專利名稱：一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋巴的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
大豆是低脂肪高蛋白，不含膽固醇，同時(shí)還富含鈣、磷、鐵以及多種維生素，并含有人體必需的8種氨基酸和人體不能合成的賴氨酸和色氨酸,賴氨酸和色氨酸含量分別為
2.3和0. 5。大ii中蛋白質(zhì)含量為40以上(瘦豬肉的蛋白質(zhì)含量為16. 4%,雞蛋蛋白質(zhì)含量為14. 7%，牛奶蛋白質(zhì)含量為3. 3% )。隨著人們生活水平的提高，富貴病越來越多越普遍，所以大豆的營養(yǎng)價(jià)值以及保健功能越來越多地受到人們重視。 宋代王楨在《農(nóng)書》寫到“大豆為濟(jì)世之谷”?？茖W(xué)研究證明大豆脂肪酸以不飽和脂肪酸為主，其中能分解膽固醇，防止血管硬化的人體必需的亞油酸占總量一半以上。大豆食品不但早已流傳到東南亞各國，而且日益受到美國和西方發(fā)達(dá)國家人們的青睞，并把大ii視為最理想的食品。目前，鍋巴的具體的制作方法是1)將原料混合加水?dāng)嚢杈鶆颍?)用膨化機(jī)擠壓成條狀半成品；3)手工剪斷成片坯，4)灶炸，5)手工拌調(diào)味料。上述生產(chǎn)方法，勞動強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用機(jī)械化設(shè)備完成鍋巴的生產(chǎn)制作，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的和面機(jī)、面食機(jī)、切斷機(jī)、油炸鍋和自動拌料調(diào)味機(jī)。所述面食機(jī)包括送料部和膨化擠壓部，所述送料部包括送料筒和設(shè)置在其內(nèi)的送料螺旋軸，所述送料螺旋軸由送料電機(jī)驅(qū)動；所述膨化擠壓部設(shè)有與所述送料筒垂直連通的膨化擠壓機(jī)筒，所述膨化擠壓機(jī)筒內(nèi)設(shè)有主軸，所述主軸由膨化擠壓電機(jī)驅(qū)動；所述主軸上沿加工方向依次固定有相鄰的塑料螺桿段和擠出螺桿段，所述主軸的上部設(shè)有支承軸承。在所述擠出螺桿段的出料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變寬的喇叭口狀；在所述擠出螺桿段的中上部，螺旋葉片的升角加大10% -30%，螺槽加寬5% -10%;在所述擠出螺桿段的進(jìn)料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變窄的喇叭口狀；在所述塑料螺桿段的出料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變寬的喇叭口狀；所述膨化擠壓電機(jī)的功率增加25% -40%。所述軸承為圓錐滾子軸承。所述送料電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。所述油炸鍋內(nèi)安裝有攪拌軸，所述攪拌軸由攪拌電機(jī)驅(qū)動，所述攪拌電機(jī)安裝在支架上，所述支架固定在所述油炸鍋內(nèi)。[0013]所述支架是由鋼板焊接而成的。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用機(jī)械化設(shè)備完成鍋巴的生產(chǎn)制作，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、和面機(jī)，2、面食機(jī)，3、切斷機(jī)，4、油炸鍋，5、自動拌料調(diào)味機(jī)，21、送料電機(jī)，22、送料筒，23、送料螺旋軸，24、主軸，25、膨化擠壓電機(jī)，26、軸承，27、塑料螺桿段，28、膨化擠壓機(jī)筒，29、擠出螺桿段，41、攪拌電機(jī)，42、支架，43、攪拌軸。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參見圖1，一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的和面機(jī)I、面食機(jī)2、切斷機(jī)
