縫制品及布料的縫制方法

縫制品及布料的縫制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠減小縫合部的凹凸并且使縫合部不顯眼、且確?？p合部的強度的、使布料端緣彼此縫合起來的縫制品及其縫制方法。縫制品（10）是將布料端緣（12A）和布料端緣（14A）以對接的狀態(tài)縫合起來的縫制品，該縫制品（10）的特征在于，利用一根底線（20）和與該一根底線（20）交織而形成多列鋸齒狀的針跡的兩根面線（16、18），將布料端緣（12A）和布料端緣（14A）縫合起來。
【專利說明】縫制品及布料的縫制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使布料端緣彼此縫合起來而制成的縫制品及其縫制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為將布料端緣彼此縫合起來的布料的縫制方法，公知有一種使用4針或5針的平縫縫細機(Flat seamer machine)用6根紗線縫合的方法(例如,參照專利文獻I )。根據(jù)采用該平縫縫紉機進行的縫合方法，通過將布料端緣彼此以對接的狀態(tài)縫合，能夠減少縫合部的凹凸，而且，通過用6根紗線將布料端緣彼此縫合起來，能夠確保縫合部的強度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2000 - 197783號公報_6] 發(fā)明要解決的問題
[0007]但是，在采用平縫縫紉機縫制布料的方法中，通過用6根紗線將布料端緣彼此縫合起來，因紗線有一定的粗細，會導(dǎo)致縫合部的厚度增大，而且會使縫合部的寬度較寬，因而縫合部會很顯眼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明即是鑒于上述情況而完成的，其課題在于，提供能夠減小縫合部的凹凸并且使縫合部不顯眼、且確?？p合部的強度的、使布料端緣彼此縫合起來的縫制品及其縫制方法。
_9] 用于解決問題的方案
[0010]為了解決上述課題，本發(fā)明的縫制品是將一個布料端緣和另一個布料端緣以對接的狀態(tài)縫合起來的縫制品，該縫制品的特征在于，利用一根底線和與該一根底線交織而形成多列鋸齒狀的針跡的多根面線，將上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣縫合起來。
[0011]上述縫制品也可以是，由兩根上述面線形成兩列鋸齒狀的針跡，利用上述兩根面線中的一根面線和上述底線對上述一個布料端緣進行鎖縫，利用上述兩根面線中的另一根面線和上述底線對上述另一個布料端緣進行鎖縫。
[0012]上述縫制品也可以是，由三根上述面線形成三列鋸齒狀的針跡，上述三根面線中的一根面線交替地縫在上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣上，上述三根面線中的另外兩根夾著上述一根面線而在該面線兩側(cè)縫在上述一個布料端緣或者上述另一個布料端緣上。
[0013]此外，本發(fā)明的布料的縫制方法是將一個布料端緣和另一個布料端緣以對接的狀態(tài)縫合起來的方法，該布料的縫制方法的特征在于，將多根面線以上述多根面線形成多列鋸齒狀的針跡的方式與一根底線交織，將上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣縫合起來。
[0014]上述布料的縫制方法也可以是，使用包括垂直旋梭和沿與布料的送料方向正交的方向排列配置且在該方向上擺動的多根縫針的縫紉機將上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣縫合起來。
[0015]發(fā)明的效果
