一種屠宰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種屠宰裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和囚筒；囚筒包括第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤、第一夾板、第二夾板、頂蓋、底板和壓脖板；第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有卡頸機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；卡頸機(jī)構(gòu)包括卡頸門和卡頸氣缸，且卡頸門上部設(shè)有置頸凹腔，并與設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤上的兩根平行導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾具和夾具氣缸；壓脖板位于第一旋轉(zhuǎn)盤的上方，且其長(zhǎng)度方向與卡頸門的移動(dòng)方向垂直；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸，第一鏈條和第二鏈條均與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)軸還依次連接有減速機(jī)和電機(jī)。本實(shí)用新型提供的屠宰裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，宰殺效率高，能降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，安全系數(shù)高，使用壽命長(zhǎng)，且還有利于體現(xiàn)活殺而保障牲口肉質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種屠宰裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牲口屠宰機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種屠宰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)牲口的宰殺是件十分麻煩的事情，需要多人參與，共同協(xié)作方可完成，這樣不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，宰殺效率極為低下，而且屠宰場(chǎng)所的工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。為了降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在不少屠宰場(chǎng)所，通常以電擊的方式先將牲口擊昏而后實(shí)施宰殺，但這種宰殺方式不僅受到業(yè)界的反對(duì)，而且還遭到公眾的質(zhì)疑，因?yàn)閷?duì)處于昏死狀態(tài)的牲口實(shí)施宰殺，很難將牲口體內(nèi)的血液放盡，從而影響肉質(zhì)，且如此宰殺方式不屬于活殺范疇，公眾往往不接受這種肉品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型 要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、宰殺效率高、能降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、成本低、安全系數(shù)高、使用壽命長(zhǎng)且有利于體現(xiàn)活殺而保障牲口肉質(zhì)的屠宰裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種屠宰裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和囚筒；
[0005]底座包括第一基座和通過(guò)連接桿與第一基座相連的第二基座，第一基座和第二基座頂端均設(shè)有呈圓弧狀的內(nèi)凹；
[0006]囚筒包括第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤、第一夾板、第二夾板、頂蓋、底板和壓脖板;第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)橫梁相連；頂蓋和底板彼此上下對(duì)應(yīng)并均與第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁固定；第一夾板和第二夾板各樞軸設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤上；
[0007]第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)設(shè)置在內(nèi)凹兩端的尼龍盤分別與第一基座和第二基座相連；
[0008]第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有卡頸機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；卡頸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤上的卡頸門和用于驅(qū)動(dòng)卡頸門的卡頸氣缸，且卡頸門上部設(shè)有呈U形的置頸凹腔，并與設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤上的兩根平行導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；
[0009]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于卡頸門上的夾具和用于驅(qū)動(dòng)夾具的夾具氣缸；
[0010]壓脖板位于第一旋轉(zhuǎn)盤的上方，且其長(zhǎng)度方向與卡頸門的移動(dòng)方向垂直；
