專利名稱：絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶及其制造方法
絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療或運動用繃帶，尤其涉及一種絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶 及其制造方法。
近年來有由于使用天然橡膠制品如自粘彈力繃帶，手術用橡膠手套等引起人過敏癥狀的
報道，人們推謝這種過敏反應是由天然橡膠中的蛋白質(zhì)抗原誘發(fā)的。中國專利001172670公
丌了一種天然乳膠醫(yī)用自粘彈力繃帶及其制作方法。其工藝是把加入白油、丙烯酸丁脂等助 劑的天然乳膠噴涂在彈性織物的正反表面制成的。在使用過程中由于天然乳膠中的蛋白質(zhì)被 固化在噴涂的膠膜中，所以仍有引起使用者發(fā)生過敏反應的可能；同時蛋白質(zhì)的存在還會使 自粘彈力繃帶的自粘性減弱。
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種不會引起使用者發(fā)生過敏 反應同時又具有高度自粘性的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶及其制作方法。
本發(fā)明的目地可以通過以下方案來實現(xiàn)
一種絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，該繃帶是由自粘膠和彈力織物
組成，所述的自粘膠，包括以下脫蛋白工藝和組分及重量份含量天然乳膠100份、蛋白質(zhì) 絮凝劑O. 1-2份、混合物乳化劑0. 1-3份、填充劑2-20份、結(jié)構疏松劑1-2份、防腐劑0.01-1 份、著色劑o-l份、防老劑0. 01-0. 1份；所述的彈力織物選自全棉彈力織物、彈力化纖棉
織物、彈力化纖無紡布織物中的一種。
所述的脫蛋白工藝，是在天然乳膠中加入蛋白質(zhì)絮凝劑和混合物乳化劑后，用機械過濾 的方法把天然乳膠中絮凝成團塊狀的蛋白質(zhì)分離出來。
所述的天然乳膠是一種加入氨水的天然橡膠乳。
所述的蛋白質(zhì)絮凝劑是選自氯化鈉、氯化鉀、硫酸鋇、硫酸鈣、十二水合硫酸鋁鉀中的 —種或它們的混合物。
所述的混合物乳化劑是選自琥珀酸單甘油酯、聚氧乙烯(20)三硬脂酸酯、硬脂酸鈉中
的一種或它們的混合物。
所述的填充劑是選自碳酸鈣、氧化鋅、固體石蠟、加氫松脂、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維 素鈉中的一種或它們的混合物。
所述的結(jié)構疏松劑時選自碳酸氫銨、硫酸鋁銨、山梨糖醇酐單十七垸基酸酯聚氧乙烯醚、
碳酸氫鈉中的一種或它們的混合物。
所述的防腐劑是選自尼泊金丙酯、山梨酸中的一種或它們的混和物。 所述的著色劑是食品級色素。
所述的防老劑是2， 6-二叔丁劑基-4-羥基甲苯
一種絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶及其制造方法，其特征在于，該方法包括以下
工藝步驟
(1) 脫蛋白工藝
在100份天然乳膠中加入蛋白質(zhì)絮凝劑0.1-2份，混合物乳化劑0. 1-3份，并充分混合均勻， 在45'C溫度下保溫1-2小時，把混合物放入100目滾筒過濾。 機進行過濾，濾液即為脫蛋白天然乳膠；
(2) 自粘膠配制
按以下組分及重量份含量配制自粘膠脫蛋白天然乳膠100份、填充劑2-20份、結(jié)構 疏松劑1-2份、防腐劑0.01-l份、著色劑0-1齊!J、防老劑0.01-l份；
(3) 彈力織物備料選取全棉彈力織物、彈力化纖棉織物、彈力化纖無紡布中的一種作 為基材。
(4) 自粘彈力繃帶制備
將步驟(1)和(2)配制好的自粘膠放入上膠裝置，通過噴涂工藝將自粘膠均勻涂布于 步驟(2)備好的織物上，再通過烘干、制巻、分切、包裝成不同規(guī)格的絮凝法脫蛋白天然
