多功能魚糜研磨加工裝置的制作方法

本發(fā)明涉及加工裝置，尤其涉及多功能魚糜研磨加工裝置。

背景技術：

目前，魚肉在加工的過程中對魚肉的研磨處理是魚肉加工成魚糜的重要工藝之一，傳統(tǒng)的魚糜研磨裝置體積較大，結構復雜，操作不便，魚肉研磨的時間較長，不僅降低了工廠的生產效率，還降低了魚肉的研磨效果，鑒于以上缺陷，實有必要設計多功能魚糜研磨加工裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于：提供多功能魚糜研磨加工裝置，來解決目前傳統(tǒng)的研磨裝置體積較大，結構復雜，操作不便，降低了工廠的生產效率以及魚肉研磨效果的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：多功能魚糜研磨加工裝置，包括支架、固定套、漏斗、第一電機、第一旋轉軸、第一研磨輪、第二電機、第二旋轉軸、第二研磨輪、連接架、電動推桿、連接塊、壓力傳感器、金屬傳感器，所述的固定套位于支架頂部，所述的固定套與支架螺紋相連，所述的漏斗位于固定套內部上端，所述的漏斗與固定套螺紋相連，所述的第一電機位于固定套外壁前端中側，所述的第一電機與固定套螺紋相連，所述的第一旋轉軸位于第一電機后端，所述的第一旋轉軸與第一電機緊配相連，且所述的第一旋轉軸貫穿固定套，所述的第一旋轉軸與固定套轉動相連，所述的第一研磨輪貫穿于第一旋轉軸，所述的第一研磨輪與第一旋轉軸緊配相連，所述的第二電機位于第一電機右側，所述的第二電機與固定套螺紋相連，所述的第二旋轉軸位于第二電機后端，所述的第二旋轉軸與第二電機緊配相連，且所述的第二旋轉軸貫穿固定套，所述的第二旋轉軸與固定套轉動相連，所述的第二研磨輪貫穿于第二旋轉軸，所述的第二研磨輪與第二旋轉軸緊配相連，所述的連接架位于固定套頂部，所述的連接架與固定套螺紋相連，所述的電動推桿位于連接架頂部中端，所述的電動推桿與連接架螺紋相連，所述的連接塊位于電動推桿底部，所述的連接塊與電動推桿螺紋相連，所述的壓力傳感器位于連接塊內部左側，所述的壓力傳感器與連接塊螺紋相連，所述的金屬傳感器位于連接塊內部頂端左側，所述的金屬傳感器與連接塊螺紋相連。

進一步，所述的第一研磨輪和第二研磨輪外壁還均設有若干數(shù)量的研磨顆粒，所述的研磨顆粒分別與第一研磨輪和第二研磨輪一體相連。

進一步，所述的支架內部中端還貫穿有排料管，所述的排料管與支架螺紋相連。

進一步，所述的支架底部還設有收納箱，所述的收納箱與支架活動相連。

進一步，所述的支架右側下端還設有變壓器，所述的變壓器與支架螺紋相連。

進一步，所述的變壓器右側還設有插頭，所述的插頭與變壓器導線相連。

與現(xiàn)有技術相比，該多功能魚糜研磨加工裝置，使用時，首先工作人員將魚肉放入固定套內的漏斗內，工作人員再用手開啟電動推桿、第一電機以及第二電機，此時，電動推桿推動連接塊沿著漏斗的方向移動，以此讓連接塊對漏斗內的魚肉進行擠壓，其目的是為了讓擠壓后的魚肉由漏斗排入第一研磨輪和第二研磨輪之間的位置處，當連接塊對漏斗內魚肉的擠壓力達到壓力傳感器所設定的標準值時，壓力傳感器被激活，在壓力傳感器的作用下，使得電動推桿拉動連接塊沿著漏斗的反方向移動，當金屬傳感器與連接架相接觸時，所述的連接架為鐵質材料，此時，金屬傳感器被激活，在金屬傳感器的作用下，使得電動推桿再次推動連接塊沿著漏斗的方向移動，通過以上方式，使得連接塊反復的對漏斗內的魚肉進行擠壓處理，同步，通過開啟第一電機和第二電機，使得第一電機驅動第一旋轉軸帶動第一研磨輪做順時針旋轉運動，第二電機驅動第二旋轉軸帶動第二研磨輪做逆時針旋轉運動，即第一研磨輪和第二研磨輪處于相向旋轉，以此對擠壓后的魚肉進行研磨處理，研磨后的魚肉再由排料管排入收納箱內，根據實際使用情況，工作人員再將收納箱內的魚肉移至下一道工序進行處理即可，該多功能魚糜研磨加工裝置，結構巧妙，功能強大，操作簡單，通過使用該裝置，可對魚肉進行先擠壓再研磨的處理方式，以此讓魚肉處于充分的研磨狀態(tài)，不僅提高了魚肉的研磨效果，還有效的提高了工廠的生產效率，同時，插頭是為了連接外界電源，以此讓外界電源給該裝置進行供電，變壓器是為了確保該裝置電壓的穩(wěn)定性，所述的壓力傳感器與電動推桿信號線相連，所述的壓力傳感器型號為th2ib，所述的金屬傳感器與電動推桿信號線相連，所述的金屬傳感器型號為et-305，研磨顆粒是為了提高第一研磨輪和第二研磨輪的研磨效果。

