果蔬低溫貯運過程中濕度可調(diào)的加濕裝置及其控制方法與流程

本發(fā)明涉及果蔬低溫貯運技術領域，具體的涉及一種果蔬低溫(5度以下)貯運過程中濕度可調(diào)的加濕裝置及其控制方法。

背景技術：

水果和蔬菜在人類飲食中占有重要地位，是人體所需維生素、礦物質(zhì)和微量元素等的重要補充來源。隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整及“果盤子”、“菜籃子”等一系列國家政策的執(zhí)行，我國果蔬種植面積和產(chǎn)量得到迅速的增長。目前我國果蔬產(chǎn)量均為世界第一，且蔬菜出口量也居世界第一位。果蔬的物流保鮮是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的繼續(xù)，發(fā)達國家均把產(chǎn)后貯藏加工放在首要位置，而我國大多以原始狀態(tài)投放市場，因此果蔬的損失較大，即高品質(zhì)的果蔬而未得到很好的采后處理，貯藏保鮮質(zhì)量下降很快，不能起到調(diào)節(jié)人們的消費供給與市場需求，廣大果農(nóng)增產(chǎn)增質(zhì)而不增收，采收品質(zhì)良好的果蔬而得不到應有的市場銷售價值，不能促進果蔬采后產(chǎn)業(yè)的連續(xù)發(fā)展。從另一個角度來看我國果蔬采后保鮮加工領域具有很大的經(jīng)濟潛力，除了保鮮帶來的高附加值，僅減少現(xiàn)有果蔬的損失，就可以為社會帶來近千億元的效益。為了盡可能確保果蔬的品質(zhì)，不能僅從外觀上保持產(chǎn)品原有的顏色、形狀和自然的型態(tài)，而且還必須盡可能地保持產(chǎn)品原有的風味和營養(yǎng)成分，在采摘后的貯藏、銷售期間，應當及時進行適當處理，必須對果蔬進行低溫冷藏及轉(zhuǎn)運。冷庫作為冷藏技術中關鍵的一環(huán)，是發(fā)展冷藏業(yè)的基礎設施。冷凍冷藏技術在各個領域的涉及越來越多，如在化工原料、制藥、冷飲、花巧、茶葉、藥品、電子儀表儀器、氣調(diào)庫、物流等領域發(fā)展起來，在一定程度上增加了冷庫需量。冷庫數(shù)量的增加帶來的是冷庫相關設施需求的增多。這對于冷庫企業(yè)來說是一個巨大的機遇。低溫貯藏過程中，濕度是影響果蔬低溫貯藏效果的最主要因素之一。在我國貯藏保鮮產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)實踐中，大型的、小型的氣調(diào)冷藏庫均可安裝有超聲波換能器(根據(jù)所貯產(chǎn)品需要)，如冬棗氣調(diào)貯藏、香梨氣調(diào)貯藏等等。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，果蔬儲存6個月以上，當相對濕度低于85％時，由于散失水分不僅會引起失重，還會造成果蔬萎蔫、疲軟，新鮮度下降較快，果實干縮，硬度下降，商品價值下降非常明顯；相對濕度超過時，微生物的繁殖將加快，當水蒸氣達到飽和狀態(tài)或者環(huán)境中的溫度變化較大時易產(chǎn)生凝結水，即所謂的“發(fā)汗”或產(chǎn)品表面“結露”，使產(chǎn)品腐敗變質(zhì)，出現(xiàn)霉菌引起的病變現(xiàn)象。相對濕度對水果的影響，主要反映在貯藏后期。因為剛采摘入庫的水果，尚未達到食用所需的成熟度，果肉中原果膠含量較多。因為剛冷藏的水果，仍具有活性，因此必然有后熟作用，即隨著貯藏時間的延長，原果膠會不斷地水解為果膠和水，果肉中的水蒸氣分壓力及水的滲透壓也會隨之增加，水果的失水能力上升。可以說，在貯藏初期，較高的相對濕度，主要作用是延緩果品的后熟時間，而到了后期，主要作用是防止果肉的水份蒸發(fā)。兩種作用在整個儲藏過程中，只要果實沒有達到完全值物成熟就會同時存在，但其發(fā)生變化的時間，對普通冷庫而言，一般發(fā)生在存放2-4個月期間，對氣調(diào)冷庫則大約在3-5個月期間。

