專利名稱：3.2mm鋼化玻璃的鋼化加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄鋼化玻璃的加工領(lǐng)域，具體為3.2mm鋼化玻璃的鋼化加工方法。
(二)
背景技術(shù)：
3.2mm鋼化玻璃屬于薄型鋼化玻璃，其主要用于太陽能電池面板，其加工的 國家標(biāo)準(zhǔn)為彎曲度小于3%。， 50X50mm內(nèi)碎片》30粒。玻璃的鋼化生產(chǎn)線的工 藝流程主要包括玻璃上片、玻璃的加熱過程、急冷過程、徐冷過程以及成品鋼 化下班下片，用普通的加工工藝，玻璃進(jìn)入加熱爐加熱，加熱時上部爐排溫度 為71(TC 715。C之間，上部爐排加熱功率為95%，下部爐排溫度控制在720°C 725'C之間，下部爐排加熱功率為82%,加熱時間在130秒 135秒，待爐時間 為10秒 15秒，加熱后的玻璃進(jìn)入急冷流程，在急冷處理時，強(qiáng)化風(fēng)壓為 492mmAg，功率為100%，上部風(fēng)排與玻璃距離保持在17mm 20mm，下部風(fēng)排與 玻璃的距離保持在23ram 26mm，然后進(jìn)入徐冷處理，徐冷時風(fēng)壓為350 mmAg、 功率為90%，冷卻時間在90秒 110秒之內(nèi)，玻璃的了爐速度為700mm/秒，此 普通加工工藝生產(chǎn)出來的3.2mtn鋼化玻璃中間敲碎，在50X50mm內(nèi)碎片小于 30粒，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了 3.2mm鋼化玻璃的鋼化加工工藝，按其加工 工藝參數(shù)加工出來的3.2mm鋼化玻璃在50X50ram內(nèi)碎片》30粒，彎曲度小于3 %。，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
其技術(shù)方案是這樣的，玻璃從上片臺進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱，加熱后進(jìn)入快 速冷卻爐進(jìn)行急速冷卻，然后進(jìn)入二次冷卻爐進(jìn)行冷卻，冷卻后同下片臺輸出， 送至檢測合格與否，其特征在于玻璃在加熱爐內(nèi)的加熱時間為140秒 150秒， 待爐時間10秒，加熱時，上部爐排溫度為70(rC 710。C、加熱功率93%,下部 爐排溫度為6卯。C 695"C、加熱功率80%，玻璃出爐速度為650mm/秒；在快速
冷卻爐內(nèi)快速冷卻時，強(qiáng)化風(fēng)壓為1150mmAg i250mmAg，功率為100%，上 部風(fēng)排距離為17mm,下部風(fēng)排距離為10mm，冷卻時間75秒 100秒；玻璃在 二次冷卻爐內(nèi)進(jìn)行徐冷處理時，徐冷風(fēng)壓為220 mmAg 280mmAg,上部風(fēng)排 距離為18mm，下部風(fēng)排距離為15mm。
采用本發(fā)明工藝加工的3.2mm鋼化玻璃，其彎曲度和中間擊碎后50X50mm 內(nèi)碎片均能達(dá)到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
(四)
圖l鋼化爐生產(chǎn)流程圖。
(五)
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例描述3. 2mm鋼化玻璃的鋼化加工過程 實施例一
玻璃由上片臺1送入加熱爐2進(jìn)行加熱，加熱時間為140秒，待爐時間10 秒，加熱時，上部爐排溫度為70(TC、加熱功率93%，下部爐排溫度為69(TC、 加熱功率80%，玻璃出爐速度為650mm/秒，加熱后玻璃進(jìn)入快速冷卻爐3進(jìn)行 快速冷卻處理，其強(qiáng)化風(fēng)壓為1150mmAg，功率為100%，上部風(fēng)排距離為17mm， 下部風(fēng)排距離為10mm，冷卻時間75秒，然后進(jìn)入二次冷卻爐4進(jìn)行徐冷處理， 徐冷風(fēng)壓為220 mmAg，上部風(fēng)排距離為18mm，下部風(fēng)排距離為15mm，最后 由下片臺5輸出，完成玻璃的鋼化處理。將加工好的鋼化玻璃進(jìn)行檢測，其彎 曲度在3%。以內(nèi)，50X50mm內(nèi)碎片32粒，符合標(biāo)準(zhǔn)。
實施例二
