專利名稱：變性兔絨的制作法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變性兔絨的制作法，屬于織物原料的制作領(lǐng)域。
從所周知，兔毛由絨毛和粗毛兩類纖維組成，一般絨毛直徑為5-30微米，粗毛直徑為30-100微米。兔絨具有密度小、纖維細而蓬松、保暖性好、吸濕能力強、外觀光澤、手感柔軟而細膩的特點，但由于兔絨強度低、抱合力差、不具備鱗片性質(zhì)的粘合物，而不能直接用于制氈生產(chǎn)高檔兔絨產(chǎn)品例如禮帽和服飾，也就是說按目前應用情況來看兔毛需同羊毛、人造毛等混紡才能制成適用的織物，特別是野兔毛比較粗硬、底絨少，不適合紡織。我國是養(yǎng)兔大國，兔毛資源豐富，但并沒有做到對其充分利用，提高其使用價值必須要從提升其品質(zhì)著手，擴大其應用范圍，因此對其進行變性處理就具有重大的經(jīng)濟意義，長期以來人們在這方面的研究進展不大，迄今為止還未能開發(fā)出一種切合實用的變性兔絨工藝技術(shù)。
本發(fā)明的目的在于提出一種變性兔絨的制作法，也就是說對兔絨進行特殊變性處理，改變其內(nèi)在的理化結(jié)構(gòu)，使兔絨由光滑圓錐形構(gòu)形變成具有制氈粘合機能的鱗片形構(gòu)形，從而使其品質(zhì)有突破性的提高，就能擴大其應用范圍。
實施本發(fā)明上述目的而采取的技術(shù)方案如下所述其生產(chǎn)流程按順序分六個階段來進行。首先準備階段包含兔皮的分類、軟化膨松和清潔除塵，其中分類主要是按絨長(L)將呈片狀的干燥而潔凈兔皮分為六類，即25≥L≥21，21＞L≥19，19＞L≥15，27≥L≥23，23＞L≥21，21＞L≥15；軟化膨松是用按重量比8(鋸末)∶5(滑石粉)∶50(兔皮)在專用設備轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以轉(zhuǎn)速～14轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)40分鐘，鋸末用油性小的楊木、柳木鋸末、含水量為35～45％，而且是洗凈的即無塵土和木屑；清潔除塵是將經(jīng)轉(zhuǎn)鼓處理后兔皮中混雜的鋸末、滑石粉等雜質(zhì)用轉(zhuǎn)籠設備以轉(zhuǎn)速～19轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)30分鐘(按50公斤兔皮計)加以清除。其次剪割處理階段用剪毛機結(jié)合風機和回收設備剪除兔皮上較硬的長粗毛，此時剪毛機的刺毛輥與立刀的距離控制在17.4-17.8毫米。第三化學變性處理階段通過化學變性處理機的毛刷轉(zhuǎn)動將化學藥液噴淋、刷洗到兔皮上，化學藥液配比按重量計為鹽酸(35％)∶硝酸∶雙氧水∶水＝8∶2∶3∶16；處理后兔絨的帶液率為8.5-9％；兔皮進入處理機時，毛面向上且順毛進入，出皮后兩張兔皮毛面相對且順毛方向一致擺好，25-30分鐘后穿皮、掛皮，開始烘干，烘干時間為50±2℃下烘2.5小時(對野兔皮)至3小時(對家兔皮)。第四切皮吸絨階段通過切皮機的轉(zhuǎn)刀以轉(zhuǎn)速2000-2500轉(zhuǎn)/分與立刀相互咬合將兔皮切成皮絲并切短兔絨，此時立刀與進皮輥高度差調(diào)節(jié)為8毫米，切下的兔絨由風機吸力加以收集。第五吸毛除雜階段先用大吹毛機吹一遍，落毛與給料箱落下的兔絨經(jīng)小吹毛機吹一遍后再用大吹毛機吹一遍，將兔絨開松，去除其中混雜塵土、皮屑等雜質(zhì)。最后檢驗包裝階段按質(zhì)量標準要求對變性兔絨產(chǎn)品進行檢驗包裝。