目前，大多數(shù)冷庫傳統(tǒng)的加濕方式多采用高壓霧化加濕、電熱加濕、超聲波加濕、濕膜蒸發(fā)式加濕系統(tǒng)等。高壓噴霧加濕利用高壓泵將水加壓，通過噴頭組件噴出水霧，霧化粒度較大，水霧顆粒平均直徑在20～30μm。高壓霧化加濕裝置能耗較低，只有高壓泵耗電，但需要配備高壓泵和噴頭組件，購置成本較高，占用空間較大，在空氣溫度較低時噴出水霧蒸發(fā)困難，加濕效率較低，僅為25％～50％，高壓霧化加濕裝置的霧化噴頭容易堵塞，系統(tǒng)維護工作量大，故障率高，維護保養(yǎng)費用較高。電熱加濕裝置其耗電量大、加濕范圍小、加濕不均勻，且噴出的高溫水蒸氣存在安全隱患。濕膜加濕裝置由于僅存在水泵耗電，其能耗非常低，加濕效率也高，但加濕材料多數(shù)需從國外進口，價格較貴，所以濕膜加濕裝置的購置成本較高，同時由于其結構上需單獨設置濕膜、淋水管和水泵等，所占用空間大，濕膜加濕裝置需要定期對濕膜進行清洗，以免堵塞影響加濕效果。

超聲波加濕裝置的工作原理是利用超聲波作用于液體時會產(chǎn)生激烈而快速變化的高頻振蕩使水破碎成許多水霧消散入空氣中。超聲波加濕裝置運行時噪聲小、加濕強度大、安全性高。同時超聲波加濕裝置的能耗較低，且超聲波加濕霧化頭價格較便宜，購置成本較低，占用空間較小。超聲波加濕裝置加濕效率較高，可達到95％以上。超聲波加濕裝置需要注意水質(zhì)的影響，對水箱需要進行定期的清洗，防止水垢及細菌滋生。

目前大量的冷庫利用超聲波霧化加濕時也面臨著大量的問題，主要問題是無法實現(xiàn)全自動化實時監(jiān)測和濕度全方位控制，庫體內(nèi)的濕度不均勻，同時也存在著北方冬天氣溫過低，輸入到超聲波換能器的水容易結冰等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種占用空間小，成本低，濕度分布均勻且不易結冰的果蔬低溫貯運過程中濕度可調(diào)的加濕裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種果蔬低溫貯運過程中濕度可調(diào)的加濕裝置，該裝置包括多個布置在冷庫或者運輸車內(nèi)的、用于監(jiān)測不同位點濕度的濕度感應器，放置超聲波換能器、加熱器和溫度感應器的箱體，所述的箱體上還設置有從上到下依次連接的排氣管、排氣扇和整流罩，箱體的上端蓋設置有進水閥、側壁靠近下底面位置設置有排水閥，箱體內(nèi)設置有液位感應器；接收濕度感應器信號、控制超聲波換能器啟停、加熱器啟停和排氣扇啟停的控制箱，所述的控制箱通過布線管內(nèi)的傳輸線與溫度感應器、超聲波換能器、加熱器和排氣扇電連接。

作為優(yōu)選，所述的超聲波換能器能隨著箱體內(nèi)水位高低上下浮動；采用該結構設置可以保證超聲波換能器一直處在液面下20-30毫米，如果超聲波換能器處于液面以下過深，則會出現(xiàn)水不能霧化現(xiàn)象，如果超聲波換能器處于液面過淺，則會出現(xiàn)水霧不足，因此，本發(fā)明的這一結構設置可以保證超聲波換能器最大限度的使水霧化。

