專利名稱：：一種固態(tài)水果保鮮劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種水果保鮮劑及其制備方法。屬水果保鮮領(lǐng)域。技術(shù)背景長期以來，水果保鮮技術(shù)一直作為延長水果保鮮保值期，緩解水果產(chǎn)期供大于求和淡季求大于供所致市場矛盾的關(guān)鍵。水果保鮮是水果產(chǎn)、供、銷中最重要的技術(shù)載體。目前，大宗水果保鮮的方法有抽真空充氮保鮮法-一主要防水果氧化和腐爛；涂蠟保鮮法-一主要防脫水和抑制呼吸作用；聚乙烯袋/盒等包裝法-一主要抑制呼吸作用和脫水；農(nóng)藥或化學(xué)藥品浸泡及熏蒸法-一主要抑制病菌和多酚氧化嗨的活性；冰溫或低溫冷鏈保鮮法一-主要抑制呼吸代謝和微生物活動，等等。然而，這些保鮮法對水果的色香味形均有不同程度的影響。就荔枝保鮮而言，目前國內(nèi)外荔枝保鮮中常用的是熏硫/酸復(fù)色法或酸處理/還原劑法，這些方法雖有很好的保鮮效果，但顏色和味道失真，硫或酸殘量高，嚴(yán)重影響加工者和消費者的身心健康，同時釋放出的S02或HC1也對環(huán)境產(chǎn)生不良影響；低溫冷鏈保鮮法是一種物理保鮮法，但貯運成本高，貨架壽命短，通過冷鏈貯運過的荔枝貨架期只有1-4小時，消費者很難品嘗到荔枝真實的色香味。故此，開辟一種新的低廉有效可操作性強(qiáng)的水果常溫保鮮技術(shù)勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種固態(tài)的水果保鮮劑及其制備方法。本固態(tài)水果保鮮劑通過與水果保鮮環(huán)境的物質(zhì)交換和能量交換，達(dá)到調(diào)濕、調(diào)溫、防腐等作用，能有效地延緩水果細(xì)胞的衰老和保持水果細(xì)胞的生物學(xué)活性，可使水果的常溫保鮮期達(dá)8天以上，且其色、香、味、形保持不變。本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑的成分包括高吸水性樹脂和蓄冷劑，蓄冷劑被吸附于高吸水性樹脂中；所述各成分組成及含量按重量份數(shù)計算為高吸水性樹脂選自淀粉系高吸水性樹脂、纖維素系高吸水性樹脂和合成樹脂系高吸水性樹脂中的一種或一種以上，總含量為0.1-30;蓄冷劑選自濃度為0.1-5。/。wt的氯化鈉水溶液、濃度為0.1-5%wt的丙三醇水溶液和濃度為0.1-5%wt的硫酸銅水溶液中的一種或一種以上、或者是水，總含量為10.0-3000.0。上述本發(fā)明保鮮劑中所述的淀粉系高吸水性樹脂通常包括淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂、淀粉接枝丙烯酸(鹽)高吸水性樹脂、淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性樹脂、淀粉接枝丙烯酸酯高吸水性樹脂以及海藻酸鈉等中的一種或一種以上；所述的纖維素系高吸水性樹脂通常包括殼聚糖基高吸水性樹脂、纖維素接枝丙烯酸高吸水性樹脂以及纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性樹脂等中的一種或一種以上；所述的合成樹脂系高吸水性樹脂通常包括聚丙烯酸高吸水性樹脂、聚丙烯酸鹽高吸水性樹脂、聚丙烯腈高吸水性樹脂、聚丙烯酰胺高吸水性樹脂、聚乙烯醇高吸水性樹脂以及聚天門冬氨酸高吸水性樹脂等中的一種或一種以上。所述的聚丙烯酸鹽高吸水性樹脂通常為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂或/和聚丙烯酸鉀高吸水性樹脂。按照上述本發(fā)明的保鮮劑，其中的高吸水性樹脂的組成成分及其含量按重量份數(shù)計算通常為選自淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂0.1-10.0、羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂O.1-10.0、聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂0.1-10.0中的一種或一種以上，總含量為0.1-30.0。按照上述本發(fā)明的保鮮劑，其中的蓄冷劑的組成成分及其含量按重量份數(shù)計算通常為選自濃度為0.1-5%wt的氯化鈉水溶液10.0-1000.0、濃度為0.1-5.0%wt的丙二醇水溶液10.0-1000.0和濃度為0.1-5.0%wt的硫酸銅水溶液10.0-1000.0中的一種或一種以上，總含量為10.0-3000.0。按照上述本發(fā)明的保鮮劑，還可以在保鮮劑的組成成分中添加有抑菌劑，抑菌劑和蓄冷劑一起被吸附于高吸水性樹脂中；所述抑菌劑的成分組成及含量按重量份數(shù)計算為選自丁香油0.1-10.0、檳榔油0.1-20.0、脫氫醋酸鈉0.