[0011]第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有牲口進(jìn)入腔，且牲口進(jìn)入腔上還設(shè)有關(guān)牛門；
[0012]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸,分別設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤盤緣的第一鏈條和第二鏈條均與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)軸還依次連接有減速機(jī)和電機(jī)。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，卡頸氣缸的作用缸座設(shè)置在第一基座上，且卡頸氣缸的作用缸柱與卡頸門相連。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，夾具兩端分別通過(guò)置頸凹腔兩側(cè)的軸座固定在卡頸門上。[0015]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述夾具氣缸的作用缸座固定在卡頸門上，且其作用缸柱與夾具一端相連。
[0016]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，關(guān)牛門外表面涂覆有藍(lán)色涂層。
[0017]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，傳動(dòng)軸兩端分別設(shè)有第一鏈輪和第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪分別與第一鏈條和第二鏈條相配合。
[0018]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有動(dòng)物識(shí)別裝置。
[0019]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，囚筒上還設(shè)有推牛機(jī)構(gòu)，推牛機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、滑動(dòng)板和推牛板；
[0020]第一氣缸的第一作用缸柱和第二氣缸的第二作用缸座同軸相連，第二作用缸座和第一氣缸的第一作用缸座分別設(shè)在第一夾板和滑動(dòng)板上，且第二氣缸的第二作用缸柱與推牛板相連；
[0021]第一夾板在背向第二夾板的一側(cè)和朝向第二旋轉(zhuǎn)盤的一端分別設(shè)有一對(duì)上下對(duì)應(yīng)的夾板導(dǎo)軌和一推牛板腔；滑動(dòng)板與夾板導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，推牛板腔對(duì)應(yīng)于夾板導(dǎo)軌之間，并位于夾板導(dǎo)軌的右端。
[0022]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，囚筒上還設(shè)有沖洗機(jī)構(gòu)，沖洗機(jī)構(gòu)包括依次相連的水泵、水管和高壓噴頭，且高壓噴頭置于所述卡頸門上方。
[0023]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，還包括總控制箱，用于控制各氣缸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0024]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，囚筒包括第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤、第一夾板、第二夾板、頂蓋和底板，第一夾板由氣缸推動(dòng)朝著第二夾板的方向偏擺，同時(shí)第二夾板由氣缸推動(dòng)朝著第一夾板的方向偏擺，從而由第一夾板和第二夾板的配合將牲口可靠地挾持。
[0025]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)設(shè)置在內(nèi)凹兩端的尼龍盤分別與第一基座和第二基座相連，這樣能大大提高第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度，也能減輕第一旋轉(zhuǎn)盤和第一基座、第二旋轉(zhuǎn)盤和第二基座之間的摩擦，有助于延長(zhǎng)所述屠宰裝置的使用壽命。
[0026]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有卡頸機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。首先，卡頸機(jī)構(gòu)包括卡頸門和用于驅(qū)動(dòng)卡頸門的卡頸氣缸，卡頸門上部設(shè)有呈U形的置頸凹腔，該卡頸門與設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤上的兩根平行導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；而卡頸氣缸的作用缸座設(shè)置在第一基座上，卡頸氣缸的作用缸柱與卡頸門相連。其次，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾具以及作用于夾具的夾具氣缸，夾具兩端分別通過(guò)置頸凹腔兩側(cè)的軸座固定在卡頸門上，夾具氣缸的作用缸座固定在卡頸門上，而其作用缸柱則與夾具的一端相連。當(dāng)前述的卡頸門氣缸的作用缸柱向缸體外伸出時(shí)，則卡頸門會(huì)借助卡頸氣缸的作用缸柱沿著第一旋轉(zhuǎn)盤上的兩根平行導(dǎo)軌向上移動(dòng)，從而由卡頸門上的置頸凹腔對(duì)牲口的頸脖勒緊即卡??；接著翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的夾具氣缸開始工作，進(jìn)而借助夾具氣缸的作用缸柱使得夾具向上翻轉(zhuǎn)，即由該夾具在托住牲口下巴的狀態(tài)下將牲口的頭部向上翻轉(zhuǎn)。