專利名稱：一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吸風(fēng)系統(tǒng)，特別是一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在服裝加工行業(yè)中，對于服裝的某些部分其裁片不方便需要借助模板進(jìn)行輔助加工。在現(xiàn)有模板的制作過程中，一般是通過服裝模板機(jī)進(jìn)行對模板的自動加工制作，在服裝模板機(jī)中輸入模板樣圖后，服裝模板機(jī)上的加工頭裝置按照樣圖加工制作出模板。在對樣板進(jìn)行加工模板時，需要將樣板平整且牢固的固定在操作臺面上，否則加工頭對樣板切割裁切時產(chǎn)生的作用力會使得樣板走動從而制作出的模板不準(zhǔn)確，現(xiàn)有一般都是通過矩形框壓板將樣板的四周邊緣壓緊在操作臺面上，這種機(jī)械式壓緊固定方式存在著一些問題:一是該方式是通過接觸式的機(jī)械壓力方式進(jìn)行壓緊連接，其各處的壓緊作用力很難均勻，而且由于很難保證各處都處于同一平整度上，難免有些地方會有空隙或產(chǎn)生的壓緊作用力不夠，從而造成整個樣板固定效果不佳；二是壓緊作用力僅限于對樣板四周邊緣作用，其中間大塊的工作區(qū)域都是沒有受到壓緊作用力的，而加工頭就是對工作區(qū)域進(jìn)行切割裁切動作的，樣板中間的工作區(qū)域附著力不夠，很容易產(chǎn)生走動現(xiàn)象，尤其是切割裁切出一個模板后，該模板從樣板上切割裁切出來后其樣板上與該模板相鄰的邊緣沒有壓緊作用力，從而使得剩下的樣板的附著力更加不均勻，更容易產(chǎn)生走動現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能使得樣板平整且穩(wěn)固地鋪設(shè)在操作臺面上的服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，包括機(jī)架、用于置放樣板且透氣性好的置放面板和安裝在機(jī)架上端的臺面框架，其特征在于:所述的臺面框架上安裝有與外界氣泵源連接的出氣機(jī)構(gòu)，所述的臺面框架與置放面板之間還設(shè)有調(diào)節(jié)層和吸氣層，所述的調(diào)節(jié)層、吸氣層和置放面板為依次鋪設(shè)在臺面框架上，所述的吸氣層上開有多個通氣槽，所述的調(diào)節(jié)層上設(shè)有與上述通氣槽一一對應(yīng)的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)，上述的通氣槽分別通過相對應(yīng)的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)均與上述出氣機(jī)構(gòu)連通。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的臺面框架包括矩形邊框，定義矩形邊框短一點的那一方向為橫向，所述的矩形邊框上橫向均勻固定安裝有多個橫梁。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的橫梁上均勻開設(shè)有多個平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述的平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一組頂螺孔和頂螺栓以及一組拉螺孔和拉螺栓，所述的頂螺栓和拉螺栓分別安裝在頂螺孔和拉螺孔中，頂螺栓的螺桿端部與上述的調(diào)節(jié)層下表面接觸連接，拉螺栓的螺桿端部與上述的調(diào)節(jié)層下表面固連。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸 風(fēng)系統(tǒng)中，所述的出氣機(jī)構(gòu)包括具有空腔且縱向安裝在矩形邊框中間的主通氣管，所述的主通氣管位于上述橫梁的下方且其下表面上設(shè)有至少一個與上述外界氣泵源連通的抽氣接頭，主通氣管的兩側(cè)均設(shè)有與上述橫梁個數(shù)相同且相互錯開設(shè)置的出氣接頭，所述的抽氣接頭和出氣接頭均與上述的空腔連通。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的抽氣接頭為兩個。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的調(diào)節(jié)層為鋁合金或PVC或PE制作。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的個數(shù)與上述出氣接頭的個數(shù)相同且一一對應(yīng)，所述的每個導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)由開設(shè)在調(diào)節(jié)層上的若干個導(dǎo)氣孔構(gòu)成，每個導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)上的所有導(dǎo)氣孔通過導(dǎo)氣管與對應(yīng)的出氣接頭連通。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的吸氣層為由兩塊鋁板拼接而成。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的通氣槽呈十字型，包括橫向設(shè)置的長槽和與長槽垂直交叉設(shè)置的短槽，上述的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣孔位于對應(yīng)通氣槽其長槽和短槽的交叉處且相連通。