卜30.0和乙醇0.1-95.0中的一種或一種以上，總含量為0.1-155.0。按照上述本發(fā)明的保鮮劑，其具體的成分組成通?？梢允且韵赂黜椫?各成分含量按重量份數(shù)計算)1.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂O.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為濃度為0.1-5.0%wt的氯化鈉(NaCl)水溶液10.0-1000.0。2.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂0.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為濃度為0.1-5.0%wt的丙二醇水溶液10.0-1000.0。3.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂O.1-10.0，淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂0.卜10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為濃度為0.1-5.0%Wt的硫酸銅水溶液10.0-1000.0。4.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂O.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0。5.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鉀高吸水性樹脂O.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0;抑菌劑組成成分及其含量為檳榔油0.1-20.0。6.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸高吸水性樹脂0.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0;抑菌劑組成成分及其含量為脫氫醋酸鈉0.1-30.0。7.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸高吸水性樹脂0.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0;抑菌劑組成成分及其含量為脫氫醋酸鈉0.1-30.0，檳榔油0.1-20.0。8.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂O.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0;抑菌劑組成成分及其含量為脫氫醋酸鈉0.1-30.0,檳榔油0.1-20.0，乙醇0.1-95.0。9.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂O.1-10.0，聚丙烯酸(鹽)高吸水性樹脂O.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0。10.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂0.1-10.0,淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂O.1-10.0。蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0;抑菌劑組成成分及其含量為脫氫醋酸鈉0.1-30.0，檳榔油0.1-20.0，乙醇0.1-95.0。11.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂0.1-10.0，淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂0.1-10.0，，羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂0.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為水10.0-3000.0;抑菌劑組成成分及其含量為脫氫醋酸鈉0.1-30.0，檳榔油0.1-20.0，乙醇0.1-95.0。12.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鉀高吸水性樹脂0.l-10.0，淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂0.1-10.0,羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂0.