專利名稱：地板用裝飾材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板用裝飾材料。
背景技術(shù)：
以往，作為地板用裝飾材料，已知在由木質(zhì)板制成的基材上粘貼有裝飾薄板。例如，在日本專利特開2000-190309號公報中記載如下的地板用木質(zhì)裝飾板，即在由木質(zhì)板制成的基材上，粘貼天然木的具有薄表面層的裝飾薄板，在其他面上粘貼背貼薄板的木質(zhì)類裝飾板上，上述背貼薄板是由難以透過上述木質(zhì)板滲出的木質(zhì)樹脂液的層制成。
對地板用裝飾材料，除了要求具有均勻的平滑感(平坦感)、耐損傷性(耐沖擊性、耐傾斜性等)、耐腳輪損傷等物性以外，還希望具有優(yōu)良的外觀性。從防止地板用裝飾材料變形等方面顧慮，耐吸濕性尤為重要，但提高外觀性，在實施溝槽加工、倒角加工等時是容易降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有均勻平滑感、耐損傷性和外觀性、并具有優(yōu)良耐吸濕性的地板用裝飾材料。
本發(fā)明人經(jīng)過多次精心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，使地板用裝飾材料，形成特定的加工面，而且利用耐水性油墨覆蓋上述加工面時，可達到上述目的，并至此完成本發(fā)明。
即，本發(fā)明涉及下述地板用裝飾材料。
1、一種地板用裝飾材料，由在木質(zhì)板上疊層厚度為100μm以上的合成樹脂層和裝飾層形成，其特征在于(1)該地板用裝飾材料具有用倒角加工和溝槽加工的至少1種形成的、露出木質(zhì)板和該合成樹脂兩者的彎曲面，(2)該彎曲面被由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜所覆蓋。
2、如上述項1所述的地板用裝飾材料，其特征在于
上述彎曲面是由倒角加工形成的彎曲面，形成在地板用裝飾材料的端部。
3、如上述項1或2所述的地板用裝飾材料，其特征在于上述彎曲面是向地板用裝飾材料的外側(cè)凸起的彎曲面。
4、如上述項1～3中任一項所述的地板用裝飾材料，其特征在于露出木質(zhì)和合成樹脂兩者的彎曲面是包括木質(zhì)板與合成樹脂相接的界線的區(qū)域。
5、如上述項1～4中任一項所述的地板用裝飾材料，其特征在于合成樹脂層是含有非晶性聚對苯二甲酸乙二酯的層。
6、如上述項1～4中任一項所述的地板用裝飾材料，其特征在于合成樹脂層具有單層或2層以上的層結(jié)構(gòu)，a)單層時，該單層，或b)2層以上時，該合成樹脂層中至少最上層是含有A-PET和PETG的混合層。
具體實施例方式
1、地板用裝飾材料一種地板用裝飾材料，由在木質(zhì)板上疊層厚度為100μm以上的合成樹脂層和裝飾層形成，其特征在于(1)該地板用裝飾材料具有用倒角加工和溝槽加工至少的1種形成的、露出木質(zhì)板和該合成樹脂兩者的彎曲面，(2)該彎曲面被由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜所覆蓋。
(木質(zhì)板)作為本發(fā)明使用的木質(zhì)板可舉出例如由例如杉、檜、櫸、松、柳安木、柚木等樹木制成的木材單板、碎料板(particle board)、中密度纖維板(MDF)等木質(zhì)板。
木質(zhì)板的厚度沒有特別限定，優(yōu)選為3～15mm左右，更優(yōu)選為6～12mm左右。
(合成樹脂層)在木質(zhì)板上疊層厚度為100μm以上的合成樹脂層(所謂襯墊層，是用于緩和木質(zhì)板的凹凸影響的層)。合成樹脂層的厚度可以在100μm以上，優(yōu)選在250μm以上。作為上限，為800μm左右，更優(yōu)選500μm以下。該合成樹脂層使地板用裝飾材料的表面具有均勻平滑感和良好的耐傷性等。另外，通過疊層該合成樹脂層，地板用裝飾材料具有良好的外觀性(無垢感和立體感)。
上述合成樹脂層可以為單層，也可以由2層以上構(gòu)成。當(dāng)為2層以上時，其疊層方法例如可以用擠壓法等公知的方法。
