專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有圓型針織機(jī)在編織過(guò)程中，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，哈夫針與織針做扎口雙層編織時(shí)，老線(xiàn)圈十分容易浮起，進(jìn)而干擾哈夫針和織針的工作，容易造成漏針、錯(cuò)針等不良現(xiàn)象，使織物產(chǎn)生瑕疵，降低了良品率，且這種現(xiàn)象會(huì)對(duì)哈夫針和織針產(chǎn)生磨損，提高了了圓型針織機(jī)損壞的幾率，損害了用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)利益。夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)主要作用是夾持待進(jìn)入編織的紗線(xiàn)，因此其結(jié)構(gòu)將直接影響其功能的穩(wěn)定性
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到改進(jìn)的目的。為此采用如下的技術(shù)方案一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)安裝在一哈夫盤(pán)座上，它包括一夾線(xiàn)底座，所述夾線(xiàn)底座固定在一氣閥座上，并在氣閥座的相對(duì)位置上有一夾線(xiàn)氣動(dòng)活塞，其特征在于所述夾線(xiàn)底座為L(zhǎng)形，在L形的豎直軸向段的上端有一突出面，在夾線(xiàn)底座上端的突出面上通過(guò)緊定螺釘配合六角螺母安裝一壓線(xiàn)彈簧片，所述壓線(xiàn)彈簧片呈上窄下寬的梯形，在突出面的一側(cè)具有一擋片，擋片底端能夠與夾線(xiàn)底座的突出面底部相抵觸，所述擋片通過(guò)六角頭螺栓安裝在氣閥座上，所述擋片的側(cè)面為一導(dǎo)向面，在夾線(xiàn)底座向下運(yùn)動(dòng)的軌跡上；在氣閥座下板上有一通孔，通孔內(nèi)有一杠桿頂柱，杠桿頂柱的頂端尺寸略大于中間桿并且與通孔尺寸配合，杠桿頂柱的頂端與所述夾線(xiàn)底座的L形頂端水平凸出緣的下表面相抵觸；在杠桿頂柱外側(cè)還有一杠桿頂柱壓簧，二者配合安裝在通孔內(nèi)，在杠桿頂柱上還有一環(huán)形擋圈，所述擋圈上表面與氣閥座下板的下表面抵觸，所述杠桿頂柱另一端與哈夫盤(pán)座的傘面相抵觸；在氣閥座的上板有一限位緊定螺釘，所述限位緊定螺釘位于下板通孔正上方，在所述夾線(xiàn)底座的L形頂端水平凸出緣的上表面上升運(yùn)動(dòng)的軌跡上并最終與之相抵觸。更進(jìn)一步的技術(shù)方案，哈夫盤(pán)座上有一第二凹槽和第一凸起；在夾線(xiàn)底座的L形橫向段的底面上，具有第一面和第二面，第一面和第二面呈一定角度相交，所述第一面與第二面能夠在夾線(xiàn)底座下降到最低位置時(shí)與哈夫盤(pán)座的第二凹槽貼合；同時(shí)哈夫盤(pán)座上第一凸起在夾線(xiàn)底座的一側(cè)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在夾線(xiàn)底座的L形頂端有一水平凸出緣，氣閥座在此處設(shè)計(jì)有上下兩板且之間有間隙，所述水平凸出緣在氣閥座的上下板間隙之間。在程序控制下，由壓線(xiàn)氣動(dòng)活塞將夾線(xiàn)底座向下推動(dòng)，使夾線(xiàn)底座向下移動(dòng)，在向下移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)擋片導(dǎo)向面進(jìn)行導(dǎo)向，下端進(jìn)行限位，所述夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)在向下移動(dòng)時(shí)，因夾線(xiàn)底座底面設(shè)計(jì)為一個(gè)具有一定角度的相交面，使夾線(xiàn)底座在與哈夫盤(pán)座的第二凹槽的凹槽面接觸時(shí)能夠貼合，同時(shí)使夾線(xiàn)底座還留有一定的凸起距離，使得夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)在將經(jīng)過(guò)的紗線(xiàn)夾持后將能夠抬高一定，因此可防止夾持后待編織的紗線(xiàn)不會(huì)誤進(jìn)入編織區(qū)域而導(dǎo)致織物不良或機(jī)器故障。復(fù)位過(guò)程是這樣的，根據(jù)編織需要由處于壓縮狀態(tài)杠桿頂柱壓簧恢復(fù)原位，帶動(dòng)杠桿頂柱頂起夾線(xiàn)底座，從而完成進(jìn)行復(fù)位，并由緊定螺釘進(jìn)行上限位。
