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一種茶磚表面發(fā)花裹膜設(shè)備的制作方法

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一種茶磚表面發(fā)花裹膜設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及茶磚表面發(fā)花技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種茶磚表面發(fā)花裹膜設(shè)備。



背景技術(shù):

茯磚茶是最具特色的黑茶產(chǎn)品,“發(fā)花”是茯磚茶特征性標(biāo)志,也是其生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),通過(guò)發(fā)酵形成的“金花菌”(學(xué)名冠突散囊菌),在顯微鏡下呈金黃色,形狀球形,它在適宜的溫濕條件下能夠在緊壓茶內(nèi)生長(zhǎng)發(fā)育,分泌一系列酶,促使茶葉中物質(zhì)轉(zhuǎn)化,從而形成許多對(duì)人體有益的功效成分。冠突散囊菌是茯磚茶的特色有益菌,傳統(tǒng)茯磚茶僅在茶磚內(nèi)部有肉眼可見(jiàn)的金黃色冠突散囊菌孢子,而在茶磚表面無(wú)法生長(zhǎng)冠突散囊菌孢子,這與磚茶的包裹材料有很大關(guān)系,目前鮮有的研究多采用PE材質(zhì)的保鮮膜膜層將茶磚包裹起來(lái)進(jìn)行發(fā)酵處理,但采用此材料發(fā)酵后的茶磚容易造成污染,且茶磚表面發(fā)白,金花量少,感官非常差,且無(wú)法形成產(chǎn)業(yè)化。為此,實(shí)用新型人經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的工作,實(shí)用新型了一種用于茯磚茶表面發(fā)花用的包裹膜材,并在另一專(zhuān)利申請(qǐng)“一種茯磚茶表面發(fā)花用發(fā)酵袋”中公開(kāi),此種膜材制備后,采用現(xiàn)有的裹膜工藝及設(shè)備無(wú)法直接對(duì)茶磚膜材進(jìn)行熱封切割,本工藝所采用的膜材為30-70g/㎡,較一般熱封切材料厚,所有常規(guī)熱封切設(shè)備很難完全切斷,相鄰兩包裹袋會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象較為嚴(yán)重,需要人工輔助才能解決,嚴(yán)重影響切割刀具的工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的磚茶表面發(fā)花難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裹的技術(shù)問(wèn)題,為此,本實(shí)用新型提供了一種茶磚表面發(fā)花裹膜設(shè)備。

所述技術(shù)方案如下:

本實(shí)用新型提供了一種磚茶表面發(fā)花裹膜設(shè)備,包括輸送裝置、制袋整形裝置、封膜裝置、切割裝置及發(fā)花膜卷材,所述制袋整形裝置、封膜裝置和切割裝置依次沿茶磚輸送方向設(shè)置于所述輸送裝置的上方,所述設(shè)備上還設(shè)有一打孔裝置,所述發(fā)花膜卷材中的發(fā)花膜首先經(jīng)所述打孔裝置制孔,再通過(guò)所述制袋整形裝置將發(fā)花膜整形成長(zhǎng)筒狀結(jié)構(gòu),然后依次經(jīng)所述封膜裝置和切割裝置將筒狀的發(fā)花膜進(jìn)行封裝和切斷處理;其中所述切割裝置為冷切裝置。

所述打孔裝置包括平行設(shè)置的針輥和膠輥,所述針輥與膠輥形成同步對(duì)向旋轉(zhuǎn),所述發(fā)花膜卷材中的發(fā)花膜貫穿所述針輥與膠輥之間的間隙,所述針輥上均勻分布有多個(gè)針頭,所述針頭與所述膠輥表面形成針刺配合。

所述打孔裝置設(shè)置于所述制袋整形裝置的下方。

所述針輥上針頭分布密度為5000~7000個(gè)/平方米。

所述發(fā)花膜卷材由親水型內(nèi)膜層、透氣型中間膜層和疏水型外膜層組成,其上經(jīng)所述打孔裝置制成孔密度為5000~7000個(gè)/平方米的多個(gè)透氣孔,經(jīng)制袋后其克重30~70克/平方米。