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為濃度為0."5%wt的氯化鈉水溶液10.0-1000.0、濃度為0.1-5.0%wt的丙二醇水溶液10.0-1000.0和濃度為0.1-5.0%wt的硫酸銅水溶液0.0-1000.0;抑菌劑組成成分及其含量為脫氫醋酸鈉0.1-30.0，檳榔油0.1-20.0,乙醇0.1-95.0,丁香油0.1-10.0。13.高吸水性樹脂的組成成分及其含量為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂0.1-10.0，羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂0.1-10.0;蓄冷劑的組成成分及其含量為濃度為0.1-5%Wt的氯化鈉水溶液10.0-1000.0、濃度為0.1-5.0%wt的丙三醇水溶液10.0-1000.0和濃度為0.卜5.0。/。wt的硫酸銅水溶液10.0-1000.0。上述本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑可由如下方法制備而成按比例將所述的高吸水性樹脂加入蓄冷劑、或者蓄冷劑和抑菌劑的混合液(當(dāng)成分中含有抑菌劑時)中，使蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附于高吸水性樹脂中，即得到所需的固態(tài)水果保鮮劑。本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑，還可以由以上所述的保鮮劑和多孔性包裝材料組成，以上所述的保鮮劑裝于多孔性包裝材料做成的容器中。使用多孔性包裝材料能更有利于固態(tài)水果保鮮劑與水果保鮮環(huán)境進(jìn)行有效的物質(zhì)交換和能幫交換，更好地達(dá)到調(diào)濕、調(diào)溫和防腐保鮮的目的。所述的多孔性包裝材料可以是多孔性陶瓷、微孔塑料(可以是PE材質(zhì)或PP材質(zhì)等)、過濾棉紙、帶微孔能透氣的紙、無紡布或纖維布料等；所述的容器可為袋形、盒形、球形或不規(guī)則形等。容器的規(guī)格袋形一般為長0.02m-20.00m，寬0,02『20.00m;其它形狀一般為長0.02m-20,00m,寬0.02nr20.00m,高0.02m-0.50m。上述帶有多孔性包裝材料的固態(tài)水果保鮮劑可由以卜方法之一制備而成方法一包括以下步驟(1)按比例將高吸水性樹脂裝入多孔性包裝材料做成的容器中，封口備用；(2)將步驟(1)已裝有高吸水性樹脂的多孔性包裝材料做成的容器放入蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液中；使蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附于高吸水性樹脂中，即得到所需的固態(tài)水果保鮮劑。通常，所述高吸水性樹脂與蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液的質(zhì)量比優(yōu)選為1:(10.0-500.0)，其具體比例的確定以高吸水性樹脂吸收蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液后不流出，且呈固態(tài)為度。方法二包括以下步驟(1)按比例將高吸水性樹脂加入蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的的混合液中，使蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附到高吸水性樹脂中；(2)將步驟(1)已吸附蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑混合液的高吸水性樹脂裝入多孔性包裝材料做成的容器中，封口，即得所需的固態(tài)水果保鮮劑。當(dāng)所述保鮮劑的成分中含有抑菌劑時，還可以采用如下的制備方法，步驟包括(1)將高吸水性樹脂和抑菌劑按比例混均，裝入多孔性包裝材料做成的容器中，封口備用；(2)將蓄冷劑按比例加入步驟(1)中，使蓄冷劑被吸附到高吸水性樹脂中，即得所需的固態(tài)水果保鮮劑。現(xiàn)有的高吸水性樹脂(簡稱SAR)或稱高吸水性聚合物(簡稱SAP)，通常是指具有二維交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子主鏈上具有強(qiáng)吸水性基團(tuán)-C00H、-C0NH2、-OH等，吸水倍數(shù)高，保水能力強(qiáng)，且吸收的水不易用機(jī)械方法分離的水溶脹型高分子聚合物。主要包括淀粉系高吸水性樹脂、纖維素系高吸水性樹脂、合成樹脂系高吸水性樹脂三大系列。