圖I為本實(shí)施例的主視圖。圖2為本實(shí)施例的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)施例的側(cè)視圖之二。圖4為本實(shí)施例的局部剖面圖。
圖5為本實(shí)施例的夾線(xiàn)底座示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括一夾線(xiàn)底座91，所述夾線(xiàn)底座91固定在氣閥座2上，并在氣閥座2的相對(duì)位置上有一夾線(xiàn)氣動(dòng)活塞23，夾線(xiàn)底座91為L(zhǎng)形，在L形的豎直軸向段的上端有一突出面，在夾線(xiàn)底座91上端的突出面上通過(guò)緊定螺釘913配合六角螺母912安裝一壓線(xiàn)彈簧片92，所述壓線(xiàn)彈簧片92呈上窄下寬的梯形，在突出面的一側(cè)具有一擋片93，擋片93底端932能夠與夾線(xiàn)底座91的突出面底部相抵觸，所述擋片93通過(guò)六角頭螺栓931安裝在氣閥座2上，所述擋片93的側(cè)面為一導(dǎo)向面933，在夾線(xiàn)底座91向下運(yùn)動(dòng)的軌跡上；在夾線(xiàn)底座91的L形橫向段911的底面上，具有第一面913和第二面914，第一面913和第二面914呈一定角度相交，所述第一面913與第二面914能夠在夾線(xiàn)底座91下降到最低位置時(shí)與哈夫盤(pán)座的第二凹槽102貼合；同時(shí)哈夫盤(pán)座I上第一凸起103在夾線(xiàn)底座的一側(cè)；在夾線(xiàn)底座91的L形頂端有一水平凸出緣，氣閥座在此處設(shè)計(jì)有上下兩板且之間有間隙，所述水平凸出緣在氣閥座2的上下板間隙之間，在氣閥座下板上有一通孔，通孔內(nèi)有一杠桿頂柱94，杠桿頂柱94的頂端尺寸略大于中間桿并且與通孔尺寸配合，杠桿頂柱94的頂端與所述夾線(xiàn)底座91的L形頂端水平凸出緣的下表面相抵觸；在杠桿頂柱94外側(cè)還有一杠桿頂柱壓簧95, 二者配合安裝在通孔內(nèi)，在杠桿頂柱94上還有一環(huán)形擋圈96,所述擋圈96上表面與氣閥座下板的下表面抵觸,所述杠桿頂柱94另一端與哈夫盤(pán)座I的傘面相抵觸；在氣閥座2的上板有一限位緊定螺釘97，所述限位緊定螺釘97位于下板通孔正上方，在所述夾線(xiàn)底座91的L形頂端水平凸出緣的上表面上升運(yùn)動(dòng)的軌跡上并最終與之相抵觸。在程序控制下，由壓線(xiàn)氣動(dòng)活塞23將夾線(xiàn)底座91向下推動(dòng)，使夾線(xiàn)底座91向下移動(dòng)，在向下移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)擋片93導(dǎo)向面933進(jìn)行導(dǎo)向，下端932進(jìn)行限位，所述夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)9在向下移動(dòng)時(shí)，因夾線(xiàn)底座91底面設(shè)計(jì)為一個(gè)具有一定角度的相交面913、914，使夾線(xiàn)底座91在與哈夫盤(pán)座I的第二凹槽102的凹槽面接觸時(shí)能夠貼合，同時(shí)使夾線(xiàn)底座91還留有一定的凸起距離，使得夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)在將經(jīng)過(guò)的紗線(xiàn)夾持后將能夠抬高一定，因此可防止夾持后待編織的紗線(xiàn)不會(huì)誤進(jìn)入編織區(qū)域而導(dǎo)致織物不良或機(jī)器故障。復(fù)位過(guò)程是這樣的，根據(jù)編織需要由處于壓縮狀態(tài)杠桿頂柱壓簧95恢復(fù)原位，帶動(dòng)杠桿頂柱94頂起夾線(xiàn)底座91，從而完成進(jìn)行復(fù)位，并由緊定螺釘97進(jìn)行上限位。因此通過(guò)本發(fā)明可確保紗線(xiàn)能夠順利進(jìn)入織針針勾內(nèi)進(jìn)行編織工作，同時(shí)可有效防止紗線(xiàn)誤夾或漏夾情況，大大提高了機(jī)器的工作效率?！?br>