3、油炸鍋4和自動拌料調(diào)味機(jī)5。上述面食機(jī)包括送料部和膨化擠壓部，送料部包括送料筒22和設(shè)置在其內(nèi)的送料螺旋軸23，送料螺旋軸23由送料電機(jī)21驅(qū)動；膨化擠壓部設(shè)有與送料筒22垂直連通的膨化擠壓機(jī)筒28，膨化擠壓機(jī)筒28內(nèi)設(shè)有主軸24，主軸24由膨化擠壓電機(jī)25驅(qū)動；主軸24上沿加工方向依次固定有相鄰的塑料螺桿段27和擠出螺桿段29，主軸24的上部設(shè)有支承軸承26。通過磨削螺旋葉片，在上述擠出螺桿段29的出料處，使螺槽沿加工方向呈逐漸變寬的喇叭口狀；在擠出螺桿段29的中上部，螺旋葉片的升角加大10% -30%，螺槽加寬5% -10% ;在擠出螺桿段29的進(jìn)料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變窄的喇叭口狀；在塑料螺桿段27的出料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變寬的喇叭口狀。同時(shí)，將膨化擠壓電機(jī)25的功率增加25% -40%。原理是使螺旋葉片的螺旋升角加大，葉片的坡度由緩變陡，降低出料阻力，加快出料速度，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)降低能耗，再配合電機(jī)功率的增大，兩者優(yōu)勢互補(bǔ)，相得益彰，使生產(chǎn)產(chǎn)量大幅度提高，增幅可達(dá)30%以上。上述軸承26采用圓錐滾子軸承。以便能使其更好地承受來自主軸的載荷，延長使用壽命。上述送料電機(jī)21采用調(diào)速電機(jī)，使送料速度及送料量可調(diào)。上述油炸鍋4內(nèi)安裝有攪拌軸43，攪拌軸43由攪拌電機(jī)41驅(qū)動，攪拌電機(jī)41安裝在支架42上，支架42固定在油炸鍋4內(nèi)。支架42采用鋼板焊接而成的。以使自動攪拌系統(tǒng)堅(jiān)實(shí)，牢固，耐用，不易損壞。本實(shí)用新型的工作過程一)將原料用和面機(jī)攪拌均勻；二)送入面食機(jī)，膨化、擠壓成條狀半成品；二)用切斷機(jī)將條狀半成品切斷成片還，四)用油炸鍋炸制；五)撈出；六)用自動拌料調(diào)味機(jī)拌入調(diào)味料。[0029]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下， 在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次設(shè)置的和面機(jī)、面食機(jī)、切斷機(jī)、油炸鍋和自動拌料調(diào)味機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，所述面食機(jī)包括送料部和膨化擠壓部，所述送料部包括送料筒和設(shè)置在其內(nèi)的送料螺旋軸，所述送料螺旋軸由送料電機(jī)驅(qū)動；所述膨化擠壓部設(shè)有與所述送料筒垂直連通的膨化擠壓機(jī)筒，所述膨化擠壓機(jī)筒內(nèi)設(shè)有主軸,所述主軸由膨化擠壓電機(jī)驅(qū)動；所述主軸上沿加工方向依次固定有相鄰的塑料螺桿段和擠出螺桿段，所述主軸的上部設(shè)有支承軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，在所述擠出螺桿段的出料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變寬的喇叭口狀；在所述擠出螺桿段的中上部，螺旋葉片的升角加大10% -30%，螺槽加寬5% -10%;在所述擠出螺桿段的進(jìn)料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變窄的喇叭口狀；在所述塑料螺桿段的出料處，螺槽沿加工方向呈逐漸變寬的喇叭口狀；所述膨化擠壓電機(jī)的功率增加25% -40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，所述軸承為圓錐滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，所述送料電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，所述油炸鍋內(nèi)安裝有攪拌軸，所述攪拌軸由攪拌電機(jī)驅(qū)動，所述攪拌電機(jī)安裝在支架上，所述支架固定在所述油炸鍋內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述大豆鍋巴的生產(chǎn)線，其特征在于，所述支架是由鋼板焊接而成的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大豆鍋巴的生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的和面機(jī)、面食機(jī)、切斷機(jī)、油炸鍋和自動拌料調(diào)味機(jī)。本實(shí)用新型采用機(jī)械化設(shè)備完成鍋巴的生產(chǎn)制作，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低。
文檔編號A23L1/20GK202436065SQ2012200438
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者崔兆峰 申請人:天津市伴伴豆制品廠