本發(fā)明涉及家具制作領(lǐng)域，具體是一種仿黑檀竹椅的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)一般是用木材作為家具與室內(nèi)裝飾材料基材，由于所用的原材料是紅木，而紅木資源在我國(guó)是奇缺的，因此大大影響了我國(guó)高檔家具與室內(nèi)裝飾藝術(shù)材料業(yè)的發(fā)展。而我國(guó)竹材資源豐富，竹子生長(zhǎng)周期短，造林一次成功且成材時(shí)間短，僅需5-8年。開(kāi)發(fā)新型仿黑檀竹椅材，解決家具與室內(nèi)原材料的危機(jī)，實(shí)現(xiàn)“以竹代木”，不僅有利于我國(guó)家具與室內(nèi)裝飾材料業(yè)的進(jìn)一步的發(fā)展，提高竹材的利用價(jià)值，促進(jìn)邊遠(yuǎn)山區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；同時(shí)還能夠保護(hù)森林及生態(tài)環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種仿黑檀竹椅的制作方法以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種仿黑檀竹椅的制作方法，包括椅圈、坐面板、椅座框、靠背板、鐮刀把和椅腿，所述椅腿安裝在椅座框下部，并且通過(guò)三角撐加固，椅座框中間裝有坐面板，椅座框上部設(shè)有多個(gè)鐮刀把，椅圈固定安裝在鐮刀把上，椅圈和坐面板中間還固定連接有靠背板。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述椅圈、三角撐、坐面板、椅座框、靠背板、鐮刀把和椅腿均采用仿黑檀竹制材料加工而成。
一種仿黑檀竹椅的制作方法，包含以下步驟；
a、平砂：用寬帶砂光機(jī)，對(duì)板材表面進(jìn)行磨削加工，以保證板材表面光潔，厚度均勻；
b、斷料、縱鋸：鋸邊或開(kāi)料：熱壓后的板坯經(jīng)開(kāi)料鋸進(jìn)行縱橫向鋸邊或開(kāi)料成要求的規(guī)格尺寸；
c、定長(zhǎng)和定寬：按照零件設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)橫截鋸進(jìn)行定長(zhǎng)并經(jīng)過(guò)四面刨進(jìn)行定寬；
d、銑型：定寬的仿黑檀竹材經(jīng)過(guò)按照零件設(shè)計(jì)要求銑床進(jìn)行銑型；
e、開(kāi)榫：銑型后的仿黑檀竹材按照零件設(shè)計(jì)要求經(jīng)過(guò)開(kāi)榫機(jī)對(duì)一端進(jìn)行開(kāi)榫；
f、銑槽：一端開(kāi)榫的仿黑檀竹材經(jīng)過(guò)榫眼機(jī)對(duì)另一端進(jìn)行銑槽；
g、砂光：對(duì)加工好的零件進(jìn)行砂光；
h、涂膠：對(duì)零件榫眼和榫頭進(jìn)行人工涂膠處理；
i、加壓膠合、組裝、整裝：采用組拼機(jī)將涂膠后的仿黑檀竹材零件加壓膠合成相應(yīng)部件如椅圈、坐面板與椅座框部件、退與坐面連接部件、靠背板與椅圈連接、鐮刀把與與椅圈和坐面連接；腿與牙框通過(guò)三角撐加固；裝配成型；
j、打磨：對(duì)整裝好的仿黑檀椅進(jìn)行打磨修平；
k、油漆：采用聚氨酯清漆進(jìn)行涂飾處理；
l、包裝：進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，然后再按等級(jí)包裝入庫(kù)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述步驟a中的板材為經(jīng)過(guò)染色處理的竹制板材，染色過(guò)程為把染液放入到真空加壓處理罐中，加熱染液，溫度控制在70-95℃，壓力控制在05-1.5mpa；染色時(shí)間2-7小時(shí)，染液的成分為：酸性紅:酸性黑:水＝0.2-2.0:0.1-1.0:200-2000；染液濃度在0.25-0.95％為宜，染色時(shí)間2-7小時(shí)。jfc滲透劑0.3-0.6％和均染劑氯化納0.3-0.8％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制作的仿黑檀竹椅材，解決市場(chǎng)這種材料制品的缺失，豐富仿黑檀類板材及家具用材，充分利用我國(guó)豐富的竹子資源，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求；制備方法簡(jiǎn)單，提高了竹材的附加值，具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的流程圖；
