注射泵的離合裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種注射泵的離合裝置。

背景技術(shù)：

注射泵用藥作為一種常見(jiàn)的臨床治療手段，已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療實(shí)踐的各個(gè)領(lǐng)域。當(dāng)臨床所用藥物必須由靜脈途徑注入，而且在給藥量非常精確、總量小、給藥速度需緩慢或長(zhǎng)時(shí)間恒定的情況下，多使用注射泵來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的。通常注射泵通過(guò)傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)傳動(dòng)螺母，傳動(dòng)螺母帶動(dòng)推桿，進(jìn)而推動(dòng)藥液注射。然而現(xiàn)有注射泵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)螺母大部分采用金屬切削加工，不可避免造成資源浪費(fèi)，而且長(zhǎng)期使用時(shí)傳動(dòng)螺母磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象，甚至影響注射泵注射精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：提供一種注射泵的離合裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體輕便，并能實(shí)現(xiàn)以下功能：1、傳動(dòng)過(guò)程中傳動(dòng)螺母與傳動(dòng)絲桿嚙合緊密；2、調(diào)節(jié)完成注射器推頭位置后，傳動(dòng)螺母自動(dòng)復(fù)位與傳動(dòng)絲桿緊密嚙合；3、整體傳動(dòng)部分可采用工程塑料注塑成型，整體重量輕，生產(chǎn)方便，減少資源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案是：一種注射泵的離合裝置，其包括：機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的滑座、設(shè)置在滑座一側(cè)的第一螺母、與第一螺母相配合的第二螺母、與第一螺母、第二螺母抵靠接觸的旋轉(zhuǎn)塊、設(shè)置在第一螺母、第二螺母之間的彈性件、與第一螺母、第二螺母配合的絲桿、一端與旋轉(zhuǎn)塊中心相連的擺桿、套設(shè)在擺桿外側(cè)的推桿、以及與擺桿另一端相連的手柄。

在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案：

還包括：用于將滑座固定至機(jī)架上的一對(duì)導(dǎo)向桿、與滑座共同包覆第一螺母、第二螺母和旋轉(zhuǎn)塊的擋板、以及與推桿一側(cè)配合的推桿蓋，其中所述手柄與推桿蓋相鄰。

所述第一螺母具有第一螺紋，而第二螺母具有第二螺紋，其中第一螺紋位于第二螺紋的上方。

所述機(jī)架包括底板、以及位于底板兩端且垂直延伸的第一側(cè)板、第二側(cè)板，其中第一側(cè)板、第二側(cè)板均設(shè)置有與絲桿配合的機(jī)架孔、和允許導(dǎo)向桿穿過(guò)的一對(duì)導(dǎo)向孔，且第一側(cè)板還設(shè)置有允許推桿一端穿過(guò)的推桿孔。

所述滑座設(shè)置有允許推桿一端穿過(guò)的第一穿孔、允許絲桿一端穿過(guò)的第 二穿孔、允許導(dǎo)向桿穿過(guò)的第三穿孔、以及收容第一螺母、第二螺母和旋轉(zhuǎn)塊的滑座腔。

所述第一螺母包括位于第一螺紋下方且垂直相連的中間臂、以及位于中間臂下方且垂直相連的底端，第二螺母包括與第二螺紋垂直相連的連接臂、以及與連接臂垂直相連的底臂。

所述旋轉(zhuǎn)塊包括位于中心且與擺桿一端相連的軸部、以及位于軸部?jī)蓚?cè)的一對(duì)翼部，其中一翼部位于底端下方且兩者相互抵靠接觸，而另一翼部位于底臂上方且兩者相互抵靠接觸。

所述推桿具有軸向方向延伸且內(nèi)部空心的桿狀部、設(shè)置在桿狀部?jī)?nèi)且收容擺桿的推桿腔、以及位于桿狀部一端且與推桿蓋配合的推桿凸緣，其中絲桿延伸方向與導(dǎo)向桿、擺桿、桿狀部的延伸方向均平行。

所述滑座、第一螺母、第二螺母均為塑料件。

本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案是：一種注射泵的離合裝置，其包括：機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的滑座、設(shè)置在滑座一側(cè)的第一螺母、與第一螺母相配合的第二螺母、與第一螺母、第二螺母抵靠接觸的齒條、設(shè)置在第一螺母、第二螺母之間的彈性件、與第一螺母、第二螺母配合的絲桿、與齒條相配合的齒輪、以及帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的手柄。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，傳動(dòng)螺母與絲桿嚙合緊密，注射藥液穩(wěn)定可靠，而且傳動(dòng)螺母及滑座可用塑料注塑生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)性好，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)品重量減輕，提高使用便利性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖2是本實(shí)用新型組裝后的俯視圖；