所述封膜裝置包括背封裝置和橫封裝置,所述背封裝置靠近所述制袋整形裝置設(shè)置,所述背封裝置和橫封裝置均為熱封制袋。

所述切割裝置為鎢鋼刀冷卻切割裝置,用于對(duì)相鄰兩磚茶包裹袋之間的發(fā)花膜進(jìn)行切斷處理。

本實(shí)用新型技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):

A.本實(shí)用新型將發(fā)花膜進(jìn)行依次打孔、茶磚制袋和切割處理工藝,由于發(fā)花膜材需要一定的透氣性和保水性,相對(duì)普通膜材較厚些,在將打孔處理后的發(fā)花膜進(jìn)行制袋時(shí),首先進(jìn)行發(fā)花膜的整形,然后再進(jìn)行封裝、切割處理,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本實(shí)用新型將封裝和切割進(jìn)行了分離處置,其中的切割工藝為冷切割工藝,很好的解決了針對(duì)熱熔切割工藝中難以對(duì)本實(shí)用新型所提供的發(fā)花膜材的封膜切割現(xiàn)狀,提高了發(fā)花膜的制袋效率,保證茶磚的表面發(fā)花效果。

B.本實(shí)用新型采用針輥和膠輥兩旋轉(zhuǎn)對(duì)輥結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)花膜的自動(dòng)打孔處理,得到孔密度為5000~7000個(gè)/平方米的發(fā)花膜,發(fā)花膜采用三層具有不同功能的膜層,適合茶磚的表面發(fā)花,通過(guò)先封膜再冷切的工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)茶磚包裹袋的快速切割。

C.本實(shí)用新型將打孔裝置與封膜設(shè)備整合為一體,可根據(jù)封膜產(chǎn)品的數(shù)量,隨用隨處理,防止發(fā)花膜材提前打孔后,使其在存放過(guò)程中孔徑縮小或變形問(wèn)題,實(shí)際操作中,也可根據(jù)產(chǎn)品的需求,只需更換針輥即可隨時(shí)調(diào)整打孔數(shù)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型所提供的茶磚表面發(fā)花裹膜工藝流程框圖;

圖2是本實(shí)用新型所提供的茶磚表面發(fā)花裹膜設(shè)備主視圖;

圖3是圖2的俯視圖;

圖4是圖2中打孔裝置兩對(duì)輥結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是發(fā)花膜的俯視圖;

圖6是發(fā)花膜的截面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-輸送裝置;2-制袋整形裝置;3-封膜裝置,31-背封裝置,32-橫封裝置;4-切割裝置;5-打孔裝置,51-針輥,52-膠輥;6-發(fā)花膜卷材,61-發(fā)花膜,611-親水型膜層,612-透氣型膜層,613-疏水型膜層;7-茶磚;8-針孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型還提供了一種磚茶表面發(fā)花裹膜設(shè)備,包括輸送裝置1、制袋整形裝置2、封膜裝置3、切割裝置4及發(fā)花膜卷材6,制袋整形裝置2、封膜裝置3和切割裝置4依次沿茶磚7輸送方向設(shè)置于輸送裝置1上,制袋整形裝置2的下方還設(shè)有打孔裝置5,打孔裝置5包括平行設(shè)置的針輥51和膠輥52,如圖4所示,針輥51與膠輥52形成同步對(duì)向旋轉(zhuǎn),發(fā)花膜卷材6中的發(fā)花膜61貫穿針輥51和膠輥52之間的間隙,并與制袋整形裝置2連接,針輥51上均勻分布有多個(gè)針頭,針頭與膠輥52表面形成針刺配合。發(fā)花膜61在針輥51的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)表面打孔,然后經(jīng)制袋整形裝置2進(jìn)入后面的封膜制袋和切割。經(jīng)切割后的獨(dú)立的茶磚從輸送裝置上輸出。

圖4中在針輥51上針頭分布密度為5000~7000個(gè)/平方米,可為發(fā)花膜61進(jìn)行快速打孔處理。

本實(shí)用新型中的封膜裝置3包括背封裝置31和橫封裝置32,背封裝置31靠近制袋整形裝置2設(shè)置,背封裝置31和橫封裝置32均為熱封制袋。發(fā)花膜經(jīng)打孔處理后被整形成筒狀,然后依次進(jìn)行背封和茶磚兩端的橫封處理,最后經(jīng)切割裝置切割將各個(gè)茶磚分離開(kāi)。這里的切割裝置4為鎢鋼刀冷卻切割裝置,用于對(duì)相鄰兩磚茶包裹袋之間的六層發(fā)花膜進(jìn)行切斷處理。