這樣的設(shè)計(jì)有利于活殺而保障牲口肉質(zhì)，也有助于提高所述屠宰裝置的宰殺效率，也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0027]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，為防止牲口因反抗而逃脫，在利用本實(shí)用新型中卡頸機(jī)構(gòu)對(duì)牲口的頸部進(jìn)行固定的基礎(chǔ)上，利用位于第一旋轉(zhuǎn)盤上方且長(zhǎng)度方向與卡頸門的移動(dòng)方向垂直的壓脖板對(duì)牲口的脖子進(jìn)行壓制，進(jìn)一步將牲口固定在囚筒中，以便宰殺，這樣提高了宰殺效率，也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，所述壓脖板是由相應(yīng)的氣缸控制其運(yùn)動(dòng)的。
[0028]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，因?yàn)榕５壬谄盟{(lán)色，在關(guān)牛門外表面涂覆藍(lán)色涂層，有助于將牛等牲口吸引進(jìn)囚筒，并有利于對(duì)牛等牲口的情緒進(jìn)行撫慰，這樣使得屠宰工作更加順利，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、減速機(jī)和電機(jī)，其中電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)軸依次傳動(dòng)配合，傳動(dòng)軸兩端分別設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪，而安裝在第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤盤緣上的第一鏈條和第二鏈條分別與第一鏈輪和第二鏈輪配合，當(dāng)具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)工作時(shí)，經(jīng)減速機(jī)減速，將動(dòng)力傳輸給轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一鏈條和第二鏈條旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也使得第一旋轉(zhuǎn)盤和第二旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣可以看出本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中采用了鏈傳動(dòng)代替現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪傳動(dòng)，首先因?yàn)殒渹鲃?dòng)適合于中心距較大的傳動(dòng)，有較大的承載能力，輪齒表面磨損也相對(duì)輕；其次，鏈傳動(dòng)中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對(duì)于齒輪要求要低，對(duì)已有的鏈傳動(dòng)改變其參數(shù)也較容易實(shí)現(xiàn)，安裝維修簡(jiǎn)單方便；再次，由于鏈條具有較好的彈性，加上鏈條的每個(gè)鉸鏈部位能貯存潤(rùn)滑油，因此，與剛性接觸的輪齒來(lái)比較，具有較好的緩沖能力和吸振能力?’另外，鏈傳動(dòng)還具有重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中采用鏈傳動(dòng)代替齒輪傳動(dòng)有利于提高宰殺效率，也降低了所述屠宰裝置的安裝維修成本，在一定程度上延長(zhǎng)了其使用壽命。 [0030]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)盤上的動(dòng)物識(shí)別裝置能對(duì)進(jìn)入囚筒的對(duì)象進(jìn)行識(shí)別，如果是牲口，就讓其進(jìn)入囚筒，如果不是牲口，則會(huì)阻攔其進(jìn)入囚筒，這樣的設(shè)計(jì)加大了所述屠宰裝置的安全性，減少了事故的發(fā)生?？梢圆捎帽绢I(lǐng)域中常規(guī)的動(dòng)物識(shí)別裝置來(lái)識(shí)別進(jìn)入囚筒的對(duì)象。
[0031]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，囚筒上還設(shè)有推牛機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝粴飧椎牡谝蛔饔酶字蚋左w外伸出時(shí)，由第一作用缸柱推動(dòng)滑動(dòng)板，使得滑動(dòng)板循著一對(duì)夾板導(dǎo)軌移動(dòng)，反之亦然；當(dāng)?shù)诙飧椎牡诙饔酶字蚋左w外伸出時(shí)，則會(huì)推動(dòng)推牛板，使得推牛板朝著第一夾板的內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，從而憑借推牛板的翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入囚筒內(nèi)的牲口的臀部驅(qū)趕，迫使牲口朝著第一旋轉(zhuǎn)盤的方向移動(dòng)從而到達(dá)囚筒內(nèi)的宰殺位置。另外，在上述結(jié)構(gòu)的推牛機(jī)構(gòu)中，第一夾板上還設(shè)有推牛板腔，該推牛板腔對(duì)應(yīng)于一對(duì)夾板導(dǎo)軌之間，并位于夾板導(dǎo)軌的右端，在第二作用缸柱的推動(dòng)下，推牛板會(huì)翻轉(zhuǎn)到推牛板腔內(nèi)，這樣的設(shè)計(jì)不僅達(dá)到了將待宰牲口驅(qū)趕到達(dá)囚筒內(nèi)的宰殺位置，還不會(huì)增加所述推牛機(jī)構(gòu)的寬度距離，從而避免為待宰牲口提供任何退縮空間，有利于屠宰工作的順利進(jìn)行，屠宰效率得以提高。綜上所述，增設(shè)了推牛機(jī)構(gòu)的牲口屠宰機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且其制造難度和成本低。