圖3是圖2沿B-B線的剖視圖；

圖4是圖3沿C-C線且為初始狀態(tài)的剖視圖；

圖5與圖4類似，為手柄按下之后的剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供了一種注射泵的離合裝置的具 體實(shí)施例，其包括：機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的滑座2、設(shè)置在滑座2一側(cè)的第一螺母3、與第一螺母3相配合的第二螺母4、與第一螺母3、第二螺母4抵靠接觸的旋轉(zhuǎn)塊5、設(shè)置在第一螺母3、第二螺母4之間的彈性件6、與第一螺母3、第二螺母4配合的絲桿7、用于將滑座2固定至機(jī)架1上的一對(duì)導(dǎo)向桿8、一端與旋轉(zhuǎn)塊5中心相連的擺桿9、與滑座2共同包覆第一螺母3、第二螺母4和旋轉(zhuǎn)塊5的擋板12、套設(shè)在擺桿9外側(cè)的推桿14、與推桿14一側(cè)配合的推桿蓋16、以及與擺桿9另一端相連的手柄18。

機(jī)架1包括底板100、以及位于底板100兩端且垂直延伸的第一側(cè)板101、第二側(cè)板102。其中第一側(cè)板101、第二側(cè)板102均設(shè)置有與絲桿7配合的機(jī)架孔103、和允許導(dǎo)向桿8穿過(guò)的一對(duì)導(dǎo)向孔104。其中第一側(cè)板101還設(shè)置有允許推桿14一端穿過(guò)的推桿孔105。

滑座2設(shè)置有允許推桿14一端穿過(guò)的第一穿孔20、允許絲桿7一端穿過(guò)的第二穿孔22、允許導(dǎo)向桿8穿過(guò)的第三穿孔24、以及收容第一螺母3、第二螺母4和旋轉(zhuǎn)塊5的滑座腔21?；?1被擋板12所封閉。

第一螺母3、第二螺母4為傳動(dòng)螺母，第一螺母3包括位于上方且開(kāi)口朝下的第一螺紋30、位于第一螺紋30下方且垂直相連的中間臂32、以及位于中間臂32下方且垂直相連的底端34，第二螺母4包括開(kāi)口朝上的第二螺紋40、與第二螺紋40垂直相連的連接臂44、以及與連接臂42垂直相連的底臂42。第一螺紋30和第二螺紋40共同組成一完整的螺紋。

旋轉(zhuǎn)塊5包括位于中心且與擺桿9一端相連的軸部50、以及位于軸部50兩側(cè)的一對(duì)翼部52。其中一翼部52位于底端34下方且兩者相互抵靠接觸，而另一翼部52位于底臂42上方且兩者相互抵靠接觸。

彈性件6優(yōu)選為彈簧，以保證第一螺母3、第二螺母4與絲桿7緊密嚙合，且在傳動(dòng)過(guò)程中不會(huì)松脫。

絲桿7具有與第一螺母3、第二螺母4相嚙合的螺紋齒面，絲桿7位于兩導(dǎo)向桿8之間且位于擺桿9的上方。

推桿14具有軸向方向延伸且內(nèi)部空心的桿狀部140、設(shè)置在桿狀部40內(nèi)且收容擺桿9的推桿腔141、以及位于桿狀部140一端且與推桿蓋16配合的推桿凸緣142。絲桿7延伸方向與導(dǎo)向桿8、擺桿9、桿狀部140的延伸方向均平行。

如圖3-4所示，擺桿9裝配在推桿14內(nèi)，一端與手柄18固連，另一端與旋轉(zhuǎn)塊5固連，第一螺母3、第二螺母4與絲桿7的螺紋齒面嚙合，彈性件6裝在第一螺母3、第二螺母4之間，保證第一螺母3、第二螺母4與絲桿7緊密嚙合，傳動(dòng)過(guò)程中不會(huì)松脫；第一螺母3、第二螺母4分別與旋轉(zhuǎn)塊5的兩翼部50接觸配合，第一螺母3、第二螺母4、旋轉(zhuǎn)塊5、彈性件6通過(guò)擋板12裝配在滑座2的滑座腔21內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)向桿8以及絲桿7裝配在機(jī)架1上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑座2以及擺桿9運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)注射器注射。當(dāng)需要調(diào)整推頭位置時(shí)，如圖5所示，按下手柄18，帶動(dòng)擺桿9及旋轉(zhuǎn)塊5沿圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一翼部50推動(dòng)第一螺母3向上移動(dòng)，另一翼部50推動(dòng)第二螺母4向下移動(dòng)，進(jìn)而第一螺母3、第二螺母4與絲桿7脫開(kāi)，此種情況下即可調(diào)整推頭位置。當(dāng)?shù)竭_(dá)所需位置后，松開(kāi)手柄18，在彈性件6的作用下，第一螺母3、第二螺母4復(fù)位，繼續(xù)與絲桿7緊密嚙合。

同理，本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)塊與第一螺母、第二螺母采用的是擺臂推動(dòng)的結(jié)構(gòu)，也可以使用齒輪與齒條的形式代替等，其中齒條與第一螺母、第二螺母抵靠接觸，而齒輪則與齒條相配合，手柄則帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。

由此本實(shí)用新型具有以下功能：1、第一螺母、第二螺母完全包住絲桿，傳動(dòng)穩(wěn)定可靠；2、第一螺母、第二螺母之間通過(guò)彈簧，保證螺母與絲桿嚙合緊密；3、通過(guò)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊，使得第一螺母、第二螺母與絲桿脫開(kāi)；4、第一螺母、第二螺母之間的彈簧可以使第一螺母、第二螺母自動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。