具體的實現(xiàn)上下浮動的結構包括設置于箱體內(nèi)的兩根互相平行豎向的導柱，所述的導柱上滑動套合有浮板(超聲波換能器裝配)，所述的超聲波換能器安裝于浮板上，且所述的浮板的重量可調(diào)；然后依據(jù)水的浮力，把超聲波換能器安裝到浮力比較大的材料中，通過水的浮力計算，使超聲波換能器始終能與液面保持20mm-30mm的距離；如果超聲波換能器處于液面以下過深，則會出現(xiàn)水不能霧化現(xiàn)象，如果超聲波換能器處于液面過淺，則會出現(xiàn)水霧不足，因此，本發(fā)明的這一結構設置可以保證超聲波換能器最大限度的使水霧化；在整個浮動過程中，超聲波換能器裝配一直處于漂浮狀態(tài)并可通過導柱上下浮動，通過調(diào)整裝配體的重力來調(diào)整超聲波換能器裝配露出水面的高度，進而調(diào)整超聲波換能器與水面的距離。

作為優(yōu)選，所述的箱體，其內(nèi)部設置有中液位和上液位，且中液位和上液位處分別設置有一個液位感應器；采用該結構，可以精確感應這兩個液位的水量，及時調(diào)整進水閥和排水閥的開啟或關停；保證箱體內(nèi)有合適的水量進行霧化。

作為進一步的優(yōu)選，所述的箱體，其內(nèi)部設置有警戒液位，所述的警戒液位處固定有一個液位感應器；采用該結構，如水位達到中液位時，進水閥打開后沒有水流進入箱體時，箱體水中的水會繼續(xù)霧化，水位繼續(xù)下降到警戒液位(此處固定液位感應器)時，控制箱接收信號，整個系統(tǒng)會停止工作，進入報警自我保護狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述的箱體設置有隔熱層，所述的隔熱層為發(fā)泡材料；采用該結構，可以保證溫度檢測的準確性。

作為優(yōu)選，所述的進水閥的前端設置有凈水器；由于本發(fā)明使用地域水質(zhì)不一定，采用該結構可以有效過濾水體中的雜質(zhì)，這樣可以延長本發(fā)明中超聲波換能器的使用壽命，保證霧化效果理想。

本發(fā)明不需要配備高壓泵和噴頭組件，而且耗電量小，購置組裝成本價格低，占用空間小，本發(fā)明具有高效的加熱裝置，因此，冬天氣溫過低時，輸入到超聲波換能器的水不會結冰，水箱內(nèi)的水可以正常霧化，不受外界空氣溫度的影響本發(fā)明實現(xiàn)了全自動化實時監(jiān)測和濕度全方位控制，可實現(xiàn)冷庫或者運輸車內(nèi)的濕度均勻。

采用上述結構，濕度感應器(均勻安裝在冷庫各個位置)，檢測冷庫的濕度數(shù)據(jù)，將檢測數(shù)據(jù)傳送給控制器，當檢測數(shù)據(jù)低于預先設定的濕度區(qū)間(a,b)a值時，控制箱啟動超聲波換能器和排氣扇工作，超聲波將水霧化，排氣扇將霧化的水汽送入冷庫內(nèi)；當濕度感應器檢測的數(shù)據(jù)高于預先設定的濕度區(qū)間(a,b)b值時，控制箱體接收濕度感應器信號，關閉超聲波換能器和排氣扇，使其停止工作；超聲波換能器的位置隨著箱體內(nèi)水位高低上下浮動，液位感應器時刻監(jiān)測箱體內(nèi)的水位情況，當水位下降到中液位時，此處固定的液位感應器感應到、進水閥被啟動打開進水；當水位達到上液位時，此處固定液位感應器感應到、進水閥被關閉；溫度感應器時刻監(jiān)測水箱內(nèi)的水溫，當水溫高于設定的溫度區(qū)間(c,d)的上限d時，加熱器停止加熱；當水溫低于設定的溫度區(qū)間(c,d)的下限c時，加熱器開始加熱；溫度感應器的測定溫度范圍應根據(jù)季節(jié)和實際情況進行合理設定。

本發(fā)明的超聲波換能器當需要維修或者清洗時，可以手動打開排水閥，將箱體內(nèi)的水排出，同時打開超聲波換能器右蓋進行維修或清洗。超聲波換能器左蓋常期固定，超聲波換能器右蓋可拆卸。

本發(fā)明的結構，其中濕度區(qū)間可以根據(jù)不同果蔬的要求人為設定，其設置范圍可以是a＝(0％,100％)，b＝(0％,100％)。濕度感應器在工作及非工作狀態(tài)中具有防結露功能。本發(fā)明的排氣扇風力可以使霧氣迅速擴散至冷庫各個角落，使得霧氣均勻。