在上述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)中，所述的置放面板為毛氈制成的毛氈面板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本吸風(fēng)系統(tǒng)具有如下幾個優(yōu)點:1、采用抽真空方式，使得樣板下表面的氣壓大大低于其上表面的大氣壓，在氣壓差的作用下讓樣板整體每一處都牢牢地粘附在置放面板上，提高了樣板整體的穩(wěn)固性，使得樣板在加工頭切割裁切力作用下也不會出現(xiàn)走動現(xiàn)象，保證加工出的模板的高準(zhǔn)確性；2、平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的頂螺栓和拉螺栓結(jié)構(gòu)可以對其所在的調(diào)節(jié)層局部進(jìn)行上下微調(diào)整，如果調(diào)節(jié)層某處不夠 平整，可以調(diào)節(jié)該處附近的平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)而達(dá)到平整的效果，由于平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)布設(shè)的比較均勻且密集，所以調(diào)節(jié)平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以將整個調(diào)節(jié)層調(diào)節(jié)得非常平整，從而使得鋪設(shè)在上面的吸氣層、置放面板以及樣板都非常平整，平整的樣板便于模板的切割裁切加工；3、抽氣接頭、出氣接頭及主通氣管結(jié)構(gòu)使得結(jié)構(gòu)更為簡單，這些結(jié)構(gòu)替代了多條氣管道將各個導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣孔連通匯集起來，主通氣管既充當(dāng)對矩形邊框加強(qiáng)用的縱梁，又充當(dāng)主的出氣管，簡化結(jié)構(gòu)的同時也使得布局更加的緊湊和美觀。
圖1是本發(fā)明安裝在服裝模板機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的爆炸圖。圖3是本發(fā)明的另一爆炸圖。圖中，1、機(jī)架；2、毛氈面板；3、矩形邊框；4、橫梁；41、頂螺孔；42、拉螺孔；5、主通氣管；6、抽氣接頭；7、出氣接頭；8、調(diào)節(jié)層；81、導(dǎo)氣孔；9、鋁板；10、通氣槽；11、壓板。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1、2和3所示，本服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)包括機(jī)架1、用于置放樣板且由毛氈制成的毛氈面板2和安裝在機(jī)架I上端的臺面框架。臺面框架包括矩形邊框3，定義矩形邊框3短一點的那一方向為橫向,矩形邊框3上橫向均勻固定安裝有12個橫梁4,每個橫梁4上均勻開設(shè)有12個平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，每個平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一組頂螺孔41和頂螺栓以及一組拉螺孔42和拉螺栓，頂螺栓和拉螺栓分別安裝在頂螺孔41和拉螺孔42中。矩形邊框3縱向中間固定安裝有具有空腔的主通氣管5，主通氣管5位于橫梁4的下方且其下表面上設(shè)有兩個與外界氣泵源連通的抽氣接頭6，主通氣管5的兩側(cè)均設(shè)有12個且與橫梁4相互錯開設(shè)置的出氣接頭7，抽氣接頭6和出氣接頭7均與空腔連通。外界氣泵源為氣泵站。臺面框架上依次鋪設(shè)有調(diào)節(jié)層8、吸風(fēng)層和毛氈面板2，調(diào)節(jié)層8為鋁合金材料制作而成，本實施例中的調(diào)節(jié)層8還可以為硬質(zhì)PVC材料或硬質(zhì)PE材料制作而成，調(diào)節(jié)層8上設(shè)有24組導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)，每個導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)由開設(shè)在調(diào)節(jié)層8上的7個導(dǎo)氣孔81構(gòu)成，24組導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)氣孔81分別通過導(dǎo)氣管與主通氣管5兩側(cè)各12個出氣接頭7相連通。頂螺栓的螺桿端部與調(diào)節(jié)層8下表面接觸連接，拉螺栓的螺桿端部與調(diào)節(jié)層8下表面固連。當(dāng)樣板某處平整度不夠時，只需調(diào)節(jié)在該處對應(yīng)下來的調(diào)節(jié)層8下的平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，若樣板此處有凸起的話，只需操作相應(yīng)處的拉螺栓，使拉螺栓下行，拉螺栓拉動調(diào)節(jié)層8下行從而依次帶動吸風(fēng)層、毛氈面板2及樣板下行，從而消除樣板此處凸起從而與其他部位齊平；反之，樣板凹陷的話，將調(diào)整相應(yīng)的頂螺栓，頂螺栓上行同理使得樣板此處上行以消除凹陷從而與其他部位齊平。由于平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)布設(shè)均勻且比較密集，因此通過調(diào)節(jié)各個平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)從而能保證樣板足夠的平整度，使得樣板能非常平整的粘附在毛氈面板2上。吸氣層為由兩塊鋁板9拼接而成，吸氣層上開設(shè)有24個通氣槽10且與24組導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)，通氣槽10呈十字型，包括橫向設(shè)置的長槽和與長槽垂直交叉設(shè)置的短槽，導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣孔81位于對應(yīng)通氣槽10其長槽和短槽的交叉處且相互連通。本吸風(fēng)系統(tǒng)的工作原理如下:樣板平鋪 在毛氈面板2上，壓板11連接在機(jī)架I上并將樣板的四周邊緣壓緊連接在壓板11和毛氈面板2之間。毛氈面板2富有彈性且通透氣性好，抽氣接頭6、主通氣管
