專利名稱：一種機械式防溢電熱鍋及其加熱功率控制電路的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及廚房電器領域，特別涉及一種機械式防溢電熱鍋及其加熱功率控制電路。
背景技術：
目前市場上的電熱鍋主要采用微電腦和機械式兩種控制方式，其中機械式多采用 三檔式旋鈕開關來調節(jié)加熱功率，包括全功率檔、半功率檔和保溫檔，半功率檔通常是在電 路中串聯(lián)一濾波二極管來實現(xiàn)，而溫度的限制主要是通過在全功率、半功率檔中串聯(lián)超溫 開關，在保溫檔中串聯(lián)保溫開關來控制電路的通斷，從而控制整個烹飪過程，圖1示出了根 據(jù)現(xiàn)有技術繪制的電路圖?，F(xiàn)有技術在烹飪食物時，尤其是煮粥時，特別是在額定功率較大的烹飪鍋上，整過 程全功率加熱極易導致嚴重的溢鍋現(xiàn)象，而整過程采用半功率加熱則烹飪時間過長，尤其 是在使用熱慣性比較大的陶瓷類烹飪鍋具時，溢鍋和烹飪時間問題顯得更為突出。另外這 種加熱模式的電熱鍋在保溫時也會出現(xiàn)食物變干的問題，這主要是由于在保溫時初始狀態(tài) 采用是全功率加熱，當溫度達到60度左右的保溫溫度時，保溫開關切斷加熱電路停止加 熱，當溫度降低大約5度左右時，保溫開關恢復，重新開始大功率加熱，這種加熱模式顯然 在額定功率大的電熱鍋，尤其是采用熱慣性大的陶瓷內膽上很容易造成食物保溫變干的問 題，現(xiàn)有技術為解決該問題，有采用增加加熱裝置的做法，但這顯然提高了成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一 種加熱模式更合理的機械式防溢電熱鍋及其加熱功率控制電路。為解決上述的技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種加熱功率控制電路，包括串聯(lián)的AC電源、功率調節(jié)電路、選擇開關Sl和加熱 裝置H，該選擇開關Sl包括第一選擇端和第二選擇端，功率調節(jié)電路包括保溫電路和烹飪 電路，第一選擇端和保溫電路連接，第二選擇端與烹飪電路連接，保溫電路包括串聯(lián)的保溫 開關Tl和超溫開關T2 ；烹飪電路包括串聯(lián)連接的二極管Dl和超溫開關T2，且保溫開關Tl 與二極管Dl并聯(lián)連接；保溫開關Tl和超溫開關T2均為常閉型，且保溫開關Tl的斷開溫度 低于超溫開關T2的斷開溫度。上述技術方案還可以通過以下技術措施進一步完善作為一種優(yōu)選方式，選擇開關Sl還包括第三選擇端，第三選擇端與超溫開關T2、 加熱裝置H串聯(lián)連接，選擇開關Sl還包括第四選擇端，第四選擇端與超溫開關T2、二極管 D2、加熱裝置H串聯(lián)連接。作為另外一種優(yōu)選方式，加熱功率控制電路還包括串聯(lián)于該電路中的切換開關 S2，切換開關S2包括第一切換端和第二切換端，第一切換端與二極管D3、功率調節(jié)電路、力口 熱裝置H串聯(lián)連接，第二切換端與功率調節(jié)電路、加熱裝置H串聯(lián)連接。第一切換端與AC電源之間并聯(lián)有慢檔工作指示電路，第二切換端與AC電源之間并聯(lián)有快檔工作指示電路。 慢檔工作指示電路包括相互串聯(lián)的指示燈Li、電阻R1、二極管D4，二極管D4的陰極和二極 管D3的陰極連接；快檔工作指示電路包括相互串聯(lián)的指示燈L2、電阻R2、二極管D5，二極 管D5的陽極和二極管D3的陽極連接。上述技術方案應用于機械式防溢電熱鍋中，機械式防溢電熱鍋包括控制裝置和鍋 膽，控制裝置設有上述的加熱功率控制電路。保溫開關Tl動作時對應鍋膽內食物的溫度為 6(T65°C，超溫開關T2動作時對應鍋膽內食物的溫度為95 100°C。和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益技術效果是由于在現(xiàn)有技術的電路中設置了一條由二極管Dl和保溫開關Tl并聯(lián)后再串聯(lián)超 溫開關T2的的烹飪電路，在初始階段，保溫開關Tl短路二極管Dl，加熱裝置H全功率加熱， 當鍋膽內的食物溫度達到6(T65°C時，保溫開關Tl斷開，加熱裝置H改為半功率加熱，當鍋 膽內的食物溫度達到95 100°C時，超溫開關T2斷開加熱裝置H，停止加熱，鍋膽內溫度下降 到超溫開關T2的恢復溫度值時，超溫開關T2閉合，繼續(xù)半功率加熱，即采用全功率一半功 率一半功率&間歇加熱的加熱模式合理控制鍋膽內食物的溫度，優(yōu)化了機械式電熱鍋的加 熱程序，有效防止了鍋內食物的溢出的同時也節(jié)約了能源。另外在切換開關S2切換到第一切換端時，保溫時則為半功率&間歇加熱的模式， 降低了保溫時的加熱功率，既有效防止了機械式電熱鍋，尤其是采用陶瓷鍋膽的電熱鍋的 溫度上沖過大而使食物變干，整個保溫過程也節(jié)約了能源。
