上表面，下料箱的后蓋板通過連接座與機架相連，下料箱的前落料板可以上下移動，高度適中通過螺栓固定在后蓋板上，上壓砂輥軸兩側(cè)有孔，通過兩側(cè)螺紋套與絲桿調(diào)節(jié)裝置相連，通過旋轉(zhuǎn)絲桿來調(diào)節(jié)上壓砂輥與坯子上表面距離，下振動器上面通過螺栓與下振動篩相連，下面與連接座相連，軸座通過螺栓聯(lián)接固定在連接座上，下振動篩與坯條側(cè)面間隙的絲桿調(diào)節(jié)裝置一端支在軸座上，另一端支在十字聯(lián)軸套上，通過十字聯(lián)軸套上的兩個內(nèi)六角緊固螺釘頂住調(diào)節(jié)裝置內(nèi)的絲桿來固定調(diào)節(jié)裝置的位置，十字聯(lián)軸套通過螺栓固定在機架上，下振動器工作，下振動篩內(nèi)的砂料散在側(cè)壓砂輥上，然后均勻地落在坯子的側(cè)表面，連接架一端通過螺栓、滑塊固定在上落砂箱上的變形槽鋼上，另一端插入下落料箱側(cè)面的中空方鋼內(nèi)，調(diào)節(jié)下落料箱高度位置適中后用蝶形螺母固定，側(cè)壓砂輥上端有孔通過螺栓與螺紋套相連，下端直接套在十字聯(lián)軸套上，螺紋套和十字聯(lián)軸套的另一端螺紋孔分別套在絲桿調(diào)節(jié)裝置上，絲桿調(diào)節(jié)裝置的絲桿支在支座上，然后通過螺栓、滑塊固定在機架上的變形槽鋼上，通過旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)側(cè)壓砂輥與坯子側(cè)面間隙，輥砂皮帶傾斜安裝，皮帶主動輥筒通過帶座軸承水平固定在機架上，皮帶從動輥筒通過垂直安裝的帶座軸承固定在機架上，輥砂皮帶行走將砂子碾壓在坯條下表面上；所述的粉末噴涂部分由機架、料箱、橫向輸送螺旋、縱向輸送螺旋、減速電機、鏈輪、鏈條、輸料管、上壓料輥、側(cè)壓料輥、絲桿調(diào)節(jié)裝置、刷料裝置、接料箱等組成；減速電機通過鏈輪、鏈條與料箱內(nèi)的兩根橫向輸送螺旋連接，橫向輸送螺旋將料箱內(nèi)粉末涂料橫向向前輸送，料箱由薄鋼板焊接而成，通過螺栓固定在粉末噴涂部分機架上，料箱內(nèi)的橫向輸送螺旋一端支在兩口菱形座外球面球軸承上，兩口菱形座外球面球軸承相對安裝通過螺栓聯(lián)接固定在軸承支板上，軸承支板通過螺栓聯(lián)接固定在料箱側(cè)壁上，橫向輸送螺旋另一端在輸料管內(nèi)，夾套套在輸料管一端，螺栓固定，然后夾套通過螺栓固定在料箱另一側(cè)壁上，輸料管另一端支在托架上，托架兩側(cè)通過螺栓、滑塊固定在機架上的變形槽鋼上，輸料管底部開有長圓孔，調(diào)料管套在輸料管外，落料位置和落料量確定后用蝶形螺母固定，減速電機通過鏈輪、鏈條與兩根縱向輸送螺旋連接，兩根縱向輸送螺旋將料箱內(nèi)粉末涂料縱向向前輸送，料箱一端通過螺栓聯(lián)接與軸承座相連，軸承座上連接板通過滑塊、螺栓固定在機架上的變形槽鋼上，縱向輸送螺旋支在軸承座內(nèi)的軸承上，料箱另一端輸料管支在支板上，支板通過滑塊、螺栓固定在機架的變形槽鋼上，上壓料輥軸兩側(cè)有孔，通過兩側(cè)螺紋套與垂直絲桿調(diào)節(jié)裝置相連，來調(diào)節(jié)上壓料輥與坯子上表面間隙，垂直絲桿調(diào)節(jié)裝置下端通過螺母固定在機架上的支板的套內(nèi)，側(cè)壓料輥上端通過十字聯(lián)軸套與水平絲桿調(diào)節(jié)裝置相連，下軸端有孔通過螺栓與螺紋套相連，螺紋套與另一水平絲桿調(diào)節(jié)裝置相連，通過螺栓、滑塊連接，套在水平絲桿調(diào)節(jié)裝置上的支座、固定在機架上的變形槽鋼上；所述的滾花部分由機架、上滾花皮帶、側(cè)滾花皮帶、上麻輥、側(cè)麻輥等組成；上滾花皮帶由減速電機、錐齒輪、連接架、滾花皮帶、滑架、氣缸、緩沖器、限位板等組成。