本發(fā)明的結構當特殊情況下，如水位達到中液位時，進水閥打開后沒有水流進入箱體時，箱體水中的水會繼續(xù)霧化，水位繼續(xù)下降到警戒液位(此處固定液位感應器)時，控制箱接收信號，整個系統(tǒng)會停止工作，進入報警自我保護狀態(tài)。

本發(fā)明還提供一種上述果蔬低溫貯運過程中濕度可調(diào)的加濕裝置的控制方法，步驟包括：

(1)首先箱體進水，進入箱體的水需要經(jīng)過凈化處理(依據(jù)當?shù)厮|(zhì)來決定是否安裝)；

(2)加濕過程：(2.1)啟動超聲波換能器控制箱開關，液位感應器檢測液位，如果處于警戒水位，進水閥打開進水，當水位達到上液位時，進水閥關閉；(2.2)溫度感應器檢測液體溫度，當水溫低于10℃時，加熱器打開對水進行加熱，當水溫高于40℃時，加熱器關閉；(2.3)液位正常，溫度正常的情況下，濕度感應器啟動，開始檢測冷庫內(nèi)濕度數(shù)據(jù)，并傳遞給控制箱，由控制箱判斷是否需要啟動超聲波換能器，當冷庫內(nèi)濕度低于設定最低值時，超聲波換能器、排氣扇同時被啟動，開始制造水霧；(2.4)制造出來的水霧，經(jīng)整流罩，被排氣扇快速輸送到冷庫內(nèi)部；(2.5)冷庫內(nèi)部的濕度感應器實時監(jiān)測冷庫內(nèi)濕度，當濕度超過設定值時，超聲波換能器、排氣扇同時被停止。

本發(fā)明的上述方法，利用多種感應器進行實時監(jiān)測，并傳遞給控制箱，由控制箱負責啟動或關閉執(zhí)行元件的方法，對冷庫內(nèi)部濕度進行24小時監(jiān)測和補給；本發(fā)明的方法和裝置具有占用空間小，成本低，濕度分布均勻且不易結冰的優(yōu)點。

附圖說明

圖1本發(fā)明的加濕裝置結構示意圖(其中的箱體所示的結構為圖2側視圖中所示a-a向剖視后所示的結構)。

圖2本發(fā)明的加濕裝置側視圖結構示意圖。

圖3本發(fā)明加濕裝置使用狀態(tài)的結構示意圖。

圖4本發(fā)明超聲波換能器隨著箱體內(nèi)水位高低上下浮動的具體結構示意圖。

圖5本發(fā)明控制箱與其它制的部件的電路原理圖(其中左側的半圖的正極和負極與右側半圖的正極和負極對應連接)。

具體實施方式

下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。

如附圖1-2所示：

一種果蔬低溫貯運過程中濕度可調(diào)的加濕裝置，該裝置包括多個布置在冷庫或者運輸車內(nèi)的、用于監(jiān)測不同位點濕度的濕度感應器(也可以稱為濕度傳感器)17，放置超聲波換能器5、加熱器(如加熱棒等等具有加熱功能的產(chǎn)品)12和溫度感應器(也可以稱為溫度傳感器)16的箱體9，所述的箱體上還設置有從上到下依次連接的排氣管1、排氣扇2和整流罩3，箱體的上端蓋設置有進水閥7、側壁靠近下底面位置設置有排水閥13，箱體內(nèi)設置有液位感應器6，液位感應器的上端伸出水箱上端蓋一部分；接收濕度感應器16信號、控制超聲波換能器5啟停、加熱器12啟停和排氣扇2啟停的控制箱，所述的控制箱通過布線管內(nèi)的傳輸線與溫度感應器16、超聲波換能器5、加熱器12和排氣扇2電連接。具體的控制箱與其它制的部件的電路原理圖如附圖5所示，也可以理解為行業(yè)常規(guī)的控制電路連接圖。

