專利名稱：旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置及多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)錠紡紗機(jī)的拔滿紗管裝置，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的空紗管在卷滿細(xì)紗后，需要將滿紗管從錠桿上拔下來，然后再插上空紗管繼續(xù)紡紗。如圖1所示，傳統(tǒng)的氣囊式抓管器由抓管器底座1’、氣囊2’、上蓋3’、 下蓋4’、固定氣接頭5’組成。工作時(shí)，氣源經(jīng)過固定氣接頭5’、抓管器底座1’上的通氣道 6’使抓管器內(nèi)氣囊2’膨脹，從而固定住紗管，然后將紗管拔出錠桿。在實(shí)際使用中，由于是垂直拔出紗管，所以錠桿上纏留的紗線很少，在重新插上空紗管進(jìn)行下次紡紗時(shí)易出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象，需人工將線頭接上，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，易于將紗管從錠桿上拔出，并能夠明顯減少環(huán)錠紡紗機(jī)落紗后開車產(chǎn)生紗線斷頭的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，包括抓管器底座和紗管抓放部件，所述抓管器底座上開設(shè)有安裝孔，所述紗管抓放部件安裝在安裝孔內(nèi)，其中還包括旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件以安裝孔的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管器底座上，所述紗管抓放部件相對(duì)固定安裝在旋轉(zhuǎn)部件上。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)部件為同步輪套，所述同步輪套可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝孔內(nèi)，同步輪套中心開設(shè)有與安裝孔貫通的拔紗孔，所述紗管抓放部件固定安裝在拔紗孔內(nèi)，所述同步輪套的外表面設(shè)置有齒圈，所述齒圈通過同步帶與主動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其中所述紗管抓放部件為氣囊，所述氣囊覆蓋在同步輪套的拔紗孔的孔壁上，氣囊的上邊緣通過環(huán)形的上蓋固定在同步輪套的上端部，氣囊的下邊緣通過環(huán)形的下蓋固定在同步輪套的下端部，所述同步輪套內(nèi)開設(shè)有與氣囊連通的通氣道，所述通氣道的外端上安裝有旋轉(zhuǎn)氣接頭，所述旋轉(zhuǎn)氣接頭與供氣源相連通。本實(shí)用新型多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其中所述抓管器固定板和若干個(gè)上述的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，若干個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的抓管器底座并排固定安裝在抓管器固定板的一側(cè)，若干個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的同步輪套通過一個(gè)同步帶傳動(dòng)連接，同步帶由主動(dòng)帶輪驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其中所述抓管器固定板上設(shè)置有若干個(gè)張緊輪，所述張緊輪與同步帶的外側(cè)面緊密接觸。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置通過在拔管器底座上安裝的旋轉(zhuǎn)部件，可以使紗管抓放部件在將滿紗管從錠桿上移除時(shí)，帶動(dòng)滿紗管旋轉(zhuǎn)，使?jié)M紗管易于與錠桿分離，同時(shí)將紗線在錠桿上纏留數(shù)圈，在插入下
3一個(gè)空紗管時(shí)，有利于尾紗繼續(xù)纏繞在空紗管上，避免出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象，提高了留頭率，從而減少了工人接頭的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置在一個(gè)拔紗管固定板上安裝了多個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，用一個(gè)同步帶同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)同步輪套，可以在一次性拔下多個(gè)滿紗管的同時(shí)對(duì)相應(yīng)錠桿都進(jìn)行留頭，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)氣囊式拔管器的主視剖視圖；圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的主視剖視圖；圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的工作狀態(tài)示意圖；圖5為本實(shí)用新型多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置包括抓管器底座1、旋轉(zhuǎn)部件和紗管抓放部件，抓管器底座1上開設(shè)有安裝孔2，同步輪套3作為旋轉(zhuǎn)部件以安裝孔2的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管器底座1上。同步輪套3中心開設(shè)有與安裝孔2貫通的拔紗孔4，同步輪套3的外表面設(shè)置有齒圈5。氣囊8作為紗管抓放部件覆蓋在同步輪套3的拔紗孔4的孔壁上，氣囊8的上邊緣通過環(huán)形的上蓋9固定在同步輪套3的上端部，氣囊8的下邊緣通過環(huán)形的下蓋10固定在同步輪套3的下端部。同步輪套3內(nèi)開設(shè)有與氣囊8連通的通氣道11，通氣道11的外端上安裝有旋轉(zhuǎn)氣接頭12，旋轉(zhuǎn)氣接頭12與供氣源相連通。