乳膠自粘彈力繃帶。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有明顯優(yōu)點-〈1〉.利用絮凝法脫蛋白工藝，脫除了天然乳膠中的蛋白質(zhì)，降低了由天然乳膠中的蛋 白質(zhì)引起使用者發(fā)生過敏反應的可能； 〈2>.利用絮凝法脫蛋白工藝，脫除了天然乳膠中的蛋白質(zhì)，增加了噴涂在彈性織物表面的 橡膠膜的自粘性，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本發(fā)明的附面說明如下
圖1是本發(fā)明絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶的脫蛋白工藝流程圖。 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
(1) .脫蛋白工藝
參見圖l，在100份天然乳膠中加入氯化納0.1份、硫酸鈉0.3份、十二水合硫酸鋁鉀 0.2份、再加入硬脂酸鈉0.1份，將混合物加熱到45'C并充分混合均勻。保溫2小時，把混
合物放入裝有ioo目濾網(wǎng)的輥筒過濾機進行過濾，所得濾液即為脫蛋白天然乳膠。
(2) 自粘膠配制
按以下組份及重量份含量配制自粘膠；脫蛋白天然乳膠100份、氧化鋅3份、碳酸氫銨
0.5、山梨糖醇酑單十七烷基酸酯聚氧乙烯醚0.5份、尼泊金丙酯O. l份、2.6-二叔丁基 -4-羚基申苯0. l份。
(3) 彈力織物備料
選用平紋全棉彈力織物，經(jīng)16支棉緯32支棉經(jīng)緯，密度100-150做為基料。
(4)自粘彈力繃帶制備-
將步驟(1)和(2)配制好的自粘膠放入上膠裝置，通過噴涂工藝將自粘膠均勻涂布于 歩驟(3)備好的織物上，在通過烘干、制巻、分切、包裝成不同規(guī)格的絮凝法脫蛋白天然 乳膠自粘彈力繃帶。
實施例2
(1) 脫蛋白工藝
參見圖I，在100份天然乳膠中加入氯化鉀0. 1份、硫酸鋇0.3份、十二水合硫酸鋁鉀 0. 2份、再加入琥珀酸單甘油脂0. 15份、將混合物加熱到45"并充分混合均勻，保溫2小 時，把混合物放入裝有IOO目濾網(wǎng)的輥筒過濾機進行過濾。所得濾液即為脫蛋白天然乳膠。
(2) 自粘膠配制
按以下組份及重量份含量配制自粘膠脫蛋白天然乳膠100份、固體石蠟3份、聚丙烯 酰氨1份、硫酸鋁銨0.3份、山梨酸0.4份、2,6-二叔丁基-4-羥基甲苯O. 15份。
(3) 彈力織物備料
選用平紋棉布加彈力絲，經(jīng)線16支棉，緯線21支棉，彈力絲180 (denir)，經(jīng)緯密度 110-140。
(4) 自粘彈力繃帶制備
將步驟(1)和(2)配制好的自粘膠放入上膠裝置，通過噴涂工藝將自粘膠均勻涂布于 步驟(3)備好的織物上，再通過烘干、制巻、分切、包裝成不同規(guī)格的絮凝法脫蛋白天然
乳膠自粘彈力繃帶。
實施例3
(1) 脫蛋白工藝
參見圖l，在100份天然乳膠中加入氯化鉀0.1份、硫酸鋇0.2份、硫酸鈣0.2份、再
加入聚氧乙烯(20)三硬脂酸酯0. 1份，將混合物加熱到45C并充分混合均勻，保溫2小時， 放入裝有100目濾網(wǎng)的輥筒過濾機進行過濾，所得濾液即為脫蛋白天然乳膠。
(2) 自粘膠配制-
按以下組份及重量份含量配制自粘膠脫蛋自天然乳膠100份、加氫松酯2份、硫酸鋁 銨0. 3份、碳酸氫鈉0. 1份、尼伯金丙酯0. 15份、2. 6 —二叔丁基-4-羥基甲苯0. 1份。
(3) 彈力織物備料
選用22g/tfPP無紡部布加彈力絲80 (denir)作為基材。
(4) 自粘彈力繃帶制備
將步驟(1)和(2)配制好的自粘膠放入上膠裝置，通過噴涂工藝將自粘膠均勻涂布于 歩驟(3)備好的織物上，在通過烘干、制巻、分切、包裝成不同規(guī)格的絮凝法脫蛋白天然 乳膠自粘彈力繃帶。
權利要求
1.一種絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，該繃帶是由自粘膠及彈力織物組成，所述的自粘膠包括以下脫蛋白工藝和組分及重量份合量天然乳膠100份、蛋白質(zhì)絮凝劑0.1-2份、混合物乳化劑0.1-3份、填充劑2-20份、結(jié)構疏松劑1-2份、所述的彈力織物選自全棉彈力織物、彈力化纖棉織物、彈力化纖無紡布織物中的一種。