本發(fā)明所述的超聲波換能器能隨著箱體內(nèi)水位高低上下浮動，保證超聲波換能器一直處在液面下20-30毫米的位置，具體的結構如附圖4所示，包括設置于箱體內(nèi)的兩根互相平行豎向的導柱5.1，所述的導柱上滑動套合有浮板5.2(超聲波換能器裝配)，所述的超聲波換能器安裝于浮板上，且所述的浮板的重量可調(diào)；然后依據(jù)水的浮力，把超聲波換能器安裝到浮力比較大的材料中，通過水的浮力計算，使超聲波換能器始終能與液面保持20mm-30mm的距離；如果超聲波換能器處于液面以下過深，則會出現(xiàn)水不能霧化現(xiàn)象，如果超聲波換能器處于液面過淺，則會出現(xiàn)水霧不足，因此，本發(fā)明的這一結構設置可以保證超聲波換能器最大限度的使水霧化。在整個浮動過程中，超聲波換能器裝配一直處于漂浮狀態(tài)并可通過導柱上下浮動，通過增加裝配體的重力來調(diào)整超聲波換能器裝配露出水面的高度，進而調(diào)整超聲波換能器與水面的距離。

本發(fā)明所述的箱體，其內(nèi)部設置有中液位和上液位處，且中液位和上液位處分別設置有一個液位感應器；采用該結構，可以精確感應這兩個液位的水量，及時調(diào)整進水閥和排水閥的開啟或關停；保證箱體內(nèi)有合適的水量進行霧化；作為進一步的優(yōu)選，所述的箱體，其內(nèi)部設置有警戒液位，所述的警戒液位處固定有一個液位感應器；采用該結構，如水位達到中液位時，進水閥打開后沒有水流進入箱體時，箱體水中的水會繼續(xù)霧化，水位繼續(xù)下降到警戒液位(此處固定液位感應器)時，控制箱接收信號，整個系統(tǒng)會停止工作，進入報警自我保護狀態(tài)。本發(fā)明上述的上液位、中液位和警戒液位具體根據(jù)能霧化的效果和需水量去設定，為本領域技術人員的常規(guī)處理能力，在此不再贅述。

本發(fā)明所述的箱體設置有隔熱層10，所述的隔熱層為發(fā)泡材料；采用該結構，可以保證溫度檢測的準確性。

由于本發(fā)明使用地域水質(zhì)不一定，本發(fā)明在進水閥之前加一個凈水器4，這樣可以延長本發(fā)明中超聲波換能器的使用壽命；

本發(fā)明不需要配備高壓泵和噴頭組件，同時耗電量小，購置組裝成本價格低，占用空間小，本發(fā)明具有高效的加熱裝置，因此，冬天氣溫過低時，輸入到超聲波換能器的水不會結冰，水箱內(nèi)的水可以正常霧化，不受外界空氣溫度的影響；本發(fā)明實現(xiàn)了全自動化實時監(jiān)測和濕度全方位控制，可實現(xiàn)冷庫或者運輸車內(nèi)的濕度均勻。

采用上述結構，濕度感應器(均勻安裝在冷庫各個位置)，檢測冷庫的濕度數(shù)據(jù)，將檢測數(shù)據(jù)傳送給控制器，當檢測數(shù)據(jù)低于預先設定的濕度區(qū)間(a,b)a值時，控制箱啟動超聲波換能器和排氣扇工作，超聲波將水霧化，排氣扇將霧化的水汽送入冷庫內(nèi)；當濕度感應器檢測的數(shù)據(jù)高于預先設定的濕度區(qū)間(a,b)b值時，控制箱體接收濕度感應器信號，關閉超聲波換能器和排氣扇，使其停止工作；超聲波換能器的位置隨著箱體內(nèi)水位高低上下浮動，液位感應器時刻監(jiān)測箱體內(nèi)的水位情況，當水位下降到中液位時，此處固定的液位感應器感應到、進水閥被啟動打開進水；當水位達到上液位時，此處固定液位感應器感應到、進水閥被關閉；溫度感應器時刻監(jiān)測水箱內(nèi)的水溫，當水溫高于設定的溫度區(qū)間(c,d)的上限d時，加熱器停止加熱；當水溫低于設定的溫度區(qū)間(c,d)的下限c時，加熱器開始加熱；溫度感應器的測定溫度范圍應根據(jù)季節(jié)和實際情況進行合理設定。