附圖說明

圖1是多功能魚糜研磨加工裝置的局部主視剖視圖；

圖2是多功能魚糜研磨加工裝置的局部主視圖；

圖3是第一旋轉軸和第一研磨輪的連接剖視圖；

圖4是第二旋轉軸和第二研磨輪的連接剖視圖。

支架1、固定套2、漏斗3、第一電機4、第一旋轉軸5、第一研磨輪6、第二電機7、第二旋轉軸8、第二研磨輪9、連接架10、電動推桿11、連接塊12、壓力傳感器13、金屬傳感器14、排料管101、收納箱102、變壓器103、插頭104、研磨顆粒601。

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，多功能魚糜研磨加工裝置，包括支架1、固定套2、漏斗3、第一電機4、第一旋轉軸5、第一研磨輪6、第二電機7、第二旋轉軸8、第二研磨輪9、連接架10、電動推桿11、連接塊12、壓力傳感器13、金屬傳感器14，所述的固定套2位于支架1頂部，所述的固定套2與支架1螺紋相連，所述的漏斗3位于固定套2內部上端，所述的漏斗3與固定套2螺紋相連，所述的第一電機4位于固定套2外壁前端中側，所述的第一電機4與固定套2螺紋相連，所述的第一旋轉軸5位于第一電機4后端，所述的第一旋轉軸5與第一電機4緊配相連，且所述的第一旋轉軸5貫穿固定套2，所述的第一旋轉軸5與固定套2轉動相連，所述的第一研磨輪6貫穿于第一旋轉軸5，所述的第一研磨輪6與第一旋轉軸5緊配相連，所述的第二電機7位于第一電機4右側，所述的第二電機7與固定套2螺紋相連，所述的第二旋轉軸8位于第二電機7后端，所述的第二旋轉軸8與第二電機7緊配相連，且所述的第二旋轉軸8貫穿固定套2，所述的第二旋轉軸8與固定套2轉動相連，所述的第二研磨輪9貫穿于第二旋轉軸8，所述的第二研磨輪9與第二旋轉軸8緊配相連，所述的連接架10位于固定套2頂部，所述的連接架10與固定套2螺紋相連，所述的電動推桿11位于連接架10頂部中端，所述的電動推桿11與連接架10螺紋相連，所述的連接塊12位于電動推桿11底部，所述的連接塊12與電動推桿11螺紋相連，所述的壓力傳感器13位于連接塊12內部左側，所述的壓力傳感器13與連接塊12螺紋相連，所述的金屬傳感器14位于連接塊12內部頂端左側，所述的金屬傳感器14與連接塊12螺紋相連，所述的第一研磨輪6和第二研磨輪9外壁還均設有若干數(shù)量的研磨顆粒601，所述的研磨顆粒601分別與第一研磨輪6和第二研磨輪9一體相連，所述的支架1內部中端還貫穿有排料管101，所述的排料管101與支架1螺紋相連，所述的支架1底部還設有收納箱102，所述的收納箱102與支架1活動相連，所述的支架1右側下端還設有變壓器103，所述的變壓器103與支架1螺紋相連，所述的變壓器103右側還設有插頭104，所述的插頭104與變壓器103導線相連。

該多功能魚糜研磨加工裝置，使用時，首先工作人員將魚肉放入固定套2內的漏斗3內，工作人員再用手開啟電動推桿11、第一電機4以及第二電機7，此時，電動推桿11推動連接塊12沿著漏斗3的方向移動，以此讓連接塊12對漏斗3內的魚肉進行擠壓，其目的是為了讓擠壓后的魚肉由漏斗3排入第一研磨輪6和第二研磨輪9之間的位置處，當連接塊12對漏斗3內魚肉的擠壓力達到壓力傳感器13所設定的標準值時，壓力傳感器13被激活，在壓力傳感器13的作用下，使得電動推桿11拉動連接塊12沿著漏斗3的反方向移動，當金屬傳感器14與連接架10相接觸時，所述的連接架10為鐵質材料，此時，金屬傳感器14被激活，在金屬傳感器14的作用下，使得電動推桿11再次推動連接塊12沿著漏斗3的方向移動，通過以上方式，使得連接塊12反復的對漏斗3內的魚肉進行擠壓處理，同步，通過開啟第一電機4和第二電機7，使得第一電機4驅動第一旋轉軸5帶動第一研磨輪6做順時針旋轉運動，第二電機7驅動第二旋轉軸8帶動第二研磨輪9做逆時針旋轉運動，即第一研磨輪6和第二研磨輪9處于相向旋轉，以此對擠壓后的魚肉進行研磨處理，研磨后的魚肉再由排料管101排入收納箱102內，根據實際使用情況，工作人員再將收納箱102內的魚肉移至下一道工序進行處理即可，同時，插頭104是為了連接外界電源，以此讓外界電源給該裝置進行供電，變壓器103是為了確保該裝置電壓的穩(wěn)定性，所述的壓力傳感器13與電動推桿11信號線相連，所述的壓力傳感器13型號為th2ib，所述的金屬傳感器14與電動推桿11信號線相連，所述的金屬傳感器14型號為et-305，研磨顆粒601是為了提高第一研磨輪6和第二研磨輪9的研磨效果。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。