5、出氣接頭7、導(dǎo)氣管、導(dǎo)氣孔81、通氣槽10以及毛氈面板2內(nèi)的自身空隙構(gòu)成了一條氣通道，氣泵站工作通過這一整條氣通道進(jìn)行抽真空操作，整條氣通道的氣壓降低，低于大氣壓，也就是說毛氈面板2內(nèi)及其上表面上的氣壓低于大氣壓，而樣板置放在毛氈面板2上，即樣板下表面的氣壓要低于樣板上表面的大氣壓，樣板上、下表面產(chǎn)生氣壓差且樣板整體各個部位均在氣壓差的壓強(qiáng)作用下牢牢地粘附在毛氈面板2上，從而使得樣板在加工頭切割裁切力作用下也不會出現(xiàn)走動現(xiàn)象，保證加工出的模板的高質(zhì)量。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，包括機(jī)架(I)、用于置放樣板且透氣性好的置放面板和安裝在機(jī)架(I)上端的臺面框架，其特征在于:所述的臺面框架上安裝有與外界氣泵源連接的出氣機(jī)構(gòu)，所述的臺面框架與置放面板之間還設(shè)有調(diào)節(jié)層(8)和吸氣層，所述的調(diào)節(jié)層(8)、吸氣層和置放面板為依次鋪設(shè)在臺面框架上，所述的吸氣層上開有多個通氣槽(10)，所述的調(diào)節(jié)層(8)上設(shè)有與上述通氣槽(10) —一對應(yīng)的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)，上述的通氣槽(10)分別通過相對應(yīng)的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)均與上述出氣機(jī)構(gòu)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的臺面框架包括矩形邊框(3)，定義矩形邊框(3)短一點的那一方向為橫向，所述的矩形邊框(3)上橫向均勻固定安裝有多個橫梁(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的橫梁(4)上均勻開設(shè)有多個平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述的平整調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一組頂螺孔(41)和頂螺栓以及一組拉螺孔(42)和拉螺栓，所述的頂螺栓和拉螺栓分別安裝在頂螺孔(41)和拉螺孔(42)中，頂螺栓的螺桿端部與上述的調(diào)節(jié)層(8)下表面接觸連接，拉螺栓的螺桿端部與上述的調(diào)節(jié)層⑶下表面固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的出氣機(jī)構(gòu)包括具有空腔且縱向安裝在矩形邊框(3)中間的主通氣管(5)，所述的主通氣管(5)位于上述橫梁(4)的下方且其下表面上設(shè)有至少一個與上述外界氣泵源連通的抽氣接頭(6)，主通氣管(5)的兩側(cè)均設(shè)有與上述橫梁(4)個數(shù)相同且相互錯開設(shè)置的出氣接頭(7)，所述的抽氣接頭(6)和出氣接頭(7)均與上述的空腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的抽氣接頭(6)為兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)層(8)為鋁合金或PVC或PE制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的個數(shù)與上述出氣接頭(7)的個數(shù)相同且一一對應(yīng)，所述的每個導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)由開設(shè)在調(diào)節(jié)層(8)上的若干個導(dǎo)氣孔(81)構(gòu)成，每個導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)上的所有導(dǎo)氣孔(81)通過導(dǎo)氣管與對應(yīng)的出氣接頭⑵連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸氣層為由兩塊鋁板(9)拼接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的通氣槽(10)呈十字型，包括橫向設(shè)置的長槽和與長槽垂直交叉設(shè)置的短槽，上述的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)氣孔(81)位于對應(yīng)通氣槽(10)其長槽和短槽的交叉處且相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的置放面板為毛氈制成的毛氈面板(2)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，屬于服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的服裝模板機(jī)對樣板的固定效果不好的問題。本服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)，包括機(jī)架、用于置放樣板且透氣性好的置放面板和安裝在機(jī)架上端的臺面框架，所述的臺面框架上安裝有與外界氣泵源連接的出氣機(jī)構(gòu)，所述的臺面框架與置放面板之間還設(shè)有調(diào)節(jié)層和吸氣層，所述的調(diào)節(jié)層、吸氣層和置放面板為依次鋪設(shè)在臺面框架上，所述的吸氣層上開有多個通氣槽，所述的調(diào)節(jié)層上設(shè)有與上述通氣槽一一對應(yīng)的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)，上述的通氣槽分別通過相對應(yīng)的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)均與上述出氣機(jī)構(gòu)連通。本服裝模板機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)具有能使樣板鋪設(shè)更為平整及固定效果更好的優(yōu)點。
文檔編號A41H3/00GK103222704SQ20131014799
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月6日
發(fā)明者張長利 申請人:寧波市鄞州潤金機(jī)電科技有限公司