專利名稱：白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì)粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蠶蛹蛋白的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是一個養(yǎng)蠶大國，年產(chǎn)蠶繭65萬噸，占世界總繭量的70% ， 其中鮮蠶蛹產(chǎn)量可達50萬噸。蠶蛹具有極高的營養(yǎng)價值，含有豐富 的蛋白質(zhì)(鮮蠶蛹含粗蛋白占51%)、脂肪酸(粗脂肪占29%)、維 生素(包括維生素A、維生素B2、維生素D及麥角甾醇等)。蠶蛹 的蛋白質(zhì)含量在50%以上，遠遠髙于一般食品，而且蛋白質(zhì)中的必 需氨基酸種類齊全，蠶蛹蛋白質(zhì)由18種氨基酸組成，其中人體必需 的8種氨基酸含量很高。蠶蛹中的這8種人體必需的氨基酸含量大 約是豬肉的2倍，雞蛋的4倍，牛奶的10倍，8種人體必需的氮基 酸營養(yǎng)均衡，比例適當，符合FAO/WHO (聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界 衛(wèi)生組織)的要求，非常適合人體的需要，是一種優(yōu)質(zhì)的昆蟲蛋白 質(zhì)。蠶蛹也是衛(wèi)生部批準的"作為普通食品管理的食品新資源名單" 中唯一的昆蟲類食品。
新鮮的蠶蛹脂肪含量高，而且有難聞的腥臭味，因此要生產(chǎn)出 達到食用級標準的高質(zhì)量蠶蛹蛋白質(zhì)，必須要解決好生產(chǎn)過程中的 脫色脫味脫脂脫鹽等問題，長期以來，廣大研究者和生產(chǎn)者進行了 有益的探索，但就目前已經(jīng)公布的生產(chǎn)工藝存在著如下問題1、產(chǎn) 品品質(zhì)差。如用脫脂蠶蛹為原料生產(chǎn)食用級蠶蛹蛋白粉，脫脂的問 題是解決了，但由于脫脂前，很少對蠶蛹進行除雜等處理，或者有 的由于放置時間過長已經(jīng)變質(zhì)，脫脂蠶蛹里雜質(zhì)多、死蠶死蛹多， 變質(zhì)的蛹多，所以，用它為作原料生產(chǎn)出來的蠶蛹蛋白質(zhì)粉品質(zhì)差。 2、產(chǎn)量受限制。有發(fā)明稱用超臨界萃取的方法生產(chǎn)蠶蛹蛋白質(zhì)粉，
這種方法投資大，產(chǎn)能小，不能形成工業(yè)化生產(chǎn)。3、產(chǎn)品的感官指 標差。如有的僅用雙氧水或臭氧進行脫色脫味，有的僅用有機溶劑 進行脫脂脫味，由于沒有綜合脫脂脫臭脫色的方法，效果均不理想。
發(fā)明內(nèi)容
為克服務(wù)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明提供了一種白色低脂無 臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì)粉的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法生產(chǎn)的蠶蛹蛋 白質(zhì)粉品質(zhì)好、氨基酸組成均衡、無有機殘留，蛋白質(zhì)含量高，脂 肪含量低，生產(chǎn)成本低，工藝過程無污染，適于規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種白色低 脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì)粉的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟
(1) 選蛹粉碎取新鮮濕、干桑蠶蛹、柞蠶蛹或蓖麻蠶蛹，剔 除死蠶、僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質(zhì)后，機械粉碎；
(2) 脫脂將粉碎的物料放入稀堿溶液中進行溶解，皂化部分 油脂，并過濾掉蛹殼；
(3) —次分離將濾得的溶液用兩相蝶式分離機分離，去除溶 液中的甲殼素及皂化油脂粒，再用三相蝶式分離機分離蠶蛹蛋白液 中的油脂；
(4) 一次調(diào)等電點對分離的蛋白液用酸調(diào)節(jié)等電點并沉淀， 并用螺旋分離機對調(diào)至等電點的蛋白溶液進行蛋白和水分離；對分 離的水溶液采用進行過濾，回收水溶液中的少量蛋白，過濾后的水 溶液待下批生產(chǎn)時重復使用；
