專利名稱：：一種改良的電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋，特別涉及一種改良的電壓力鍋。技術(shù)背景目前，電壓力鍋由于其節(jié)能、快速、方便的優(yōu)點(diǎn)，替代現(xiàn)有老式壓力鍋，成為家庭廚房日用家電品之一。現(xiàn)有市場(chǎng)上出售的電壓力鍋，在壓力控制以及壓力調(diào)節(jié)方面主要有三種類型。第一種類型，是在電壓力鍋外鍋的底部設(shè)置一閃動(dòng)開(kāi)關(guān)，加熱盤設(shè)置可觸動(dòng)閃動(dòng)開(kāi)關(guān)通斷的觸桿。利用內(nèi)鍋工作時(shí)隨內(nèi)部壓力的變化而上下移動(dòng)來(lái)觸發(fā)或斷開(kāi)加熱裝置。當(dāng)電壓力鍋工作時(shí)，鍋內(nèi)壓力升高，加熱盤向下位移，當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到一定值后，加熱盤向下移動(dòng)帶動(dòng)觸桿觸動(dòng)閃動(dòng)開(kāi)關(guān)，使閃動(dòng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，加熱裝置停止工作；當(dāng)壓力下降后，加熱盤向上位移，帶動(dòng)觸桿離開(kāi)閃動(dòng)開(kāi)關(guān)，閃動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合，導(dǎo)通加熱裝置工作。以此來(lái)達(dá)到控制壓力鍋內(nèi)部壓力的目的。如國(guó)家專利局公布的專利號(hào)為91100026.7，授權(quán)公告日為1993年6月23日的發(fā)明專利中，公開(kāi)了一種家用全密封自動(dòng)電熱壓力烹飪器具。由直立柱上的剛性臂和彈性臂，將帶有密封圈的鍋蓋和鍋體壓緊實(shí)現(xiàn)密封，給出了安全方便的全密封電烹鍋彈性合開(kāi)蓋的合理結(jié)構(gòu)。以彈性臂帶動(dòng)可調(diào)的閃動(dòng)開(kāi)關(guān)，來(lái)控制鍋底與彈性臂之間的電熱板的加熱狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)電烹鍋內(nèi)壓力的調(diào)整和自動(dòng)控制，組成了全密封電烹鍋的理想模型。又如國(guó)家專利局公布的專利號(hào)為200420094674.4，授權(quán)公告日為2006年1月18日的實(shí)用新型專利中，公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)壓的電壓力鍋，包括鍋蓋、外殼、外鍋、底座、發(fā)熱盤、置于發(fā)熱盤上的內(nèi)鍋、彈性體和壓力開(kāi)關(guān)，所述發(fā)熱盤與外鍋底部之間設(shè)有彈性體連接，發(fā)熱盤上還設(shè)有彈性體變形可觸動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)的推動(dòng)桿，所述彈性體設(shè)有與發(fā)熱盤連接的承面，以及支撐在外鍋底部上的彈性支腳，所述發(fā)熱盤與外鍋底部之間設(shè)有至少一對(duì)所述的彈性體。利用電壓力鍋工作時(shí)的壓力變化，加熱盤上下移動(dòng)，帶動(dòng)推動(dòng)桿來(lái)觸發(fā)壓力開(kāi)關(guān)，控制壓力鍋的工作。該類型的電壓力鍋存在的問(wèn)題是壓力不可調(diào)節(jié)，為一固定的壓力值。當(dāng)烹飪不同的食物時(shí)，只能通過(guò)設(shè)定時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn)。而不同的食物常需要不同的壓力值以實(shí)現(xiàn)最佳的烹調(diào)效果。如牛肉，排骨或粥的最佳烹飪壓力值就不同。如只通過(guò)調(diào)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)烹飪食物，烹飪出的食物在口感以及保留的營(yíng)養(yǎng)成分方面較差。