本發(fā)明的超聲波換能器當需要維修或者清洗時，可以手動打開排水閥，將箱體內(nèi)的水排出，同時打開超聲波換能器右蓋進行維修或清洗，超聲波換能器左蓋常期固定，超聲波換能器右蓋可拆卸。

本發(fā)明的結構，其中濕度區(qū)間可以根據(jù)不同果蔬的要求人為設定，其設置范圍可以是a＝(0％,100％)，b＝(0％,100％)。濕度感應器在工作及非工作狀態(tài)中具有防結露功能。本發(fā)明的排氣扇風力可以使霧氣迅速擴散至冷庫各個角落，使得霧氣均勻。

本發(fā)明的結構當特殊情況下，如水位達到中液位時，進水閥打開后沒有水流進入箱體時，箱體水中的水會繼續(xù)霧化，水位繼續(xù)下降到警戒液位(此處固定液位感應器)時，控制箱接收信號，整個系統(tǒng)會停止工作，進入報警自我保護狀態(tài)。

利用本發(fā)明裝置的具體控制方法為：

(1)首先箱體進水，進入箱體的水需要經(jīng)過凈水器的凈化處理(依據(jù)當?shù)厮|(zhì)來決定是否安裝)；

(2)加濕過程：(2.1)啟動超聲波換能器控制箱開關，液位感應器檢測液位如果處于警戒水位，進水閥打開，水位達到上液位時，進水閥關閉；(2.2)溫度感應器檢測液體溫度，當水溫低于10℃時，加熱器打開，當水溫高于40℃時，加熱器關閉；(2.3)液位正常，溫度正常的情況下，濕度感應器啟動，開始檢測冷庫內(nèi)濕度數(shù)據(jù)，并傳遞給控制箱，由控制箱判斷是否需要啟動超聲波換能器，當冷庫內(nèi)濕度低于設定最低值時，超聲波換能器、排氣扇同時被啟動，開始制造水霧；(2.4)制造出來的水霧，經(jīng)整流罩，被排氣扇快速輸送到冷庫內(nèi)部；(2.5)冷庫內(nèi)部的濕度感應器實時監(jiān)測冷庫內(nèi)濕度，當濕度超過設定值時，超聲波換能器、排氣扇同時被停止。

本發(fā)明的上述方法，利用多種感應器進行實時監(jiān)測，并傳遞給控制箱，由控制箱負責啟動或關閉執(zhí)行元件的方法，對冷庫內(nèi)部濕度進行24小時監(jiān)測和補給；本發(fā)明的方法和裝置具有占用空間小，成本低，濕度分布均勻且不易結冰的優(yōu)點。

實施例1：

選取長11×寬6m×高8m的存放香梨的冷庫，冷庫設定溫度為-1℃-0℃，冷藏時間為3-6個月。把超聲波換能器裝于冷庫外墻，水霧通過穿墻管道被輸送到冷庫內(nèi)部。具體過程為：

1)安裝超聲波換能器，把超聲波換能器安裝于冷庫外墻高7.5m處，在超聲波換能器旁邊打180mm通孔，并把排氣管道穿過通孔。

2)設定超聲波換能器溫度參數(shù)，由于超聲波換能器安裝在冷庫外墻里，溫度有時會低至-4℃至-10℃，超聲波換能器內(nèi)部水容易結冰，導致超聲波換能器的加濕功能失效；設置超聲波換能器水溫低溫10℃，高溫40℃，當水溫低于10℃時，超聲波換能器自動啟動加熱器，當溫度高于40℃時，加熱器自動停止，經(jīng)試驗測量，當溫度低于10℃時，超聲波換能器會自動加熱，當溫度高于40.2℃時，加熱會自動停止；

3)設定冷庫濕度參數(shù)：香梨的最佳保存濕度為85％～90％，設定冷庫濕度低值為85％，濕度高值為90％；濕度感應器安裝在冷庫內(nèi)部；啟動超聲波換能器，由于室內(nèi)濕度低于85％，超聲波換能器開始工作，當室內(nèi)濕度高于90％時，超聲波換能器停止加濕；停止加濕后，對庫內(nèi)分三個點進行濕度測量，測量數(shù)據(jù)分別為89.5％、98％、90.2％。