圖1是現(xiàn)有技術的機械式電熱鍋的加熱功率控制電路圖；圖2是本實用新型的加熱功率控制電路的第一種實施方式圖；圖3是本實用新型的加熱功率控制電路的第二種實施方式圖。
具體實施方式
以下結合附圖本實用新型做進一步的闡述圖1示出了現(xiàn)有技術的機械式電熱鍋的加熱功率控制電路圖，圖中選擇開關S的 第一選擇端與二極管D、超溫開關T、加熱裝置H串聯(lián)構成了一條前階段半功率加熱，后階段 半功率&間歇加熱的加熱控制電路，選擇開關S的第二選擇端與超溫開關T、加熱裝置H串 聯(lián)構成了一條前階段全功率加熱，后階段全功率&間歇加熱的加熱控制電路，第三選擇端 與二極管D、保溫溫控器T、加熱裝置H串聯(lián)構成了一條保溫電路。圖2示出了本實用新型的第一種優(yōu)選實施方式，加熱功率控制電路的包括串聯(lián)的 AC電源、功率調節(jié)電路、選擇開關Sl和加熱裝置H，該選擇開關Sl包括第一選擇端和第二 選擇端，功率調節(jié)電路包括保溫電路和烹飪電路，第一選擇端和保溫電路連接，第二選擇端 與烹飪電路連接，保溫電路包括串聯(lián)的保溫開關Tl和超溫開關T2 ；烹飪電路包括串聯(lián)連接 的二極管Dl和超溫開關T2，且保溫開關Tl與二極管Dl并聯(lián)連接；保溫開關Tl和超溫開關 T2均為常閉型，且保溫開關T的斷開溫度低于超溫開關T2的斷開溫度。在本實施方式中， 選擇開關Sl還包括第三選擇端，所述功率調節(jié)電路還包括快檔電路，第三選擇端與快檔電 路連接，快檔電路包括串聯(lián)連接的加熱裝置H和超溫開關 T2。[0020]加熱功率控制電路還包括串聯(lián)于該電路中的切換開關S2，切換開關S2包括第一 切換端和第二切換端，第一切換端與二極管D3、功率調節(jié)電路、加熱裝置H串聯(lián)連接，第二 切換端與功率調節(jié)電路、加熱裝置H串聯(lián)連接。第一切換端與AC電源之間并聯(lián)有慢檔工作 指示電路，第二切換端與AC電源之間并聯(lián)有快檔工作指示電路。慢檔工作指示電路包括相 互串聯(lián)的慢檔指示燈Li、電阻R1、二極管D4，二極管D4的陰極和二極管D3的陰極連接；快 檔工作指示電路包括相互串聯(lián)的快檔指示燈L2、電阻R2、二極管D5，二極管D5的陽極和二 極管D3的陽極連接。上述技術方案應用于機械式防溢電熱鍋中，機械式防溢電熱鍋包括控制裝置和鍋 膽，控制裝置設有上述的加熱功率控制電路。保溫開關Tl動作時對應鍋膽內食物的溫度為 6(T65°C，超溫開關T2動作時對應鍋膽內食物的溫度為95 100°C。上述實施方式在用戶使用過程中，當用戶操作選擇開關Sl接通第二選擇端，操作 切換開關S2也接通第二切換端時，即選擇快檔烹飪電路，快檔指示燈L2亮，在初始階段，保 溫開關Tl短路二極管D1，加熱裝置H全功率加熱，當鍋膽內的食物溫度達到6(T65°C (溫 控開關的允許誤差范圍)時，保溫開關Tl斷開，加熱裝置H改為半功率加熱，當鍋膽內的食 物溫度達到95 100°C (溫控開關的允許誤差范圍)時，超溫開關T2斷開加熱裝置H，停止加 熱，鍋膽內溫度下降超溫開關T2的恢復溫度值時，超溫開關T2閉合，繼續(xù)半功率加熱，即采 用全功率一半功率一半功率&間歇加熱的加熱模式合理控制鍋膽內食物的溫度，由于前段 的功率較大，所以升溫速度快，減少用戶等待時間，而后段的功率小可以有效防止溢鍋。如 果用戶保持切換開關S2始終接通第二切換端，而改變選擇開關Sl的接通端，比如接通第一 選擇端為保溫電路，接通第三選擇端為全功率&間歇加熱電路。需要特別指出的是，當用戶 選擇保溫電路時，如果將切換開關S2接通第一切換端，即在電路中接入二極管，選擇慢檔 烹飪電路，慢檔指示燈Ll亮，則保溫電路變?yōu)榘牍β?amp;間歇加熱的低功率保溫電路，降低了 保溫時的加熱功率，既有效防止了機械式電熱鍋，尤其是采用陶瓷鍋膽的電熱鍋的溫度上 沖過大而使食物變干，整個保溫過程也節(jié)約了能源。圖3示出了本實用新型另一種優(yōu)選實施方式，該實施方式和第一實施方式相比區(qū) 別在于，未在電路中串接切換開關S2，而是在上述選擇開關Sl的基礎上增加了第四選擇 端，第四選擇端和二極管D2、加熱裝置H、超溫開關T2串聯(lián)，形成了一條半功率&間歇加熱 的烹飪電路，該電路雖然烹飪時間偏長，但也能有效解決溢出的問題。
