專利名稱：一種白芷產(chǎn)地加工的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種白芷產(chǎn)地加工的方法。
背景技術(shù)：
白芷為大宗常用藥材品種，在中藥材中占有重要地位，由于白芷香味濃烈，富含淀粉，貯藏中易蟲蛀、受潮發(fā)霉、變味，因此，產(chǎn)地多采用硫磺熏蒸后貯藏養(yǎng)護(hù)，為防蟲害，每年可向庫內(nèi)放置兩次磷化鋁片密閉熏蒸5天左右，目前在其主產(chǎn)區(qū)——四川遂寧，就是采用熏硫干燥。而大量的文獻(xiàn)報道了此種方法使白芷有效成分含量下降、藥效作用降低，嚴(yán)重影響了白芷藥材質(zhì)量(如馬逾英等，熏硫川白芷藥材對小鼠鎮(zhèn)痛作用的影響，華西藥學(xué)雜志， 2006年6期)。因此，亟需尋找一種替代熏硫的新型產(chǎn)地加工方法，以保證藥材的安全性和有效性，并減少環(huán)境污染。吸附式低溫干燥技術(shù)(低溫吸附干燥技術(shù))是一種以物料和處理風(fēng)的水蒸氣分壓差為主要推動力的干燥技術(shù)。干燥過程中干燥氣流露點(diǎn)可達(dá)-10°C以下，溫度在10-50°c內(nèi)可調(diào)，特別適用于熱敏性物料的干燥。該技術(shù)的干燥流程如圖1所示，為處理風(fēng)(干燥風(fēng)) 先經(jīng)過一級表冷器，這是一個冷卻除濕的過程，在溫度降低的同時，處理風(fēng)中所含的水分有一部分被冷凝下來；處理風(fēng)再通過除濕輪進(jìn)一步除濕，露點(diǎn)溫度達(dá)-10°C以下。由于除濕輪中吸附劑吸濕是放熱過程，處理風(fēng)的溫度會有所升高，這就需要通過二級表冷器將處理風(fēng)溫度控制在物料干燥的最佳溫度，一般在50°c以下，通常為35°C。過濾器可用于濾過微生物。處理風(fēng)以一定風(fēng)流量進(jìn)入干燥箱干燥物料，然后通過風(fēng)機(jī)循環(huán)操作，循環(huán)的目的是保持物料的風(fēng)味。另外從干燥箱出來的處理風(fēng)比外界空氣相對濕度低，所以循環(huán)也可減小除濕輪的工作強(qiáng)度。在該技術(shù)使用過程中，由于處理風(fēng)和物料間的水分含量差為干燥的主要推動力， 因此，處理風(fēng)相對濕度越低，越有利于物料的干燥；處理風(fēng)溫度越高，干燥速率越大；處理風(fēng)風(fēng)流量越大，空氣和物料的相對接觸面積越大，干燥速率也越大。(邵山等，吸附式低溫干燥過程干燥特性研究，天然氣化工，1999年第對卷.)由于不同藥材的組成質(zhì)地和含有的化學(xué)成分不同，各種化學(xué)成分的理化性質(zhì)又存在較大差異，在干燥各種不同的藥材時，其處理風(fēng)的濕度是否越低越好，溫度和流速是否越高越好，都不能直接給出定論，其干燥條件必須要適應(yīng)特定藥材的理化性質(zhì)，且吸附式低溫干燥技術(shù)并非適合于所有藥材干燥。目前，未見將吸附式低溫干燥技術(shù)用于白芷加工的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種白芷產(chǎn)地加工的方法。本發(fā)明提供了一種白芷產(chǎn)地加工的方法，具體方法如下取白芷，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，直至干燥完全；其中，干燥條件為 干燥風(fēng)溫度為30-50°C，干燥風(fēng)相對濕度為1_20%，風(fēng)流量為35-60m3/h。其中，所述的白芷為白芷飲片。
進(jìn)一步地，所述的白芷飲片的厚度為2 3mm。進(jìn)一步地，干燥風(fēng)溫度為；35-45°C，干燥風(fēng)相對濕度為1_12%，風(fēng)流量為40-60m3/ h。更進(jìn)一步地，干燥風(fēng)相對濕度為1_5%，風(fēng)流量為40-50m3/h。更進(jìn)一步地，干燥風(fēng)溫度為37. 5-42. 5 °C，干燥風(fēng)相對濕度為2_4%，可優(yōu)選 3-4%，風(fēng)流量為 42. 5-47. 5m3/h。進(jìn)一步優(yōu)選地，干燥風(fēng)溫度為40°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為45m3/h。其中，所述的白芷為白芷完整藥材，即未切片白芷，干燥風(fēng)相對濕度為1_12%。進(jìn)一步地，干燥風(fēng)溫度為30_50°C，干燥風(fēng)相對濕度為1_6%，風(fēng)流量為;35-55m3/h。進(jìn)一步優(yōu)選地，干燥風(fēng)溫度為40°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為45m3/h。本發(fā)明首次將吸附式低溫干燥技術(shù)運(yùn)用到白芷藥材的加工上，通過對各種干燥因素的篩選，最終得到了特定的工藝條件，在該條件下，加工得到的白芷藥材的質(zhì)量明顯優(yōu)于其他工藝條件所得藥材；本發(fā)明加工方法，干燥時間短，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，其有效成分含量明顯高于熏硫藥材，保證了藥材的質(zhì)量，為白芷的產(chǎn)地加工提供了一種方便可行的新方法。顯然，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更。以下通過實(shí)施例形式的具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
