魚粉加工裝置的制作方法

本發(fā)明涉及魚粉加工機(jī)械，尤其涉及魚粉加工裝置。

背景技術(shù)：

魚粉是用一種或多種魚類為原料，經(jīng)蒸煮、壓榨、分離和粉碎加工后的高蛋白質(zhì)物質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于家畜、水產(chǎn)動物及毛皮動物的飼養(yǎng)，尤其是幼齡動物。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，魚粉的需要量日益增大。

根據(jù)上述，當(dāng)前現(xiàn)有的魚粉加工設(shè)備，在魚粉生產(chǎn)過程中，不能很好的實現(xiàn)流水化加工，加熱蒸煮、高速粉碎以及烘干處理等工序無法有效的集成一體，這樣不僅極大的增加了工作人員的勞動強度，此外還降低了生產(chǎn)作業(yè)的效率，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計魚粉加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供魚粉加工裝置，來解決目前傳統(tǒng)的魚粉加工設(shè)備，因結(jié)構(gòu)簡單，從而不能很好實現(xiàn)流水化加工的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：魚粉加工裝置，包括底架、保溫罩、滑槽、烘干燈管、收料盒、連接管、送料泵、雙層固定桶、固定座、隔熱罩、加熱器、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條板、連板、連接罩、第二電機(jī)、粉碎刀，所述的保溫罩位于底架頂部，所述的保溫罩與底架焊接相連，所述的滑槽位于保溫罩前端下側(cè)，所述的滑槽為c型槽，所述的烘干燈管位于保溫罩內(nèi)部頂端，所述的烘干燈管與保溫罩螺紋相連，所述的收料盒位于底架底部，所述的收料盒與底架活動相連，所述的連接管貫穿保溫罩內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的連接管與保溫罩焊接相連，所述的送料泵位于連接管中端，所述的送料泵與連接管螺紋相連，所述的雙層固定桶位于連接管頂部，所述的雙層固定桶與連接管焊接相連，所述的固定座位于保溫罩頂部中端，所述的固定座與保溫罩螺紋相連，且所述的固定座與雙層固定桶螺紋相連，所述的隔熱罩位于固定座內(nèi)部左側(cè)下端，所述的隔熱罩與固定座螺紋相連，所述的加熱器位于隔熱罩內(nèi)部，所述的加熱器與隔熱罩螺紋相連，且所述的加熱器與雙層固定桶螺紋相連，所述的第一電機(jī)位于固定座前端上側(cè)，所述的第一電機(jī)與固定座螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸位于第一電機(jī)后端，所述的轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)緊配相連，且所述的轉(zhuǎn)軸與固定座轉(zhuǎn)動相連，所述的齒輪貫穿于轉(zhuǎn)軸中端，所述的齒輪與轉(zhuǎn)軸緊配相連，所述的齒條板位于固定座內(nèi)部左側(cè)上端，所述的齒條板與固定座滑動相連，且所述的齒條板與齒輪輪齒嚙合相連，所述的連板位于齒條板左側(cè)上端，所述的連板與齒條板焊接相連，所述的連接罩位于連板底部，所述的連接罩與連板螺紋相連，所述的第二電機(jī)位于連接罩內(nèi)部頂端，所述的第二電機(jī)與連接罩螺紋相連，所述的粉碎刀位于第二電機(jī)底部，所述的粉碎刀與第二電機(jī)緊配相連，且所述的粉碎刀與連接罩轉(zhuǎn)動相連。

進(jìn)一步，所述的保溫罩右側(cè)還設(shè)有封板，所述的封板一端與保溫罩轉(zhuǎn)動相連，且所述的封板另一端與底架采用鎖具相連。

進(jìn)一步，所述的固定座內(nèi)部中端還設(shè)有第一行程開關(guān)，所述的第一行程開關(guān)與固定座螺紋相連，且所述的第一行程開關(guān)與第一電機(jī)導(dǎo)線相連。