本發(fā)明變性兔絨的制作法使兔絨纖維由光滑圓錐形構(gòu)形變成鱗片形構(gòu)形，這方面所達到的效果可以通過附圖所示清楚地看到。其中
圖1表示變性處理前的兔絨纖維構(gòu)形；圖2表示變性處理后的兔絨纖維構(gòu)形。
由圖1可知變性處理前的兔絨纖維構(gòu)形呈光滑圓錐形，而圖2所示則為變性處理后兔絨纖維的絨毛體上布滿諸多排列整齊的鱗片體，也就是說通過上述變性處理使兔絨具備制氈粘合的機能。
現(xiàn)在僅對兔絨變性處理時個別階段作進一步的補充說明首先準備階段是變性兔絨生產(chǎn)的第一步，該階段包含兔皮的分類、軟化膨松和清潔除塵，其中進行分類的兔皮是指屠宰后的帶毛皮，家兔皮、野兔皮均可，兔皮要求干燥、不發(fā)霉、不變質(zhì)，不使用帶鹽皮以及被污染皮，而且是呈片狀，不帶有兔頭、兔爪、兔尾。由于季節(jié)、品種、產(chǎn)地的不同，兔皮中兔絨的品質(zhì)也有區(qū)別，按絨長將兔皮分為以下幾類類別 絨長L(毫米) 外觀情況精選優(yōu)質(zhì)家兔皮 25≥L≥21 有自然光澤精選中擋家兔皮 21＞L≥19 有自然光澤一般家兔皮 19＞L≥15 光澤暗或有自然光澤精選優(yōu)質(zhì)野兔皮 27≥L≥23 有自然光澤精選中擋野兔皮 23＞L≥21 有自然光澤一般野兔皮 21＞L≥15 光澤暗或有自然光澤注家兔皮絨長＞19毫米而光澤暗也歸類為一般家兔皮。
野兔皮絨長＞21毫米而光澤暗也歸類為一般野兔皮。上述分類是為生產(chǎn)不同等級的變性兔絨選擇合適的兔皮。
兔皮軟化膨松是指應用上述配比的鋸末、滑石粉和水等輔料與兔皮在專用設備轉(zhuǎn)鼓內(nèi)運動、碰撞使兔皮變軟、兔毛膨松、潤滑、富有彈性，降低油脂含量。
兔皮清潔除塵時應用轉(zhuǎn)籠設備運轉(zhuǎn)來清潔兔皮、降低雜質(zhì)含量，減輕后續(xù)工序中對刀具的損傷。
其次剪割處理階段采用剪毛機上高速旋轉(zhuǎn)的螺旋刀片，剪除較硬的長粗毛，此時對野兔皮先順毛剪一遍，再逆毛剪一遍，加工家兔皮只順剪一遍，達到剪后兔皮表面平整而柔軟，基本上無長粗毛，這一階段很重要，可以提高絨長整齊率，降低兔絨含粗率，增強化學變性處理階段的勻度，優(yōu)化變性兔絨產(chǎn)品質(zhì)量，強化制氈效果。
第三化學變性處理階段通過化學變性處理機的毛刷轉(zhuǎn)動，使化學藥液與兔絨充分接觸，再經(jīng)過烘干理化，由于氧化作用的化學反應，使兔絨發(fā)生化學性質(zhì)的改變，兔絨內(nèi)在結(jié)構(gòu)變成具有粘合機能的鱗片形結(jié)構(gòu)，從根本上提高了兔絨的氈縮性。在進行完理化烘干后不能馬上進入切皮工序，需自然靜置回潮2-3小時，期間也要嚴防雨淋或暴曬。
第五吹毛除雜階段主要是提高潔凈度，去除部分粗毛，降低含粗率。
實踐表明，本發(fā)明提出的變性兔絨制作法不僅可以充分利用我國豐富的兔皮資源，提高其經(jīng)濟價值，由提升織物原料的品質(zhì)擴大其應用范圍，進而豐富高擋帽業(yè)和服飾市場，還可使我國在這一領(lǐng)域上獲得突破性的進展。
權(quán)利要求
