一種紗料染色的換向系統(tǒng)的制作方法

本實用新型涉及紗料染色領(lǐng)域，尤其涉及一種紗料染色的換向系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在紗線的染色工藝中，為了使得染色效果更好，會使得染料在紗籠中周期性的調(diào)轉(zhuǎn)流動方向，來使得染料能夠充分的與紗線接觸，從而染出來的紗線顏色均勻且靚麗；然而，現(xiàn)有的控制染料流向循環(huán)變相的換向裝置一般采用電路板控制，但是有染紗環(huán)境較差，高溫且濕度很大，電路板很容易出現(xiàn)故障而停止工作，使得換向裝置難以長期使用。因此，有必要設(shè)計一種穩(wěn)定運行的紗線染色換向裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種穩(wěn)定運行的紗線染色換向裝置。

本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種紗料染色的換向系統(tǒng)，包括有主管路、設(shè)置在主管路中的泵體、循環(huán)管路、紗籠組件；紗籠組件包括有平行設(shè)置的第一基板和第二基板，第二基板在第一基板的上方，第一基板和第二基板之間形成內(nèi)腔，第二基板向上延伸出若干通過穿設(shè)的方式固定紗筒的豎管，豎管中空且連通內(nèi)腔，豎管的側(cè)壁上開設(shè)有通孔，通孔和內(nèi)腔為連通循環(huán)管路的兩端；主管路的出料口連通循環(huán)管路形成三向通路，三向通路中位于循環(huán)管路的兩個通路的部分設(shè)置有換向組件；換向組件包括有導(dǎo)流板、驅(qū)動導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn)的電機、隨導(dǎo)流板而轉(zhuǎn)動的感應(yīng)塊、設(shè)置在感應(yīng)塊左右兩側(cè)且能夠控制電機轉(zhuǎn)向的光感傳感器，導(dǎo)流板傾斜于從出料口流出主管路的染料的流向；主管路的進料口在換向組件的兩側(cè)連通循環(huán)管路。

優(yōu)選的，主管路和循環(huán)管路位于三向通路的部分相垂直。

優(yōu)選的，導(dǎo)流板與主管路和循環(huán)管路位于三向通路的部分之間的夾角均為45度。

優(yōu)選的，導(dǎo)流板為圓形板。

優(yōu)選的，主管路的進料口連通循環(huán)管路的管道中設(shè)置有由光感傳感器控制開閉的感應(yīng)閥門。

優(yōu)選的，豎管朝向第二基板的一側(cè)可拆卸地固定在第二基板上。

優(yōu)選的，豎管朝向第二基板的一側(cè)設(shè)置有翻邊，翻邊通過螺釘固定在第二基板上。

優(yōu)選的，豎管按若干層直徑不同的同心圓形狀均布在第二基板上。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種紗料染色的換向系統(tǒng)通過光電傳感器配合感應(yīng)塊之間的感應(yīng)信號控制導(dǎo)流板的啟停和轉(zhuǎn)向，不受環(huán)境高溫和濕度影響，相比較傳統(tǒng)的電路板控制不容易出故障，并且配合感應(yīng)閥門的控制能夠使得紗料能夠在兩個流向之間進行切換，從而使染紗效果更好，效率更高。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為各管路之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為紗籠組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為換向組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，一種紗料染色的換向系統(tǒng)，包括有主管路1、設(shè)置在主管路1中的泵體2、循環(huán)管路3、紗籠組件。主管路1和泵體2用于提供染料循環(huán)的動力，循環(huán)管路3是染料流動的主要管道部分，紗籠組件是用于存放紗筒的部件，紗筒上纏繞有紗線，通過把紗籠組件設(shè)置于儲存染料的容腔中，通過泵體2使得容腔中的染料流動。

紗籠組件包括有平行設(shè)置的第一基板5和第二基板，第二基板在第一基板5的上方，第一基板5和第二基板之間形成內(nèi)腔6，第二基板向上延伸出若干通過穿設(shè)的方式固定紗筒的豎管7，豎管7中空且連通內(nèi)腔6，豎管7的側(cè)壁上開設(shè)有通孔8，通孔8和內(nèi)腔6為連通循環(huán)管路3的兩端。如圖1所示染料流動的兩個方向分別是：正向，從循環(huán)管路3流至內(nèi)腔6，經(jīng)過豎管7的中空部分，再從通孔8中流至套設(shè)在豎管7上的若干紗筒上，通過儲存紗籠組件的容腔中回到循環(huán)管路3；反向，從循環(huán)管路3先經(jīng)過儲存紗籠組件的容腔中穿過紗筒上的紗線再依次經(jīng)過豎管7上的通孔8、豎管7中的中空部分、內(nèi)腔6，最后流回到循環(huán)管路3。