(5) 脫色脫臭對制得的蛋白加稀堿再次溶解后，加雙氧水或 臭氧進行脫色脫臭；
(6) 二次調(diào)等電點對脫色脫臭后的蛋白液再次用酸調(diào)節(jié)等電 點并沉淀，然后用螺旋分離機進行蛋白和水分離；
(7) 脫色脫脂脫水脫臭對制得的蛋白加入乙醇浸洗，進一步 脫色脫脂脫水脫臭；
(8) 二次分離用臥式螺旋分離機分離蛋白和乙醇，同時對乙 醇進行回收；
(9) 干燥粉碎對分離的蛋白進行真空干燥，進一步脫臭脫水、
超微粉碎，制得成品。
上述步驟(2)中，皂化溶液的溫度為50-7(TC， PH值9-11。 上述步驟(7)中采用95%的乙醇浸洗，乙醇的溫度為40-60°C。 上述步驟(5)中加雙氧水或臭氧進行脫色脫臭，溫度為50-70
°C
上述步驟(5)中所述的兩相蝶式分離機為固-液兩相蝶式分離 機，所述的三相蝶式分離機為液-液-固三相蝶式分離機
上述步驟(6)中所述的螺旋分離機為臥式螺旋分離機。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
一是確保原料新鮮。只有原料新鮮，才有可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的 蠶蛹蛋白質(zhì)粉。本發(fā)明最適合在原料生產(chǎn)基地進行蠶蛹蛋白質(zhì)粉的 生產(chǎn)，用繅絲廠當天繅絲后的濕蠶蛹進行生產(chǎn)，原料不需要烘干，
直接進行粉碎，既保持產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了生產(chǎn)成本；經(jīng)剔除死蠶、 僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質(zhì)烘干后，貯藏時間不長的新鮮干蛹亦可 作為原料生產(chǎn)。
二是脫脂脫臭脫色徹底。生產(chǎn)過程中經(jīng)三次脫脂、三次脫臭、 兩次脫色，綜合運用多種方法，確保產(chǎn)品的感官指標達到食用級標準。
三是產(chǎn)品得率高。采用了陶瓷膜過濾，減少了生產(chǎn)過程中的蛋 白損失。
四是生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投入少，而且均是通用設(shè)備，可以進 行規(guī)?；a(chǎn)。
五是生產(chǎn)輔料循環(huán)利用，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時也減少了污 染物的排放。具體實施例
取繅絲廠新鮮濕蠶蛹，剔除死蠶、僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質(zhì) 后，稱重100公斤進行機械粉碎；將粉碎的物料按1比1.8的比例加
入稀堿溶液中進行溶解，稀堿溶液的PH值為9至11，溫度為60至 70度，溶解時間50至70分鐘；
用10目左右的不銹鋼網(wǎng)進行過濾，濾去蛹殼；將濾得的溶液用 固-液兩項蝶式分離機分離去溶液中殘留蛹殼及皂化油脂粒；再用液-液-固三項蝶式分離機分離掉蠶蛹蛋白液中的油脂；
對分離的蛋白液用稀鹽酸調(diào)節(jié)等電點并沉淀，PH值在4.3至4.6 之間，并用臥式螺旋分離機對調(diào)至等電點的蛋白溶液進行蛋白和水 分離；對分離的水溶液采用陶瓷膜進行過濾，回收水溶液中的少量 蛋白，過濾后的水溶液待下批生產(chǎn)時重復使用；
對制得的濕蛋白加稀堿再次溶解后，加溫至60度按100比2的 比例加入雙氧水進行脫色脫臭，時間兩小時；對脫色脫臭后的蛋白 液再次用酸調(diào)節(jié)等電點并沉淀，然后用臥式螺旋分離機進行蛋白和 水分離；
對制得的濕蛋白按1比1加入95%的乙醇浸洗，溫度加高到60 度，保溫浸洗30分鐘，進一步脫色脫脂脫水脫臭；然后用臥式螺旋 分離機分離蛋白和乙醇，同時用酒精回收裝置對乙醇進行回收；
對分離的蛋白進行真空干燥，進一步脫臭脫水，溫度控制在60 至70度，真空度0.08至0.1MPa;對經(jīng)真空干燥脫臭脫水后的蠶蛹 蛋白進行超微粉碎，目數(shù)在200至300目之間，制得成品12.8公斤。 產(chǎn)品的顏色為淺白色，無異味，品嘗無苦澀味，經(jīng)測定，蛋白質(zhì)含 量(干基)達90.2%，脂肪含量為1.8%，灰份含量2.8%，產(chǎn)品PH 值5.2，鉛、無機砷、總汞等重金屬含量以及細菌總數(shù)、酵母和霉菌、 大腸菌群、致病菌等衛(wèi)生指標均符合國家食品規(guī)定的標準。