[0016]采用本發(fā)明，能夠提供能夠減小縫合部的凹凸并且使縫合部不顯眼、且能夠確?？p合部的強度的、使布料端緣彼此縫合起來的縫制品及其縫制方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是表示一實施方式的縫制品的一個面的平面圖。
[0018]圖2是表示縫制品的另一個面的平面圖。
[0019]圖3是縫合部的縫型的立體圖。
[0020]圖4是圖1中的4 — 4剖視圖。
[0021]圖5是表示布料縫制方法的一實施例的立面圖。
[0022]圖6是表示布料的縫制方法的一實施例的立體圖。
[0023]圖7是表示縫合部的強度的試驗結(jié)果的表。
[0024]圖8是表示另一實施方式的縫制品的一個面的平面圖。
[0025]圖9是表示縫制品的另一個面的平面圖。
[0026]圖10是縫合部的縫型的立體圖。
[0027]圖11是圖8中的11 — 11剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的一實施方式。圖1是表示一實施方式的縫制品10的一個面的平面圖，圖2是表示縫制品10的另一個面的平面圖。如這兩幅圖所示，縫制品10是通過將布料12的端部(以下稱作布料端緣)12A和布料14的端部(以下稱作布料端緣)14A對接以平坦的狀態(tài)縫合而縫制成的縫制品。布料12、14是毛氈布料、針織品、羊毛針織壓縮品、平針織物等，縫制品10是內(nèi)衣、外衣等衣服。
[0029]布料端緣12A、14A的縫合使用兩根面線16、18和一根底線20。另外，在以下的說明中，將縫制品10中的面線16、18成為針跡暴露出來的面稱作正面，將縫制品10中的底線20成為針跡暴露出來的面稱作反面。
[0030]兩根面線16、18夾著布料端緣12A、14A對接的邊界線L并列，面線16在布料端緣12A的正面?zhèn)刃纬射忼X狀的針跡，面線18在布料端緣14A的正面?zhèn)刃纬射忼X狀的針跡。面線16、18在其折回點16A、16B、18A、18B處與底線20交織而形成結(jié)頭。
[0031]面線16的靠邊界線L側(cè)的折回點16A和底線18的靠邊界線L側(cè)的折回點18A均位于邊界線L上。此外，折回點16A、18B沿與邊界線L正交的方向(圖中X方向)排列，折回點16B、18A也沿X方向排列，它們之間的間隔LI被設(shè)定為預(yù)定值(例如2.00mm)。此外，折回點16A和折回點16B之間的X方向上的間隔L2、以及折回點18A和折回點18B之間的X方向上的間隔L3被設(shè)定為預(yù)定值(例如2.00mm)。因而，由面線16、18形成的針跡的寬度L4成為預(yù)定值(例如4.0Omm)ο
[0032]如圖2所示，底線20在布料端緣12A、14A的反面?zhèn)冉?jīng)過折回點16A、16B、18A、18B向邊界線L的方向(圖中Y方向)延伸。在本實施方式中，底線20在Y方向上前進時，底線20按照18B — 18A — 16B — 18A — 18B — 16A — 18B —(以下重復(fù))的順序經(jīng)過各折回點。
[0033]圖3是布料端緣12A、14A的縫合部的縫型的立體圖。如該圖所示，底線20的結(jié)構(gòu)在Y方向上前進時，底線20在折回點18B處與面線18形成結(jié)頭，在與折回點18B相鄰的折回點16A處與面線16形成結(jié)頭。然后，底線20經(jīng)過折回點18B在折回點18A處與面線18形成結(jié)頭，在與該折回點18A相鄰的折回點16B處形成結(jié)頭。然后，底線20經(jīng)過折回點18A在折回點18B處與面線18形成結(jié)頭，在該折回點18B相鄰的折回點16A處形成結(jié)頭。重復(fù)以上的結(jié)構(gòu)。
[0034]圖4是圖1中的4 一 4剖視圖。如該圖所示，布料端緣12A在折回點16B — 16A之間利用面線16和底線20進行鎖縫，布料端緣14A在折回點18B — 18A之間利用面線18和底線20進行鎖縫。