[0032]在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，囚筒上還設(shè)有沖洗機(jī)構(gòu)，在采用上述結(jié)構(gòu)的沖洗機(jī)構(gòu)中，高壓噴頭位于卡頸門的上方位置，當(dāng)宰殺完畢時(shí)，可利用所述沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)囚筒、尤其是卡頸門上的血跡進(jìn)行沖洗，以避免下次宰殺時(shí)牲口聞到血腥味會(huì)拒絕進(jìn)入囚筒。
[0033]最后，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，總控制箱用于控制所述技術(shù)方案中各氣缸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且該總控制箱也可以常規(guī)的控制箱。
[0034]除此之外，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，凡未作特別說(shuō)明的，均可通過(guò)本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。[0035]因此，本實(shí)用新型提供的屠宰裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，宰殺效率高，能降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，安全系數(shù)高，使用壽命長(zhǎng)，且還有利于體現(xiàn)活殺而保障牲口肉質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0036]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0037]圖1是本實(shí)用新型屠宰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是圖1的左視圖；
[0039]圖3是圖1的后視圖；
[0040]圖4是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一鏈條和第二鏈條配合的示意圖；
[0041]圖5是推牛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1為第一基座，2為第二基座，3為第一旋轉(zhuǎn)盤，4為第二旋轉(zhuǎn)盤，5為第一夾板,6為第二夾板,7為頂蓋,8為底板,9為橫梁，10為壓脖板,11為卡頸門，12為置頸凹腔，13為卡頸氣缸，14為導(dǎo)軌，15為夾具，16為軸座，17為夾具氣缸，18為牲口進(jìn)入腔，19為第一鏈條，20為第二鏈條，21為連接桿，22為尼龍盤，23為總控制箱，24為電機(jī)，25為減速機(jī)，26為傳動(dòng)軸，27為第一鏈輪，28為第二鏈輪，29為第一氣缸，29_1為第一作用缸座，29-2為第一作用缸柱，30為第二氣缸，30-1為第二作用缸座，30-2為第二作用缸柱,31為滑動(dòng)板,32為推牛板,33為夾板導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0043]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0044]在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，如圖1所示，包括底座、囚筒、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于控制各氣缸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的總控制箱23 ;其中，底座由通過(guò)連接桿21相互連接的第一基座I和第二基座2構(gòu)成，在第一基座I和第二基座2頂端均為圓弧狀的內(nèi)凹，在該內(nèi)凹中設(shè)有尼龍盤22，第一旋轉(zhuǎn)盤3和第二旋轉(zhuǎn)盤4通過(guò)尼龍盤22分別與第一基座I和第二基座2相連。
[0045]囚筒包括第一旋轉(zhuǎn)盤3、第二旋轉(zhuǎn)盤4、第一夾板5、第二夾板6、頂蓋7、底板8和壓脖板10，其中，第一旋轉(zhuǎn)盤3和第二旋轉(zhuǎn)盤4通過(guò)橫梁9相連，頂蓋7和底板8彼此上下對(duì)應(yīng)并均與第一旋轉(zhuǎn)盤3和第二旋轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)壁固定連接,而第一夾板5和第二夾板6各樞軸均設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤3和第二旋轉(zhuǎn)盤4上；壓脖板10位于第一旋轉(zhuǎn)盤3的上方位置，且其長(zhǎng)度方向與卡頸門11的移動(dòng)方向垂直。
[0046]在第一旋轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有卡頸機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，卡頸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤3上的卡頸門11和卡頸氣缸13，卡頸門11上部設(shè)有呈U形的置頸凹腔12，且卡頸門11還與設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤3上的兩根平行導(dǎo)軌14滑動(dòng)配合；卡頸氣缸13的作用缸座設(shè)置在第一基座I上，且卡頸氣缸13的作用缸柱與卡頸門11相連。
[0047]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括夾具15和與夾具15相連的夾具氣缸17，夾具15兩端分別通過(guò)置頸凹腔12兩側(cè)的軸座16固定在卡頸門11上，而夾具氣缸17的作用缸座也固定在卡頸門11上，其作用缸柱與夾具15 —端相連。