本發(fā)明保鮮劑對所述的高吸水性樹脂沒有特別的要求，通常具有在生理鹽水中吸水倍數(shù)大于或等于IO倍的高吸水性樹脂，都可以用亍本發(fā)明的保鮮劑。當(dāng)所用的高吸水性樹脂為一種以上時，各種高吸水性樹脂之間可以是任意比例。本發(fā)明保鮮劑中的蓄冷劑是利用物質(zhì)的潛熱原理在常溫(自然狀態(tài)下的溫度)下發(fā)生相變時吸收大量的熱而使環(huán)境溫度降低的物質(zhì)，也稱為相變蓄冷劑。當(dāng)所用的蓄冷劑為一種以上時，它們之間可以是任意比例。本發(fā)明保鮮劑中的抑菌劑是針對水果的貯藏病害霜疫霉病、酸腐病和炭疽病等而設(shè)計的。本發(fā)明保鮮劑從保持水果細(xì)胞的生物學(xué)活性和延緩水果細(xì)胞的衰老出發(fā)，通過營造水果細(xì)胞賴以生存的最佳環(huán)境，提高水果自身的抗逆力來達(dá)到常溫保鮮目標(biāo)的。本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑是借助在常溫條件下，蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑產(chǎn)生的蒸氣壓，與水果保鮮環(huán)境進(jìn)行物質(zhì)交換和能量交換，從而達(dá)到調(diào)溫、調(diào)濕、抑菌等作用來保持水果細(xì)胞的生物學(xué)活性，進(jìn)而達(dá)到水果的保鮮效果；而不同于目前的水果保鮮方法抑制或破壞或鈍化細(xì)胞內(nèi)各種酶如多酚氧化酶、過氧化物酶等酶的活性，或在缺氧或少氧狀態(tài)下，強(qiáng)制性抗氧化、防脫水、防病菌和降低果實的呼吸作用；也不是通過強(qiáng)制預(yù)冷，來降低荔枝的田間熱和呼吸熱；更不是利用S02或HC1或外源pH值與水果的花色素苷發(fā)生加成反應(yīng)來固定色素等。本發(fā)明保鮮劑是在自然常溫非封閉條件下，通過創(chuàng)造適于保持水果細(xì)胞生物學(xué)活性的微環(huán)境來達(dá)到保鮮目的的。因此，經(jīng)本發(fā)明保鮮劑保鮮的水果，其色、香、味、形及營養(yǎng)品質(zhì)可保持不變。本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑具有制備和保鮮方法簡單，操作方便，保鮮期長等優(yōu)點。試驗證明，本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑可使目前極難常溫保鮮的荔枝等水果的常溫保鮮期達(dá)8天以上，且其色、香、味、形保持不變。本發(fā)明的固態(tài)保鮮劑特別適應(yīng)千荔枝常溫保鮮和低溫保鮮，也適用于其它水果和蔬菜的常溫保鮮或其它水果和冰鮮魚的低溫保鮮。具體實施方式以下通過具體實施例和試驗例對本發(fā)明作一步說明。本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑各實施例的成分組成及其配比如表1所示；其中實施例2,4,8，11，12,15,17,和20的保鮮劑帶有多孔性包裝材料。表1中A-K所代表的成份分別為A:淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂，B:羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂，C:聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂，D:氯化鈉(NaCl),E:丙三醇，F(xiàn):硫酸銅(CuS04),G:水(H20),H:丁香油，I:檳榔油，J:脫氫醋酸鈉，K:乙醇。表l中的氯化鈉、丙二醇和硫酸銅分別與水配成氯化鈉水溶液、丙二醇水溶液和硫酸銅水溶液。各實施例的各成分含量(配比)按重量份數(shù)計算。各實施例的固態(tài)水果保鮮劑的制備方法如前面所述。表2是本發(fā)明固態(tài)水果保鮮劑的保鮮效果試驗例1-8的試驗結(jié)果。表2中試驗例1至8所用固態(tài)保鮮劑分別為本發(fā)明實施例2，4,8，11，12,15,17，20的保鮮劑(參見表1)。各試驗例的試驗方法如下1.試驗材料每個試驗例所用的荔枝水果材料包括二月紅、槐枝、糯米糍、妃子笑、桂味、黑葉、白糖罌。2.處理方、法選擇無病蟲害的荔枝材料分別進(jìn)行如下四種常溫保鮮(20-36'C)方法處理(1)、竹筐/樹葉包裝處理在竹筐下部和四周放入新鮮的樹葉，將樹上采下的鮮荔枝放入筐中，上面復(fù)蓋新鮮的樹葉，進(jìn)行常溫貯藏，考察荔枝的色、香、味、形和好果率達(dá)90%以上的保鮮期。