玻璃由上片臺1送入加熱爐2進(jìn)行加熱，加熱時間為145秒5待爐時間10 秒，加熱時，上部爐排溫度為705t:、加熱功率93%，下部爐排溫度為692r、 加熱功率80%，玻璃出爐速度為650mm/秒，加熱后玻璃進(jìn)入快速冷卻爐3進(jìn)行 快速冷卻處理，其強(qiáng)化風(fēng)壓為1175 mmAg,功率為100%，上部風(fēng)排距離為17mm， 下部風(fēng)排距離為10mm，冷卻時間95秒，然后進(jìn)入二次冷卻爐4進(jìn)行徐冷處理， 徐冷風(fēng)壓為2240mmAg，上部風(fēng)排距離為18mm,下部風(fēng)排距離為15mm，最后 由下片臺5輸出，完成玻璃的鋼化處理。將加工好的鋼化玻璃進(jìn)行檢測，其彎 曲度在3%。以內(nèi)，50X50mm內(nèi)碎片45粒，符合標(biāo)準(zhǔn)。
實施例三玻璃由上片臺1送入加熱爐2進(jìn)行加熱，加熱時間為150秒，待爐時間10 秒，加熱時，上部爐排溫度為71(TC、加熱功率93%，下部爐排溫度為695。C、 加熱功率80%，玻璃出爐速度為650mm/秒，加熱后玻璃進(jìn)入快速冷卻爐3進(jìn)行 快速冷卻處理，其強(qiáng)化風(fēng)壓為1250mmAg,功率為100%，上部風(fēng)排距離為17mm， 下部風(fēng)排距離為10mm，冷卻時間100秒，然后進(jìn)入二次冷卻爐4進(jìn)行徐冷處理， 徐冷風(fēng)壓為280mmAg，上部風(fēng)排距離為18mm，下部風(fēng)排距離為15mm，最后 由下片臺5輸出，完成玻璃的鋼化處理。將加工好的鋼化玻璃進(jìn)行檢測，其彎 曲度在3%。以內(nèi)，50X50mm內(nèi)碎片38粒，符合標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.3.2mm鋼化玻璃的鋼化加工方法，玻璃從上片臺進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱，加熱后進(jìn)入快速冷卻爐進(jìn)行急速冷卻，然后進(jìn)入二次冷卻爐進(jìn)行冷卻，冷卻后同下片臺輸出，送至檢測合格與否，其特征在于玻璃在加熱爐內(nèi)的加熱時間為140秒～150秒，待爐時間10秒，加熱時，上部爐排溫度為700℃～710℃、加熱功率93％，下部爐排溫度為690℃～695℃、加熱功率80％，玻璃出爐速度為650mm/秒；在快速冷卻爐內(nèi)快速冷卻時，強(qiáng)化風(fēng)壓為1150mmAg～1250mmAg，功率為100％，上部風(fēng)排距離為17mm，下部風(fēng)排距離為10mm，冷卻時間75秒～100秒；玻璃在二次冷卻爐內(nèi)進(jìn)行徐冷處理時，徐冷風(fēng)壓為220mmAg～280mmAg，上部風(fēng)排距離為18mm，下部風(fēng)排距離為15mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了3.2mm鋼化玻璃的鋼化加工方法，按其加工工藝參數(shù)加工出來的3.2mm鋼化玻璃在50×50mm內(nèi)碎片≥30粒，彎曲度小于3‰，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。玻璃從上片臺進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱，加熱后進(jìn)入快速冷卻爐進(jìn)行急速冷卻，然后進(jìn)入二次冷卻爐進(jìn)行冷卻，冷卻后同下片臺輸出，送至檢測合格與否，其特征在于玻璃在加熱爐內(nèi)的加熱時間為140秒～150秒，待爐時間10秒，加熱時，上部爐排溫度為700℃～710℃、加熱功率93％，下部爐排溫度為690℃～695℃、加熱功率80％，玻璃出爐速度為650mm/秒；在快速冷卻爐內(nèi)快速冷卻時，強(qiáng)化風(fēng)壓為1150mmAg～1250mmAg，功率為100％，上部風(fēng)排距離為17mm，下部風(fēng)排距離為10mm，冷卻時間75秒～100秒；玻璃在二次冷卻爐內(nèi)進(jìn)行徐冷處理時，徐冷風(fēng)壓為220mmAg～280mmAg，上部風(fēng)排距離為18mm，下部風(fēng)排距離為15mm。
文檔編號C03B27/00GK101367605SQ20081015602
公開日2009年2月18日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者馮建敏 申請人:無錫海達(dá)安全玻璃有限公司