1.一種變性兔絨的制作法，其生產(chǎn)流程按順序分六個階段來進行，其特征在于，首先準備階段包含兔皮的分類、軟化膨松和清潔除塵，其中分類主要是按絨長(L)將呈片狀的干燥而潔凈兔皮分為六類，即25≥L≥21，21＞L≥19，19＞L≥15，27≥L≥23，23＞L≥21，21＞L≥15；軟化膨松是用按重量比8(鋸末)∶5(滑石粉)∶50(兔皮)在專用設備轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以轉(zhuǎn)速～14轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)40分鐘；清潔除塵是將經(jīng)轉(zhuǎn)鼓處理后兔皮中混雜的鋸末、滑石粉等雜質(zhì)用轉(zhuǎn)籠設備以轉(zhuǎn)速～19轉(zhuǎn)/分運轉(zhuǎn)30分鐘(按50公斤兔皮計)加以清除；其次剪割處理階段用剪毛機結(jié)合風機和回收設備剪除兔皮上較硬的長粗毛；第三化學變性處理階段通過化學變性處理機的毛刷轉(zhuǎn)動將化學藥液噴淋、刷洗到兔皮上，化學藥液配比按重量計為鹽酸(35％)∶硝酸∶雙氧水∶水＝8∶2∶3∶16；兔皮進入處理機時，毛面向上且順毛進入，出皮后兩張兔皮毛面相對且順毛方向一致擺好，25-30分鐘后穿皮、掛皮，開始烘干，烘干時間為50±2℃下烘2.5小時(對野兔皮)至3小時(對家兔皮)；第四切皮吸絨階段通過切皮機的轉(zhuǎn)刀以轉(zhuǎn)速2000-2500轉(zhuǎn)/分與立刀相互咬合將兔皮切成皮絲并切短兔絨，切下的兔絨由風機吸力加以收集；第五吸毛除雜階段先用大吹毛機吹一遍，落毛與給料箱落下的兔絨經(jīng)小吹毛機吹一遍后再用大吹毛機吹一遍，將兔絨開松，去除其中混雜塵土、皮屑等雜質(zhì)；最后檢驗包裝階段按質(zhì)量標準要求對變性兔絨產(chǎn)品進行檢驗包裝。
2.按權(quán)利要求1所述的變性兔絨的制作法，其特征在于，準備階段軟化膨松時的鋸末是用油性小的楊木、柳木鋸末，含水量為35-45％，而且是洗凈的即無塵土和木屑。
3.按權(quán)利要求1所述的變性兔絨的制作法，其特征在于，剪割處理階段時剪毛機的刺毛輥與立刀的距離控制在17.4-17.8毫米。
4.按權(quán)利要求1所述的變性兔絨的制作法，其特征在于，化學變性處理階段處理后兔絨的帶液率為8.5-9％。
5.按權(quán)利要求1所述的變性兔絨的制作法，其特征在于，切皮吸絨階段切皮機的立刀與進皮輥高度差調(diào)節(jié)為8毫米。
全文摘要
變性兔絨的制作法其生產(chǎn)流程按順序分六個階段來進行。首先準備包含兔皮的分類、軟化膨松和清潔除塵,其中分類按絨長分為六類,軟化膨脹是用鋸末、滑石粉與兔皮按規(guī)定配比在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)運轉(zhuǎn)混合,清潔除塵則在轉(zhuǎn)籠設備中進行。其次剪割處理用剪毛機剪除兔皮上較硬的長粗毛。第三化學變性處理通過處理機毛刷轉(zhuǎn)動將化學藥液噴淋刷洗到兔皮上,出皮后隔一段時間烘干。第四切皮吸絨將兔皮切成皮絲并切短兔絨。第五吸毛除塵和最后檢驗包裝。
文檔編號D01C3/00GK1331354SQ0010973
公開日2002年1月16日 申請日期2000年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月3日
發(fā)明者劉巨山, 劉立軍 申請人:河北麗華制帽集團有限公司