專利名稱：馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃爐余熱的回收利用裝置，特別是涉及一種馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，馬蹄焰玻璃池爐的蓄熱裝置都是由兩個并列的蓄熱室組成，且兩個蓄熱室都緊連在一起。經(jīng)本發(fā)明人長期觀察發(fā)現(xiàn)其突出存在如下缺陷1)兩個蓄熱室共用的隔熱墻由于常期兩側(cè)受高溫，容易變形和漏氣。2)隨著熔化池橫向?qū)挾鹊募哟?，兩?cè)蓄熱室和噴火口寬度越來越大，蓄熱室和噴火口的設(shè)計施工難度也相應(yīng)地越大；噴火口過寬也惡化燃料與空氣的混合效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種耐用性好的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，包括位于熔化部一側(cè)的蓄熱室，蓄熱室是左右完全分開的兩個。采用此技術(shù)方案后，左右兩個蓄熱室不再共用同一個分隔墻，各自分開的隔熱壁具有更長的使用壽命；另外，左右分開后的兩個蓄熱室也為加大熔化池的橫向?qū)挾群托顭崾颐娣e提供了方便條件。燃油等高熱值燃料的池爐只有空氣蓄熱室，而發(fā)生爐煤氣等低熱值燃料要加上煤氣蓄熱室。
作為優(yōu)化，每個蓄熱室都包括氣體燃料室和與之并列的空氣室，或都包括空氣室。如此設(shè)計，能保證兩者在小爐中正確混合燃燒。
作為優(yōu)化，所述的空氣室由依次聯(lián)通的空氣一通道、空氣二通道和空氣三通道組成，或只由空氣一通道組成。如此加長煙氣流程，有利于提高蓄熱效率。
作為優(yōu)化，空氣一通道與空氣二通道在底部聯(lián)通，空氣二通道與空氣三通道在上部聯(lián)通。如此設(shè)計，更有利于提高蓄熱效率和防止通道堵塞。
作為優(yōu)化，空氣一通道和空氣三通道內(nèi)都制有蓄熱格，空氣二通道中空。如此設(shè)計，第一通道不會堵塞，第三通道便于清理。
作為優(yōu)化，所述的氣體燃料室也由依次聯(lián)通的氣體燃料一通道、氣體燃料二通道和氣體燃料三通道組成，或只由氣體燃料一通道組成。如此加長煙氣流程，有利于提高蓄熱效率。
作為優(yōu)化，氣體燃料一通道與氣體燃料二通道在底部聯(lián)通，氣體燃料二通道與氣體燃料三通道在上部聯(lián)通。如此設(shè)計，更有利于提高蓄熱效率和防止通道堵塞。
作為優(yōu)化，氣體燃料一通道和氣體燃料三通道內(nèi)都制有蓄熱格，氣體燃料二通道中空。如此設(shè)計，第一通道不會堵塞，第三通道便于清理。
采用上述技術(shù)方案后，本實用新型馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置與現(xiàn)有的一體式蓄熱裝置相比便于加大蓄熱面積和任意增加熔化池的橫向?qū)挾?，還可以延長使用壽命，加長煙氣流程后，通道不易堵塞和便于清理；具有蓄熱面積大，蓄熱效率高，方便使用和維護，耐用性好的優(yōu)點。
圖1是本實用新型用于低熱值燃料的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型用于低熱值燃料的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實例作更進一步的說明實施例一，如圖1所示，本實用新型馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室包括位于熔化部1一側(cè)的蓄熱室，蓄熱室是左右分開的兩個。每個蓄熱室都包括煤氣室2和與之并列的空氣室。所述的空氣室由依次聯(lián)通的空氣一通道3、空氣二通道4和空氣三通道5組成。空氣一通道3與空氣二通道4在底部聯(lián)通，空氣二通道4與空氣三通道5在上部聯(lián)通?？諝庖煌ǖ?和空氣三通道5內(nèi)都制有蓄熱格，空氣二通道4中空。所述的煤氣室2為單通道。蓄熱室的前部通過小爐6與熔化部1連接，蓄熱室的后部通過管道連接換向器。每個蓄熱室的空氣室和煤氣室2都通過同一小爐6與熔化部1相連。空氣室的三個通道依次縱向排列。
實施例二，如圖2所示，本實用新型馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室包括位于熔化部1一側(cè)的蓄熱室，蓄熱室是左右分開的兩個。每個蓄熱室都包括煤氣室和與之并列的空氣室。所述的空氣室由依次聯(lián)通的空氣一通道3、空氣二通道4和空氣三通道5組成?？諝庖煌ǖ?與空氣二通道4在底部聯(lián)通，空氣二通道4與空氣三通道5在上部聯(lián)通。空氣一通道3和空氣三通道5內(nèi)都制有蓄熱格，空氣二通道4中空。所述的煤氣室也由依次聯(lián)通的煤氣一通道7、煤氣二通道8和煤氣三通道9組成。煤氣一通道7與煤氣二通道8在底部聯(lián)通，煤氣二通道8與煤氣三通道9在上部聯(lián)通。煤氣一通道7和煤氣三通道9內(nèi)都制有蓄熱格，煤氣二通道8中空。蓄熱室的前部通過小爐6與熔化部1連接，蓄熱室的后部通過管道連接換向器。每個蓄熱室的空氣室和煤氣室都通過同一小爐6與熔化部1相連?？諝馐液兔簹馐业娜齻€通道都分別依次橫向排列。
權(quán)利要求1.一種馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置，包括位于熔化部一側(cè)的蓄熱室，其特征在于蓄熱室是左右完全分開的兩個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于每個蓄熱室都包括氣體燃料室和與之并列的空氣室，或都包括空氣室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于所述的空氣室由依次聯(lián)通的空氣一通道、空氣二通道和空氣三通道組成，或只由空氣一通道組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于空氣一通道與空氣二通道在底部聯(lián)通，空氣二通道與空氣三通道在上部聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于空氣一通道和空氣三通道內(nèi)都制有蓄熱格，空氣二通道中空。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于所述的氣體燃料室也由依次聯(lián)通的氣體燃料一通道、氣體燃料二通道和氣體燃料三通道組成，或只由氣體燃料一通道組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于氣體燃料一通道與氣體燃料二通道在底部聯(lián)通，氣體燃料二通道與氣體燃料三通道在上部聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱室，其特征在于氣體燃料一通道和氣體燃料三通道內(nèi)都制有蓄熱格，氣體燃料二通道中空。
專利摘要本實用新型涉及一種馬蹄焰玻璃池爐的分體式蓄熱裝置。為解決現(xiàn)有蓄熱裝置耐用性不好的問題，其包括位于熔化部一側(cè)的蓄熱室，蓄熱室是左右完全分開的兩個；每個蓄熱室都包括氣體燃料室和與之并列的空氣室，或都包括空氣室。因此，其與現(xiàn)有的一體式蓄熱裝置相比便于加大蓄熱面積和任意增加熔化池的橫向?qū)挾?，還可以延長使用壽命，加長煙氣流程后，通道不易堵塞和便于清理；具有蓄熱面積大，蓄熱效率高，方便使用和維護，耐用性好的優(yōu)點。
文檔編號C03B5/00GK2654602SQ20032012214
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者盧愛民 申請人:盧愛民