如圖4所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的工作過程如下將抓管器底座1移動(dòng)至滿紗管15上方，使?jié)M紗管15的頂端位于拔紗孔4內(nèi)，向氣囊8內(nèi)充氣使其膨脹，膨脹到足以夾緊滿紗管15的頂端，控制抓管器底座1垂直向上運(yùn)動(dòng)使?jié)M紗管15脫離錠桿16，在上升過程中驅(qū)動(dòng)同步輪套3旋轉(zhuǎn)，同步輪套3帶著滿紗管15旋轉(zhuǎn)，使?jié)M紗管15更容易與錠桿 16分離，同時(shí)將細(xì)紗機(jī)上的線頭纏繞在錠桿16上，從而便于插入下一個(gè)空紗管時(shí)尾紗繼續(xù)纏繞在空紗管上。如圖5所示，本實(shí)用新型多紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置包括抓管器固定板13和多個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，多個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的抓管器底座1并排固定安裝在抓管器固定板的一側(cè)， 旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的同步輪套3通過一個(gè)同步帶6傳動(dòng)連接，同步帶6由主動(dòng)帶輪7驅(qū)動(dòng)。抓管器固定板13上設(shè)置有若干個(gè)張緊輪14，張緊輪14與同步帶6的外側(cè)面緊密接觸。在對(duì)多紗管進(jìn)行拔紗時(shí)，通過主動(dòng)帶輪7和同步帶6可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)同步輪套3帶動(dòng)多個(gè)滿紗管同時(shí)旋轉(zhuǎn)，可以一次性對(duì)多個(gè)紗管進(jìn)行拔紗并且留頭，大大提高了工作效率。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，例如將氣囊替換成活塞式抓手，將同步輪套替換成鏈輪或電磁式旋轉(zhuǎn)輪，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，包括抓管器底座(1)和紗管抓放部件，所述抓管器底座(1)上開設(shè)有安裝孔O)，所述紗管抓放部件安裝在安裝孔O)內(nèi)，其特征在于還包括旋轉(zhuǎn)部件， 所述旋轉(zhuǎn)部件以安裝孔O)的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管器底座(1)上，所述紗管抓放部件相對(duì)固定安裝在旋轉(zhuǎn)部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)部件為同步輪套 (3)，所述同步輪套(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝孔O)內(nèi)，同步輪套(3)中心開設(shè)有與安裝孔 (2)貫通的拔紗孔G)，所述紗管抓放部件固定安裝在拔紗孔內(nèi)，所述同步輪套(3)的外表面設(shè)置有齒圈(5)，所述齒圈( 通過同步帶(6)與主動(dòng)帶輪(7)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其特征在于所述紗管抓放部件為氣囊 (8)，所述氣囊⑶覆蓋在同步輪套(3)的拔紗孔⑷的孔壁上，氣囊⑶的上邊緣通過環(huán)形的上蓋(9)固定在同步輪套(3)的上端部，氣囊(8)的下邊緣通過環(huán)形的下蓋(10)固定在同步輪套C3)的下端部，所述同步輪套(3)內(nèi)開設(shè)有與氣囊(8)連通的通氣道(11)，所述通氣道(11)的外端上安裝有旋轉(zhuǎn)氣接頭(12)，所述旋轉(zhuǎn)氣接頭(1 與供氣源相連通。
4.一種多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其特征在于包括抓管器固定板(1 和若干個(gè)如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，若干個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的抓管器底座(1)并排固定安裝在抓管器固定板的一側(cè)，若干個(gè)旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置的同步輪套C3)通過一個(gè)同步帶(6)傳動(dòng)連接，同步帶(6)由主動(dòng)帶輪(7)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，其特征在于所述抓管器固定板 (13)上設(shè)置有若干個(gè)張緊輪(14)，所述張緊輪(14)與同步帶(6)的外側(cè)面緊密接觸。
專利摘要本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置及多個(gè)紗管旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置涉及一種環(huán)錠紡紗機(jī)的拔滿紗管裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，易于將紗管從錠桿上拔出，并能夠明顯減少環(huán)錠紡紗機(jī)落紗后開車產(chǎn)生紗線斷頭的旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)拔紗管裝置，包括抓管器底座和紗管抓放部件，所述抓管器底座上開設(shè)有安裝孔，所述紗管抓放部件安裝在安裝孔內(nèi)，其中還包括旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件以安裝孔的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管器底座上，所述紗管抓放部件相對(duì)固定安裝在旋轉(zhuǎn)部件上。
文檔編號(hào)D01H9/02GK202193903SQ20112029144
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者王傳滿, 王臘保, 趙為勇, 阮運(yùn)松, 陳山, 黃曄 申請(qǐng)人:銅陵市松寶機(jī)械有限公司