主管路1的出料口連通循環(huán)管路3形成三向通路，三向通路中位于循環(huán)管路3的兩個通路的部分設(shè)置有換向組件。換向組件用于卻換循環(huán)管路3中的染料的流向，從而使得染料能夠周期性地在兩個方向作用于紗線上，染色效果更好。

如圖1和圖2所示，換向組件包括有導(dǎo)流板9、驅(qū)動導(dǎo)流板9旋轉(zhuǎn)的電機、隨導(dǎo)流板9而轉(zhuǎn)動的感應(yīng)塊10、設(shè)置在感應(yīng)塊10左右兩側(cè)且能夠控制電機轉(zhuǎn)向的光感傳感器11，導(dǎo)流板9傾斜于從出料口流出主管路1的染料的流向；主管路1的進料口在換向組件的兩側(cè)連通循環(huán)管路3。導(dǎo)流板9隨著旋轉(zhuǎn)能夠改變從主管路1中流出的染料的走向，從而使得染料能夠周期性的切換反向流動。通過光電傳感器配合感應(yīng)塊10之間的感應(yīng)信號控制導(dǎo)流板9的啟停和轉(zhuǎn)向，不受環(huán)境高溫和濕度影響，相比較傳統(tǒng)的電路板控制不容易出故障，并且配合感應(yīng)閥門12的控制能夠使得紗料能夠在兩個流向之間進行切換，從而使染紗效果更好，效率更高。

如圖1所示，導(dǎo)流板9繞主管路1出料口的染料流出方向為軸旋轉(zhuǎn)的方式，使得導(dǎo)流板9在旋轉(zhuǎn)過程中，換向平緩，這是因為導(dǎo)流板9旋轉(zhuǎn)不是瞬間就會堵住主管路1，而是漸漸的減小一個方向的開度而擴大另一個方向的開度，換向過程穩(wěn)定，導(dǎo)流板9上的染料沖擊力小，導(dǎo)流板9不易損壞。

如圖3所示，光電傳感器優(yōu)選的設(shè)置有循環(huán)管路3之外，通過穿過循環(huán)管路3的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)流板9聯(lián)動，只需保證光電傳感器感應(yīng)光的部分無其他物質(zhì)干擾即可精確控制，不需要考慮溫度及濕度的影響。主管路1和循環(huán)管路3位于三向通路的部分優(yōu)選的相垂直，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流板9切換的兩側(cè)受力均勻，導(dǎo)流板9不易損壞。導(dǎo)流板9與主管路1和循環(huán)管路3位于三向通路的部分之間的夾角均為45度。

導(dǎo)流板9優(yōu)選為圓形板，在切換染料流向的過程平緩，不會出現(xiàn)瞬間開度變化較大的情況。主管路1的進料口連通循環(huán)管路3的管道中設(shè)置有由光感傳感器11控制開閉的感應(yīng)閥門12，如圖1所示，感應(yīng)閥門12的設(shè)置是為了防止換向過程中循環(huán)管路3中的染料分流，在染料正向流動時，感應(yīng)塊10位于一側(cè)光感傳感器11的感應(yīng)位置，在此位置，光感傳感器11通過信號控制位于圖1中上方的感應(yīng)閥門12開啟，下方的感應(yīng)閥門12關(guān)閉，這樣是為了防止從圖1中導(dǎo)流板9導(dǎo)流向下流動的染料從下方的感應(yīng)閥門12中流回主管路1而使得循環(huán)管路3中的染料不足。

導(dǎo)流板9和感應(yīng)塊10在實際染紗過程中的轉(zhuǎn)速較慢，換向的位置是如圖3中感應(yīng)塊10對準光感傳感器11的位置，光感傳感器11可以是光敏電阻控制的感應(yīng)方式的光電傳感器，光電傳感器是通用零部件；感應(yīng)閥門12可以是通過信號控制的電磁閥，電磁閥是通用零部件。

豎管7朝向第二基板的一側(cè)可拆卸地固定在第二基板上。豎管7朝向第二基板的一側(cè)設(shè)置有翻邊，翻邊通過螺釘固定在第二基板上。豎管7按若干層直徑不同的同心圓形狀均布在第二基板上。

以上實施例不局限于該實施例自身的技術(shù)方案，實施例之間可以相互結(jié)合成新的實施例。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。