第二種類型，是在電壓力鍋的鍋蓋內(nèi)部，對(duì)應(yīng)于內(nèi)鍋的上方設(shè)置溫度傳感器或壓力傳感器，來(lái)感知鍋內(nèi)的溫度變化或壓力變化，并將信號(hào)輸入至電路進(jìn)行檢測(cè)控制。當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停止工作，壓力回落時(shí)重新啟動(dòng)工作。該方案中，壓力傳感器或溫度傳感器必須與內(nèi)鍋的空腔直接接觸，以感知內(nèi)鍋中的壓力或溫度。這樣就使安裝位置十分有限，由于內(nèi)鍋需要經(jīng)常取出清洗，電線的連接，信號(hào)的傳輸也存在問(wèn)題，故無(wú)法直接設(shè)置于內(nèi)鍋中。一般都安裝于鍋蓋上。當(dāng)內(nèi)鍋煮粥或烹飪其他食物時(shí)，大量的泡沫或細(xì)小的硬物會(huì)淹沒(méi)或損壞傳感器，影響傳感器的感應(yīng)靈敏度，使傳感器無(wú)法正常工作。對(duì)于使用溫度傳感器的方案，需要先采集鍋內(nèi)溫度，在將相應(yīng)的溫度轉(zhuǎn)換為與該溫度值對(duì)應(yīng)的壓力值，這種轉(zhuǎn)換有經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出的一個(gè)一般意義下的轉(zhuǎn)換表，見(jiàn)下表通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，溫度與壓力有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從附表可以看出當(dāng)水的溫度超過(guò)IOO'C，溫度每增加1度，壓力增加5kPa。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注環(huán)境溫度為25'C，1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,表中所指出的溫度與壓力的轉(zhuǎn)換是在環(huán)境溫度為25度，且環(huán)境壓力為l個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得出的。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生改變，或環(huán)境大氣壓力由于地勢(shì)的不同而不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，這個(gè)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)換表是不準(zhǔn)確的。此外，對(duì)于溫度傳感器，由于食物的重量、密度、所含有的成分不同，對(duì)于溫度的要求也不盡相同。也會(huì)影響到溫度與壓力的轉(zhuǎn)換。所以溫度對(duì)應(yīng)的壓力值在不同的環(huán)境溫度、環(huán)境大氣壓力以及食物下是不完全相同的。直接導(dǎo)致的結(jié)果就是檢測(cè)出現(xiàn)誤差，精度和靈敏性大幅度下降。進(jìn)而影響壓力的有效控制。一旦壓力的檢測(cè)和控制失去準(zhǔn)確性，就會(huì)增大電壓力鍋使用的危險(xiǎn)系數(shù)，對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)是不安全的。另外，采用壓力或溫度傳感器的制造成本偏高，不利于電壓力鍋的推廣。第三種類型，是在電壓力鍋內(nèi)部設(shè)置電感線圈，利用內(nèi)鍋受壓力變化產(chǎn)生的位移來(lái)改變電感線圈的電感值，并提取改變的電感值，進(jìn)行判斷處理，以此來(lái)控制壓力鍋的壓力。該方案大多是在外鍋下方設(shè)置一電感線圈，在內(nèi)鍋底部或加熱盤下部設(shè)置一觸桿。當(dāng)電壓力鍋內(nèi)鍋壓力變化時(shí)，內(nèi)鍋或加熱盤上下移動(dòng)，帶動(dòng)觸桿伸入或伸出電感線圈，以此來(lái)改變電感值，根據(jù)改變的電感值進(jìn)行判斷處理，控制電壓力鍋工作。由于電感線圈自身的特性不穩(wěn)定，易受到溫度、電磁等外部環(huán)境的干擾，對(duì)于鍋內(nèi)壓力的檢測(cè)容易存在誤差，進(jìn)一步影響壓力控制的穩(wěn)定性。