專(zhuān)利名稱(chēng)：一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈頭，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭。
背景技術(shù)：
拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并和或分離的連接件，現(xiàn)大量應(yīng)用于服裝、箱包等，拉鏈主要由鏈牙、拉鏈頭、限位碼及鎖緊件組成。傳統(tǒng)拉鏈的拉鏈頭，其拉片是在生產(chǎn)過(guò)程中就將拉片固定扣裝于拉鏈頭上，拉片在使用過(guò)程中是不能拆卸更換的，一旦拉片在生產(chǎn)扣裝時(shí)或使用過(guò)程中損壞了，整個(gè)拉鏈頭即成為廢品，另外，隨著人們對(duì)生活品質(zhì)追求的不斷提高，傳統(tǒng)拉片無(wú)法拆卸更換已不能滿(mǎn)足人們不同的需求。因此，一些拉鏈生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始研發(fā)可拆卸更換拉片的拉鏈頭?，F(xiàn)有的一些自鎖拉鏈頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件繁多，生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)成本高，不能被業(yè)界內(nèi)廣泛接受，例如，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)200920006423.9公開(kāi)了一種可以方便安裝 拉片的拉鏈頭，將拉鏈頭的馬鉤和拉鼻的根部鉸接，并在馬鉤的鉸接端彎曲延伸一彈片，利用彈片的延伸端和拉鼻的根部相抵，使馬鉤的鉤端插入拉頭本體的開(kāi)槽內(nèi)。拆裝拉片時(shí)，將馬鉤的鉤端往上提起，解除關(guān)閉的拉鼻開(kāi)口，使得拉片得以從拉鼻內(nèi)拆卸下來(lái)。該拉鏈頭的馬鉤結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便于生產(chǎn)安裝；彈片經(jīng)常受壓時(shí)變形幅度較大，容易出現(xiàn)金屬疲勞導(dǎo)致其失去彈性，影響拉鏈頭的使用壽命。另外，使用者經(jīng)常會(huì)因無(wú)意碰到彈片使拉片脫落丟失。為此，我們提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便生產(chǎn)與安裝、使用壽命長(zhǎng)久的新型自鎖拉鏈頭。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，其目的在于克服現(xiàn)有自鎖拉鏈頭存在的上述缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，包括拉頭本體，拉頭本體包括上翼片、下翼片、彈簧、銷(xiāo)軸及馬鉤，所述上翼片與下翼片由一分鏈柱相連形成一供鏈牙通過(guò)的通道，上翼片上端面位于分鏈柱的一端沿另一端方向一體成型一拉鼻，拉鼻與上翼片形成一供拉片裝入的開(kāi)口，拉鼻下方的上翼片開(kāi)設(shè)有一透孔，透孔的兩側(cè)分別設(shè)有一限位凸起，所述拉鼻從上端面向下開(kāi)設(shè)有一為馬鉤提供活動(dòng)空間的條形孔，位于分鏈柱一端的上翼片沿分鏈柱設(shè)有一豎直彈簧槽，彈簧槽內(nèi)放置有所述彈簧，與上翼片連接的拉鼻側(cè)壁穿設(shè)一徑向通孔。上述馬鉤下部形成一穿設(shè)于所述透孔的鎖針，馬鉤的一側(cè)向下彎折形成一限位鉤，鎖針與限位鉤形成容設(shè)拉片的半封閉槽，馬鉤另一側(cè)開(kāi)設(shè)一銷(xiāo)孔，馬鉤置于所述條形孔內(nèi)，所述銷(xiāo)軸穿過(guò)徑向通孔及銷(xiāo)孔將所述馬鉤一端固定，馬鉤一側(cè)的下部壓合于所述彈簧，另一側(cè)的限位鉤與所述限位凸起將拉片鎖閉于所述半封閉槽內(nèi)，下部的鎖針穿出所述透孔下部；馬鉤一側(cè)受力壓緊彈簧后，另一側(cè)的限位鉤上提打開(kāi)半封閉槽以供拉片的更換。進(jìn)一步地，上述條形孔的寬度與馬鉤的厚度相當(dāng)，馬鉤上部外形輪廓與拉鼻上半部輪廓相似。