進(jìn)一步，所述的固定座頂部還設(shè)有支架，所述的支架與固定座螺紋相連。

進(jìn)一步，所述的支架頂部左側(cè)還設(shè)有第二行程開關(guān)，所述的第二行程開關(guān)與支架螺紋相連，且所述的第二行程開關(guān)與第一電機(jī)導(dǎo)線相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該魚粉加工裝置，加工前，工作人員首先將烘干燈管、加熱器、送料泵、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一行程開關(guān)以及第二行程開關(guān)與外部電源導(dǎo)線相連，加工時，工作人員首先將魚肉放入到雙層固定桶的內(nèi)部，接著將清水倒入雙層固定桶的外壁與內(nèi)膽之間，然后打開加熱器，即通過加熱器的作用，對雙層固定桶內(nèi)部的清水進(jìn)行加熱，即通過清水升溫的作用，來達(dá)到對魚肉的加熱處理，當(dāng)魚肉加熱完畢后，工作人員關(guān)閉加熱器，再操作第一電機(jī)，使第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動齒輪同步逆時針旋轉(zhuǎn)，即通過齒輪逆時針轉(zhuǎn)動的作用，從而使齒條板帶動連板聯(lián)動連接罩作由上向下運動，當(dāng)齒條板向下觸碰到第一行程開關(guān)時，第一行程開關(guān)被觸發(fā)，即通過第一行程開關(guān)觸發(fā)的作用，使第一電機(jī)停止工作并自鎖固定，此時通過上述操作，從而使連接罩下降至雙層固定桶的外壁與內(nèi)膽之間，也使得粉碎刀接觸到魚肉，接著工作人員打開第二電機(jī)，使第二電機(jī)驅(qū)動粉碎刀同步高速旋轉(zhuǎn)，即通過粉碎刀高速旋轉(zhuǎn)的作用，從而實現(xiàn)了對魚肉的攪拌與粉碎，當(dāng)魚肉粉碎完畢后，工作人員打開送料泵，使送料泵將雙層固定桶內(nèi)部的魚肉通過連接管送入到下方的收料盒內(nèi)，當(dāng)魚肉進(jìn)入到收料盒后，工作人員再移動收料盒至保溫罩中端，接著打開烘干燈管，即使烘干燈管對下方收料盒內(nèi)部的魚肉進(jìn)行烘干處理，此時通過上述，從而實現(xiàn)了魚粉的形成，然后，工作人員轉(zhuǎn)動打開封板，再將收料盒從保溫罩內(nèi)滑出即可，該魚粉加工裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，通過使用該裝置，首先能夠?qū)︳~肉進(jìn)行蒸汽加熱，其次對魚肉進(jìn)行高速粉碎，最后再對魚肉進(jìn)行烘干處理，最終通過上述流水化的加工，從而在實現(xiàn)了魚粉形成的同時，也極大的減輕了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，提高了魚粉加工的效率。同時，當(dāng)需要對下批次魚肉進(jìn)行加工時，工作人員可操作第一電機(jī)，使第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，即通過齒輪順時針轉(zhuǎn)動的作用，使齒條板順著固定座作由下向上運動，當(dāng)齒條板向上觸碰到第二行程開關(guān)時，第二行程開關(guān)被觸發(fā)，即通過第二行程開關(guān)觸發(fā)的作用，從而實現(xiàn)了第一電機(jī)的停止工作并自鎖固定，此時通過上述操作，從而實現(xiàn)了連接罩的向上復(fù)位，即方便了后續(xù)工作人員將魚肉倒入雙層固定桶內(nèi)，滑槽是為了方便收料盒順著保溫罩進(jìn)行滑動，且滑槽也方便烘干加熱的水汽蒸發(fā)排出，隔熱罩是為了避免加熱器的熱量傳遞到固定座。

附圖說明

圖1是魚粉加工裝置主視圖；

圖2是魚粉加工裝置的剖視圖；

圖3是轉(zhuǎn)軸部位剖視放大圖；

圖4是加熱器部位剖視放大圖。

底架1、保溫罩2、滑槽3、烘干燈管4、收料盒5、連接管6、送料泵7、雙層固定桶8、固定座9、隔熱罩10、加熱器11、第一電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸13、齒輪14、齒條板15、連板16、連接罩17、第二電機(jī)18、粉碎刀19、封板201、第一行程開關(guān)901、支架902、第二行程開關(guān)903。

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解，然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，魚粉加工裝置，包括底架1、保溫罩2、滑槽3、烘干燈管4、收料盒5、連接管6、送料泵7、雙層固定桶8、固定座9、隔熱罩10、加熱器11、第一電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸13、齒輪14、齒條板15、連板16、連接罩17、第二電機(jī)18、粉碎刀19，所述的保溫罩2位于底架1頂部，所述的保溫罩2與底架1焊接相連，所述的滑槽3位于保溫罩2前端下側(cè)，所述的滑槽3為c型槽，所述的烘干燈管4位于保溫罩2內(nèi)部頂端，所述的烘干燈管4與保溫罩2螺紋相連，所述的收料盒5位于底架1底部，所述的收料盒5與底架1活動相連，所述的連接管6貫穿保溫罩2內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的連接管6與保溫罩2焊接相連，所述的送料泵7位于連接管6中端，所述的送料泵7與連接管6螺紋相連，所述的雙層固定桶8位于連接管6頂部，所述的雙層固定桶8與連接管6焊接相連，所述的固定座9位于保溫罩2頂部中端，所述的固定座9與保溫罩2螺紋相連，且所述的固定座9與雙層固定桶8螺紋相連，所述的隔熱罩10位于固定座9內(nèi)部左側(cè)下端，所述的隔熱罩10與固定座9螺紋相連，所述的加熱器11位于隔熱罩10內(nèi)部，所述的加熱器11與隔熱罩10螺紋相連，且所述的加熱器11與雙層固定桶8螺紋相連，所述的第一電機(jī)12位于固定座9前端上側(cè)，所述的第一電機(jī)12與固定座9螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸13位于第一電機(jī)12后端，所述的轉(zhuǎn)軸13與第一電機(jī)12緊配相連，且所述的轉(zhuǎn)軸13與固定座9轉(zhuǎn)動相連，所述的齒輪14貫穿于轉(zhuǎn)軸13中端，所述的齒輪14與轉(zhuǎn)軸13緊配相連，所述的齒條板15位于固定座9內(nèi)部左側(cè)上端，所述的齒條板15與固定座9滑動相連，且所述的齒條板15與齒輪14輪齒嚙合相連，所述的連板16位于齒條板15左側(cè)上端，所述的連板16與齒條板15焊接相連，所述的連接罩17位于連板16底部，所述的連接罩17與連板16螺紋相連，所述的第二電機(jī)18位于連接罩17內(nèi)部頂端，所述的第二電機(jī)18與連接罩17螺紋相連，所述的粉碎刀19位于第二電機(jī)18底部，所述的粉碎刀19與第二電機(jī)18緊配相連，且所述的粉碎刀19與連接罩17轉(zhuǎn)動相連，所述的保溫罩2右側(cè)還設(shè)有封板201，所述的封板201一端與保溫罩2轉(zhuǎn)動相連，且所述的封板201另一端與底架1采用鎖具相連，所述的固定座9內(nèi)部中端還設(shè)有第一行程開關(guān)901，所述的第一行程開關(guān)901與固定座9螺紋相連，且所述的第一行程開關(guān)901與第一電機(jī)12導(dǎo)線相連，所述的固定座9頂部還設(shè)有支架902，所述的支架902與固定座9螺紋相連，所述的支架902頂部左側(cè)還設(shè)有第二行程開關(guān)903，所述的第二行程開關(guān)903與支架902螺紋相連，且所述的第二行程開關(guān)903與第一電機(jī)12導(dǎo)線相連。

