專利名稱：榨汁機的碾磨頭的制作方法
技術(shù)領域：
榨汁機的碾磨頭技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及一種榨汁機，特別是一種榨汁機的碾磨頭。
背景技術(shù)：
[0002]中國專利文獻號CN101355897A于2009年01月28日公開了一種能夠從蔬菜、水果中榨取汁液或從豆類中榨取豆?jié){的榨汁機。該榨汁機包括:外殼，其具有殘渣出口端口和汁液出口端口 ；螺桿，其具有上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸并且在其外周上形成有多個螺桿螺旋， 上旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋的旋轉(zhuǎn)軸孔中；網(wǎng)孔筒，其用于向汁液出口端口榨取汁液；以及旋轉(zhuǎn)刷， 其安裝在外殼和網(wǎng)孔筒之間并具有刷架。通過使用螺桿以很低速度擠榨的模式，蔬菜或水果中含有的各種營養(yǎng)和固有味道最大限度得到保持。這種榨汁機在排渣時，處理的不夠徹底，經(jīng)常留有大量的殘渣，特別是，當榨汁機反轉(zhuǎn)時，殘渣被排向碾磨頭的內(nèi)側(cè)，與殘渣應被排向碾磨頭外側(cè)相矛盾，由于殘渣被排向碾磨頭內(nèi)側(cè)，榨汁的連續(xù)性不能確保，甚至會出現(xiàn)殘渣堵塞碾磨頭的內(nèi)環(huán)空腔腔，進而造成碾磨頭的頂蓋損壞。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、排渣順暢、可持續(xù)碾磨榨汁的榨汁機的碾磨頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。[0004]按此目的設計的一種榨汁機的碾磨頭，包括碾磨本體、環(huán)繞分布在碾磨本體上的若干螺旋凸筋、一次排渣環(huán)、分布在一次排渣環(huán)上的若干一次排渣凸塊、二次排渣環(huán)、分布在二次排渣環(huán)上的若干二次排渣凸塊、凹槽、終端擋渣環(huán)、由終端擋渣環(huán)形成的容腔及旋轉(zhuǎn)軸，其結(jié)構(gòu)特征是二次排渣環(huán)上的每個二次排渣凸塊的第一推渣邊及第二推渣邊呈不平行設置，且第一推渣邊及第二推渣邊相對圓周的設置方位使得在正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)情況下碾磨榨汁時，二次排渣凸塊均有將渣排向碾磨本體外側(cè)的趨勢。[0005]所述排渣機構(gòu)包括設置在二次排渣環(huán)上的二個以上的二次排渣凸塊，每個二次排渣凸塊的第一推渣邊的延長線與第二推渣邊的延長線相交。[0006]所述二次排渣凸塊的第一推渣邊與第二推渣邊構(gòu)成的形狀呈八字形，外小內(nèi)大。[0007]所述二次排渣環(huán)上設置有輔助擋渣環(huán)，該輔助擋渣環(huán)位于二次排渣凸塊的內(nèi)側(cè)。[0008]所述輔助擋渣環(huán)的高度與二次排渣凸塊的高度相等。[0009]所述二次排渣環(huán)位于一次排渣環(huán)的內(nèi)側(cè)。[0010]所述終端擋渣環(huán)設置在碾磨本體的底部，該終端擋渣環(huán)位于一次排渣環(huán)的內(nèi)側(cè)。[0011]本實用新型采用上述的技術(shù)方案后，不管是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)榨汁，殘渣始終被排向碾磨頭的外側(cè)，確保了殘渣不會堵塞碾磨頭有限的容腔；由于不會堵塞容腔，進而不會出現(xiàn)榨汁過程中頂蓋被頂死的現(xiàn)象，即可確保碾磨榨汁的連續(xù)性。[0012]本實用 新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、排渣順暢、可持續(xù)碾磨榨汁的特點。
[0013]圖1為本實用新型第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1中的I處放大示意圖。[0015]圖3為第一實施例的主視示意圖。[0016]圖4為圖3的仰視立體示意圖。[0017]圖5為本實用新型第二實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖6為圖5中的II處放大示意圖。[0019]圖中:1為碾磨本體，2為螺旋凸筋，3為一次排渣環(huán)，31為一次排渣凸塊，4為二次排洛環(huán),41為二次排洛凸塊，LI為第一推洛邊，L2為第二推洛邊,42為輔助擋洛環(huán),5為凹槽，6為終端擋洛環(huán),7為容腔,8為轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。[0021]第一實施例[0022]參見圖1-圖4，本榨汁機的碾磨頭，包括帶有轉(zhuǎn)軸8的碾磨本體1，若干螺旋凸筋 2環(huán)繞分布在碾磨本體I上，碾磨本體I的底部設置有一次排渣環(huán)3和二次排渣環(huán)4，若干一次排渣凸塊31分布在一次排渣環(huán)3上，若干二次排渣凸塊41分布在二次排渣環(huán)4上，還包括轉(zhuǎn)軸8正傳或反轉(zhuǎn)時都能進行排洛的排洛機構(gòu)。[0023]蓋子設置在碾磨頭轉(zhuǎn)軸上，圖中未畫出。凹槽5位于二次排渣環(huán)4與終端擋渣環(huán) 6之間。終端擋渣環(huán)6在碾磨本體I的底部圍成容腔7。[0024]排渣機構(gòu)包括設置在二次排渣環(huán)4上的二個以上的二次排渣凸塊41，每個二次排渣凸塊41的兩側(cè)邊的延長線相交。