即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)，包括設(shè)置在機(jī)架上的高溫滾筒，所述高溫滾筒設(shè)置在抽濕罩內(nèi)，所述高溫滾筒下方設(shè)置有傳送帶，所示高溫滾筒上方設(shè)置有海帶漿噴涂裝置，所述海帶漿噴涂裝置下方設(shè)置有帶有若干噴淋油嘴的進(jìn)油管，所述噴淋油嘴朝向高溫滾筒噴淋食用油，所述進(jìn)油管下方設(shè)置有脫膜裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：提供了一種自動(dòng)化的成膜脫膜設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)抽濕罩與高溫滾筒的配合能夠快速的制得海帶膜，生產(chǎn)效率高，提供了一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，所產(chǎn)即食海帶紙含油量低，口感好，保質(zhì)期長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海帶產(chǎn)品加工領(lǐng)域，是一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是一個(gè)海帶養(yǎng)殖大國(guó)，但海帶的加工仍處在初級(jí)階段，加工產(chǎn)品仍以傳統(tǒng)的鹽潰海帶、海帶結(jié)、海帶卷和海帶絲等初級(jí)產(chǎn)品為主，精深加工和方便快捷的海帶產(chǎn)品非常少，這極大地限制了海帶附加值的增長(zhǎng)。目前，有關(guān)海帶漿成膜制海帶紙的研究已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是由于缺乏自動(dòng)化的成膜脫膜設(shè)備，導(dǎo)致海帶紙產(chǎn)業(yè)化發(fā)展受到了嚴(yán)重阻礙。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是，一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的高溫滾筒，所述高溫滾筒設(shè)置在抽濕罩內(nèi)，所述高溫滾筒下方設(shè)置有傳送帶，所示高溫滾筒上方設(shè)置有海帶漿噴涂裝置，所述海帶漿噴涂裝置下方設(shè)置有帶有若干噴淋油嘴的進(jìn)油管，所述噴淋油嘴朝向高溫滾筒噴淋食用油，所述進(jìn)油管下方設(shè)置有脫膜
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[0005]進(jìn)一步的，所述噴涂裝置為帶有若干高壓噴嘴的進(jìn)料管，所述高壓噴嘴朝向高溫滾筒噴涂海帶漿原料。
[0006]進(jìn)一步的，所述脫膜裝置為與高溫滾筒相切的脫膜刮刀。
[0007]進(jìn)一步的，所述高溫滾筒與高壓噴嘴的噴涂速度相協(xié)調(diào)配合。
[0008]一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，包括以下步驟:
(O挑選一、二級(jí)淡干海帶作為原材料；
(2)清洗修剪海帶將泥沙洗凈，剪去頸部、黃色邊梢，并置于清水中浸泡24小時(shí)以上，每隔2小時(shí)換水I次；
(3)對(duì)海帶進(jìn)行脫腥、軟化，將海帶浸泡在1-3%醋酸中幾十秒鐘，靜置5-10小時(shí)，再放入0.005-0.3%磷酸鹽溶液中煮半小時(shí)，使海帶充分軟化；
(4)對(duì)軟化的海帶進(jìn)行擠壓，并對(duì)所得漿液進(jìn)行復(fù)配。各原料質(zhì)量比為海帶漿液:大豆蛋白粉:鹽:味精=1.0: (0.005 ?0.1): (0.002 ?0.02): (0.001 ?0.01);
(5)利用即食海帶片高效成膜脫膜裝置進(jìn)行成膜、脫膜；
(6)將制作好的海帶膜送入烘干箱進(jìn)行二次烘干，烘干后進(jìn)行冷卻處理；
(7)對(duì)冷卻好的海帶膜成品進(jìn)行包裝入庫(kù)。
