本發(fā)明涉及紡織機械技術領域，尤其涉及一種噴水織機的上置式平開口。
背景技術：
織機是以直角交織兩組或多組紗線形成織物用的機器，其主要結構一般有開口機構、引緯機構、打緯機構、卷取機構和送經機構，通過五大機構的相互配合可以將織物交織出來。
噴水織機是一種能夠采用噴射水流進行緯紗引導的紡織設備，噴水織機中的開口機構是把經絲按照一定的規(guī)律，分成上下兩層，形成能通過緯線的通道，即梭口，開口機構有很多種，例如消極式開口、積極式開口等，不同的織物一般采用不同的開口形式，現有技術中的開口機構一般結構較為復雜，其驅動形式較為繁瑣，且安裝位置一般不便于拆卸，使得維護和更換十分困難。
因此，本領域需要一種結構簡單、操作便捷且更換和維護均方便的噴水織機的上置式平開口來解決上述問題。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種噴水織機的上置式平開口，其目的在于簡化開口機構的結構，同時提高其操作、安裝、拆卸、更換以及維護的便捷性。
為此目的，本發(fā)明提供以下技術方案：
一種噴水織機的上置式平開口，所述噴水織機包括機架，所述機架的上方設有開口機構，其包括：綜框、傳動機構、驅動機構以及緩沖機構，所述驅動機構通過所述傳動機構與所述綜框傳動連接并帶動所述綜框作開口運動，所述緩沖機構設置于所述綜框上方以緩沖所述綜框的移動。
進一步地，所述傳動機構包括第一傳動桿、橫桿、鉸支座、第二傳動桿以及第三傳動桿，所述第一傳動桿的第一端與所述驅動機構的輸出端連接，所述第一傳動桿的第二端與所述橫桿的第一端滑動連接，所述橫桿的第二端分別與所述第二傳動桿的第一端以及所述第三傳動桿的第一端滑動連接，所述第二傳動桿的第二端和所述第三傳動桿的第二端分別與所述綜框的一側連接，所述橫桿設置于所述鉸支座上且能夠通過所述鉸支座在豎直平面上自由轉動。
進一步地，所述驅動機構包括齒輪和齒條，所述齒輪與所述噴水織機的主軸連接，所述齒條與所述齒輪相嚙合，所述齒條的一端與所述第一傳動桿的第一端連接。
進一步地，所述緩沖機構包括頂板、緩沖彈簧和底板，所述緩沖彈簧的頂部與所述頂板固定連接，所述緩沖彈簧的底部與所述底板固定連接，所述頂板固定于所述機架上，所述底板能夠在所述緩沖彈簧的作用下沿豎直方向自由移動，所述底板位于所述綜框的遠離所述傳動機構的一側。
進一步地，所述第一傳動桿的第二端上設有第一球體，所述第一球體上設有貫穿所述第一球體的第一通孔，所述橫桿的第一端穿過所述第一通孔以實現所述第一傳動桿的第二端與所述橫桿滑動連接。
進一步地，所述第一通孔通過所述第一球體的球心。
進一步地，所述第二傳動桿的第一端和所述第三傳動桿的第一端均設有第二球體，所述第二球體上設置有貫穿所述第二球體的第二通孔，所述橫桿的第二端穿過所述第二通孔以實現所述第二傳動桿以及所述第三傳動桿與所述橫桿滑動連接。
進一步地，所述第二通孔通過所述第二球體的球心。
進一步地，所述第二傳動桿的第一端上的所述第二球體與所述第三傳動桿上的第一端上的所述第二球體為同一個所述第二球體。
進一步地，所述第二傳動桿的第一端上的所述第二球體與所述第三傳動桿上的第一端上的所述第二球體為一體成型式結構。
本發(fā)明提供了一種噴水織機的上置式平開口，其有益效果在于，通過齒輪齒條的驅動方式以及連桿組件的傳動方式，可以極大地簡化噴水織機上的開口機構，同時緩沖機構能夠在綜框作開口運動時起到一定的保護作用，同時本發(fā)明的平開口采用的是上置式的結構形式，從而便于進行操作、安裝、拆卸、更換以及維護操作，提高了便捷性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的噴水織機的上置式平開口的結構示意圖；
圖中：1、綜框；2、第一傳動桿；3、橫桿；4、鉸支座；5、第二傳動桿；6、第三傳動桿；7、齒輪；8、齒條；9、頂板；10、緩沖彈簧；11、底板；12、導向板。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方向或位置關系的術語是基于附圖所示的方向或位置關系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