上滾花皮帶在坯條上方垂直安裝，減速電機通過螺栓聯(lián)接固定在上滾花皮帶的支架側(cè)面連接板上，減速電機通過一對傘齒輪與上滾花皮帶的主動滾筒連接，帶動滾花皮帶旋轉(zhuǎn)，主動滾筒兩端支在一對立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓、滑塊固定在支架兩側(cè)的變形槽鋼上，從動滾筒兩端通過一對軸承，支在調(diào)節(jié)裝置上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置上的螺母可以調(diào)整從動滾筒的位置及滾花皮帶的松緊，上滾花皮帶的支架上焊有四個插塊，插入滑架對應的四個中空方鋼內(nèi)，使上滾花皮帶懸掛于滑架前面，其中一個插塊與中空方鋼用螺栓固定，氣缸尾部耳座通過氣缸座與連接架相連，另一端桿端外螺紋與滑架上的連接塊相連，與氣缸并排安裝的緩沖器兩端通過銷軸聯(lián)接分別與連接架和滑架相連，氣源供氣，氣缸的氣缸桿伸出，拽著滑架、滾花皮帶向下行走，位置確定后，限位板上的螺栓恰好頂在連接架兩側(cè)的支板上，限位板通過螺栓、滑塊固定在滑架兩側(cè)變形槽鋼上，滑架的行走輪在連接架的兩側(cè)槽鋼內(nèi)上下行走，行走輪的輪座通過螺栓聯(lián)接固定在滑架兩側(cè)，輪座內(nèi)安裝有周向滾針軸承和軸向滾針軸承，側(cè)滾花皮帶在坯條兩側(cè)豎直安裝，結(jié)構(gòu)形式與上滾花皮帶相同，連接架一端通過螺栓與側(cè)滾花皮帶的支架相連，另一端通過四根中空方鋼插入滑架對應的四個中空方鋼中，使側(cè)滾花皮帶懸掛于滑架后面，氣缸尾部耳座通過氣缸座與固定架相連，另一端螺紋與滑架上的聯(lián)接塊相連，氣源供氣，氣缸的氣缸桿伸出，拽著滑架、側(cè)滾花皮帶向中間行走，位置確定后，限位板上的螺栓恰好頂在固定架兩側(cè)的支板上，限位板通過螺栓、滑塊固定在滑架上下兩根變形槽鋼上；所述的拉毛部分由減速電機、錐齒輪、連接架、滑架、上麻輥、側(cè)麻輥、氣缸、緩沖器、限位板等組成；上麻輥在坯條上方垂直安裝，上麻輥兩端支在一對立式座球軸承上，立式座球軸承通過螺栓、滑塊固定在支架的變形槽鋼上，減速電機通過一對傘齒輪與上麻輥連接，側(cè)麻輥在坯條兩側(cè)豎直安裝，其結(jié)構(gòu)與上麻輥相同，上麻輥、麻輥由無縫鋼管外表面涂膠層，然后滾金剛砂制成；所述的滾花部分和拉毛部分的所有連接架、固定架通過螺栓、滑塊固定在滾花部分機架上的變形槽鋼上；輥砂部分機架、粉末噴涂部分機架、滾花和拉毛部分機架和液體噴涂部分機架通過螺栓連接為一體，和斗提部分箱體一起通過螺栓固定在上部底座上；整套設備水平標高通過旋轉(zhuǎn)安裝在底座上的水平調(diào)節(jié)裝置的螺母進行調(diào)節(jié)，設備調(diào)平后，通過螺栓聯(lián)接將水平調(diào)節(jié)裝置上端的支板固定在上部底座的聯(lián)接板上，下部底座槽鋼下面行走輪通過銷軸聯(lián)接固定在支板的孔內(nèi)，底座槽鋼下面安裝了六個行走輪，使整套設備可在預制的軌道上移動；所述的液體噴涂部分用于對坯體表面進行施釉處理，主要由液體噴涂部分機架、液體供料部分、觀察門、前后擋板、噴槍、噴槍調(diào)整架、集料箱等組成；噴槍位置確定后，通過螺栓、滑塊將其固定在噴槍調(diào)整架上。
全文摘要
本發(fā)明坯體表面處理中心涉及一種現(xiàn)代化高檔裝飾磚產(chǎn)品制磚生產(chǎn)線中使用的坯體表面處理設備。主要由斗提部分、輥砂部分、粉末噴涂部分、滾花部分、拉毛部分、液壓噴涂等部分組成。本發(fā)明具有在磚坯坯體表面進行輥砂、粉末噴涂、滾花、拉毛及液壓噴涂施釉等多種功能，可以生產(chǎn)出使用功能和裝飾效果各異的各種新型高檔裝飾墻體材料。本發(fā)明的研制成功，提供了一種結(jié)構(gòu)科學合理、性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活可靠、準確、全自動控制，使用簡單、功能齊全、維護方便價格適中，適合我國現(xiàn)代制磚企業(yè)條件的一種新型墻體材料表面處理的工藝技術(shù)裝備。
文檔編號B28B11/04GK101648405SQ20091016952
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者孟繁海, 宋英杰, 康北靈, 時洪文, 君 楊, 賈相福, 郭春和 申請人:雙鴨山東方墻材工業(yè)有限責任公司;北京東方新強設備制造有限公司