合成樹脂層的材質(zhì)沒有特別限定。例如有聚乙烯(高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯)、氯化乙烯樹脂、聚苯乙烯、聚丙烯、甲基丙烯酸樹脂、丙烯腈苯乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、氟樹脂、聚氨酯樹脂、聚砜、聚碳酸酯、縮醛、聚苯撐醚、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚芳酯等。另外，也可以使用非晶性聚對苯二甲酸乙二酯，所謂的A-PET[三菱化學(xué)(株)ノバクリア一(商品名)]、PETG(乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二酯)等。其中，本發(fā)明的涂料，可以適合于含有非晶性聚對苯二甲酸乙二酯(A-PETG)的層。
特別的是，合成樹脂層具有1層(單層)或2層以上的層結(jié)構(gòu)，優(yōu)選其最上層是含有A-PET和PETG或PEN的混合層。即，單層時，為該單層，2層以上時，最接近裝飾層的層必須是上述混合層。該最上層，隔著粘接劑層和/或涂底層，疊層在裝飾薄板上。本發(fā)明中，由于將其最上層取為上述混合層，所以能更加提高其與裝飾薄板的粘接性。單層時，該單層為混合層。
合成樹脂層具有3層以上的層結(jié)構(gòu)時，優(yōu)選至少最上層和最下層是含有A-PET和PETG或PEN的混合層。由此，不僅提高其與裝飾薄板的粘接性，而且也提高合成樹脂層與木質(zhì)板的粘接性。和上述一樣，最上層是最接近裝飾薄板的層。最下層是最接近疊層的木質(zhì)板的層。
作為優(yōu)選合成樹脂層的方式，例如有(1)該合成樹脂層具有由3層構(gòu)成的層結(jié)構(gòu)，(2)最上層和最下層是含有A-PET和PETG或PEN的混合層，而且，芯層是由A-PET構(gòu)成的層。
上述混合層是含有A-PET和PETG或PEN的層，也可以含有其他樹脂成分。例如可列舉聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚芳酯等聚酯類樹脂。本發(fā)明中，特別優(yōu)選由A-PET和PETG或PEN構(gòu)成的2種成分系的混合層，即使在2種成分系的情況下，除了聚酯樹脂外，還可含有其他添加劑。
混合層中A-PET和PETG或PEN的含量，可適當(dāng)設(shè)定。本發(fā)明中，上述2種成分系中，A-PET和PETG或PEN合計為100重量％，其中PETG或PEN為20～80重量％左右，優(yōu)選40～60重量％。
木質(zhì)板和合成樹脂層，優(yōu)選隔著例如聚氨酯類粘接劑層和/或聚氨酯類涂底層進行疊層。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，對于沒有由合成樹脂層或下述裝飾薄板覆蓋的面，優(yōu)選進行耐水處理。由此，進一步提高耐水性。耐水處理，例如可使用公知的耐水性油墨(必要時可含有顏料等)進行實施。
(裝飾薄板)本發(fā)明所使用的裝飾薄板種類沒有特殊限定，例如優(yōu)選在基材薄板上順次疊層圖案層(底油墨層、圖案油墨層)、透明樹脂層和表面保護層而形成的裝飾薄板。以下對該裝飾薄板進行說明。
作為基材薄板，例如可列舉薄紙、優(yōu)等紙、牛皮紙、和紙、鈦紙、樹脂含浸紙、紙間強化紙等的紙，由木質(zhì)纖維、玻璃纖維、石棉、聚酯纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維等構(gòu)成的織布或無紡布、或者聚烯烴、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚苯乙烯等的合成樹脂制層等的1種或2種以上的疊層體。作為基材薄板的厚度，優(yōu)選大概為20～300μm。另外，基材薄板可適當(dāng)添加顏料等進行著色，也可在必要的表面上進行電暈放電處理、等離子體處理、臭氧處理等。
圖案層由圖案油墨層和底油墨層構(gòu)成。圖案層通常由凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法利用油墨形成。作為圖案油墨層例如可列舉木紋模樣、石紋模樣、布紋模樣、皮紋模樣、幾何圖案、文字、記號、線條、各種抽象圖案等。底油墨層由具有掩蔽性的著色油墨經(jīng)打底印刷而形成。圖案層，可以是圖案油墨層和底油墨層的兩方，也可以是任一方。
作為圖案層使用的油墨，可以使用在粘接性樹脂中加入顏料、溶劑、各種助劑等并油墨化后的物質(zhì)。作為粘接性樹脂，可以使用氯化聚乙烯、氯化聚丙烯等的氯化聚烯烴、聚酯、由異氰酸酯和多元醇制成的聚氨酯、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯聚合物、纖維素類樹脂、聚酰胺類樹脂等的1種或2種以上的混合物。其中，考慮到環(huán)境問題和與被印刷面的粘接性等時，粘接性樹脂優(yōu)選使用聚酯、由異氰酸酯和多元醇制成的聚氨酯、聚丙烯酸、聚酰胺類樹脂等的1種或2種以上的混合物。