[0009]進(jìn)一步的，在步驟(4)中制作好的海帶漿含水率為75%_95%。
[0010]進(jìn)一步的，在步驟(5)高溫滾筒的溫度為60_120°C，海帶漿經(jīng)高溫滾筒脫水后含水率為20%-30%，高溫滾筒轉(zhuǎn)速要與噴涂速度協(xié)調(diào)一致。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:提供了一種自動(dòng)化的成膜脫膜設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)抽濕罩與高溫滾筒的配合能夠快速的制得海帶膜，生產(chǎn)效率高，提供了一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，所產(chǎn)即食海帶紙含油量低，口感好，保質(zhì)期長(zhǎng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為該發(fā)明的正視圖；
圖2為該發(fā)明的側(cè)視圖。
[0014]圖中:
1-高溫滾筒；2-高壓噴嘴；3_抽濕罩；4_噴淋油嘴；5_脫膜刮刀；6_傳送帶；7_進(jìn)油管；8-進(jìn)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1?2所示，一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置及其生產(chǎn)技術(shù)，包括設(shè)置在機(jī)架上的高溫滾筒1，為了確保海帶膜的水分快速蒸發(fā)，所述高溫滾筒I設(shè)置在抽濕罩3內(nèi)，所述高溫滾筒I下方設(shè)置有傳送帶6，所示高溫滾筒I上方設(shè)置有海帶漿噴涂裝置，所述海帶漿噴涂裝置下方設(shè)置有帶有若干噴淋油嘴4的進(jìn)油管7，所述噴淋油嘴4朝向高溫滾筒I噴淋食用油，在高溫滾筒I表面形成油膜，以利于海帶膜的形成和脫落。所述進(jìn)油管7下方設(shè)置有脫膜裝置。
[0017]在本實(shí)施例中，所述噴涂裝置為帶有若干高壓噴嘴2的進(jìn)料管8，所述高壓噴嘴2朝向高溫滾筒I噴涂海帶漿原料。
[0018]在本實(shí)施例中，為了保證海帶膜脫膜順利以及膜的完整性，從進(jìn)料管8通入的海帶漿原料含水率為70%-80%，經(jīng)高溫滾筒I脫水成膜后含水率為3%-60%，高溫滾筒I溫度為60-120。。。
[0019]在本實(shí)施例中，所述脫膜裝置為與高溫滾筒I相切的脫膜刮刀5。
[0020]在本實(shí)施例中，為了保證海帶成膜的完整性，所述高溫滾筒I與高壓噴嘴2的噴涂速度相協(xié)調(diào)配合。
[0021]一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，包括以下步驟:
(O挑選一、二級(jí)淡干海帶作為原材料；
(2)清洗修剪海帶將泥沙洗凈，剪去頸部、黃色邊梢，并置于清水中浸泡24小時(shí)以上，每隔2小時(shí)換水I次；
(3)對(duì)海帶進(jìn)行脫腥、軟化，將海帶浸泡在1-3%醋酸中幾十秒鐘，靜置5-10小時(shí)，再放入0.005-0.3%磷酸鹽溶液中煮半小時(shí)，使海帶充分軟化；
(4)對(duì)軟化的海帶進(jìn)行擠壓，并對(duì)所得漿液進(jìn)行復(fù)配。各原料質(zhì)量比為海帶漿液:大豆蛋白粉:鹽:味精=1.0: (0.005 ?0.1): (0.002 ?0.02): (0.001 ?0.01);
(5)利用即食海帶片高效成膜脫膜裝置進(jìn)行成膜、脫膜；
(6)將制作好的海帶膜送入烘干箱進(jìn)行二次烘干，烘干后進(jìn)行冷卻處理；
(7)對(duì)冷卻好的海帶膜成品進(jìn)行包裝入庫(kù)。
[0022]在本實(shí)施例中，在步驟(4)中制作好的海帶漿含水率為75%_95%。
[0023]在本實(shí)施例中，在步驟(5)高溫滾筒的溫度為60_120°C，海帶漿經(jīng)高溫滾筒I脫水后含水率為20%-30%，高溫滾筒I轉(zhuǎn)速要與噴涂速度協(xié)調(diào)一致。
[0024]具體實(shí)施過(guò)程:
