一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)布機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及印染行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)布機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在印染紡織行業(yè)中，對(duì)紡織物料進(jìn)行脫水作業(yè)是必不可缺且對(duì)紡織物質(zhì)量起著至關(guān)重要作用的工序，當(dāng)前在對(duì)紡織物料進(jìn)行脫水干燥時(shí)，主要是利用離心式脫水設(shè)備。

當(dāng)布料需要甩干時(shí)，需要人工將布料搬運(yùn)至脫水機(jī)內(nèi)，由于漂洗后的布料含有水分，質(zhì)量較重，搬運(yùn)布料時(shí)需要耗費(fèi)大量的人力，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而一般的進(jìn)布機(jī)構(gòu)只是直接將布料運(yùn)送至脫水機(jī)內(nèi)，從而會(huì)產(chǎn)生布料堆放不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)布機(jī)構(gòu)，通過能夠隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)布環(huán)來帶動(dòng)布條可以在傳送至脫水機(jī)內(nèi)部時(shí)能夠均勻地繞于轉(zhuǎn)子的外緣。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)布機(jī)構(gòu)，一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)布機(jī)構(gòu)，包括T字支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于T字支架長度方向兩端的主傳動(dòng)輥和副傳動(dòng)輥，所述T字支架靠近脫水機(jī)一端設(shè)有繞布組件，所述繞布組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于T字支架靠近脫水機(jī)一端的轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸外壁且用于穿設(shè)布條的導(dǎo)布環(huán)，所述導(dǎo)布環(huán)隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)布條沿圓周方向均勻繞于脫水機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的外緣。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)漂洗完的布條進(jìn)行脫水甩干時(shí)，先將布條通過T字支架的主傳動(dòng)輥和副傳動(dòng)輥，再穿設(shè)過導(dǎo)布環(huán)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)導(dǎo)布環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)就能帶動(dòng)布條一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，布條一邊由主、副傳動(dòng)輥進(jìn)行傳送，一邊繞著脫水機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的外緣轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使布條可以均勻地圍繞于轉(zhuǎn)子的周圍，無需人工對(duì)質(zhì)量較大的待脫水布條進(jìn)行搬運(yùn)，也無需再去調(diào)整布條在脫水機(jī)內(nèi)部的位置，在由主、副傳動(dòng)輥傳動(dòng)的過程中則自動(dòng)完成了均勻擺放的要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述T字支架包括呈豎直設(shè)置的支撐桿、連接于支撐桿上端且呈水平設(shè)置的橫桿，所述橫桿中部與支撐桿上端呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述主傳動(dòng)輥和副傳動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于橫桿長度方向的兩端。

通過采用上述技術(shù)方案，利用水平設(shè)置的橫桿上的主、副傳動(dòng)輥能夠?qū)Σ紬l進(jìn)行傳送；依靠可以在支撐桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)的橫桿來調(diào)節(jié)布條進(jìn)入T字支架以及從T字支架輸出時(shí)的位置和方向，可以根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地的情況來擺放整個(gè)T字支架的位置而盡量減小其對(duì)與空間擺放大小的影響，并且能夠調(diào)節(jié)T字支架上轉(zhuǎn)軸與脫水機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的位置關(guān)系，使轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，布條可以由導(dǎo)布環(huán)帶動(dòng)能夠繞著脫水機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的外緣運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫桿中部連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸同軸連接有第一帶輪，所述主傳動(dòng)輥同軸連接有主動(dòng)帶輪，所述第一帶輪與主動(dòng)帶輪之間套設(shè)有傳動(dòng)皮帶。

通過采用上述技術(shù)方案，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由傳動(dòng)皮帶來帶動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，也就同時(shí)帶動(dòng)了主傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而來將布條進(jìn)行傳送，將其從其余位置放入到脫水機(jī)內(nèi)部；將電機(jī)安裝在橫桿的中間位置，可以保持整個(gè)T字支架的穩(wěn)定性，避免發(fā)生傾倒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸呈豎直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸背離導(dǎo)布環(huán)一端同軸連接有第一錐齒輪；所述橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿一端同軸連接有傳動(dòng)帶輪且另一端同軸連接有與第一錐齒輪呈嚙合設(shè)置的第二錐齒輪，所述主傳動(dòng)輥同軸連接有從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪與傳動(dòng)帶輪之間連接有從動(dòng)皮帶。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠主傳動(dòng)輥來帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，再依靠第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合傳動(dòng)，能夠?qū)鲃?dòng)桿繞著水平軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)形式轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)軸繞著豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的形式，進(jìn)而最終帶動(dòng)導(dǎo)布環(huán)繞著脫水機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述T字支架中部連接有用于穿設(shè)布條的支撐環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠支撐環(huán)能夠?qū)⒃趥魉瓦^程中的布條起到一個(gè)支撐作用，避免因主、副傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速不同而導(dǎo)致布條在傳送過程發(fā)生下墜，同時(shí)對(duì)傳動(dòng)輥的傳送方向進(jìn)行導(dǎo)向限位，使布條能夠穩(wěn)定地置于主、副傳動(dòng)輥上而不脫離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿包括呈上下套接設(shè)置的上部桿與下部桿，所述下部桿內(nèi)設(shè)有呈豎直設(shè)置的氣缸，所述氣缸活塞桿連接于上部桿遠(yuǎn)離橫桿的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，利用氣缸能夠?qū)⑻捉釉谙虏織U上的上部桿在豎直方向上進(jìn)行升降，從而就能把橫桿的高度下降，使一開始布條在通過主、副傳動(dòng)輥時(shí)，可以更方便輕松地進(jìn)行放置，避免在一開始傳送時(shí)，需要將布條拉至較高的地方，再繞過主、副傳動(dòng)輥而導(dǎo)致增大勞動(dòng)強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：依靠一個(gè)電機(jī)，能夠同時(shí)帶動(dòng)主、副傳動(dòng)輥進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)布條進(jìn)行持續(xù)輸送，同時(shí)，還能帶動(dòng)與傳動(dòng)桿一端嚙合的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)布環(huán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)布環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可以將穿設(shè)其中心的布條一起帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)，布條則一邊在傳送過程中，一邊繞著脫水機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使布條可以均勻地置于脫水機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的外緣。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)T字支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)第一錐齒輪和第二錐齒輪；

