一種吸氣式穿珠機(jī)及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吸氣式穿珠機(jī)，包括支架，支架上方的料斗，及貫穿料斗的外吸珠管，及與外吸珠管相連通的第一氣管，第一氣管下方的外落珠管，外落珠管下方的穿珠桿，穿珠桿下方的固定架，固定架下方的接料盒，接料盒左側(cè)、且與第一氣管相連的吸氣泵，及貫穿外落珠管的連接管，及與連接管相連通的第二氣管，接料盒右側(cè)、且與第二氣管相連的風(fēng)機(jī)，外吸珠管內(nèi)的內(nèi)吸珠管，外落珠管內(nèi)的內(nèi)落珠管，內(nèi)落珠管內(nèi)的隔板，內(nèi)落珠管上的出氣孔；所述料斗設(shè)置有第二斗面，及與第二斗面相對(duì)應(yīng)的第一斗面，料斗內(nèi)的梯形臺(tái)；所述穿珠桿設(shè)置有錐形桿頭和穿線孔；此款吸氣式穿珠機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工效率高、加工質(zhì)量?jī)?yōu)，且安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種吸氣式穿珠機(jī)及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸氣式穿珠機(jī)及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)物品美觀度的要求提高，很多產(chǎn)品都用珠子做為點(diǎn)綴。有些產(chǎn)品更是由珠子組成，比如珠子的手鏈、項(xiàng)鏈及珠簾等等；這些產(chǎn)品雖然非常的美觀，可將珠子穿成串卻是一個(gè)非常麻煩的過(guò)程。以前穿珠全部都是采用人為工作，包括現(xiàn)在大部分也都是人為的進(jìn)行穿珠，這樣勞動(dòng)強(qiáng)度非常的大，而且人無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，間接的降低了加工效率；為了緩解穿珠產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度，市面上也出現(xiàn)了小部分的穿珠機(jī)，可現(xiàn)有的這些穿珠機(jī)大部分都是采用重量的原理，通過(guò)振動(dòng)讓珠子有通孔的一面統(tǒng)一方向，從而進(jìn)行自動(dòng)穿珠，這樣雖然可以大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可由于震動(dòng)時(shí)珠子的跳動(dòng)，非常容易發(fā)生摩擦耗損，會(huì)對(duì)珠子表面形成刮痕或造成珠子損壞的情況，無(wú)法保證加工質(zhì)量，且現(xiàn)有的穿珠機(jī)很多都是用復(fù)雜的機(jī)構(gòu)將線固定在設(shè)備上，讓珠子可以直接被穿到線上，這樣雖然減少了后期的轉(zhuǎn)移，可固定線的時(shí)候非常麻煩外，待珠子穿好后，由于線太軟，一旦拆線的時(shí)候不小心就會(huì)將已經(jīng)穿好的珠子弄散掉，存在一定的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工效率高、加工質(zhì)量?jī)?yōu)，且安全性高的吸氣式穿珠機(jī)及其工作方法。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種吸氣式穿珠機(jī)，包括支架，及設(shè)置在支架上方的料斗，及貫穿料斗的外吸珠管，及與外吸珠管相連通的第一氣管，及設(shè)置在第一氣管下方的外落珠管，及設(shè)置在外落珠管下方的穿珠桿，及設(shè)置在穿珠桿下方的固定架，及設(shè)置在固定架下方的接料盒，及設(shè)置在接料盒左側(cè)、且與第一氣管相連的吸氣泵，及貫穿外落珠管的連接管，及與連接管相連通的第二氣管，及設(shè)置在接料盒右側(cè)、且與第二氣管相連的風(fēng)機(jī)，及設(shè)置在外吸珠管內(nèi)的內(nèi)吸珠管，及設(shè)置在外落珠管內(nèi)的內(nèi)落珠管，及設(shè)置在內(nèi)落珠管內(nèi)的隔板，及設(shè)置在內(nèi)落珠管上的出氣孔；所述料斗設(shè)置有第二斗面，及與第二斗面相對(duì)應(yīng)的第一斗面，及設(shè)置在料斗內(nèi)的梯形臺(tái)；所述第二斗面上設(shè)置有與第一斗面相同結(jié)構(gòu)的外吸珠管、第一氣管、外落珠管、吸氣泵、接料盒、固定架、穿珠桿、連接管、第二氣管及風(fēng)機(jī)；所述穿珠桿設(shè)置有錐形桿頭，及位于錐形桿頭上的穿線孔；所述內(nèi)吸珠管與內(nèi)落珠管相連通。
[0004]作為優(yōu)選，所述外落珠管上設(shè)置有感應(yīng)器。