而電壓力鍋壓力的檢測(cè)一旦出現(xiàn)偏差，不穩(wěn)定，易受環(huán)境因素的干擾，很容易出現(xiàn)壓力鍋實(shí)際工作壓力已經(jīng)很大，而檢測(cè)到的壓力由于穩(wěn)定性差等原因偏小的情況，會(huì)造成暴鍋的危險(xiǎn)，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，是非常危險(xiǎn)的。所以，對(duì)于該類方案來(lái)說(shuō)，提高穩(wěn)定性和抗溫度、電磁等外部環(huán)境因素的干擾能力是十分重要的，這直接關(guān)系到電壓力鍋的使用安全，和用戶的安全。除此以外，采用電感線圈的成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改良的電壓力鍋。實(shí)現(xiàn)了壓力的實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制，壓力連續(xù)可調(diào)，在烹飪的過(guò)程中可以根據(jù)不同食物的情況來(lái)選擇不同的壓力或工作時(shí)間。本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案為一種改良的電壓力鍋，包括外鍋、放置于所述外鍋中的內(nèi)鍋、封閉內(nèi)鍋的密封裝置、與所述內(nèi)鍋相配合用于加熱所述內(nèi)鍋的電加熱裝置、在所述電加熱裝置和外鍋之間設(shè)置使內(nèi)鍋復(fù)位的彈性元件、安全裝置，以及控制所述電加熱裝置工作的控制電路，所述控制電路包括電容傳感器，信號(hào)處理電路和信號(hào)控制輸出電路；所述電容傳感器包括第一極板，第二極板，所述內(nèi)鍋的鍋底或電加熱裝置為所述第一極板，第二極板與所述內(nèi)鍋鍋底或電加熱裝置相對(duì)應(yīng)；所述電容傳感器的兩個(gè)極板上分別設(shè)有信號(hào)采集端；所述信號(hào)采集端與所述信號(hào)處理電路的信號(hào)接收端連接；所述內(nèi)鍋鍋底或電加熱裝置受壓力變化產(chǎn)生位移變化，改變與第二極板之間的距離，以此產(chǎn)生變化的電容量信號(hào)，并將該電容量信號(hào)輸入至所述信號(hào)處理電路；所述信號(hào)處理電路的信號(hào)輸出端與所述信號(hào)控制輸出電路的信號(hào)接收端連接，所述信號(hào)處理電路將接收到的電容量信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)輸出至所述信號(hào)控制輸出電路；所述電加熱裝置的功率在100W到3500W。本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述信號(hào)控制輸出電路根據(jù)接收到的所述處理信號(hào)來(lái)控制電路，以此控制所述電加熱裝置的工作；所述控制電路還包括與電容傳感器電容值受溫度和電磁干擾同時(shí)變化電容值的補(bǔ)償電容；所述補(bǔ)償電容包括兩個(gè)極板，所述電容傳感器中的第二極板為其中的一個(gè)極板，所述補(bǔ)償電容中的兩個(gè)極板分別安裝于所述外鍋底部或外鍋側(cè)壁上；所述補(bǔ)償電容包括兩個(gè)極板，所述電容傳感器中的第一極板為其中的一個(gè)極板，另一極板設(shè)于所述電加熱裝置上；在所述外鍋內(nèi)單獨(dú)設(shè)置所述補(bǔ)償電容。采用本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果(1)本實(shí)用新型采用電容傳感器，利用內(nèi)鍋或加熱盤受壓力的變化產(chǎn)生位移，采集變化的電容值，并對(duì)電容值進(jìn)行判斷處理，控制電壓力鍋的工作。本實(shí)用新型采用的電容傳感器實(shí)現(xiàn)了電容值隨壓力的變化而實(shí)時(shí)變化，并根據(jù)實(shí)時(shí)變化的電容值來(lái)設(shè)定基準(zhǔn)比較電容值，以此來(lái)判斷壓力是否超過(guò)用戶所設(shè)定的壓力值。