[0048]如圖3所示，在第二旋轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有牲口進(jìn)入腔18，而外表面涂覆有藍(lán)色涂層的關(guān)牛門就設(shè)置在該牲口進(jìn)入腔18上；除此之外，第二旋轉(zhuǎn)盤4上還設(shè)有動(dòng)物識(shí)別裝置。
[0049]如圖4所示,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸26以及依次與傳動(dòng)軸26傳動(dòng)連接的減速機(jī)25和電機(jī)24,傳動(dòng)軸26上兩端分別設(shè)置有第一鏈輪27和第二鏈輪28,而設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤3和第二旋轉(zhuǎn)盤4盤緣上的第一鏈條19和第二鏈條20分別與第一鏈輪27和第二鏈輪28配合。
[0050]囚筒上還設(shè)有推牛機(jī)構(gòu),如圖5所不,推牛機(jī)構(gòu)包括第一氣缸29、第二氣缸30、滑動(dòng)板31和推牛板32 ;其中，第一氣缸29的第一作用缸座29-1和第二氣缸30的第二作用缸座30-1以水平方向分別設(shè)置在第一夾板5和滑動(dòng)板上31，而第一氣缸29的第一作用缸柱29-2和第二作用缸座30-1同軸相連，且第二氣缸30的第二作用缸柱30-2與推牛板32相連；另外，第一夾板5在背向第二夾板6的一側(cè)和朝向第二旋轉(zhuǎn)盤4的一端分別設(shè)有一對(duì)彼此上下對(duì)應(yīng)的橫截面呈L形的夾板導(dǎo)軌33和推牛板腔，滑動(dòng)板31與該對(duì)夾板導(dǎo)軌33形成滑動(dòng)配合，而推牛板腔對(duì)應(yīng)于該對(duì)夾板導(dǎo)軌33之間，并位于該對(duì)夾板導(dǎo)軌33的右端位置。
[0051]另外，囚筒上還設(shè)有沖洗機(jī)構(gòu)，該沖洗機(jī)構(gòu)包括依次相連的水泵、水管和高壓噴頭，其中，高壓噴頭位于卡頸門11的上方位置。
[0052]當(dāng)牲口由第二旋轉(zhuǎn)盤4上的牲口進(jìn)入腔18進(jìn)入囚筒后，牲口的頸脖的下部對(duì)準(zhǔn)于卡頸機(jī)構(gòu)的卡頸門11的上方，而頸脖的側(cè)面對(duì)準(zhǔn)于卡頸門11上另設(shè)的牲口頭遂出缺口。
[0053]在上述狀態(tài)下，第一夾板5在一對(duì)氣缸的推動(dòng)下朝著第二夾板6的方向偏擺，同時(shí)，第二夾板6也在一對(duì)氣缸的推動(dòng)下朝著第一夾板5的方向偏擺，從而由第一夾板5、第二夾板6的協(xié)同作用下而使牲口的身軀兩側(cè)被夾緊在第一夾板5和第二夾板6之間，消除牲口在囚筒內(nèi)的掙扎空間。另外，為了避免牲口因恐懼而退出囚筒，在牲口進(jìn)入囚筒后，第二氣缸30開始工作，帶動(dòng)推牛板32轉(zhuǎn)動(dòng)，且在第一氣缸29的作用下滑動(dòng)板31開始向前移動(dòng)，使得推牛板32繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至轉(zhuǎn)動(dòng)到推牛板腔內(nèi)，從而將牲口驅(qū)趕到達(dá)囚筒內(nèi)的宰殺位置。
[0054]在上述過(guò)程完成了對(duì)待宰的牲口的囚禁后，卡頸機(jī)構(gòu)開始工作，由卡頸氣缸13的作用缸柱帶動(dòng)卡頸門11沿著第一旋轉(zhuǎn)盤3上的兩根平行導(dǎo)軌14向上移動(dòng)，將牲口的頸脖卡住，以防探出卡頸門11的牲口頭部反抗；接下來(lái)由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的夾具氣缸17工作，由其作用缸柱帶動(dòng)夾具15向上翻轉(zhuǎn)，從而將牲口的下巴向上托起。
[0055]在上述動(dòng)作完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始工作，由正反轉(zhuǎn)電機(jī)24經(jīng)減速機(jī)25減速后帶動(dòng)傳動(dòng)軸26旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸26帶動(dòng)第一鏈條19和第二鏈條20轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第一旋轉(zhuǎn)盤3和
第二旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)。
[0056]當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)盤3和第二旋轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，由工作人員用刀子對(duì)準(zhǔn)牲口的喉部捅入，放血。為了避免污染屠宰場(chǎng)所，可事先在第一旋轉(zhuǎn)盤3處處且對(duì)于牲口頭遂出缺口的位置固定一血槽，待放血完畢后，卡頸氣缸13以及夾具氣缸17反方向工作，使得卡頸門11和夾具15復(fù)位，接著第一夾板5和第二夾板6也相應(yīng)的氣缸作用下分別復(fù)位和開啟，然后再進(jìn)行后續(xù)處理。
[0057]最后，在宰殺完畢后，開啟水泵，利用從高壓噴頭中噴出的自來(lái)水或其他沖洗液將囚筒洗凈，尤其是血槽以及卡頸門11等位置應(yīng)充分洗凈，以避免下次宰殺時(shí)牲口聞到血腥味會(huì)拒絕進(jìn)入囚筒。