[0035]在本實施方式中，由于互相交織而包圍布料端緣12A的面線16和底線20的張力起到壓縮布料端緣12A的作用，因此提高了布料端緣12A的密度。此外，互相交織而包圍布料端緣14A的面線18和底線20的張力起到壓縮布料端緣14A作用，因此提高了布料端緣14A的密度。
[0036]圖5是表示布料縫制方法的一實施例的立面圖，圖6是表示該實施例的布料縫制方法的立體圖。如圖5所示,用于縫合布料端緣12A和布料端緣14A的縫細機包括兩根縫針1、2、垂直旋梭4、以及配置在它們之間的挺針板3。兩根縫針1、2在與布料的送料方向(圖中從紙外側(cè)到紙里側(cè))正交的方向(圖中左右方向)平行地配置，能夠上下運動，并且能夠利用未圖示的擺動機構(gòu)在圖中左右方向上擺動。在縫針I(yè)的線孔中穿入有面線16，在縫針2的線孔中穿入有面線18。
[0037]垂直旋梭4是以與布料的送料方向平行的旋轉(zhuǎn)軸為中心地向圖中逆時針方向旋轉(zhuǎn)的旋梭，其包括用于卷繞有底線20的線軸、擴大面線16、18的線環(huán)的梭尖(均未圖示)等。在挺針板3上形成有供縫針1、2通過的孔。
[0038]對使用以上那樣的結(jié)構(gòu)的縫紉機縫合布料端緣12A和布料端緣14A的過程進行說明。如圖6所示，使在線孔中穿入有面線16、18的縫針1、2分別貫穿折回點16B、18A，然后上提縫針1、2并使垂直旋梭4旋轉(zhuǎn)。此時，利用垂直旋梭4的梭尖使面線16、18的線環(huán)擴大，向該線環(huán)中穿入底線20，在該狀態(tài)下上提面線16、18。由此，在折回點16B處面線16和底線20形成結(jié)頭，在折回點18A處面線18和底線20形成結(jié)頭。
[0039]接著，使布料12、14向Y方向進給，使縫針1、2向圖中右方擺動，分別貫穿折回點16A、18B。然后，上提縫針1、2并使垂直旋梭4旋轉(zhuǎn)。由此，在折回點16A處面線16和底線20形成結(jié)頭，在折回點18B處面線18和底線20形成結(jié)頭。
[0040]接著，使布料12、14向Y方向進給，使縫針1、2向圖中左方擺動而分別貫穿折回點16B、18A。然后，上提縫針1、2并使垂直旋梭4旋轉(zhuǎn)。由此，在折回點16B處面線16和底線20形成結(jié)頭，在折回點18A處面線18和底線20形成結(jié)頭。通過重復(fù)以上的過程，布料端緣12A和布料端緣14A在利用面線16、18以及底線20對布料端緣12A和布料端緣14A進行鎖縫的同時在布料端緣12A和布料端緣14A形成兩列曲折形線跡進行縫合。
[0041]圖7是表示縫合部的強度的試驗結(jié)果的表。如該表所示，在本試驗中，作為試驗方法采用Jis L - 1093標(biāo)準抓樣法和JIS L 一 1098破裂法針對兩種試樣A、B測量了縫合部的強度(JIS:日本工業(yè)標(biāo)準，下同)。[0042]試樣A是利用上述本發(fā)明的縫合方法將100%棉的布料(產(chǎn)品編號:80 / Z - >八外7 Λ — 7 (compact smooth))的端部彼此縫合而成的布料。此外,試樣B是利用上述本發(fā)明的縫合方法將5%開士米山羊絨、95%棉的布料(產(chǎn)品編號:10500F 7 9 4 ^ —子%今y (fly speech skin))的端部彼此縫合而成的布料。
[0043]在本實施方式中，通常是利用JISL - 1098斷裂法對毛衣用、襯衫和罩衫用、裙子、褲子類等的布料的端部彼此縫合而成的縫合部的強度進行試驗，將其評價基準值設(shè)定為350KN / m2~400KN / m2左右。相對于此，利用JIS L — 1098斷裂法得出的試樣A、B的試驗結(jié)果分別為899KN / m2、1050KN / m2，遠遠大于評價基準值。