用戶在設(shè)定基準(zhǔn)比較電容值時(shí)可根據(jù)實(shí)際烹飪的食物情況，實(shí)時(shí)的調(diào)整壓力值的范圍以及工作時(shí)間，利用現(xiàn)有成熟的CPU控制技術(shù)，可以對(duì)壓力、溫度、時(shí)間等多參數(shù)信息進(jìn)行檢測(cè)并實(shí)現(xiàn)控制，甚至做成類似電磁爐"一鍵通"式的控制機(jī)構(gòu)，將不同食物對(duì)應(yīng)的，實(shí)現(xiàn)了壓力值的連續(xù)可調(diào)。對(duì)于不同的食物設(shè)定不同的壓力，更好的保證了食物的口味以及營(yíng)養(yǎng)成分。(2)電容傳感器穩(wěn)定性好，電容值信號(hào)可靠，感應(yīng)精度高。由此帶來(lái)電壓力鍋的控制更準(zhǔn)確，精度更高。(3)本實(shí)用新型將內(nèi)鍋的鍋底或加熱盤直接設(shè)為電容傳感器的極板，利用內(nèi)鍋或加熱盤受壓力的變化產(chǎn)生的位移來(lái)形成電容變化值。將位移轉(zhuǎn)換為電容值來(lái)檢測(cè)鍋內(nèi)的壓力，無(wú)需象壓力傳感器或溫度傳感器設(shè)置于內(nèi)鍋中。檢測(cè)可靠，利于提取信號(hào)。簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并且不會(huì)受到內(nèi)鍋中烹飪食物的千擾。(4)本實(shí)用新型在電容傳感器的基礎(chǔ)上設(shè)置了補(bǔ)償電容，補(bǔ)償電容可以實(shí)時(shí)感應(yīng)由于溫度、電磁干擾等因素產(chǎn)生的電容變化，通過(guò)電路處理計(jì)算，可以補(bǔ)償修正電容傳感器的測(cè)量值，使通過(guò)處理計(jì)算的測(cè)量值更準(zhǔn)確的反映位移的變化，受環(huán)境因素的影響更少，提高了壓力控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。(5)電容傳感器的成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于批量生產(chǎn)。圖l為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的整體剖示圖；示出電加熱裝置作為電容傳感器中的一個(gè)極板，其他極板通過(guò)支架設(shè)于外鍋底部，以及電容傳感器與補(bǔ)償電容為復(fù)合形式的技術(shù)方案；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的整體剖示圖；示出電加熱裝置為電容傳感器和補(bǔ)償電容共用的一個(gè)極板，其他極板通過(guò)支架設(shè)于外鍋底部，以及電容傳感器與補(bǔ)償電容為復(fù)合形式的技術(shù)方案；圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的整體剖示圖；示出電加熱裝置作為電容傳感器中的一個(gè)極板，其他極板設(shè)于外鍋側(cè)壁上，以及電容傳感器與補(bǔ)償電容為復(fù)合形式的技術(shù)方案；圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的整體剖示圖；示出電加熱裝置作為電容傳感器中的一個(gè)極板，補(bǔ)償電容單獨(dú)設(shè)置的技術(shù)方案；圖5為本實(shí)用新型鍋蓋的仰視圖；圖6為圖5的A-A剖示圖，示出限壓閥的結(jié)構(gòu)；圖7為本實(shí)用新型控制電路的電路方框圖；圖8為圖7的具體電路圖；具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下-外鍋l、內(nèi)鍋2、密封裝置3、電加熱裝置4、彈性元件5、安全裝置6、控制電路板7、電容傳感器8、第一極板81、第二極板82、補(bǔ)償電容9、第一極板91、第二極板92、鍋蓋IO、把手ll、下支架12、上支架13;如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型提供的一種改良的電壓力鍋，包括外鍋l、放置于外鍋1中的內(nèi)鍋2、封閉內(nèi)鍋2的密封裝置3、與內(nèi)鍋2相配合用于加熱內(nèi)鍋2的電加熱裝置4、在電加熱裝置4和外鍋1之間設(shè)置使內(nèi)鍋2復(fù)位的彈性元件5、安全裝置6，以及控制電加熱裝置4工作的控制電路，控制電路包括電容傳感器8，信號(hào)處理電路71和信號(hào)控制輸出電路72。