透明性樹脂層，只要是透明性的樹脂層就沒有特別限定，例如，優(yōu)選由透明性的熱可塑性樹脂形成。
具體地，可以列舉軟質(zhì)、半硬質(zhì)或硬質(zhì)聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯聚合物、乙烯-丙烯酸聚合物、乙烯-丙烯酸酯聚合物、離子交聯(lián)聚合物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等。其中，優(yōu)選聚丙烯等的聚烯烴類樹脂。
透明性樹脂層也可以著色。這時，可以在熱可塑性樹脂中添加著色劑。作為著色材料，可使用圖案層中使用的顏料或染料。
透明性樹脂層中也可含有充填劑、消光劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、潤滑劑、防止帶電劑、防止氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、自由基捕捉劑、軟質(zhì)成分(例如橡膠)等各種添加劑。
表面保護層因能夠給予裝飾薄板所要求的耐擦傷性、耐磨損性、耐水性、耐污染性等表面物性而設(shè)定。作為形成該表面保護層的樹脂，優(yōu)選熱固化型樹脂或電離放射線固化型樹脂等的固化型樹脂。特別是從表面硬度高、生產(chǎn)性等觀點考慮，更優(yōu)選電離放射線固化型樹脂。
作為熱固化型樹脂，例如可列舉不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂(也包括雙組份固化型聚氨酯)、環(huán)氧樹脂、氨基醇酸樹脂、苯酚樹脂、尿素樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙基酯樹脂、三聚氰胺樹脂、三聚氰二胺樹脂、三聚氰胺-尿素共縮合樹脂、硅樹脂、聚硅氧烷樹脂等。
上述樹脂中可以添加交聯(lián)劑、聚合引發(fā)劑等的固化劑、聚合促進劑。作為固化劑，可以將異氰酸酯、有機磺酸鹽等添加到不飽和聚酯樹脂和聚氨酯樹脂中，可以將有機胺等添加到環(huán)氧樹脂中，可以將甲基乙酮過氧化物等過氧化物、偶氮異丁腈等的自由基引發(fā)劑添加到不飽和聚酯樹脂等中。
作為利用熱固化型樹脂形成表面保護層的方法，例如可列舉利用滾筒涂布法、凹版涂布法等涂布法，涂布熱固化型樹脂的溶液，進行干燥、固化的方法。作為溶液的涂布量，以固體成分計為5～30μm，優(yōu)選為15～25μm左右。
電離射線固化型樹脂只要是通過照射電離射線引發(fā)交聯(lián)聚合反應(yīng)，變化成為三維高分子結(jié)構(gòu)的樹脂，就沒有特別限定。電離射線意思是指電磁波或帶電粒子射線中具有能夠聚合、交聯(lián)分子的能量子的射線，例如有可見光線、紫外線(近紫外線、真空紫外線等)、X射線、電子射線、離子射線等，特別優(yōu)選使用紫外線、電子射線等。
作為紫外線源可以使用超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧燈、黑光熒光燈、金屬鹵化物水銀燈的光源。紫外線的波長可以使用190～380nm左右的波長范圍。另外，作為電子射線源例如可以使用科克羅夫特-華爾特型、范德格喇夫型、共振變壓器型、絕緣芯變壓器型、直線型、底納米管(dynamitron)型、高頻型等各種電子束加速器。所用的電子射線一般可以使用100～1000keV左右，優(yōu)選100～300keV左右的電子射線，電子射線的照射量通常為2～15Mrad左右。
電離射線固化型樹脂由分子中具有(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酰氧基等自由基聚合性不飽和基、或環(huán)氧基等陽離子聚合性官能團的單體、予聚物或聚合物(以下統(tǒng)稱為化合物)構(gòu)成。這些單體、預(yù)聚物、和聚合物刻可以單獨使用，也可以多種混合使用。本說明書中所說的(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