圖1吸附式低溫干燥流程簡2不同溫度下白芷失重率隨時間的變化圖3溫度對白芷中歐前胡素和總香豆素含量的影響圖4不同相對濕度白芷失重率隨時間的變化圖5相對濕度對白芷中歐前胡素和總香豆素含量的影響圖6不同空氣流量下白芷失重率隨時間的變化圖7空氣流量對白芷中歐前胡素和總香豆素含量的影響
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷完整藥材，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為干燥風(fēng)溫度為 40°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為45m3/h，直至干燥完全。本發(fā)明中所述的干燥完全，是指掰開白芷后，其心質(zhì)硬。實(shí)施例2本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷飲片，其厚度為2 3mm，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為 干燥風(fēng)溫度為37. 5°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為47. 5m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例3本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷飲片，其厚度為2 3mm，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為干燥風(fēng)溫度為42. 5°C，干燥風(fēng)相對濕度為2-3%，風(fēng)流量為42. 5m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例4本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷飲片，其厚度為2 3mm，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為 干燥風(fēng)溫度為40°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為45m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例5本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷飲片，其厚度為2 3mm，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為 干燥風(fēng)(處理風(fēng))溫度為45°C，干燥風(fēng)相對濕度為12%，風(fēng)流量為60m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例6本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷完整藥材，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為干燥風(fēng)(處理風(fēng))溫度為30°C，干燥風(fēng)相對濕度為12%，風(fēng)流量為60m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例7本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷完整藥材，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為干燥風(fēng)(處理風(fēng))溫度為50°C，干燥風(fēng)相對濕度為1%，風(fēng)流量為35m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例8本發(fā)明白芷的產(chǎn)地加工工藝取白芷飲片，其厚度為2 3mm，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，干燥條件為 干燥風(fēng)(處理風(fēng))溫度為50°C，干燥風(fēng)相對濕度為20%，風(fēng)流量為60m3/h，直至干燥完全。實(shí)施例9加工工藝的篩選1白芷產(chǎn)地加工技術(shù)研究1. 1實(shí)驗(yàn)材料1. 1. 