權利要求一種加熱功率控制電路，包括串聯(lián)的AC電源、功率調節(jié)電路、選擇開關S1和加熱裝置H，該選擇開關S1包括第一選擇端和第二選擇端，所述功率調節(jié)電路包括保溫電路和烹飪電路，所述第一選擇端和保溫電路連接，所述第二選擇端與烹飪電路連接，其特征在于，所述保溫電路包括串聯(lián)連接的保溫開關T1和超溫開關T2；所述烹飪電路包括串聯(lián)連接的二極管D1和超溫開關T2，且保溫開關T1與二極管D1并聯(lián)連接；所述保溫開關T1和超溫開關T2均為常閉型，且保溫開關T1的斷開溫度低于超溫開關T2的斷開溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的加熱功率控制電路，其特征在于所述選擇開關Sl還包括第 三選擇端，所述第三選擇端與超溫開關T2、加熱裝置H串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的加熱功率控制電路，其特征在于所述選擇開關Sl還包括第 四選擇端，所述第四選擇端與超溫開關T2、二極管D2、加熱裝置H串聯(lián)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的加熱功率控制電路，其特征在于所述加熱功率控制電路還 包括串聯(lián)于該電路中的切換開關S2，所述切換開關S2包括第一切換端和第二切換端，所述 第一切換端與二極管D3、功率調節(jié)電路、加熱裝置H串聯(lián)連接，所述第二切換端與功率調節(jié) 電路、加熱裝置H串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的加熱功率控制電路，其特征在于，所述第一切換端與AC電源 之間并聯(lián)有慢檔工作指示電路，所述第二切換端與AC電源之間并聯(lián)有快檔工作指示電路。
6.根據(jù)權利要求5所述的加熱功率控制電路，其特征在于，所述慢檔工作指示電路包 括相互串聯(lián)的慢檔指示燈Li、電阻R1、二極管D4，所述二極管D4的陰極和二極管D3的陰極 連接；所述快檔工作指示電路包括相互串聯(lián)的快檔指示燈L2、電阻R2、二極管D5，所述二極 管D5的陽極和二極管D3的陽極連接。
7.一種機械式防溢電熱鍋，包括控制裝置和鍋膽，其特征在于，所述控制裝置包括上述 權利要求1至6任一項所述的加熱功率控制電路。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種機械式防溢電熱鍋，其特征在于所述保溫開關Tl動作 時對應鍋膽內食物的溫度為6(T65°C，所述超溫開關T2動作時對應鍋膽內食物的溫度為 95 100°C。
專利摘要本實用新型涉及一種機械式防溢電熱鍋及其加熱功率控制電路，包括串聯(lián)的AC電源、功率調節(jié)電路、選擇開關S1和加熱裝置H，該選擇開關S1包括第一選擇端和第二選擇端，功率調節(jié)電路包括保溫電路和烹飪電路，第一選擇端和保溫電路連接，第二選擇端與烹飪電路連接，保溫電路包括串聯(lián)的保溫開關T1和超溫開關T2；烹飪電路包括串聯(lián)連接的二極管D1和超溫開關T2，且保溫開關T1與二極管D1并聯(lián)連接；保溫開關T1和超溫開關T2均為常閉型，且保溫開關T1的斷開溫度低于超溫開關T2的斷開溫度。機械式防溢電熱鍋包括控制裝置和鍋膽，控制裝置設有上述的加熱功率控制電路。本實用新型優(yōu)化了機械式電熱鍋的加熱程序，有效防止了鍋內食物的溢出的同時也節(jié)約了能源。
文檔編號A47J27/00GK201774684SQ20102022072
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權日2010年6月10日
發(fā)明者余星光, 朱澤春, 王敬衛(wèi) 申請人:九陽股份有限公司