作為具有自由基聚合性不飽和基的預(yù)聚物，可列舉聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯、三嗪(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮等。該預(yù)聚物通常使用分子量為10000左右以下的化合物。分子量超過10000時，固化后的樹脂層缺乏耐擦傷性、耐磨損性、耐藥品性、耐熱性等表面物性。上述丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯可共同使用，但顧慮到在電離射線下交聯(lián)固化速度時，由于丙烯酸酯較快，因此以高速、短時而使之有效地固化，優(yōu)選使用丙烯酸酯。
作為具有陽離子聚合性官能團的預(yù)聚物，可列舉雙酚型環(huán)氧樹脂、酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)型環(huán)氧樹脂等環(huán)氧類樹脂、脂肪族類乙烯醚、芳香族類乙烯醚、聚氨酯類乙烯醚、酯類乙烯醚等乙烯醚類樹脂、環(huán)狀醚化合物、螺環(huán)化合物等的預(yù)聚物。
作為具有自由基聚合性不飽和基的單體，例如作為(甲基)丙烯酸酯化合物的單官能單體，可列舉甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、丁基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基丁基(甲基)丙烯酸酯、丁氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、2乙基己基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基甲基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二芐基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、月桂基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯、乙基卡必醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、四氫化糠基(甲基)丙烯酸酯、甲氧基丙二醇(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基-2-羥丙基鄰苯二甲酸酯、2-(甲基)丙烯酰氧基丙基氫對苯二甲酸酯等。
作為具有自由基聚合性不飽和基的多官能單體，例如可列舉乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙酚-A-二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷氧化乙烯三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、甘油聚氧化乙烯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酰氧基乙基磷酸酯等。具有陽離子聚合性官能團的單體，可使用具有上述陽離子聚合性官能團的預(yù)聚物的單體。
照射電子射線時，電離射線固化型樹脂就會充分固化，但照射紫外線使之固化時，需要添加光聚合引發(fā)劑作為增感劑。在含有自由基聚合性不飽和基的樹脂類的情況下光聚合引發(fā)劑可以使用例如乙酰苯類、二苯甲酮類、噻噸酮類、安息香(benzoin)、安息香甲醚、米蚩苯甲?；郊姿狨ァ⒚昨客?、二苯硫(diphenyl sulfide)、二芐化二硫(dibenzyl disulfide)、乙醚(diethyl oxide)、三苯基二咪唑、異丙基-N，N-二甲胺基苯甲酸酯等的至少1種。而且，在含有陽離子聚合性官能團的樹脂類的情況下，可以使用例如芳香族重氮鎓鹽、芳香族锍鹽、茂金屬化合物、安息香基磺酸酯、氧代呋喃基氧化锍二烯丙基碘氧基(furyloxy sulfoxonium diallyl iodosyl)鹽等的至少一種。
光聚合引發(fā)劑的添加量沒有特別限定，但一般地，相對于100重量份電離射線固化型樹脂，可以為0.1～10重量份左右。
作為用電離射線固化型樹脂形成表面保護層的方法，例如使用凹版涂布法、滾筒涂布法等涂布方法，涂布電離射線固化型樹脂的溶液。作為溶液的涂布量，以固體成分計，為5～30μm，優(yōu)選15～25μm左右。