[0005]作為優(yōu)選，所述感應(yīng)器與隔板之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述外吸珠管共有2根以上，且均勻設(shè)置在第一斗面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述外落珠管共有2根以上，對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一氣管的下方。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接管共有2根以上，對(duì)應(yīng)貫穿外落珠管。
[0009]作為優(yōu)選，所述穿珠桿延伸到內(nèi)落珠管的內(nèi)部，且位于內(nèi)落珠管的正中間。
[0010]作為優(yōu)選，所述出氣孔共有4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)落珠管上。
[0011]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工效率高、加工質(zhì)量?jī)?yōu)，且安全性高的吸氣式穿珠機(jī)的工作方法。
[0012]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
1)、將珠子放入料斗內(nèi)，由于梯形臺(tái)，珠子將落到梯形臺(tái)與料斗形成的空隙內(nèi)；
2)、打開(kāi)吸氣泵及風(fēng)機(jī)，外吸珠管在吸氣泵的作用下，對(duì)料斗內(nèi)的珠子進(jìn)行吸入，；
3)、被吸入的珠子進(jìn)入到內(nèi)吸珠管內(nèi)，進(jìn)入到內(nèi)落珠管內(nèi)，如果珠子上的通孔正好對(duì)準(zhǔn)了穿珠桿，珠子則被穿入到穿珠桿上；
4)、如果珠子上的通孔未能正對(duì)穿珠桿，則被穿珠桿頂住，而風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過(guò)出氣孔吹出，珠子被吹出的風(fēng)帶動(dòng)在內(nèi)落珠管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到被穿入到穿珠桿上；
5)、感應(yīng)器在有珠子落入到內(nèi)落珠管內(nèi)后，控制隔板關(guān)閉，待珠子穿入到穿珠桿上后，隔板再被打開(kāi)；
6)、待穿珠桿上穿滿珠子后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和吸氣泵，將固定架移出接料盒，進(jìn)行替換，同時(shí)可將接料盒內(nèi)的未被穿入到穿珠桿上的珠子重新放入料斗內(nèi)，進(jìn)行再次的穿珠；
7)、通過(guò)穿線孔將線固定在穿珠桿上，之后放到固定架，即可將珠子穿到線上。
[0013]本發(fā)明吸氣式穿珠機(jī)的有益效果是:由于該穿珠機(jī)設(shè)置有吸氣泵，可以通過(guò)吸氣式作業(yè)，將待穿的珠子自動(dòng)吸入到內(nèi)吸珠管內(nèi)，省去人為的拿取外，吸氣式的作業(yè)方式避免了珠子受到不必要的碰撞，而出現(xiàn)損壞的情況，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也確保了加工質(zhì)量；風(fēng)機(jī)及出氣孔的設(shè)計(jì)讓珠子可以自動(dòng)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而不需要另外的零部件對(duì)其進(jìn)行翻動(dòng)，當(dāng)珠子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一旦通孔正對(duì)穿珠桿，珠子即刻被穿入到穿珠桿上，而這種方式不止減少了珠子的受損概率，更加提高了加工效率，避免那種大批量隨意進(jìn)行穿珠的碰概率行為，最大限度的保證了每個(gè)珠子都能被穿入的情況；隔板的設(shè)計(jì)避免了穿珠過(guò)程中由于內(nèi)落珠管內(nèi)珠子過(guò)多而無(wú)法被吹動(dòng)的情況，有效避免了堵塞的情況，確保了加工的順利進(jìn)行，進(jìn)一步提高了加工效率；穿線孔及錐形桿頭的設(shè)計(jì)，讓珠子再被轉(zhuǎn)移穿到線上或其它部件上時(shí)，更加的便利，且有效的降低了轉(zhuǎn)移時(shí)的安全隱患，提高了安全性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明吸氣式穿珠機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明的吸氣式穿珠機(jī)中外吸珠管及外落珠管的連接剖視圖；
圖3為本發(fā)明的吸氣式穿珠機(jī)中外落珠管及內(nèi)落珠管的剖視圖；