此外，還需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域技術人員而言，可根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種噴水織機的上置式平開口，所述噴水織機包括機架，所述機架的上方設有開口機構，其包括：綜框1、傳動機構、驅動機構以及緩沖機構，所述驅動機構通過所述傳動機構與所述綜框1傳動連接并帶動所述綜框1作開口運動(即所述綜框1作上下的往返運動)，所述緩沖機構設置于所述綜框1上方以緩沖所述綜框1的移動。通過上述結構的設計，可以極大地簡化噴水織機上的開口機構，同時緩沖機構能夠在綜框1作開口運動時起到一定的保護作用，同時本發(fā)明的平開口采用的是上置式的結構形式，從而便于進行操作、安裝、拆卸、更換以及維護操作，提高了便捷性。
優(yōu)選地，所述傳動機構包括第一傳動桿2、橫桿3、鉸支座4、第二傳動桿5以及第三傳動桿6，所述第一傳動桿2的第一端與所述驅動機構的輸出端連接，所述第一傳動桿2的第二端與所述橫桿3的第一端滑動連接，所述橫桿3的第二端分別與所述第二傳動桿5的第一端以及所述第三傳動桿6的第一端滑動連接，所述第二傳動桿5的第二端和所述第三傳動桿6的第二端分別與所述綜框1的一側連接，所述橫桿3設置于所述鉸支座4上且能夠通過所述鉸支座4在豎直平面上自由轉動。當然，上述中所述的傳動機構不限于上述的結構形式，還可以采用凸輪的結構形式等，本領域技術人員可以根據實際的情況靈活地調整和設計所述傳動機構的結構形式，只要能夠通過所述傳動機構的結構形式的改變優(yōu)化噴水織機的開口機構即可。
優(yōu)選地，所述驅動機構包括齒輪7和齒條8，所述齒輪7與所述噴水織機的主軸連接，所述齒條8與所述齒輪7相嚙合，所述齒條8的一端與所述第一傳動桿2的第一端連接。當然，上述中所述的驅動機構不限于上述的結構形式，還可以采用液壓缸驅動或氣缸驅動的結構形式等，本領域技術人員可以根據實際的情況靈活地調整和設計所述驅動機構的結構形式，只要能夠通過所述驅動機構的結構形式的改變優(yōu)化噴水織機的開口機構即可。
優(yōu)選地，所述緩沖機構包括頂板9、緩沖彈簧10和底板11，所述緩沖彈簧10的頂部與所述頂板9固定連接，所述緩沖彈簧10的底部與所述底板11固定連接，所述頂板9固定于所述機架上，所述底板11能夠在所述緩沖彈簧10的作用下沿豎直方向自由移動，所述底板11位于所述綜框1的遠離所述傳動機構的一側。當然，上述中所述的緩沖機構不限于上述的結構形式，本領域技術人員可以根據實際的情況靈活地調整和設計所述緩沖機構的結構形式，只要能夠通過所述緩沖機構的結構形式的改變優(yōu)化噴水織機的開口機構即可。
優(yōu)選地，所述第一傳動桿2的第二端上設有第一球體，所述第一球體上設有貫穿所述第一球體的第一通孔，所述橫桿3的第一端穿過所述第一通孔以實現所述第一傳動桿2的第二端與所述橫桿3滑動連接。當然，上述中滑動連接的形式不限于上述的滑動連接形式，還可以采用滾輪或滑軌的結構形式，在此就不一一贅述。
優(yōu)選地，所述第一通孔通過所述第一球體的球心。
優(yōu)選地，所述第二傳動桿5的第一端和所述第三傳動桿6的第一端均設有第二球體，所述第二球體上設置有貫穿所述第二球體的第二通孔，所述橫桿3的第二端穿過所述第二通孔以實現所述第二傳動桿5以及所述第三傳動桿6與所述橫桿3滑動連接。當然，上述中滑動連接的形式不限于上述的滑動連接形式，還可以采用滾輪或滑軌的結構形式，在此就不一一贅述。
優(yōu)選地，所述第二通孔通過所述第二球體的球心。
優(yōu)選地，所述第二傳動桿5的第一端上的所述第二球體與所述第三傳動桿6上的第一端上的所述第二球體為同一個所述第二球體。
優(yōu)選地，所述第二傳動桿5的第一端上的所述第二球體與所述第三傳動桿6上的第一端上的所述第二球體為一體成型式結構。采用一體成型的結構形式便于模具的設計和制造。
優(yōu)選地，為了便于所述綜框1能夠在豎直平面上沿豎直方向移動，在綜框的一側可以設置導向板12，通過導向板12的作用可以使得所述綜框1沿豎直方向移動。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。