在對由電離射線固化型樹脂形成的表面保護層進一步賦予耐擦傷性、耐磨損性等的情況下，表面保護層也可配合無機填充材料。作為無機填充材料例如可列舉粉末狀的氧化鋁、碳化硅、二氧化硅、鈦酸鈣、鈦酸鋇、焦硼酸鎂(magnesium pyroborate)、氧化鋅、氮化硅、氧化鋯、氧化鉻、氧化鐵、氮化硼、金剛石、金剛砂、玻璃纖維等。
作為無機填充材料的添加量，相對于100重量份電離射線固化型樹脂，為1～80重量份左右。
各層的疊層，例如，通過印刷在基材薄板的一方的面上順次形成圖案層(底油墨層、圖案油墨層)后，在圖案層上，通過雙組分固化型聚氨酯樹脂等公知的干式層壓用粘接劑，干式層壓(dry lamination)法或者T模層壓(die lamination)法等疊層透明性樹脂層，進而形成表面保護層的方法。
可以從表面保護層一側(cè)通過壓花加工形成凹凸模樣。凹凸模樣可以通過加熱壓制、發(fā)絲(hair line)加工等形成，作為所述凹凸模樣，例如可列舉導(dǎo)管溝、石板表面凹凸、布表面紋理、梨皮紋、砂紋、發(fā)絲、萬線條溝等。
(彎曲面)本發(fā)明的地板用裝飾材料，具有通過倒角加工和溝槽加工的至少1種形成的、露出木質(zhì)板和合成樹脂兩者的彎曲面。倒角加工和溝槽加工，可利用開榫機、組鋸等公知工具進行實施。
具體地，可列舉由彎曲面構(gòu)成的縱溝、橫溝等。另外，可列舉在地板用裝飾材料的端部形成的、由彎曲面構(gòu)成的倒角部分等。
對于地板用裝飾材料，多數(shù)情況是形成縱溝、橫溝等的溝槽，通過使構(gòu)成該溝槽的面為彎曲面，可提高使用地板裝飾材料而形成的地板面的步行感。另外，當(dāng)為彎曲面時，與以前的V字形相比，增加了富有立體感的柔軟外觀性。
這種彎曲面露出木質(zhì)板和合成樹脂。為了提高吸濕性，確保地板用裝飾材料的耐吸濕性，這種露出面是必要的。為此，本發(fā)明的地板用裝飾材料，利用由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜覆蓋該彎曲面。耐水性油墨沒有特別限定，只要能使該露出面具有良好的耐水性就可以，例如，優(yōu)選含有丙烯酸聚氨酯類樹脂作為樹脂成分的耐水性油墨。以下對耐水性油墨進行說明。
2、耐水性油墨該耐水性油墨含有丙烯酸聚氨酯類樹脂作為樹脂成分。作為丙烯酸聚氨酯類樹脂沒有特別限定，可使用公知品或市售品。例如可列舉丙烯酸多元醇與異氰酸酯化合物的反應(yīng)生成物、具有官能團的丙烯酸樹脂與具有官能團的聚氨酯樹脂交聯(lián)形成的復(fù)合化物等。
在更加得到優(yōu)良的耐水性、耐藥品性、耐擦傷性等，同時得到與合成樹脂層(尤其是烯烴類樹脂)具有很高的接合性的方面考慮，特別優(yōu)選丙烯酸聚氨酯類樹脂是將含酮基的丙烯酸樹脂和含酰肼基的聚氨酯樹脂混合得到的物質(zhì)。通過這種混合，上述丙烯酸樹脂和上述聚氨酯樹脂通過酮基和酰肼基進行交聯(lián)，使丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂復(fù)合化。這種復(fù)合化后的樹脂的水性乳液(聚氨酯/丙烯酸復(fù)合乳液)中，這些樹脂粒子作為復(fù)合粒子分撒，其復(fù)合粒子的粒子內(nèi)部存在丙烯酸樹脂成分，粒子外部存在聚氨酯樹脂成分。作為這種復(fù)合乳液，可使用市售品。例如，可使用制品名“ボンコ一トCG-5030”(大日本油墨化學(xué)工業(yè)制)、雙組分固化型乳液(主要材料W-SF、固化劑W-SF固化劑、都由昭和油墨工業(yè)所制)等。
上述聚氨酯/丙烯酸復(fù)合乳液中的丙烯酸樹脂成分和聚氨酯樹脂成分的比率沒有限定，但在兩者合計100重量％中，聚氨酯樹脂成分優(yōu)選為20～40重量％。通過設(shè)定在此范圍內(nèi)，可進一步提高與合成樹脂層的粘接性。
該耐水性油墨中的丙烯酸聚氨酯類樹脂的含量，可根據(jù)樹脂的種類等適當(dāng)設(shè)定，但一般為5～60重量％左右，特別優(yōu)選20～40重量％。
通過對于丙烯酸聚氨酯樹脂使用固化劑，可進一步提高交聯(lián)度。例如可列舉異氰酸酯類固化劑、環(huán)氧類固化劑、三聚氰胺類固化劑、氮雜環(huán)丙烷類固化劑等。本發(fā)明中，從能進一步提高低溫交聯(lián)性、耐氣候性、耐水性等方面考慮，優(yōu)選使用異氰酸酯類硬化劑。固化劑的含量可根據(jù)所用的固化劑種類等而設(shè)定，但通常相對于100重量份丙烯酸聚氨酯類樹脂，為20～70重量份左右。
該耐水性油墨優(yōu)選含有硅。通過添加硅，可得到優(yōu)異的消飽效果和撥水效果等。硅的添加量，在耐水性油墨中優(yōu)選為0.5～5重量％。