[0044]另外，利用JIS L- 1093準用定時取集法得出的試樣A、B的試驗結(jié)果分別為156N、203N。此外，試樣A在利用上述兩種試驗方法進行的試驗中斷開之后，兩者均出現(xiàn)布料紗線斷線。此外，試樣B在利用上述兩種試驗方法進行的試驗中被斷開了之后，在定時取集法的情況下布料紗線出現(xiàn)斷線，在斷裂法的情況下縫線和布料紗線都出現(xiàn)斷線。
[0045]像以上說明的那樣，在利用由兩根面線16、18以及一根底線20進行的兩列曲折形線跡將布料端緣12A、14A縫合而成的縫制品10的縫合部中，利用兩根面線16、18以及一根底線20的張力提高了布料端緣12A、14A的密度，從而具有充分的拉伸強度。
[0046]此外，由于用于縫合布料端緣12A、14A的紗線為三根且較少，因此，與采用平縫縫紉機的利用6根紗線形成的縫合部相比，能夠抑制縫合部的厚度，能夠抑制縫合部的凹凸，使縫合部不顯眼。此外，與采用平縫縫紉機利用的6根紗線形成的縫合部相比，能夠縮窄針跡寬度，能夠更進一步使縫合部不顯眼。在此，由于能夠抑制縫合部的凹凸，所以在縫制品10是內(nèi)衣等接觸皮膚的衣服的情況下，能夠優(yōu)化穿著感(皮膚觸感)。此外，通過能夠使縫合部不顯眼，在縫制品10是外衣等針跡露出在外的衣服的情況下，能夠優(yōu)化設(shè)計性。
[0047]此外，在本實 施方式的縫制品10中，利用面線16和底線20對布料端緣12A進行鎖縫，利用面線18和底線20對布料端緣14A進行鎖縫，從而能夠防止布料端緣12A、14A脫散。
[0048]圖8是表示另一實施方式的縫制品100的一個面的平面圖，圖9是表示縫制品10的另一個面的平面圖。如這些圖所示，布料端緣12A、14A的縫合采用三根面線16、18、22和一根底線20。
[0049]兩根面線16、18夾著布料端緣12A、14A對接的邊界線L并列，面線16在布料端緣12A的正面?zhèn)刃纬射忼X狀的針跡，面線18在布料端緣14A的正面?zhèn)刃纬射忼X狀的針跡。此外，面線22騎著邊界線L，在布料端緣12A和布料端緣14A的正面?zhèn)刃纬射忼X狀的針跡。面線16、18、22在其折回點16A、16B、18A、18B、22A、22B處與底線20交織而形成結(jié)頭。
[0050]面線22的折回點22A、22B分別位于布料端緣12A、12B上。此外，折回點16A、22B、18B沿與邊界線正交的方向(圖中X方向)排列，折回點16B、22A、18A沿X方向排列。
[0051]如圖9所示，底線20在布料端緣12A、14A的反面?zhèn)仍诮?jīng)過折回點16A、16B、18A、18B、22A、22B的同時向邊界線L的方向(圖中Y方向)延伸。在本實施方式中，底線20在Y方向上前進時，底線 20 按照 18B — 18A — 22B — 16B — 22B — 18A — 18B — 22A — 16A — 22A — 18B (以下重復(fù))的順序經(jīng)過各折回點。
[0052]圖10是布料端緣12A、14A的縫合部的縫型的立體圖。如該圖所示，底線20的結(jié)構(gòu)在Y方向上前進時，底線20在折回點18B處與面線18形成結(jié)頭，在與該折回點18B相鄰的折回點22B處與面線22形成結(jié)頭。然后，底線20在折回點16A處與面線16形成結(jié)頭，經(jīng)過折回點22B、18B在折回點18A處與面線18形成結(jié)頭。然后，底線20在折回點22A處與面線22形成結(jié)頭，在折回點16B處與面線16形成結(jié)頭。然后，底線20經(jīng)過折回點22A、18A在折回點18B處與面線18形成結(jié)頭。重復(fù)以上的結(jié)構(gòu)。
[0053]圖11是圖8中的11 一 11剖視圖。如該圖所示，互相交織的面線22、底線20騎著邊界線L包圍布料端緣12A、14A，在其一側(cè)，互相交織的面線16、底線20包圍布料端緣12A，在其反方向側(cè)，互相交織的面線18、底線20包圍布料端緣14A。