電容傳感器8包括第一極板81，第二極板82，內(nèi)鍋2的鍋底或電加熱裝置4為第一極板81，第二極板82與內(nèi)鍋2鍋底或電加熱裝置4相對(duì)應(yīng)。電容傳感器8的兩個(gè)極板上分別設(shè)有信號(hào)采集端；信號(hào)采集端與信號(hào)處理電路71的信號(hào)接收端連接；內(nèi)鍋2鍋底或電加熱裝置4受壓力變化產(chǎn)生位移變化，改變與第二極板82之間的距離，以此產(chǎn)生變化的電容量信號(hào)，并將該電容量信號(hào)輸入至信號(hào)處理電路71。信號(hào)處理電路71的信號(hào)輸出端與信號(hào)控制輸出電路72的信號(hào)接收端連接，信號(hào)處理電路71將接收到的電容量信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)輸出至信號(hào)控制輸出電路72。信號(hào)控制輸出電路72根據(jù)接收到的處理信號(hào)來(lái)控制電路，以此控制電加熱裝置4的工作。所述電加熱裝置的功率在100W到3500W。本發(fā)明提供的實(shí)施例中，電加熱裝置4的功率分別為100W、850W或3500W?？刂齐娐愤€包括與電容傳感器8電容值受溫度和電磁干擾同時(shí)變化電容值的補(bǔ)償電容9。本實(shí)用新型在電容傳感器的基礎(chǔ)上設(shè)置了補(bǔ)償電容9，補(bǔ)償電容9可以實(shí)時(shí)感應(yīng)由于溫度、電磁干擾等因素產(chǎn)生的電容變化，通過(guò)電路處理計(jì)算，可以補(bǔ)償修正電容傳感器的測(cè)量值，使通過(guò)處理計(jì)算的測(cè)量值更準(zhǔn)確的反映位移的變化，受環(huán)境因素的影響更少，提高了壓力控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在本實(shí)用新型提供的各個(gè)實(shí)施例中，電加熱裝置4為鑄鋁加熱盤，也可為電磁線圈組件，密封裝置3為"人"字型密封圈。安全裝置6包括如圖5、圖6中所示的限壓閥或等同作用的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的安全裝置6起到的作用是當(dāng)電壓力鍋工作，鍋內(nèi)壓力達(dá)到危險(xiǎn)壓力值時(shí)，通過(guò)斷電、泄氣等方式來(lái)卸掉鍋內(nèi)壓力防止爆鍋危險(xiǎn)。鍋蓋10的外圈通過(guò)鍋牙卡扣結(jié)構(gòu)與外鍋l扣合，內(nèi)圈通過(guò)人字型密封圈與內(nèi)鍋2相壓合，密封內(nèi)鍋2。本實(shí)用新型專利涉及到的鍋蓋10與內(nèi)鍋2和外鍋1之間的配合除了上述所說(shuō)的"旋合式"以外，也可是"翻蓋式"結(jié)構(gòu)。對(duì)于內(nèi)鍋2的鍋底直接做為電容傳感器8的第一極板81與第二極板82構(gòu)成電容傳感器8的方案來(lái)說(shuō)，需要在內(nèi)鍋2的鍋底設(shè)置信號(hào)的提取端，由于內(nèi)鍋2需要經(jīng)常取出清洗，不適于在內(nèi)鍋2的鍋體上設(shè)置信號(hào)提取端，另外由于內(nèi)鍋2在使用中往往是與電加熱裝置4緊密貼合的，這樣致使電加熱裝置4處于內(nèi)鍋2的鍋底和第二極板82之間，這對(duì)于電容變化值的信號(hào)采集是有影響，不利于檢測(cè)的精度和靈敏度。由于存在這些由電壓力鍋?zhàn)陨斫Y(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺點(diǎn)，該方案雖在理論上可行，但在實(shí)際生產(chǎn)制造中很少采用。故這里僅對(duì)其實(shí)施進(jìn)行理論上的可行性描述，不另外提供附圖進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)用新型給出的第一實(shí)施例中，補(bǔ)償電容9包括兩個(gè)極板，分別為第一極板91和第二極板92。兩個(gè)極板分別安裝于外鍋l底部或外鍋l側(cè)壁上。電容傳感器8中的第二極板82為補(bǔ)償電容9其中的一個(gè)極板。如圖1所示，電加熱裝置4為電容傳感器8中的第一極板81，電容傳感器8中的第二極板82同時(shí)為補(bǔ)償電容9中的一個(gè)極板。