該耐水性油墨中，還可配合在公知耐水性油墨中所含有的添加劑。例如，可使用著色材料(顏料、染料)、粘度調(diào)節(jié)劑、體質(zhì)顏料等。
作為該耐水性油墨中的溶劑主要是使用水，但根據(jù)需要，也可并用水溶性有機溶劑。例如，除了異丙醇等醇類以外，還可使用乙二醇類、乙二醇醚類等。
該耐水性油墨中固體成分的含量，通常為5～80重量％的范圍，根據(jù)所用成分的種類等可以適當(dāng)確定。
該耐水性油墨，可以是溶液、乳液等任一種形態(tài)，但優(yōu)選乳液形態(tài)。
由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜的形成方法沒有限定，除了利用毛刷、輥子、噴射等涂布法外，還可利用印刷等進行。地板材料等中，從裝飾層上，用涂布法等全面涂抹該油墨后，優(yōu)選用輥子等摟取涂抹在溝部以外的該油墨。
3、發(fā)明效果本發(fā)明的地板用裝飾材料，疊層有厚度為100μm以上的合成樹脂層和裝飾薄板。由這些合成樹脂層和裝飾薄板覆蓋的部分，平坦感良好，且耐吸濕性高。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，具有利用倒角加工和溝槽加工的至少1中形成的、露出木質(zhì)板和合成樹脂的彎曲面。倒角加工部分和溝槽部分是彎曲面(特別是向地板用裝飾材料的外側(cè)凸起的彎曲面(即，在地板用裝飾材料上不形成凹陷的彎曲面)、向槽穴凸起的彎曲面)，所以地板用裝飾材料具有富于立體感的柔軟外觀性。由于加工面是彎曲面，所以將多個這種地板用裝飾材料連接得到的地板面，步行感優(yōu)異。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，利用倒角加工和溝槽加工的至少1種形成的上述彎曲面，由于被由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜所覆蓋，所以具有良好的耐吸濕性。
本發(fā)明的地板用裝飾材料，是在木質(zhì)板上疊層厚度為100μm以上的合成樹脂層，所以地板用裝飾材料的表面具有均勻的平滑感和良好的耐損傷性等。另外，由于疊層該合成樹脂層，所以地板用裝飾材料具有良好的外觀性(無垢感和立體感)。
權(quán)利要求
1.一種地板用裝飾材料，由在木質(zhì)板上疊層厚度為100μm以上的合成樹脂層和裝飾層形成，其特征在于(1)該地板用裝飾材料具有用倒角加工和溝槽加工的至少1種形成的、露出木質(zhì)板和該合成樹脂兩者的彎曲面，(2)該彎曲面被由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜所覆蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的地板用裝飾材料，其特征在于所述彎曲面是由倒角加工形成的彎曲面，形成在地板用裝飾材料的端部。
3.如權(quán)利要求1所述的地板用裝飾材料，其特征在于所述彎曲面是向地板用裝飾材料的外側(cè)凸起的彎曲面。
4.如權(quán)利要求1所述的地板用裝飾材料，其特征在于露出木質(zhì)和合成樹脂兩者的彎曲面是包括木質(zhì)板與合成樹脂相接的界線的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的地板用裝飾材料，其特征在于合成樹脂層是含有非晶性聚對苯二甲酸乙二酯的層。
6.如權(quán)利要求1項所述的地板用裝飾材料，其特征在于合成樹脂層具有單層或2層以上的層結(jié)構(gòu)，a)單層時，該單層，或b)2層以上時，該合成樹脂層中至少最上層是含有A-PET和PETG的混合層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有均勻平滑感、耐損傷性和外觀性、并具有優(yōu)良吸濕性的地板用裝飾材料。本發(fā)明的地板用裝飾材料由在木質(zhì)板上疊層厚度為100μm以上的合成樹脂層和裝飾層形成，其特征在于(1)該地板用裝飾材料具有用倒角加工和溝槽加工的至少1種形成的、露出木質(zhì)板和該合成樹脂兩者的彎曲面，(2)該彎曲面被由耐水性油墨構(gòu)成的涂膜所覆蓋。
文檔編號E04C2/24GK1840303SQ200610067110
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者土井孝志, 松川康宏 申請人:大日本印刷株式會社