具體制作工藝如圖1所示,包括如下步驟:

S1將成型好的茶磚間隔設(shè)置在輸送裝置上勻速輸送;

S2將發(fā)花膜61制成卷材套置在滾軸上;

如圖6所示,其中發(fā)花膜61包括親水型膜層611、透氣型膜層612和疏水型膜層613,經(jīng)制袋后形成具有親水型內(nèi)膜層、透氣型中間膜層和疏水型外膜層的包裹袋,發(fā)花膜61上成型有多個(gè)針孔8,如圖5所示。

S3發(fā)花膜經(jīng)打孔裝置制孔后進(jìn)入制袋整形裝置,將發(fā)花膜制成筒狀;

對(duì)發(fā)花膜61進(jìn)行打孔處理,形成的針孔8孔密度為5000~7000個(gè)/平方米的發(fā)花膜61,包裹袋的克重30~70克/平方米,優(yōu)選50克/平方米。

其中透氣型膜層612優(yōu)選為PE透氣膜層,其孔密度優(yōu)選為6000個(gè)/平方米,其克重5~10g克/平方米,優(yōu)選克重8克/平方米,可以使包裹袋內(nèi)外保持氣體交換,使包裹袋內(nèi)保持一個(gè)良好的發(fā)酵環(huán)境。

其中親水型膜層611為親水型無(wú)紡布,疏水型膜層613為疏水型無(wú)紡布,其孔密度均優(yōu)選為6000個(gè)/平方米,其克重12.5~30g/平方米,優(yōu)選克重為20g/平方米,其材質(zhì)均采用PP材質(zhì)的進(jìn)口丙綸。所制得的包裹袋盛裝緊壓茶磚的重量為10g~5kg。

本實(shí)用新型將打孔裝置與封膜裝置整合為一體,首先將發(fā)花膜制成卷材,這樣可根據(jù)封裝產(chǎn)品的數(shù)量,隨用隨處理,防止發(fā)花膜材提前打孔后,使其在存放過(guò)程中孔徑縮小或變形問(wèn)題等問(wèn)題。

S4茶磚7經(jīng)輸送至筒狀發(fā)花膜61中,并與筒狀發(fā)花膜61同步向前輸送;

S5筒狀發(fā)花膜61經(jīng)封膜裝置3對(duì)每個(gè)茶磚7進(jìn)行獨(dú)立封裝,制得包裹袋;

S6包裹袋包裹著茶磚同步輸送至切膜裝置進(jìn)行冷切割處理,將茶磚之間的包裹膜層切斷,即完成茶磚發(fā)花膜的包裹。

針對(duì)本實(shí)用新型所提供的三層包裹發(fā)花膜材,采用現(xiàn)有包膜工藝往往出現(xiàn)熔融封膜效果不好、切割不斷的現(xiàn)象,需要人工進(jìn)行輔助工作。在對(duì)包裹有茶磚的包裹袋進(jìn)行切割時(shí),本實(shí)用新型采用鎢鋼刀冷切割工藝,在對(duì)包裹袋上切割后且留有易撕口,方便將包裹袋撕開(kāi)。

本實(shí)用新型將發(fā)花膜進(jìn)行依次打孔、茶磚制袋和切割處理工藝,由于發(fā)花膜材需要一定的透氣性和保水性,相對(duì)普通膜材較厚些,在將打孔處理后的發(fā)花膜進(jìn)行制袋時(shí),首先進(jìn)行發(fā)花膜的整形,然后再進(jìn)行封裝切割處理,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本實(shí)用新型將封裝和切割進(jìn)行了分離處置,其中的切割工藝為冷切割工藝,很好的解決了針對(duì)熱熔切割工藝中難以對(duì)本實(shí)用新型所提供的發(fā)花膜材的封裝切割現(xiàn)狀,提高了發(fā)花膜的制袋效率,保證茶磚的表面發(fā)花效果。

顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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