圖4為本發(fā)明的吸氣式穿珠機(jī)中穿珠桿的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1至圖4所示，一種吸氣式穿珠機(jī)，包括支架1，及設(shè)置在支架I上方的料斗2，及貫穿料斗2的外吸珠管3，及與外吸珠管3相連通的第一氣管4，及設(shè)置在第一氣管4下方的外落珠管5,及設(shè)置在外落珠管5下方的穿珠桿9,及設(shè)置在穿珠桿9下方的固定架8,及設(shè)置在固定架8下方的接料盒7，及設(shè)置在接料盒7左側(cè)、且與第一氣管4相連的吸氣泵6 ;及貫穿外落珠管5的連接管11，及與連接管11相連通的第二氣管12，及設(shè)置在接料盒7右側(cè)、且與第二氣管12相連的風(fēng)機(jī)10，及設(shè)置在外吸珠管3內(nèi)的內(nèi)吸珠管30，及設(shè)置在外落珠管5內(nèi)的內(nèi)落珠管50,及設(shè)置在內(nèi)落珠管50內(nèi)的隔板13,及設(shè)置在內(nèi)落珠管50上的出氣孔501 ;所述料斗2設(shè)置有第二斗面20，及與第二斗面20相對(duì)應(yīng)的第一斗面22，及設(shè)置在料斗2內(nèi)的梯形臺(tái)21 ;所述第二斗面20上設(shè)置有與第一斗面22相同結(jié)構(gòu)的外吸珠管
3、第一氣管4、外落珠管5、吸氣泵6、接料盒7、固定架8、穿珠桿9、連接管11、第二氣管12及風(fēng)機(jī)10 ;所述穿珠桿9設(shè)置有錐形桿頭90，及位于錐形桿頭90上的穿線孔91 ;所述內(nèi)吸珠管30與內(nèi)落珠管50相連通。
[0016]所述外落珠管5上設(shè)置有感應(yīng)器(未圖示)。所述感應(yīng)器與隔板13之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)連接。所述外吸珠管3共有2根以上，且均勻設(shè)置在第一斗面22上。所述外落珠管5共有2根以上，對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一氣管4的下方。所述連接管11共有2根以上，對(duì)應(yīng)貫穿外落珠管5。所述固定架8位于接料盒7的正中間，且可移動(dòng)。所述穿珠桿9延伸到內(nèi)落珠管50的內(nèi)部，且位于內(nèi)落珠管50的正中間。所述出氣孔501共有4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)落珠管50上。
[0017]一種吸氣式穿珠機(jī)的工作方法為:
1)、將珠子放入料斗2內(nèi)，由于梯形臺(tái)21，珠子將落到梯形臺(tái)21與料斗2形成的空隙內(nèi)；
2)、打開(kāi)吸氣泵6及風(fēng)機(jī)10，外吸珠管3在吸氣泵6的作用下，對(duì)料斗2內(nèi)的珠子進(jìn)行吸入；
3)、被吸入的珠子進(jìn)入到內(nèi)吸珠管30內(nèi)，進(jìn)入到內(nèi)落珠管50內(nèi)，如果珠子上的通孔正好對(duì)準(zhǔn)了穿珠桿9，珠子則被穿入到穿珠桿9上；
4)、如果珠子上的通孔未能正對(duì)穿珠桿9，則被穿珠桿9頂住，而風(fēng)機(jī)10產(chǎn)生的風(fēng)通過(guò)出氣孔501吹出，珠子被吹出的風(fēng)帶動(dòng)在內(nèi)落珠管50內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到被穿入到穿珠桿9上；
5)、感應(yīng)器在有珠子落入到內(nèi)落珠管50內(nèi)后，控制隔板13關(guān)閉，待珠子穿入到穿珠桿9上后，隔板13再被打開(kāi)；
6)、待穿珠桿9上穿滿珠子后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)10和吸氣泵6，將固定架8移出接料盒7，進(jìn)行替換，同時(shí)可將接料盒7內(nèi)的未被穿入到穿珠桿9上的珠子重新放入料斗2內(nèi)，進(jìn)行再次的穿珠；
7)、通過(guò)穿線孔91將線固定在穿珠桿9上，之后放到固定架8，即可將珠子穿到線上。
[0018]本發(fā)明吸氣式穿珠機(jī)的有益效果是:由于該穿珠機(jī)設(shè)置有吸氣泵，可以通過(guò)吸氣式作業(yè)，將待穿的珠子自動(dòng)吸入到內(nèi)吸珠管內(nèi)，省去人為的拿取外，吸氣式的作業(yè)方式避免了珠子受到不必要的碰撞，而出現(xiàn)損壞的情況，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也確保了加工質(zhì)量；風(fēng)機(jī)及出氣孔的設(shè)計(jì)讓珠子可以自動(dòng)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而不需要另外的零部件對(duì)其進(jìn)行翻動(dòng)，當(dāng)珠子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一旦通孔正對(duì)穿珠桿，珠子即刻被穿入到穿珠桿上，而這種方式不止減少了珠子的受損概率，更加提高了加工效率，避免那種大批量隨意進(jìn)行穿珠的碰概率行為，最大限度的保證了每個(gè)珠子都能被穿入的情況；隔板的設(shè)計(jì)避免了穿珠過(guò)程中由于內(nèi)落珠管內(nèi)珠子過(guò)多而無(wú)法被吹動(dòng)的情況，有效避免了堵塞的情況，確保了加工的順利進(jìn)行，進(jìn)一步提高了加工效率；穿線孔及錐形桿頭的設(shè)計(jì)，讓珠子再被轉(zhuǎn)移穿到線上或其它部件上時(shí)，更加的便利，且有效的降低了轉(zhuǎn)移時(shí)的安全隱患，提高了安全性。