圖3是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)從動(dòng)皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的II部放大圖；

圖5是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、T字支架；11、支撐桿；111、上部桿；112、下部桿；12、橫桿；2、主傳動(dòng)輥；21、主動(dòng)帶輪；22、從動(dòng)帶輪；3、副傳動(dòng)輥；4、繞布組件；41、轉(zhuǎn)軸；42、導(dǎo)布環(huán)；5、電機(jī)；51、第一帶輪；6、傳動(dòng)皮帶；7、第一錐齒輪；8、第二錐齒輪；9、傳動(dòng)桿；91、傳動(dòng)帶輪；92、第二錐齒輪；10、從動(dòng)皮帶；13、支撐環(huán)；14、氣缸；15、安裝板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種工業(yè)脫水機(jī)進(jìn)布機(jī)構(gòu)，參照?qǐng)D1和圖5所示，包括一個(gè)T字支架1，T字支架1包括一根支撐桿11；支撐桿11包括了一根呈豎直設(shè)置的下部桿112，下部桿112的底部連接有一個(gè)長方體底座；在下部桿112的上方套接有一根呈豎直設(shè)置的上部桿111，上部桿111的內(nèi)壁與下部桿112的外壁呈抵觸滑移連接；在下部桿112的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)呈豎直設(shè)置的氣缸14，氣缸14的活塞桿呈豎直設(shè)置且連接于上部桿111。

參照?qǐng)D3所示，在上部桿111的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根長度方向與上部桿111高度方向呈垂直設(shè)置的橫桿12；上部桿111與橫桿12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的位置為橫桿12的中間部位；使橫桿12兩端與上部桿111之間的距離相等；橫桿12呈中空設(shè)置，在上部桿111頂端處垂直連接有一塊安裝板15，在安裝板15上安裝有一個(gè)電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸穿設(shè)于橫桿12的側(cè)壁且同軸連接有一個(gè)第一帶輪51，在第一帶輪51上套設(shè)有一根傳動(dòng)皮帶6。

參照?qǐng)D1和圖4所示，在橫桿12長度方向的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主傳動(dòng)輥2和副傳動(dòng)輥3，主、副傳動(dòng)輥2，3為圓柱體且軸向與橫桿12的長度方向呈垂直設(shè)置，在主傳動(dòng)輥2外壁沿著其圓周方向設(shè)有用于嵌設(shè)布條的凹槽；主傳動(dòng)輥2中心同軸連接有主動(dòng)帶輪21和從動(dòng)帶輪22；傳動(dòng)皮帶6套設(shè)于主動(dòng)帶輪21的外緣，從而利用傳動(dòng)皮帶6能夠帶動(dòng)主傳動(dòng)輥2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D1-2所示，在橫桿12靠近脫水機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸41，轉(zhuǎn)軸41的外壁連接有一個(gè)用于穿設(shè)布條的導(dǎo)布環(huán)42，導(dǎo)布環(huán)42的外壁與轉(zhuǎn)軸41外壁相連接且導(dǎo)布環(huán)42中心的軸線與轉(zhuǎn)軸41的軸向呈平行設(shè)置；轉(zhuǎn)軸41靠近上端的部分連接于橫桿12的側(cè)面；轉(zhuǎn)軸41的上端同軸連接有一個(gè)第一錐齒輪7；在橫桿12側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根傳動(dòng)桿9，參照?qǐng)D3-4所示，傳動(dòng)桿9的一端同軸連接有一個(gè)與第一錐齒輪7呈嚙合設(shè)置的第二錐齒輪92且另一端穿設(shè)于橫桿12側(cè)壁同軸連接有一個(gè)傳動(dòng)帶輪91，傳動(dòng)帶輪91與主傳動(dòng)輥2上的從動(dòng)帶輪22之間套設(shè)有從動(dòng)皮帶10，從而能夠帶動(dòng)傳動(dòng)桿9轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的工作原理是：啟動(dòng)氣缸14，將連接于橫桿12的上部桿111降低，從而將布條依次繞過副傳動(dòng)輥3的外緣、穿過支撐環(huán)13、再繞過主傳動(dòng)輥2的外緣，最后穿過導(dǎo)布環(huán)42；升高上部桿111，啟動(dòng)電機(jī)5，利用主動(dòng)帶輪21帶動(dòng)主傳動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而持續(xù)不斷地將布條傳送至脫水機(jī)內(nèi)，同時(shí)由從動(dòng)皮帶10來帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使導(dǎo)布環(huán)42帶動(dòng)布條繞著脫水機(jī)中心的轉(zhuǎn)子外緣運(yùn)動(dòng)，將布條均勻地置于脫水機(jī)內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。