[0054]在此，面線22和底線20的張力起到壓縮布料端緣12A、14A的被面線22、底線20包圍的部位的作用。由此，布料端緣12A、14A的該部位的密度提高。此外，面線16和底線20的張力起到壓縮布料端緣12A的被面線16、底線20包圍的部位的作用。由此，布料端緣12A的該部位的密度提高。并且，面線18和底線20的張力起到壓縮布料端緣14A的被面線
18、底線20包圍的部位的作用。由此，布料端緣14A的該部位的密度提高。
[0055]即，在本實施方式的縫制品100的縫合部中，利用三根面線16、18、22和一根底線20壓縮寬度方向中央及其兩側(cè)的這3個部位而使密度提高，因此，與上述實施方式的縫制品10相比能夠進一步提高縫合部的拉伸強度。另外，縫制品100只要將縫針設(shè)為三根并利用與上述縫制品10同樣的方法縫制即可。
[0056]以上，說明了用于實施本發(fā)明的方式，但上述實施方式的目的是使本發(fā)明容易理解，并不是為了限定地解釋本發(fā)明。本發(fā)明能夠不脫離本發(fā)明主旨地進行變更、改良，并且本發(fā)明也包含其等同發(fā)明。例如，在上述實施方式，是將兩塊布料12、14的布料端緣12A、14A縫合起來，但也可以將一塊布料的布料端緣彼此縫合起來。此外，在上述實施方式的縫制品10中，是將折回點16A、18A配置在布料端緣12A、14A的邊界線L上，但也可以配置在布料端緣12A上或者布料端緣14A上。
[0057]附圖標(biāo)記說明
[0058]1、2、縫針；3、挺針板；4、垂直旋梭；10、縫制品；12、布料；12A、布料端緣；14、布料；14A、布料端緣；16、面線；16A、16B、折回點；18、面線；18A、18B、折回點;20、底線;22、面線；22A、22B、折回點;100、縫制品。
【權(quán)利要求】
1.一種縫制品，其是將一個布料端緣和另一個布料端緣以對接的狀態(tài)縫合的縫制品，該縫制品的特征在于， 利用一根底線和與該一根底線交織而形成多列鋸齒狀的針跡的多根面線，將上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣縫合起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制品，其特征在于， 由兩根上述面線形成兩列鋸齒狀的針跡， 利用上述兩根面線中的一根面線和上述底線對上述一個布料端緣進行鎖縫，利用上述兩根面線中的另一根面線和上述底線對上述另一個布料端緣進行鎖縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫制品，其特征在于， 由三根上述面線形成三列鋸齒狀的針跡， 上述三根面線中的一根交替地縫在上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣上， 上述三根面線中的另外兩根夾著上述一根面線而在該面線的兩側(cè)縫在上述一個布料端緣或者上述另一個布料端緣上。
4.一種布料的縫制方法，其是將一個布料端緣和另一個布料端緣以對接的狀態(tài)縫合起來的方法，該布料的縫制方法的特征在于， 通過將多根面線以上述多根面線形成多列鋸齒狀的針跡的方式與一根底線交織，將上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣縫合起來。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料的縫制方法，其特征在于， 使用包括垂直旋梭和沿與布料的送料方向正交的方向排列配置且在該方向上擺動的多根縫針的縫纟刃機，將上述一個布料端緣和上述另一個布料端緣縫合起來。
【文檔編號】D05B1/12GK103732818SQ201280038443
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月8日
【發(fā)明者】鳥越典子 申請人:株式會社Gotalio, Ykk株式會社