(2)、泡沫箱/冰壺包裝處理將樹上采下的鮮為枝放入內(nèi)置冰壺的泡沫箱中(冰壺的制備方法通常為將塑料壺或礦泉水瓶或飲料瓶，裝好Q來水，放入-2(TC的冷庫中凍結(jié)約20小時，以壺中的水結(jié)冰即可備用)，鮮荔枝與冰壺的質(zhì)量比按3:1，蓋好泡沫箱蓋并用封口膠帶密封，進(jìn)行常溫貯藏，從第3天開始考察荔枝的色、香、味、形和好果率達(dá)90%以上的保鮮期。(3)、熏硫/酸復(fù)色包裝處理將樹上采下的鮮荔枝放入熏硫裝置中，用硫磺熏蒸(S(燃燒)+02二S02t)至荔枝果皮從鮮紅色消失變?yōu)榘咨珵橹?，再用?HCL，H2S(X,等)浸泡復(fù)色(由白色變?yōu)榘导t色)，吹干后，裝入打孔紙箱中進(jìn)行常溫貯藏，考察荔枝的色、香、味、形和好果率達(dá)90%以上的保鮮期。(4)、固態(tài)水果保鮮劑包裝處理將固態(tài)水果保鮮劑放入紙箱或塑料盒底部，在上面放入多孔的紙板或多孔的單果托盤，再將樹上采下的鮮荔枝直接放入墊有紙板或單果托盤的箱中，箱的四周及其蓋打孔，進(jìn)行常溫貯藏，考察荔枝的色、香、味、形和好果率達(dá)90%以上的保鮮期。3.效果評價色一一果皮顏色用褐變指數(shù)評價。褐變指數(shù)按宋光泉等方法(仲愷農(nóng)業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)報，2002，15(3):1-7)，將果皮顏色分為5級，好果率按褐變指數(shù)《2進(jìn)行計算和評價。香-一-感官評價。具有成熟荔枝的特征香味。味--一感官評價。味道純正，水份充足，酸甜可口，具有荔枝風(fēng)味。形一一用失重率評價。失重率按稱量法計算。失重率《2%,為"形"好；失重率達(dá)2%—4%為"形"較好；失重率》5%，則認(rèn)為"形"不好。從上述試驗例可以看出使用本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑與傳統(tǒng)荔枝常溫保鮮法相比具有如下優(yōu)點(參見表2):本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑保鮮，方法簡單，操作方便，保鮮期可達(dá)8天以上，最長可達(dá)15天，且其色香味形自然，適用于常溫遠(yuǎn)程銷售。而竹筐/樹葉包裝保鮮，雖色香味形自然，但保鮮時間短，易腐爛變質(zhì)，通常保鮮期僅2天左右，僅適于近距離銷售。泡沫箱/冰壺包裝保鮮，由于加有冰壺預(yù)冷，泡沫箱需要密封包裝，但因荔枝的呼吸作用，果溫從第一犬的約9'C,而到第3天可達(dá)36'C以上，箱內(nèi)溫度變幅大，并導(dǎo)致果實無氧代謝產(chǎn)生酒味和C02中毒，尤其開箱后，果實呼吸作用加劇并迅速脫水，貨架期通常僅有數(shù)小數(shù)。該法冰壺的制備耗能，保鮮成本高，且其色香味形欠自然，保鮮期通常僅在4天左右，貯運遠(yuǎn)銷風(fēng)險大。熏硫/酸復(fù)色保鮮，雖保鮮期可K達(dá)8大或8天以上，適用于長途貯運和銷售，但操作程序多，熏硫和酸復(fù)色的"度"難于控制，易導(dǎo)致S(i超標(biāo)，酸復(fù)色時，也易使內(nèi)果皮變紅及果肉著色，荔枝果實的"色香味形"失真。同時，在加工過程中也對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。表l.各實施例的成分組成及含量(配比)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2.各試驗例各種處理的試驗效果一蒸枝常溫保鮮(20-38'C)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.一種固態(tài)水果保鮮劑，其特征是該保鮮劑的成分包括高吸水性樹脂和蓄冷劑，蓄冷劑被吸附于高吸水性樹脂中；所述各成分組成及含量按重量份數(shù)計算為高吸水性樹脂選自淀粉系高吸水性樹脂、纖維素系高吸水性樹脂和合成樹脂系高吸水性樹脂中的一種或一種以上，總含量為0.1-30.0；蓄冷劑選自濃度為0.1-5.0％wt的氯化鈉水溶液、濃度為0.1-5.0％wt的丙三醇水溶液和濃度為0.1-5.0％wt的硫酸銅水溶液中的一種或一種以上、或者是水，總含量為10-3000。2.按照權(quán)利要求1所述的保鮮劑，其特征是所述的淀粉系高吸水性樹脂包括淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂、淀粉接枝丙烯酸(鹽)高吸水性樹脂、淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性樹脂、淀粉接枝丙烯酸酯高吸水性樹脂以及海藻酸鈉中的一種或一種以上；所述的纖維素系高吸水性樹脂包括殼聚糖基高吸水性樹脂、纖維素接枝丙烯酸高吸水性樹脂以及纖維素接枝丙烯酰胺高吸水性樹脂中的一種或一種以上；所述的合成樹脂系高吸水性樹脂包括聚丙烯酸高吸水性樹脂、聚丙烯酸鹽高吸水性樹脂、聚丙烯腈高吸水性樹脂、聚丙烯酰胺高吸水性樹脂、聚乙烯醇高吸水性樹脂以及聚天門冬氨酸高吸水性樹脂中的一種或一種以上。