權(quán)利要求
1、一種白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì)粉的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下步驟(1)選蛹粉碎取新鮮濕、干桑蠶蛹、柞蠶蛹或蓖麻蠶蛹，剔除死蠶、僵蠶、壞蛹及其他纖維雜質(zhì)后，機械粉碎；(2)脫脂將粉碎的物料放入稀堿溶液中進行溶解，皂化部分油脂，并過濾掉蛹殼；(3)一次分離將濾得的溶液用兩相蝶式分離機分離，去除溶液中的甲殼素及皂化油脂粒，再用三相蝶式分離機分離蠶蛹蛋白液中的油脂；(4)一次調(diào)等電點對分離的蛋白液用酸調(diào)節(jié)等電點并沉淀，并用螺旋分離機對調(diào)至等電點的蛋白溶液進行蛋白和水分離；對分離的水溶液采用進行過濾，回收水溶液中的少量蛋白，過濾后的水溶液待下批生產(chǎn)時重復使用；(5)脫色脫臭對制得的蛋白加稀堿再次溶解后，加雙氧水或臭氧進行脫色脫臭；(6)二次調(diào)等電點對脫色脫臭后的蛋白液再次用酸調(diào)節(jié)等電點并沉淀，然后用螺旋分離機進行蛋白和水分離；(7)脫色脫脂脫水脫臭對制得的蛋白加入乙醇浸洗，進一步脫色脫脂脫水脫臭；(8)二次分離用臥式螺旋分離機分離蛋白和乙醇，同時對乙醇進行回收；(9)干燥粉碎對分離的蛋白進行真空干燥，進一步脫臭脫水、超微粉碎，制得成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì) 粉的生產(chǎn)方法，其特征在于上述步驟(2)中，皂化溶液的溫度為50-70。C， PH值9-11。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì) 粉的生產(chǎn)方法，其特征在于上述步驟(7)中采用95%的乙醇浸洗， 乙醇的溫度為40-60°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì) 粉的生產(chǎn)方法，其特征在于上述步驟(5)中加雙氧水或臭氧進行 脫色脫臭，溫度為50-70°C。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì) 粉的生產(chǎn)方法，其特征在于上述步驟(5)中所述的兩相蝶式分離 機為固-液兩相蝶式分離機，所述的三相蝶式分離機為液-液-固三相 蝶式分離機。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì) 粉的生產(chǎn)方法，其特征在于上述步驟(6)中所述的螺旋分離機為 臥式螺旋分離機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種白色低脂無臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì)粉的生產(chǎn)方法，其步驟如下取新鮮濕、干桑蠶蛹、柞蠶蛹或蓖麻蠶蛹，經(jīng)破碎分離去皮堿溶后分離脫脂，然后酸沉離心分離加膜過濾脫鹽脫水，再堿溶后加入雙氧水或臭氧脫色除臭，然后再用膜過濾脫鹽脫水，接著用乙醇對制作的蛋白浸洗脫脂脫水脫色脫臭，再經(jīng)真空干燥脫臭脫水后超微粉碎，制得白色低脂無蛹臭無鹽食用級蠶蛹蛋白質(zhì)粉。采用本方法脫色、脫味、脫鹽效果好，制作的產(chǎn)品質(zhì)量高，其氨基酸組成均衡，蛋白質(zhì)含量達到90％以上，脂肪含量低于2％，灰份低于3％，產(chǎn)品安全性好，無有機殘留，可應(yīng)用于醫(yī)藥和食品等行業(yè)。同時采用本方法，綜合成本低，生產(chǎn)的輔料可循環(huán)使用，無酸性廢水排放造成的污染，所選用設(shè)備均適宜于大量連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號A23J3/00GK101380053SQ200710131408
公開日2009年3月11日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者凱 景 申請人:凱 景