更進(jìn)一步地，上述拉鼻設(shè)有徑向通孔的一側(cè)上表面呈圓弧面，位于該側(cè)的條形孔也為圓弧狀。優(yōu)選地，上述限位凸起為三棱柱狀，上述馬鉤的限位鉤與所述限位凸起在豎直空間上部分重合，拉片向上拉起馬鉤后限位鉤的末端與限位凸起的頂端位于同一水平面。另外，上述馬鉤一側(cè)底部設(shè)有一與所述彈簧配合的銜接部，該銜接部頂持于所述彈黃上端面。再進(jìn)一步地，上述馬鉤設(shè)有銷(xiāo)孔一側(cè)的上端面設(shè)有一便于下壓該側(cè)馬鉤使另一側(cè)馬鉤上提的凸起。由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
I、本發(fā)明拉鏈頭的馬鉤通過(guò)銷(xiāo)軸固定在拉頭本體上，拉頭本體的拉鼻上設(shè)有一為馬鉤提供活動(dòng)空間的條形孔，馬鉤一端壓合在彈簧上，正常情況下，拉片被限位鉤及限位凸起鎖閉于半封閉槽內(nèi)，拉片上提，鎖針即可解除鎖定鏈牙，拉鏈頭即可在鏈牙上自由拉動(dòng)；拉片停止拉動(dòng)，彈簧起到復(fù)位作用，即鎖針鎖定鏈牙；當(dāng)需要更換拉片時(shí)，通過(guò)按壓馬鉤一端使其往下壓縮彈簧，馬鉤以銷(xiāo)軸為中心軸，另一端被上提，限位鉤與限位凸起拉開(kāi)一定距離，即半封閉槽打開(kāi)以供拉片推出更換。2、該結(jié)構(gòu)的拉鏈頭與拉片均可獨(dú)立分開(kāi)生產(chǎn)，有利于拉鏈頭及拉片的批量生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，另外，該拉鏈頭可作為庫(kù)存處理，可批量銷(xiāo)售，一個(gè)拉鏈頭可配置不同的拉片，滿(mǎn)足消費(fèi)者各種不同需求。3、該結(jié)構(gòu)拉鏈頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各零部件方便生產(chǎn)，拉片更換極為方便，利用彈簧作為彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)了本拉鏈頭的使用壽命，另外，該結(jié)構(gòu)拉鏈頭不會(huì)因使用者無(wú)意操作而導(dǎo)致彈片脫落丟失。
圖I為本發(fā)明拉鏈頭實(shí)施例一的剖視圖； 圖2為本發(fā)明拉鏈頭實(shí)施例一鎖針解除鎖定鏈牙的示意 圖3為本發(fā)明拉鏈頭實(shí)施例一限位鉤解除鎖定拉片的示意 圖4為本發(fā)明拉鏈頭實(shí)施例二的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一
一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，參照?qǐng)D1，包括拉頭本體1，拉頭本體I包括上翼片11、下翼片12、彈簧13、銷(xiāo)軸14及馬鉤15，上翼片11與下翼片12由一分鏈柱16相連形成一供鏈牙通過(guò)的通道，上翼片11上端面位于分鏈柱16的一端沿另一端方向一體成型一拉鼻17，拉鼻17與上翼片11形成一供拉片裝入的開(kāi)口 18,拉鼻17下方的上翼片11開(kāi)設(shè)有一透孔19，透孔19的兩側(cè)分別設(shè)有一限位凸起20，拉鼻11從上端面向下開(kāi)設(shè)有一為馬鉤15提供活動(dòng)空間的條形孔21,位于分鏈柱16 —端的上翼片11沿分鏈柱16設(shè)有一豎直彈簧槽22，彈簧槽22內(nèi)放置有所述彈簧13，與上翼片11連接的拉鼻17側(cè)壁穿設(shè)一徑向通孔。
繼續(xù)參照?qǐng)D1，馬鉤15下部形成一穿設(shè)于上述透孔19的鎖針151，馬鉤15的一側(cè)向下彎折形成一限位鉤152，鎖針151與限位鉤152形成容設(shè)拉片的半封閉槽153，馬鉤15另一側(cè)開(kāi)設(shè)一銷(xiāo)孔24，馬鉤15設(shè)有銷(xiāo)孔24 —側(cè)底部設(shè)有一與彈簧13配合的銜接部154。馬鉤15置于上述條形孔21內(nèi)，銷(xiāo)軸14穿過(guò)徑向通孔及銷(xiāo)孔24將馬鉤15 —端固定，馬鉤15的銜接部154壓合于彈簧13，另一側(cè)的限位鉤152與限位凸起20將拉片鎖閉于半封閉槽153內(nèi)，下部的鎖針151穿出所述透孔19下部。優(yōu)選地，上述條形孔21的寬度與馬鉤15的厚度相當(dāng)，馬鉤15上部外形輪廓與拉鼻17上半部輪廓相似，拉鼻17設(shè)有徑向通孔的一側(cè)上表面呈圓弧面，位于該側(cè)的條形孔21也為圓弧狀。參照?qǐng)D1，限位凸起20為三棱柱狀，在鎖針鎖定鏈牙狀況時(shí)，馬鉤15的限位鉤152與限位凸起20在豎直空間上部分重合；參照?qǐng)D2，拉片向上拉起馬鉤15后即鎖針151解除 鎖定鏈牙，限位鉤152的末端與限位凸起20的頂端位于同一水平面。當(dāng)需要更換拉片時(shí)，通過(guò)按壓馬鉤15 —端使其往下壓縮彈簧13，馬鉤15以銷(xiāo)軸14為中心軸，另一端被上提，參照?qǐng)D3，限位鉤152與限位凸起20拉開(kāi)一定距離，半封閉槽153打開(kāi)以供拉片推出更換。實(shí)施例二