權(quán)利要求
1.一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)安裝在一哈夫盤(pán)座上，它包括一夾線(xiàn)底座，所述夾線(xiàn)底座固定在一氣閥座上，并在氣閥座的相對(duì)位置上有一夾線(xiàn)氣動(dòng)活塞，其特征在于所述夾線(xiàn)底座為L(zhǎng)形，在L形的豎直軸向段的上端有一突出面，在夾線(xiàn)底座上端的突出面上通過(guò)緊定螺釘配合六角螺母安裝一壓線(xiàn)彈簧片，所述壓線(xiàn)彈簧片呈上窄下寬的梯形，在突出面的一側(cè)具有一擋片，擋片底端能夠與夾線(xiàn)底座的突出面底部相抵觸，所述擋片通過(guò)六角頭螺栓安裝在氣閥座上，所述擋片的側(cè)面為一導(dǎo)向面，在夾線(xiàn)底座向下運(yùn)動(dòng)的軌跡上；在氣閥座下板上有一通孔，通孔內(nèi)有一杠桿頂柱，杠桿頂柱的頂端尺寸略大于中間桿并且與通孔尺寸配合，杠桿頂柱的頂端與所述夾線(xiàn)底座的L形頂端水平凸出緣的下表面相抵觸；在杠桿頂柱外側(cè)還有一杠桿頂柱壓簧，二者配合安裝在通孔內(nèi)，在杠桿頂柱上還有一環(huán)形擋圈，所述擋圈上表面與氣閥座下板的下表面抵觸，所述杠桿頂柱另一端與哈夫盤(pán)座的傘面相抵觸；在氣閥座的上板有一限位緊定螺釘，所述限位緊定螺釘位于下板通孔正上方，在所述夾線(xiàn)底座的L形頂端水平凸出緣的上表面上升運(yùn)動(dòng)的軌跡上并最終與之相抵觸。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)，其特征在于哈夫盤(pán)座上有一第二凹槽和第一凸起；在夾線(xiàn)底座的L形橫向段的底面上，具有第一面和第二面，第一面和第二面呈一定角度相交，所述第一面與第二面能夠在夾線(xiàn)底座下降到最低位置時(shí)與哈夫盤(pán)座的第二凹槽貼合；同時(shí)哈夫盤(pán)座上第一凸起在夾線(xiàn)底座的一側(cè)。
3.按照權(quán)利要求I所述的一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)，其特征在于在夾線(xiàn)底座的L形頂端有一水平凸出緣，氣閥座在此處設(shè)計(jì)有上下兩板且之間有間隙，所述水平凸出緣在氣閥座的上下板間隙之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于襪類(lèi)圓型針織機(jī)的夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)安裝在一哈夫盤(pán)座上，它包括一夾線(xiàn)底座，所述夾線(xiàn)底座固定在一氣閥座上，并在氣閥座的相對(duì)位置上有一夾線(xiàn)氣動(dòng)活塞，所述夾線(xiàn)底座為L(zhǎng)形，在L形的豎直軸向段的上端有一突出面，在程序控制下，由壓線(xiàn)氣動(dòng)活塞將夾線(xiàn)底座向下推動(dòng)，使夾線(xiàn)底座向下移動(dòng)，在向下移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)擋片導(dǎo)向面進(jìn)行導(dǎo)向，下端進(jìn)行限位，所述夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)在向下移動(dòng)時(shí)，因夾線(xiàn)底座底面設(shè)計(jì)使夾線(xiàn)底座在與哈夫盤(pán)座的第二凹槽的凹槽面接觸時(shí)能夠貼合，夾線(xiàn)底座還留有一定的凸起距離，使得夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)在將經(jīng)過(guò)的紗線(xiàn)夾持后將能夠抬高一定，因此可防止夾持后待編織的紗線(xiàn)不會(huì)誤進(jìn)入編織區(qū)域而導(dǎo)致織物不良或機(jī)器故障。
文檔編號(hào)D04B15/38GK102943344SQ201210509540
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司