1儀器與設(shè)備吸附式低溫干燥機(jī)(南京工業(yè)大學(xué))、島津UVllOO可見紫外分光光度計(jì)(上海天美科學(xué)儀器有限公司)、Aglientll00高效液相色譜儀、ZDHW型調(diào)溫電熱套(河北省黃驊市中興儀器有限公司)等。1. 1. 2試劑甲苯、甲醇(分析純)、甲醇(色譜純)1. 1.3藥材實(shí)驗(yàn)所用藥材均來源于四川遂寧中脊村白芷GAP生產(chǎn)基地，經(jīng)成都中醫(yī)藥大學(xué)馬逾英教授鑒定為傘形科植物杭白芷Angelica dahurica(Fisch. ex Hoffm.) Benth. Et Hook. f. var. formosana (Boiss) Sham et Yuan.的根。1.1.4含量測定方法水分含量測定照《中國藥典》(2005年版一部)附錄IXH水分測定法第二法(甲苯法)測定。歐前胡素含量測定照《中國藥典》(2005年版一部)白芷項(xiàng)下含量測定方法測定?？傁愣顾睾繙y定以歐前胡素為對照品，采用紫外分光光度法測定總香豆素含量。取歐前胡素對照品2. ang，精密稱定，甲醇定容至100ml，即得對照品溶液。取樣品約 0. 15g，精密稱定，置索氏提取器中，加甲醇80ml，回流提取9h，用甲醇洗滌并定容至100ml， 濾過，即得樣品溶液。1. 2工藝條件預(yù)試驗(yàn)利用吸附式低溫干燥技術(shù)，分別在處理風(fēng)溫度40-50°C、濕度7-20%、風(fēng)流量 40-60m3/h的干燥條件下，對完整藥材、切片進(jìn)行處理，并對處理后的藥材進(jìn)行水分、總香豆素、歐前胡素的測定，從而對干燥條件進(jìn)行篩選，結(jié)果見表1。表1吸附式低溫干燥條件及結(jié)果
試驗(yàn)編溫度濕度(%)風(fēng)流量干燥時間水分％歐前胡總香豆號("C)(m:i/h )(h)素％素％150RH74053. 018. 10. 1351.000完整藥材245RH126056. 817. 80. 1731.080340RH206039. 020. 40. 1180. 994450RH7408. 89. 30. 1701.019切片藥材545RH126021. 010. 00. 1751.023640RH206022. 511. 10. 1611. 131傳統(tǒng)熏硫6.80.0690.4909藥典標(biāo)準(zhǔn)-14.00.08由表1可知，通過吸附式低溫干燥處理后的白芷藥材中，有效成分的含量均明顯高于熏硫產(chǎn)品，表明采用吸附式低溫干燥技術(shù)能夠有效保留白芷的有效成分，優(yōu)于傳統(tǒng)熏硫方法。但是，通過水分測定可以看出，完整藥材在上述條件下干燥后，含水量不能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)，因此，需要對干燥條件進(jìn)行優(yōu)選。1. 3白芷吸附式干燥工藝條件完善及優(yōu)化按照中國藥典(2005版)的標(biāo)準(zhǔn)，確定干燥后白芷的最終含水率< 14%為基準(zhǔn)，以歐前胡素和總香豆素含量為白芷的品質(zhì)指標(biāo)，分別考察介質(zhì)的溫度、干燥介質(zhì)相對濕度，空氣流量對白芷品質(zhì)的影響。以單因素實(shí)驗(yàn)優(yōu)化白芷低溫吸附干燥工藝條件。1.3. 1干燥介質(zhì)溫度干燥介質(zhì)空氣的溫度高低會明顯影響干燥前后的白芷品質(zhì)，因此，在平均相對濕度為1 2%、空氣流量為40m3/h，樣品厚度2 3mm條件下，首先考察了干燥介質(zhì)溫度分別為30°C、35°C、40°C、45°C和50°C條件下白芷的干燥特性和干燥品質(zhì)。由圖2和圖3可知隨著干燥溫度升高白芷的干燥速率增加，干燥時間縮短；而白芷中歐前胡素含量隨溫度的升高呈先上升后下降趨勢，干燥介質(zhì)溫度為40°C，其歐前胡素含量為0. 178%，總香豆素含量為0.9 % ；干燥介質(zhì)溫度低于40°C時，總香豆素的含量隨著隨干燥介質(zhì)溫度升高而增加；隨著干燥介質(zhì)溫度的升高，干燥周期縮短，但溫度過高不利于歐前胡素和總香豆素含量的保留，故選取適宜干燥溫度為40°C。1. 3. 2空氣相對濕度的影響在溫度為40°C，空氣流量40m3/h，白芷試樣厚度為2 3mm條件下，考察了干燥介質(zhì)相對濕度為1 2%、2 3%、3 4%、4 5%、5 6%對干燥后白芷中歐前胡素和總香豆素含量的影響，結(jié)果見圖4和5。由圖4和5可知降低干燥空氣的相對濕度可以顯著提高干燥速率；在干燥空氣相對濕度為2 3%時，白芷中歐前胡素的含量最高，達(dá)到0. 189% ；干燥空氣相對濕度為 3 4%時的歐前胡素分別僅為0. 190%，同時，在干燥空氣相對濕度為2 3%時，總香豆素含量約為0. 949%，而干燥空氣相對濕度為3 4%，總香豆素含量為1. 107%。綜合考慮選取干燥空氣較適合的相對濕度為3 4%。1. 3. 3空氣流量的影響在干燥溫度為40°C，干燥空氣的相對濕度在3 4%，切片厚度為2 3mm條件下考察了空氣流量分別為35m7h、40m7h、45m7h、50m7h和55m3/h對白芷干燥品質(zhì)的影響，結(jié)果見圖6和圖7。由圖6和7可知隨著干燥介質(zhì)流量的增大，干燥后白芷中歐前胡素含量先上升后下降，在干燥介質(zhì)流量為45m3/h時達(dá)到最高，為0. 