參照?qǐng)D4，該實(shí)施例的馬鉤15設(shè)有銷(xiāo)孔24 —側(cè)的上端面設(shè)有一便于下壓該側(cè)馬鉤15使另一側(cè)馬鉤15上提的凸起155，其余的均與實(shí)施例一相同。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，包括拉頭本體，其特征在于該拉頭本體包括上翼片、下翼片、彈簧、銷(xiāo)軸及馬鉤，所述上翼片與下翼片由一分鏈柱相連形成一供鏈牙通過(guò)的通道，上翼片上端面位于分鏈柱的一端沿另一端方向一體成型一拉鼻，拉鼻與上翼片形成一供拉片裝入的開(kāi)口，拉鼻下方的上翼片開(kāi)設(shè)有一透孔，透孔的兩側(cè)分別設(shè)有一限位凸起，所述拉鼻從上端面向下開(kāi)設(shè)有一為馬鉤提供活動(dòng)空間的條形孔，位于分鏈柱一端的上翼片沿分鏈柱設(shè)有一豎直彈簧槽，彈簧槽內(nèi)放置有所述彈簧，與上翼片連接的拉鼻側(cè)壁穿設(shè)一徑向通孔，所述馬鉤下部形成一穿設(shè)于所述透孔的鎖針，馬鉤的一側(cè)向下彎折形成一限位鉤，鎖針與限位鉤形成容設(shè)拉片的半封閉槽，馬鉤另一側(cè)開(kāi)設(shè)一銷(xiāo)孔，馬鉤置于所述條形孔內(nèi)，所述銷(xiāo)軸穿過(guò)徑向通孔及銷(xiāo)孔將所述馬鉤一端固定，馬鉤一側(cè)的下部壓合于所述彈簧，另一側(cè)的限位鉤與所述限位凸起將拉片鎖閉于所述半封閉槽內(nèi)，下部的鎖針穿出所述透孔下部；馬鉤一側(cè)受力壓緊彈簧后，另一側(cè)的限位鉤上提打開(kāi)半封閉槽以供拉片的更換。
2.如權(quán)利要求I所述的一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，其特征在于所述條形孔的寬度與馬鉤的厚度相當(dāng)，馬鉤上部外形輪廓與拉鼻上半部輪廓相似。
3.如權(quán)利要求2所述的一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，其特征在于所述拉鼻設(shè)有徑向通孔的一側(cè)上表面呈圓弧面，位于該側(cè)的條形孔也為圓弧狀。
4.如權(quán)利要求I所述的一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，其特征在于所述限位凸起為三棱柱狀，所述馬鉤的限位鉤與所述限位凸起在豎直空間上部分重合，拉片向上拉起馬鉤后限位鉤的末端與限位凸起的頂端位于同一水平面。
5.如權(quán)利要求I所述的一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，其特征在于所述馬鉤一側(cè)底部設(shè)有一與所述彈簧配合的銜接部，該銜接部頂持于所述彈簧上端面。
6.如權(quán)利要求I所述的一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，其特征在于所述馬鉤設(shè)有銷(xiāo)孔一側(cè)的上端面設(shè)有一便于下壓該側(cè)馬鉤使另一側(cè)馬鉤上提的凸起。
全文摘要
一種方便更換拉片的新型自鎖拉鏈頭，包括拉頭本體，該拉頭本體包括上翼片、下翼片、彈簧、銷(xiāo)軸及馬鉤，上翼片上端面一體成型一拉鼻，銷(xiāo)軸將所述馬鉤一端固定，馬鉤一側(cè)受力壓緊彈簧后，另一側(cè)的限位鉤上提打開(kāi)半封閉槽以供拉片的更換。該結(jié)構(gòu)的拉鏈頭與拉片均可獨(dú)立分開(kāi)生產(chǎn)，有利于拉鏈頭及拉片的批量生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，另外，該拉鏈可作為庫(kù)存處理，可批量銷(xiāo)售，一個(gè)拉鏈頭可配置不同的拉片，滿(mǎn)足消費(fèi)者各種不同需求，該拉鏈頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各零部件方便生產(chǎn)，拉片更換極為方便，利用彈簧作為彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)了本拉鏈頭的使用壽命。
文檔編號(hào)A44B19/26GK102960912SQ20121037327
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者許榮批 申請(qǐng)人:許榮批