[0058]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種屠宰裝置，其特征在于，包括底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和囚筒； 所述底座包括第一基座(1)和通過(guò)連接桿(21)與第一基座(1)相連的第二基座(2)，所述第一基座(1)和第二基座(2)頂端均設(shè)有呈圓弧狀的內(nèi)凹； 所述囚筒包括第一旋轉(zhuǎn)盤(3)、第二旋轉(zhuǎn)盤(4)、第一夾板(5)、第二夾板(6)、頂蓋(7)、底板(8)和壓脖板(10);所述第一旋轉(zhuǎn)盤(3)和第二旋轉(zhuǎn)盤(4)通過(guò)橫梁(9)相連；所述頂蓋(7)和底板(8)彼此上下對(duì)應(yīng)并均與第一旋轉(zhuǎn)盤(3)和第二旋轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)壁固定；所述第一夾板(5)和第二夾板(6)各樞軸設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤(3)和第二旋轉(zhuǎn)盤(4)上； 所述第一旋轉(zhuǎn)盤(3 )和第二旋轉(zhuǎn)盤(4 )通過(guò)設(shè)置在所述內(nèi)凹兩端的尼龍盤(22 )分別與第一基座(1)和第二基座(2 )相連；所述第一旋轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有卡頸機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述卡頸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤(3)上的卡頸門(11)和用于驅(qū)動(dòng)卡頸門(11)的卡頸氣缸(13)，且所述卡頸門(11)上部設(shè)有呈U形的置頸凹腔(12)，并與設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)盤(3)上的兩根平行導(dǎo)軌(14)滑動(dòng)配合；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括置于卡頸門(11)上的夾具(15)和用于驅(qū)動(dòng)夾具(15)的夾具氣缸(17)； 所述壓脖板(10 )位于第一旋轉(zhuǎn)盤(3 )的上方，且其長(zhǎng)度方向與所述卡頸門(11)的移動(dòng)方向垂直； 所述第二旋轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有牲口進(jìn)入腔(18)，且牲口進(jìn)入腔(18)上還設(shè)有關(guān)牛門；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸(26)，分別設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)盤(3)和第二旋轉(zhuǎn)盤(4)盤緣的第一鏈條(19 )和第二鏈條(20 )均與所述傳動(dòng)軸(26 )傳動(dòng)連接，且所述傳動(dòng)軸(26 )還依次連接有減速機(jī)(25)和電機(jī)(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述卡頸氣缸(13)的作用缸座設(shè)置在第一基座(1)上，且卡頸氣缸(13 )的作用缸柱與卡頸門(11)相連。`
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述夾具(15)兩端分別通過(guò)置頸凹腔(12 )兩側(cè)的軸座(16 )固定在卡頸門(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述夾具氣缸(17)的作用缸座固定在卡頸門(11)上，且其作用缸柱與夾具(15 ) —端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述關(guān)牛門外表面涂覆有藍(lán)色涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(26)兩端分別設(shè)有第一鏈輪(27)和第二鏈輪(28)，所述第一鏈輪(27)和第二鏈輪(28)分別與第一鏈條(19)和第二鏈條(20)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有動(dòng)物識(shí)別>j-U ρ?α裝直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述囚筒上還設(shè)有推牛機(jī)構(gòu)，所述推牛機(jī)構(gòu)包括第一氣缸(29)、第二氣缸(30)、滑動(dòng)板(31)和推牛板(32)；所述第一氣缸(29)的第一作用缸柱(29-2)和第二氣缸(30)的第二作用缸座(30-1)同軸相連，第二作用缸座(30-1)和第一氣缸(29)的第一作用缸座(29-1)分別設(shè)在第一夾板(5)和滑動(dòng)板(31)上，且第二氣缸(30)的第二作用缸柱(30-2)與推牛板(32)相連；所述第一夾板(5)在背向第二夾板(6)的一側(cè)和朝向第二旋轉(zhuǎn)盤(4)的一端分別設(shè)有一對(duì)上下對(duì)應(yīng)的夾板導(dǎo)軌(33)和一推牛板腔；所述滑動(dòng)板(31)與夾板導(dǎo)軌(33)滑動(dòng)配合，所述推牛板腔對(duì)應(yīng)于夾板導(dǎo)軌(33)之間，并位于夾板導(dǎo)軌(33)的右端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰裝置，其特征在于，所述囚筒上還設(shè)有沖洗機(jī)構(gòu)，所述沖洗機(jī)構(gòu)包括依次相連的水泵、水管和高壓噴頭，且所述高壓噴頭置于所述卡頸門(11)上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的屠宰裝置，其特征在于，還包括總控制箱(23 )，用于控制各氣缸 及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A22B3/00GK203505440SQ201320501023
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】陳春根, 孫全龍, 水白清, 楊小秋, 魏廣華 申請(qǐng)人:南京耐合屠宰機(jī)械制造有限公司