3.按照權(quán)利要求1所述的保鮮劑，其特征是其中的高吸水性樹脂的組成成分及其含量按重量份數(shù)計算為選自淀粉接枝丙烯腈高吸水性樹脂O.1-10.0、羧甲基殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂O.1-10.0、聚丙烯酸鹽高吸水性樹脂O.1-10.0中的一種或一種以上，總含量為0.1-30.0。4.按照權(quán)利要求1所述的保鮮劑，其特征是其中的蓄冷劑的組成成分及其含量按重量份數(shù)計算為選自濃度為0.1-5.0%wt的氯化鈉水溶液10.0-1000.0、濃度為0.1-5.0%wt的丙二醇水溶液10.0-1000.0和濃度為0.1-5.0%wt的硫酸銅的水溶液10.0-1000.0中的一種或一種以上，總含量為10.0-3000.0。5.按照權(quán)利要求1一4之一所述的保鮮劑，其特征是在保鮮劑的組成成分中添加有抑菌劑，抑齒劑和蓄冷劑一起被吸附于高吸水性樹脂中；所述抑菌劑的成分組成及含量按重量份數(shù)計算為選自丁香油0.1-10.0、檳榔油0.1-20.0、脫氫醋酸鈉0.1-30.0和乙醇0.1-95.0中的一種或一種以上，總含量為0.1-155。6.—種固態(tài)水果保鮮劑，其特征是該保鮮劑由權(quán)利要求1,2，3，4或5所述的保鮮劑和多孔性包裝材料組成，權(quán)利要求l，2，3,4或5所述的保鮮劑被裝于多孔性包裝材料做成的容器中。7.按照權(quán)利要求6所述的保鮮劑，其特征是所述的多孔性包裝材料為多孔性陶瓷、微孔塑料、過濾棉紙、帶微孔能透氣的紙、無紡布或纖維布料；所述的容器為袋形、盒形、球形或不規(guī)則形。8.權(quán)利要求l，2，3，4或5所述的固態(tài)水果保鮮劑的制備方法，其特征是按比例將所述的高吸水性樹脂加入蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑的混合液中，使蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附于高吸水性樹脂中，即得到所需的固態(tài)水果保鮮劑。9.權(quán)利要求6或7所述的固態(tài)水果保鮮劑的制備方法，其特征是包括以K步驟(1)按比例將髙吸水性樹脂裝入多孔性包裝材料做成的容器中，封口備用；(2)將步驟(1)已裝有高吸水性樹脂的多孔性包裝材料做成的容器放入蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑的混合液中；使蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附于高吸水性樹脂中，即得到所需的固態(tài)水果保鮮劑。10.權(quán)利要求6或7所述的固態(tài)水果保鮮劑的制備方法，其特征是包括以下步驟(1)按比例將高吸水性樹脂加入蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑的混合液中，使蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附到高吸水性樹脂中；(2)將步驟(1)已吸附蓄冷劑或蓄冷劑和抑菌劑混合液的高吸水性樹脂裝入多孔性包裝材料做成的容器中，封口，即得所需的固態(tài)水果保鮮劑。11.權(quán)利要求5所述的固態(tài)水果保鮮劑的制備方法，其特征是包括以下步驟(1)將高吸水性樹脂和抑菌劑按比例混均，裝入多孔性包裝材料做成的容器中，封口備用；(2)將蓄冷劑按比例加入步驟(1)中，使蓄冷劑被吸附到高吸水性樹脂中，即得所需的固態(tài)水果保鮮劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種固態(tài)水果保鮮劑及其制備方法。該保鮮劑的成分包括高吸水性樹脂和蓄冷劑，蓄冷劑被吸附于高吸水性樹脂中。該保鮮劑成分中還可添加有抑菌劑。本保鮮劑是通過使蓄冷劑、或蓄冷劑和抑菌劑的混合液被吸附于高吸水性樹脂中而制成。還可將所述的保鮮劑裝于多孔性包裝材料做成的容器中，構(gòu)成帶有多孔性包裝材料的保鮮劑。本發(fā)明的保鮮劑具有制備和保鮮方法簡單，操作方便，保鮮期長等優(yōu)點。試驗證明，本發(fā)明的固態(tài)水果保鮮劑可使目前極難常溫保鮮的荔枝等水果的常溫保鮮期達(dá)8天以上，且其色、香、味、形保持不變。本發(fā)明的固態(tài)保鮮劑特別適應(yīng)于荔枝常溫保鮮和低溫保鮮，也適用于其它水果和蔬菜的常溫保鮮或其它水果和冰鮮魚的低溫保鮮。文檔編號A23B7/154GK101273735SQ20081002792公開日2008年10月1日申請日期2008年5月7日優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日發(fā)明者宋光泉,宋陽晴,遷陳申請人:宋光泉