206 %，干燥介質(zhì)流量從45m3/h增大到55m3/h，歐前胡素含量從0. 206%降至0. 168% ；總香豆素含量在風(fēng)速為55m3/h時僅為 0.864%，是風(fēng)速45m3/h時的71.40%。這是因?yàn)楦稍锝橘|(zhì)的流量越高，干燥介質(zhì)和物料表面的傳熱傳質(zhì)的阻力越小，有利于干燥恒速階段表面水分的蒸發(fā)和降速階段內(nèi)部水分向表面的遷移，但較高的風(fēng)速吹掃物料表面引起白芷內(nèi)部水分和揮發(fā)性成分快速逸出，增加有效成分的損失，同時會增大系統(tǒng)吸附劑的負(fù)荷，使運(yùn)行成本增加。因此，故選擇干燥介質(zhì)流量為45m7h。綜上所述，低溫吸附干燥條件為干燥風(fēng)溫度為30-50°C，干燥風(fēng)相對濕度為 1-6%，風(fēng)流量為35-55m3/h時，白芷中有效成分的含量均顯著高于熏硫產(chǎn)品，而低溫吸附干燥的最佳工藝條件為干燥介質(zhì)溫度為40°C，干燥介質(zhì)的相對濕度為3 4%，空氣流量為 45m 3A ο在最佳干燥工藝條件下進(jìn)行白芷切片和完整藥材的干燥實(shí)驗(yàn)，并與1. 2 項(xiàng)下預(yù)試驗(yàn)結(jié)果相比較，結(jié)果見表2。表權(quán)利要求
1.一種白芷產(chǎn)地加工方法，其特征在于具體方法如下取白芷，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，直至干燥完全；其中，干燥條件為干燥風(fēng)溫度為30-50°C，干燥風(fēng)相對濕度為1_20%，風(fēng)流量為35-60m3/h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于所述白芷為白芷飲片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工方法，其特征在于所述白芷飲片的厚度為2 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加工方法，其特征在于干燥風(fēng)溫度為35-45°C，干燥風(fēng)相對濕度為1_12%，風(fēng)流量為40-60m3/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工方法，其特征在于干燥風(fēng)相對濕度為1_5%，風(fēng)流量為 40-50m3/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工方法，其特征在于干燥風(fēng)溫度為37.5-42. 5°C，干燥風(fēng)相對濕度為2-4%，風(fēng)流量為42. 5-47. 5m3/h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工方法，其特征在于干燥風(fēng)溫度為40°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為45m3/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的白芷為白芷完整藥材，干燥風(fēng)相對濕度為1_12%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工方法，其特征在于干燥風(fēng)溫度為30-50°C，干燥風(fēng)相對濕度為1_6%，風(fēng)流量為;35-55m3/h。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工方法，其特征在于干燥風(fēng)溫度為40°C，干燥風(fēng)相對濕度為3-4%，風(fēng)流量為45m3/h。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種白芷產(chǎn)地加工的方法，具體方法如下取白芷，采用吸附式低溫干燥技術(shù)進(jìn)行干燥，直至干燥完全；其中，干燥條件為干燥風(fēng)溫度為30-50℃，干燥風(fēng)相對濕度為1-20％，風(fēng)流量為35-60m3/h。本發(fā)明首次將吸附式低溫干燥技術(shù)運(yùn)用到白芷藥材的加工上，通過對各種干燥因素的篩選，最終得到了特定的工藝條件，在該條件下，加工得到的白芷藥材的質(zhì)量明顯優(yōu)于其他工藝條件所得藥材；本發(fā)明加工方法，干燥時間短，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，其有效成分含量明顯高于熏硫藥材，保證了藥材的質(zhì)量，為白芷的產(chǎn)地加工提供了一種方便可行的新方法。
文檔編號A61K36/232GK102210728SQ20111014700
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者蘭志瓊, 崔群, 徐建, 楊曦, 王海燕, 蔣桂華, 馬逾英 申請人:成都中醫(yī)藥大學(xué)