在本實施例中，所述每個二次排渣凸塊41的兩推渣邊: 第一推渣邊LI及第二推渣邊L2，該第一推渣邊LI及第二推渣邊L2構(gòu)成的形狀呈八字形， 外小內(nèi)大。[0025]二次排渣環(huán)4位于一次排渣環(huán)3的內(nèi)側(cè)。[0026]碾磨本體I的底部還設置有終端擋渣環(huán)6，該終端擋渣環(huán)6位于一次排渣環(huán)3的內(nèi)側(cè)。[0027]由于該排渣凸塊41的截面呈八字形，外小內(nèi)大，且在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)榨汁過程中，排渣凸塊41的第一推渣邊LI或第二推渣邊L2均能將殘渣推向碾磨頭外側(cè)的趨勢方向，使得不管是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)榨汁時，殘渣始終被排向碾磨頭外側(cè)，避免了渣堵塞碾磨頭有限的容腔7，進而確保了榨汁的連續(xù)性。[0028]第二實施例[0029]參見圖5-圖6，本實施例與第一實施例的不同之處在于:所述二次排渣環(huán)4上設置有輔助擋渣環(huán)42，該輔助擋渣環(huán)42位于二次排渣凸塊41的內(nèi)側(cè)。輔助擋渣環(huán)42的高度與二次排渣凸塊41的高度相等。[0030]其余未述部分見第一實施例，不再贅述。[0031]以上所述即為本 實用新型中的兩個具體實施例，凡依據(jù)本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同修改，皆應屬于本實用新型的權(quán)利要求的涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種榨汁機的碾磨頭，包括碾磨本體(I)、環(huán)繞分布在碾磨本體(I)上的若干螺旋凸筋(2)、一次排渣環(huán)(3)、分布在一次排渣環(huán)(3)上的若干一次排渣凸塊(31)、二次排渣環(huán)(4)、分布在二次排渣環(huán)(4)上的若干二次排渣凸塊(41)、凹槽(5 )、終端擋渣環(huán)(6 )、由終端擋渣環(huán)(6)形成的容腔(7)及旋轉(zhuǎn)軸(8)，其特征是二次排渣環(huán)(4)上的每個二次排渣凸塊(41)的第一推渣邊(LI)及第二推渣邊(L2)呈不平行設置，且第一推渣邊(LI)及第二推渣邊(L2)相對圓周的設置方位使得在正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)情況下碾磨榨汁時，二次排渣凸塊(41) 均有將渣排向碾磨本體(I)外側(cè)的趨勢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機的碾磨頭，其特征是所述排渣機構(gòu)包括設置在二次排渣環(huán)(4)上的二個以上的二次排渣凸塊(41)，每個二次排渣凸塊(41)的第一推渣邊(LI)的延長線與第二推渣邊(L2)的延長線相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機的碾磨頭，其特征是二次排渣凸塊(41)的第一推渣邊 (LI)與第二推渣邊(L2)構(gòu)成的形狀呈八字形，外小內(nèi)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的榨汁機的碾磨頭，其特征是所述二次排渣環(huán)(4)上設置有輔助擋渣環(huán)(42 )，該輔助擋渣環(huán)(42 )位于二次排渣凸塊(41)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機的碾磨頭，其特征是所述輔助擋渣環(huán)(42)的高度與二次排渣凸塊(41)的高度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機的碾磨頭，其特征是所述二次排渣環(huán)(4)位于一次排渣環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機的碾磨頭，其特征是所述終端擋渣環(huán)(6)設置在碾磨本體(I)的底部，該終端擋渣環(huán)(6)位于一次排渣環(huán)(3)的內(nèi)側(cè) 。
專利摘要一種榨汁機的碾磨頭，包括碾磨本體、環(huán)繞分布在碾磨本體上的若干螺旋凸筋、一次排渣環(huán)、分布在一次排渣環(huán)上的若干一次排渣凸塊、二次排渣環(huán)、分布在二次排渣環(huán)上的若干二次排渣凸塊、凹槽、終端擋渣環(huán)、由終端擋渣環(huán)形成的容腔及旋轉(zhuǎn)軸，二次排渣環(huán)上的每個二次排渣凸塊的第一推渣邊及第二推渣邊呈不平行設置，且第一推渣邊及第二推渣邊相對圓周的設置方位使得在正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)情況下碾磨榨汁時，二次排渣凸塊均有將渣排向碾磨本體外側(cè)的趨勢。排渣機構(gòu)包括設置在二次排渣環(huán)上的二個以上的二次排渣凸塊，每個二次排渣凸塊的第一推渣邊的延長線與第二推渣邊的延長線相交。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、排渣順暢、可實現(xiàn)持續(xù)碾磨榨汁的特點。
文檔編號A47J19/00GK203138024SQ20132012728
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者郭建剛, 丁利國, 朱金消 申請人:廣東新寶電器股份有限公司