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:包括支架，及設(shè)置在支架上方的料斗，及貫穿料斗的外吸珠管，及與外吸珠管相連通的第一氣管，及設(shè)置在第一氣管下方的外落珠管，及設(shè)置在外落珠管下方的穿珠桿，及設(shè)置在穿珠桿下方的固定架，及設(shè)置在固定架下方的接料盒，及設(shè)置在接料盒左側(cè)、且與第一氣管相連的吸氣泵，及貫穿外落珠管的連接管，及與連接管相連通的第二氣管，及設(shè)置在接料盒右側(cè)、且與第二氣管相連的風(fēng)機(jī)，及設(shè)置在外吸珠管內(nèi)的內(nèi)吸珠管，及設(shè)置在外落珠管內(nèi)的內(nèi)落珠管，及設(shè)置在內(nèi)落珠管內(nèi)的隔板，及設(shè)置在內(nèi)落珠管上的出氣孔；所述料斗設(shè)置有第二斗面，及與第二斗面相對(duì)應(yīng)的第一斗面，及設(shè)置在料斗內(nèi)的梯形臺(tái)；所述第二斗面上設(shè)置有與第一斗面相同結(jié)構(gòu)的外吸珠管、第一氣管、外落珠管、吸氣泵、接料盒、固定架、穿珠桿、連接管、第二氣管及風(fēng)機(jī)；所述穿珠桿設(shè)置有錐形桿頭，及位于錐形桿頭上的穿線孔；所述內(nèi)吸珠管與內(nèi)落珠管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述外落珠管上設(shè)置有感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述感應(yīng)器與隔板之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述外吸珠管共有2根以上，且均勻設(shè)置在第一斗面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述外落珠管共有2根以上，對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一氣管的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述連接管共有2根以上，對(duì)應(yīng)貫穿外落珠管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述穿珠桿延伸到內(nèi)落珠管的內(nèi)部，且位于內(nèi)落珠管的正中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于:所述出氣孔共有4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)落珠管上。
9.一種如權(quán)利要求1所述的一種吸氣式穿珠機(jī)，其特征在于，包括以下步驟: 1)、將珠子放入料斗內(nèi)，由于梯形臺(tái)，珠子將落到梯形臺(tái)與料斗形成的空隙內(nèi)； 2)、打開(kāi)吸氣泵及風(fēng)機(jī)，外吸珠管在吸氣泵的作用下，對(duì)料斗內(nèi)的珠子進(jìn)行吸入，； 3)、被吸入的珠子進(jìn)入到內(nèi)吸珠管內(nèi)，進(jìn)入到內(nèi)落珠管內(nèi)，如果珠子上的通孔正好對(duì)準(zhǔn)了穿珠桿，珠子則被穿入到穿珠桿上； 4)、如果珠子上的通孔未能正對(duì)穿珠桿，則被穿珠桿頂住，而風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過(guò)出氣孔吹出，珠子被吹出的風(fēng)帶動(dòng)在內(nèi)落珠管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到被穿入到穿珠桿上； 5)、感應(yīng)器在有珠子落入到內(nèi)落珠管內(nèi)后，控制隔板關(guān)閉，待珠子穿入到穿珠桿上后，隔板再被打開(kāi)； 6)、待穿珠桿上穿滿珠子后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和吸氣泵，將固定架移出接料盒，進(jìn)行替換，同時(shí)可將接料盒內(nèi)的未被穿入到穿珠桿上的珠子重新放入料斗內(nèi)，進(jìn)行再次的穿珠； 7)、通過(guò)穿線孔將線固定在穿珠桿上，之后放到固定架，即可將珠子穿到線上。
【文檔編號(hào)】A44C27/00GK104223623SQ201410456858
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】王毅, 陳旭俊, 王定戒 申請(qǐng)人:中山聚昌自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司