在本實(shí)施例中，電容傳感器8的第二極板82與補(bǔ)償電容9的第二極板92為同一極板。補(bǔ)償電容9中的第一極板91通過(guò)下支架12設(shè)于外鍋1的底部，與電加熱裝置4相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型給出的第二實(shí)施例中，電加熱裝置4為電容傳感器8中的第一極板81，同時(shí)還為補(bǔ)償電容9中的一個(gè)極板。在本實(shí)施例中，電加熱裝置4為電容傳感器8中的第一極板81和補(bǔ)償電容9中的第一極板91，補(bǔ)償電容9的另一極板第二極板通過(guò)一上支架13設(shè)于電加熱裝置4上。如圖2所示，補(bǔ)償電容9的第二極板通過(guò)上支架13與電加熱裝置連接，電容傳感器8的第二極板82通過(guò)下支架12設(shè)于外鍋1的底部。當(dāng)電加熱裝置4受壓力上下移動(dòng)時(shí)，電加熱裝置4本身為電容傳感器8的第一極板81和補(bǔ)償電容9的第一極板91，設(shè)于電加熱裝置4上的補(bǔ)償電容9的第二極板92隨著電加熱裝置同步運(yùn)動(dòng)，它們之間的距離是不改變的，但電容傳感器8的第一極板81確相對(duì)于設(shè)于外鍋1底部上的第二極板82是運(yùn)動(dòng)，改變了它們之間的距離，產(chǎn)生了電容變化值信號(hào)。并將該信號(hào)輸入至控制電路板7的控制電路中。在本實(shí)用新型提供的第三實(shí)施例中，如圖3所示，電加熱裝置4為電容傳感器8中的第一極板81，電容傳感器8中的第二極板82為補(bǔ)償電容9中的一個(gè)極板。在本實(shí)施例中，電容傳感器8的第二極板82與補(bǔ)償電容9中的第二極板92為同一極板，并安裝于外鍋l的側(cè)壁上。補(bǔ)償電容9中的第一極板91的兩端設(shè)于外鍋1的側(cè)壁上。在本實(shí)用新型給出的第四實(shí)施例中，如圖4所示，在外鍋l的底部，單獨(dú)設(shè)置補(bǔ)償電容9。電容傳感器8的第二極板82的兩端固定于外鍋1的側(cè)壁上，電加熱裝置4設(shè)為電容傳感器8的第一極板81。電加熱裝置4受壓力上下移動(dòng)，改變與其相對(duì)的第二地板82之間的距離，產(chǎn)生電容變化值信號(hào)，并輸入至控制電路。單獨(dú)設(shè)置的補(bǔ)償電容9補(bǔ)償因溫度、電磁干擾等出現(xiàn)的電容值的偏差。在本實(shí)用新型給出的各個(gè)實(shí)施例中的控制電路板7，如圖7、圖8所示，控制電路板7的控制電路包括信號(hào)處理電路71，信號(hào)控制輸出電路72。信號(hào)處理電路71包括振蕩電路711和微處理器712。信號(hào)控制輸出電路72為繼電器控制電路或可控硅電路。電容傳感器8和補(bǔ)償電容9將采集的電容值信號(hào)輸入至信號(hào)處理電路71的振蕩電路711中，輸出一定頻率的振蕩信號(hào)至微處理器712中，該振蕩信號(hào)在微處理器712中經(jīng)過(guò)自適應(yīng)算法調(diào)整后形成傳感器的輸出控制信號(hào)輸出至繼電器控制電路板72，繼電器控制電路板72根據(jù)接收到的信號(hào)控制加熱盤工作。在電壓力鍋工作時(shí)，控制電路板7持續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步控制電壓力鍋的工作，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。當(dāng)信號(hào)控制輸出電路712采用可控硅電路時(shí)，則根據(jù)輸入的信號(hào)來(lái)調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，由可控硅來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)壓和輸出功率的調(diào)節(jié)，以控制加熱盤4的加熱功率逐漸減少直至斷開(kāi)電路或閉合電路逐漸增加加熱盤4的加熱功率。