該魚粉加工裝置，加工前，工作人員首先將烘干燈管4、加熱器11、送料泵7、第一電機(jī)12、第二電機(jī)18、第一行程開關(guān)901以及第二行程開關(guān)903與外部電源導(dǎo)線相連，加工時，工作人員首先將魚肉放入到雙層固定桶8的內(nèi)部，接著將清水倒入雙層固定桶8的外壁與內(nèi)膽之間，然后打開加熱器11，即通過加熱器11的作用，對雙層固定桶8內(nèi)部的清水進(jìn)行加熱，即通過清水升溫的作用，來達(dá)到對魚肉的加熱處理，當(dāng)魚肉加熱完畢后，工作人員關(guān)閉加熱器11，再操作第一電機(jī)12，使第一電機(jī)12驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13帶動齒輪14同步逆時針旋轉(zhuǎn)，即通過齒輪14逆時針轉(zhuǎn)動的作用，從而使齒條板15帶動連板16聯(lián)動連接罩17作由上向下運動，當(dāng)齒條板15向下觸碰到第一行程開關(guān)901時，第一行程開關(guān)901被觸發(fā)，即通過第一行程開關(guān)901觸發(fā)的作用，使第一電機(jī)12停止工作并自鎖固定，此時通過上述操作，從而使連接罩17下降至雙層固定桶8的外壁與內(nèi)膽之間，也使得粉碎刀19接觸到魚肉，接著工作人員打開第二電機(jī)18，使第二電機(jī)18驅(qū)動粉碎刀19同步高速旋轉(zhuǎn)，即通過粉碎刀19高速旋轉(zhuǎn)的作用，從而實現(xiàn)了對魚肉的攪拌與粉碎，當(dāng)魚肉粉碎完畢后，工作人員打開送料泵7，使送料泵7將雙層固定桶8內(nèi)部的魚肉通過連接管6送入到下方的收料盒5內(nèi)，當(dāng)魚肉進(jìn)入到收料盒5后，工作人員再移動收料盒5至保溫罩2中端，接著打開烘干燈管4，即使烘干燈管4對下方收料盒5內(nèi)部的魚肉進(jìn)行烘干處理，此時通過上述，從而實現(xiàn)了魚粉的形成，然后，工作人員轉(zhuǎn)動打開封板201，再將收料盒5從保溫罩2內(nèi)滑出即可，同時，當(dāng)需要對下批次魚肉進(jìn)行加工時，工作人員可操作第一電機(jī)12，使第一電機(jī)12驅(qū)動轉(zhuǎn)軸13帶動齒輪14順時針旋轉(zhuǎn)，即通過齒輪14順時針轉(zhuǎn)動的作用，使齒條板15順著固定座9作由下向上運動，當(dāng)齒條板15向上觸碰到第二行程開關(guān)903時，第二行程開關(guān)903被觸發(fā)，即通過第二行程開關(guān)903觸發(fā)的作用，從而實現(xiàn)了第一電機(jī)12的停止工作并自鎖固定，此時通過上述操作，從而實現(xiàn)了連接罩17的向上復(fù)位，即方便了后續(xù)工作人員將魚肉倒入雙層固定桶8內(nèi)，滑槽3是為了方便收料盒5順著保溫罩2進(jìn)行滑動，且滑槽3也方便烘干加熱4的水汽蒸發(fā)排出，隔熱罩10是為了避免加熱器11的熱量傳遞到固定座9。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不僅過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。