2. 根據(jù)權利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的脫 蛋白工藝是在天然乳膠中加入蛋白質(zhì)絮凝劑和混合物乳化劑后，用機械過濾的方法把天然乳 膠中絮凝成團塊狀的蛋白質(zhì)分離出來。
3. 根據(jù)權利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的天 然乳膠是一種加入氨水的天然橡膠乳。
4. 根據(jù)權利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的混 合物乳化劑是選自琥珀酸單甘油酯、聚氧乙烯(20)三硬脂酸酯、硬脂酸鈉中的一種或它們 的混合物。
5. 根據(jù)權利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的填 充劑選自碳酸鈣、氧化鋅、固體石蠟、加氫松脂、聚丙烯酰氨、羧甲基纖維素鈉中的一種或它們的混合物。
6. 根據(jù)權利要求1所述的架凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶,其特征在于,所述的結(jié)構疏松劑是選自碳酸氫銨、硫酸鋁銨、山梨糖醇酐單十七烷基酸酯聚氧乙烯醚、碳酸氫鈉中的 一種或它們的混合物。
7. 根據(jù)權利要求1所述的架凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的防腐 劑是選自尼泊金丙酯、山梨酸中的一種或它們的混合物。
8. 根據(jù)權利要求1所述的架凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的著色 劑是食品級色素。
9. 根據(jù)權利要求1所述的架凝法脫蛋白自天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的防 老劑是2. 6 —二叔丁基-4-羥基甲苯。
10. —種架疑法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶的制造方法,其特征在于，該方法包括以下 工藝步驟(1) 脫蛋白工藝在100份天然乳膠中加入蛋白質(zhì)架凝劑0. 1-2份、混合物乳化劑0. 1-3份、并充分混合均勻、在45 C溫度下保溫1-2小時,把混合物放入100目輥筒過濾機進行過濾,濾液即為脫蛋白天然乳膠。(2) 自粘膠配制按以下組份及重量份含量，配制自粘膠脫蛋白天然乳膠100份、填充劑2-20份、結(jié)構疏松劑1-2份、防腐劑0. 01-1份、著色劑0-1份、防老劑0. 01-1份。(3) 彈力織物備料選自全棉彈力織物、彈力化纖棉織物、彈力化纖無紡布中的一種作為基材--(4) 自粘彈力繃帶的制備將步驟(1)加(2)配制好的自粘膠放入上膠裝置，通過噴涂工藝將自粘膠均勻的分布 于步驟(2)備好的織物上，再通過烘干、制巻、分切、包裝成不同規(guī)格的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶及其制造方法，該繃帶是由自粘膠及彈力織物組成，所述的自粘膠包括以下脫蛋白工藝和組成及重量份含量天然乳膠100份、蛋白質(zhì)絮凝劑0.1～2份、混合物乳化劑0.1～3份、填充劑2～20份、防老劑0.01～1份；所述的彈力織物選自全棉彈力織物、彈力化纖維棉織物、彈力化纖無紡布織物中的一種，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有不會造成人體過敏反應，自粘性高等優(yōu)點。
文檔編號A61L15/22GK101104081SQ200610099019
公開日2008年1月16日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權日2006年7月14日
發(fā)明者任志國, 軍 楊 申請人:天津瀚康生物科技有限公司