權(quán)利要求1、一種改良的電壓力鍋，包括外鍋(1)、放置于所述外鍋(1)中的內(nèi)鍋(2)、封閉內(nèi)鍋(2)的密封裝置(3)、與所述內(nèi)鍋(2)相配合用于加熱所述內(nèi)鍋(2)的電加熱裝置(4)、在所述電加熱裝置(4)和外鍋(1)之間設(shè)置使內(nèi)鍋(2)復(fù)位的彈性元件(5)、安全裝置(6)，以及控制所述電加熱裝置(4)工作的控制電路，其特征在于所述控制電路包括電容傳感器(8)，信號(hào)處理電路(71)和信號(hào)控制輸出電路(72)；所述電容傳感器(8)包括第一極板(81)，第二極板(82)，所述內(nèi)鍋(2)的鍋底或電加熱裝置(4)為所述第一極板(81)，第二極板(82)與所述內(nèi)鍋(2)鍋底或電加熱裝置(4)相對(duì)應(yīng)；所述電容傳感器(8)的兩個(gè)極板上分別設(shè)有信號(hào)采集端；所述信號(hào)采集端與所述信號(hào)處理電路(71)的信號(hào)接收端連接；所述內(nèi)鍋(2)鍋底或電加熱裝置(4)受壓力變化產(chǎn)生位移變化，改變與第二極板(82)之間的距離，以此產(chǎn)生變化的電容量信號(hào)，并將該電容量信號(hào)輸入至所述信號(hào)處理電路(71)；所述信號(hào)處理電路(71)的信號(hào)輸出端與所述信號(hào)控制輸出電路(72)的信號(hào)接收端連接，所述信號(hào)處理電路(71)將接收到的電容量信號(hào)進(jìn)行處理，并將處理后的信號(hào)輸出至所述信號(hào)控制輸出電路(72)；所述信號(hào)控制輸出電路(72)根據(jù)接收到的所述處理信號(hào)來(lái)控制電路，以此控制所述電加熱裝置(4)的工作；所述電加熱裝置(4)的功率在100W到3500W。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改良的電壓力鍋，其特征在于所述控制電路還包括與電容傳感器(8)電容值受溫度和電磁干擾同時(shí)變化電容值的補(bǔ)償電容(9)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的電壓力鍋，其特征在于所述補(bǔ)償電容(9)包括兩個(gè)極板，所述電容傳感器(8)中的第二極板(82)為其中的一個(gè)極板，所述補(bǔ)償電容(9)中的兩個(gè)極板分別安裝于所述外鍋(1)底部或外鍋(1)側(cè)壁上。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的電壓力鍋，其特征在于所述補(bǔ)償電容(9)包括兩個(gè)極板，所述電容傳感器(8)中的第一極板(81)為其中的一個(gè)極板，另一極板設(shè)于所述電加熱裝置(4)上。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良的電壓力鍋，其特征在于在所述外鍋內(nèi)單獨(dú)設(shè)置所述補(bǔ)償電容(9)。專利摘要本實(shí)用新型提供一種改良的電壓力鍋，包括外鍋，內(nèi)鍋，加熱裝置，彈性元件，密封裝置和安全裝置，控制電路，此外還包括電容傳感器，電容傳感器包括第一極板和第二極板，內(nèi)鍋的鍋底或電加熱裝置為第一極板，第二極板與內(nèi)鍋鍋底或電加熱裝置相對(duì)應(yīng)。加熱盤受壓力上下移動(dòng)，改變與第二極板間的距離，以此產(chǎn)生電容變化值信號(hào)，并將該信號(hào)輸入至控制電路進(jìn)行檢測(cè)處理，來(lái)控制電壓力鍋的工作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓力的實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制，壓力連續(xù)可調(diào)，在烹飪的過(guò)程中可以根據(jù)不同食物的情況來(lái)選擇不同的壓力或工作時(shí)間。補(bǔ)償電容很好的抵消了電容傳感器受溫度、電磁干擾額外產(chǎn)生的電容值信號(hào)，使檢測(cè)更準(zhǔn)確。文檔編號(hào)A47J27/086GK201085465SQ200720175958公開(kāi)日2008年7月16日申請(qǐng)日期2007年9月14日優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日發(fā)明者朱澤春,蔣吉猛申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司