挑選一級(jí)或二級(jí)淡干海帶為原料，洗凈泥沙，剪去頸部、黃色邊梢，置于清水中浸泡28小時(shí)，每隔2小時(shí)換水I次。將海帶在2%醋酸中浸三十秒鐘，然后靜置8小時(shí)，再放入0.1 %磷酸鹽溶液中煮半小時(shí)，使海帶充分軟化。對(duì)軟化的海帶進(jìn)行擠壓，對(duì)所得漿液進(jìn)行復(fù)配。各原料質(zhì)量比為海帶漿液:大豆蛋白粉:鹽:味精=1.0: (0.005?0.1): (0.002?0.02):(0.001 ?0.01)。
[0025]利用高效成膜脫膜裝置進(jìn)行成膜脫膜，噴淋油嘴4將食用油均勻的噴涂在高溫滾筒I上形成利于海帶膜的形成和脫落的油膜，高壓噴嘴2將海帶漿噴涂在覆有油膜的高溫滾筒I上，抽濕罩3與高溫滾筒I相配合實(shí)現(xiàn)海帶膜的快速脫水后，成形的海帶膜被脫膜刮刀5從高溫滾筒I上刮下，落入傳送帶6送出。
[0026]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種即食海帶片高效成膜脫膜裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的高溫滾筒，其特征在于:所述高溫滾筒設(shè)置在抽濕罩內(nèi)，所述高溫滾筒下方設(shè)置有傳送帶，所示高溫滾筒上方設(shè)置有海帶漿噴涂裝置，所述海帶漿噴涂裝置下方設(shè)置有帶有若干噴淋油嘴的進(jìn)油管，所述噴淋油嘴朝向高溫滾筒噴淋食用油，所述進(jìn)油管下方設(shè)置有脫膜裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶片高效成膜脫膜裝置，其特征在于:所述噴涂裝置為帶有若干高壓噴嘴的進(jìn)料管，所述高壓噴嘴朝向高溫滾筒噴涂海帶漿原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶片高效成膜脫膜裝置，其特征在于:所述脫膜裝置為與高溫滾筒相切的脫膜刮刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即食海帶片高效成膜脫膜裝置，其特征在于:所述高溫滾筒與高壓噴嘴的噴涂速度相協(xié)調(diào)配合。
5.一種即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于，包括以下步驟: 挑選一、二級(jí)淡干海帶作為原材料； 清洗修剪海帶將泥沙洗凈，剪去頸部、黃色邊梢，并置于清水中浸泡24小時(shí)以上，每隔2小時(shí)換水I次； 對(duì)海帶進(jìn)行脫腥、軟化，將海帶浸泡在1-3%醋酸中幾十秒鐘，靜置5-10小時(shí)，再放入0.005-0.3%磷酸鹽溶液中煮半小時(shí)，使海帶充分軟化； 對(duì)軟化的海帶進(jìn)行擠壓，并對(duì)所得漿液進(jìn)行復(fù)配，各原料質(zhì)量比為海帶漿液:大豆蛋白粉:鹽:味精=1.0: (0.005 ?0.1): (0.002 ?0.02): (0.001 ?0.01); 利用即食海帶片高效成膜脫膜裝置進(jìn)行成膜、脫膜； 將制作好的海帶膜送入烘干箱進(jìn)行二次烘干，烘干后進(jìn)行冷卻處理； 對(duì)冷卻好的海帶膜成品進(jìn)行包裝入庫(kù)。
6.權(quán)利要求5述的即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于:在步驟(4)中制作好的海帶漿含水率為75%-95%。
7.權(quán)利要求5述的即食海帶片高效成膜脫膜生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于:在步驟(5)高溫滾筒的溫度為60-120°C，海帶漿經(jīng)高溫滾筒脫水后含水率為20%-30%，高溫滾筒轉(zhuǎn)速要與噴涂速度協(xié)調(diào)一致。
【文檔編號(hào)】A23L1/337GK104256735SQ201410520797
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】林向陽(yáng), 朱銀月, 劉斯琪, 李雙雙, 陳慧玲 申請(qǐng)人:福州大學(xué)