圖2是本發(fā)明的主視圖；
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明的俯視圖。
圖中：1-椅圈、2-椅座框、3-三角撐、4-椅腿、5-坐面板、6-靠背板、7-鐮刀把。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參閱圖1-4；本發(fā)明實(shí)施例中，一種仿黑檀竹椅的制作方法，包括椅圈1、坐面板5、椅座框2、靠背板6、鐮刀把7和椅腿4，所述椅腿4安裝在椅座框2下部，并且通過(guò)三角撐3加固，椅座框2中間裝有坐面板5，椅座框2上部設(shè)有多個(gè)鐮刀把7，椅圈1固定安裝在鐮刀把7上，椅圈1和椅座框2中間還固定連接有靠背板6。
椅圈1、三角撐3、坐面板5、椅座框2、靠背板6、鐮刀把7和椅腿4均采用仿黑檀竹制材料加工而成。
一種仿黑檀竹椅的制作方法，其特征在于，包含以下步驟；
a、平砂：用寬帶砂光機(jī)，對(duì)板材表面進(jìn)行磨削加工，以保證板材表面光潔，厚度均勻；
b、斷料、縱鋸：鋸邊或開(kāi)料：熱壓后的板坯經(jīng)開(kāi)料鋸進(jìn)行縱橫向鋸邊或開(kāi)料成要求的規(guī)格尺寸；
c、定長(zhǎng)和定寬：按照零件設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)橫截鋸進(jìn)行定長(zhǎng)并經(jīng)過(guò)四面刨進(jìn)行定寬；
d、銑型：定寬的仿黑檀竹材經(jīng)過(guò)按照零件設(shè)計(jì)要求銑床進(jìn)行銑型；
e、開(kāi)榫：銑型后的仿黑檀竹材按照零件設(shè)計(jì)要求經(jīng)過(guò)開(kāi)榫機(jī)對(duì)一端進(jìn)行開(kāi)榫；
f、銑槽：一端開(kāi)榫的仿黑檀竹材經(jīng)過(guò)榫眼機(jī)對(duì)另一端進(jìn)行銑槽；
g、砂光：對(duì)加工好的零件進(jìn)行砂光；
h、涂膠：對(duì)零件榫眼和榫頭進(jìn)行人工涂膠處理；
i、加壓膠合、組裝、整裝：采用組拼機(jī)將涂膠后的仿黑檀竹材零件加壓膠合成相應(yīng)部件如椅圈、坐面板與椅座框部件、退與坐面連接部件、靠背板與椅圈連接、鐮刀把與與椅圈和坐面連接；腿與牙框通過(guò)三角撐加固；裝配成型；
j、打磨：對(duì)整裝好的仿黑檀椅進(jìn)行打磨修平；
k、油漆：采用聚氨酯清漆進(jìn)行涂飾處理；
l、包裝：進(jìn)行檢驗(yàn)、分等和修補(bǔ)，然后再按等級(jí)包裝入庫(kù)。
步驟a中的板材為經(jīng)過(guò)染色處理的竹制板材，染色過(guò)程為把染液放入到真空加壓處理罐中，加熱染液，溫度控制在70-95℃，壓力控制在05-1.5mpa；染色時(shí)間2-7小時(shí)，染液的成分為：酸性紅:酸性黑:水＝0.2-2.0:0.1-1.0:200-2000；染液濃度在0.25-0.95％為宜，染色時(shí)間2-7小時(shí)。jfc滲透劑0.3-0.6％和均染劑氯化納0.3-0.8％。
本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明制作的仿黑檀竹椅材，解決市場(chǎng)這種材料制品的缺失，豐富仿黑檀類板材及家具用材，充分利用我國(guó)豐富的竹子資源，符合再生或循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色環(huán)保性的要求；制備方法簡(jiǎn)單，提高了竹材的附加值，具有較好的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。