4)30分鐘后，測量冷庫濕度，分別為86.3％、85.2％、84.9％。

5)一個月后，安裝超聲波換能器的冷庫內(nèi)存放的香梨，其含水量累計減少0.14％(與入庫時的含水量相比)，口感幾乎跟新鮮香梨沒有差異。兩個月后，含水量累計減少0.25％(與入庫時的含水量相比)。一個月后，沒有安裝超聲波換能器的冷庫，其存放的香梨，含水量累計減少1.2％(與入庫時的含水量相比)，兩個月后，含水量累計減少2.1％(與入庫時的含水量相比)。

實施例2：

選取長11m×寬6m×高8m的存放冬棗的冷庫，冷庫設定溫度為0℃-1℃，冷藏時間為1-3個月。把超聲波換能器裝于冷庫外墻，水霧通過穿墻管道被輸送到冷庫內(nèi)部。具體過程為：

1)安裝超聲波換能器，把超聲波換能器安裝于冷庫外墻高7.5m處，在超聲波換能器旁邊打180mm通孔，并把排氣管道穿過通孔。

2)設定超聲波換能器溫度參數(shù)，由于超聲波換能器安裝在冷庫外墻里、溫度有時會低至(-4℃至-10℃)，超聲波換能器內(nèi)部水容易結冰。導致超聲波換能器的加濕功能失效。設置超聲波換能器水溫低溫10℃，高溫40℃，當水溫低于10℃時，超聲波換能器自動啟動加熱器，當溫度高于40℃時，加熱器自動停止。經(jīng)試驗測量，當溫度低于10℃時，超聲波換能器會自動加熱。當溫度高于40.2℃時，加熱會自動停止。

3)設定冷庫濕度參數(shù)。冬棗的最佳保存濕度為95％。設定冷庫濕度低值為93％，濕度高值為98％。濕度感應器安裝在冷庫內(nèi)部。啟動超聲波換能器，由于室內(nèi)濕度低于93％，超聲波換能器開始工作，當室內(nèi)濕度高于98％時，超聲波換能器停止加濕。

4)停止加濕后，對庫內(nèi)分三個點進行濕度測量，測量數(shù)據(jù)分別為96.5％、95.4％、94.6％。30分鐘后，測量冷庫濕度，分別為94.1％、93.2％、92.6％。

5)一個月后，安裝超聲波換能器的冷庫內(nèi)存放的冬棗，其含水量累計減少0.21％(與入庫時的含水量相比)，口感幾乎跟新鮮香梨沒有差異。兩個月后，含水量累計減少0.32％(與入庫時的含水量相比)。一個月后，沒有安裝超聲波換能器的冷庫，其存放的冬棗，含水量累計減少1.3％(與入庫時的含水量相比)，兩個月后，含水量累計減少2.2％(與入庫時的含水量相比)。

實施例3

運輸加濕系統(tǒng)的應用。運輸車型為：4150×1750×1750(mm)運輸類型：果蔬長途運輸。

具體過程為：

1)超聲波換能器內(nèi)置于車廂內(nèi)部(超聲波換能器呈扁平狀)，水箱外置于車頂部。水箱從車頂處向超聲波換能器供水，濕度感應器布置在冷庫車內(nèi)部。

2)設定運輸溫度，由于運輸溫度在5℃左右，加熱器不需要啟動，因此設定超聲波換能器溫度低值為3℃，溫度高值為10℃。

3)應果蔬濕度需要，設定冷庫車濕度參數(shù)低限為85％，高限為90％。濕度低于85％時，超聲波換能器就會啟動加濕系統(tǒng)，濕度高于90％時，超聲波換能器就會停止加濕系統(tǒng)。

4)超聲波換能器停止加濕后，測量車內(nèi)濕度，分別為90.7％(水霧出口附近)、90.1％(濕度感應器處)90.3％(車體中間處)。10小時后，果蔬含水量減少0.05％，20小時后果蔬含水量累計減少0.08％，30小時候果蔬含水量累計減少0.1％。

通過上述實施例可以得知，本發(fā)明的裝置具有占用空間小，成本低，濕度分布均勻且不易結冰的優(yōu)點。