一種大型觀賞負(fù)壓魚缸的制作方法

本實(shí)用新型屬于負(fù)壓魚缸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型觀賞負(fù)壓魚缸。

背景技術(shù)：

作為一種裝飾，大型魚缸安裝在寫字樓、賓館、酒店、商場(chǎng)等，但普通正壓大型觀賞魚缸，頂部需預(yù)留操作空間，結(jié)果不能接頂不美觀；爬梯子、踩凳子、倒載蔥，維護(hù)困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大；特別是高魚缸壓力大容易漏水、崩缸，不安全。

以往的負(fù)壓魚缸，真空泵抽氣，供氧泵、三合一水族泵打氧，還有高科技的電器控制系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜，難以批量普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有負(fù)壓魚缸技術(shù)存在的不足，提供一種具有簡(jiǎn)單控制技術(shù)的大型觀賞負(fù)壓魚缸。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是：

一種大型觀賞負(fù)壓魚缸，包括負(fù)壓缸體總成、正壓缸體總成、裝飾罩及底柜，其特點(diǎn)是：還包括操作區(qū)、抽氣系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)；所述負(fù)壓缸體總成由頂玻璃、前玻璃上部、后玻璃上部及側(cè)懸空玻璃圍成；正壓缸體總成由正壓側(cè)玻璃、前玻璃下部、后玻璃下部、弧面熱彎玻璃及底板圍成；所述操作區(qū)由前玻璃正壓部位倒U型開口、蓋合在該前玻璃正壓部位倒U型開口上的弧面熱彎玻璃及底板構(gòu)成；

所述抽氣系統(tǒng)包括負(fù)壓發(fā)生裝置、抽氣管及抽氣嘴，所述抽氣管一端與負(fù)壓發(fā)生裝置連通，另一端與位于頂玻璃上的抽氣嘴連通；所述負(fù)壓發(fā)生裝置通 過(guò)第一三通與供水管路連通；

所述水循環(huán)系統(tǒng)包括水泵、供水管路及排水管路，所述供水管路通過(guò)二號(hào)三通分為正壓端供水管路及負(fù)壓端供水管路；所述正壓端供水管路中設(shè)置有第一截止閥及正壓部分出水管，在正壓部分出水管的末端接有擴(kuò)散器，其中正壓部分出水管由底板穿過(guò)經(jīng)第一截止閥與二號(hào)三通連通；所述擴(kuò)散器位于低水位線以下；所述負(fù)壓端供水管路設(shè)置有第二截止閥、上水管及負(fù)壓部分出水口；所述上水管上部與負(fù)壓部分出水口連通，上水管下部穿過(guò)底板，經(jīng)第二截止閥與二號(hào)三通連通；所述負(fù)壓部分出水口位于負(fù)壓缸體上部，高水位線處；

所述水泵位于底缸內(nèi)，并與供水管路連通，所述供水管路上在一號(hào)三通與二號(hào)三通之間設(shè)置有單向閥；

所述排水管路包括溢流下水槽、導(dǎo)流管及滴流缸，所述滴流缸位于底缸的上方，所述導(dǎo)流管一端位于滴流缸內(nèi)，另一端通入溢流下水槽，所述溢流下水槽由溢流擋板在正壓缸中隔出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

由于本實(shí)用新型采用負(fù)壓缸體部分與正壓缸體部分，使操作人員可以站立地面進(jìn)行日常維護(hù)，擦缸、撈魚、換水，無(wú)需踩凳子、爬梯子、倒栽蔥；方便維護(hù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；此外，負(fù)壓缸體壓力向里，正壓缸體壓力向外，使得與同樣尺寸的傳統(tǒng)正壓魚缸相比較，大面玻璃的壓力、應(yīng)力都比較小，玻璃很安全；總體壓力向里，使得魚缸負(fù)壓缸體玻璃膠受力是壓應(yīng)力而非拉應(yīng)力，這樣就大大降低大型魚缸由于壓力大玻璃膠拉開漏水的可能性。

占魚缸容積絕大部分的負(fù)壓缸體玻璃所受壓力方向向里，玻璃很安全，魚缸避免因壓力太大而崩缸，造成人身、財(cái)產(chǎn)損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)拆除裝飾罩后的左視圖；

圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)拆除裝飾罩后的俯視圖。

圖中：1—高水位線；2—頂玻璃；3—抽氣嘴；4—抽氣管；5—負(fù)壓部分出水口；6—上水管；7—前玻璃正壓部位倒U型開口；8—弧面熱彎玻璃；9—溢流擋板；10—溢流下水槽；11—滴流缸；12—導(dǎo)流管；13—底缸；14—底缸隔板；15—底缸水位線；16—負(fù)壓發(fā)生裝置；17—水泵；18-1—一號(hào)三通；18-2—二號(hào)三通；19—底柜；20—單向閥；21-1—第一截止閥；21-2—第二截止閥；22—正壓部分出水管；23—側(cè)操作口；24—擴(kuò)散器；25—低水位線；26—側(cè)懸空玻璃；27—前玻璃；28—后玻璃；29—正壓側(cè)玻璃；30—底板；31—操作區(qū)；32—裝飾罩。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2及圖3所示，一種大型觀賞負(fù)壓魚缸，包括負(fù)壓缸體總成、正壓缸體總成、裝飾罩32及底柜19，其特點(diǎn)是：還包括操作區(qū)31、抽氣系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)；所述負(fù)壓缸體總成由頂玻璃2、前玻璃27上部、后玻璃28上部及側(cè)懸空玻璃26圍成；正壓缸體總成由正壓側(cè)玻璃29、前玻璃27下部、后玻璃28下部、弧面熱彎玻璃8及底板30圍成；如圖3所示，所述操作區(qū)31由前玻璃正壓部位倒U型開口7、蓋合在該前玻璃正壓部位倒U型開口7上的弧面熱彎玻璃8及底板30構(gòu)成；

所述抽氣系統(tǒng)包括負(fù)壓發(fā)生裝置16、抽氣管4及抽氣嘴3，所述抽氣管4一端與負(fù)壓發(fā)生裝置16連通，另一端與位于頂玻璃2上的抽氣嘴3連通；所述負(fù)壓發(fā)生裝置16通過(guò)第一三通18-1與供水管路連通；

所述水循環(huán)系統(tǒng)包括水泵17、供水管路及排水管路，所述供水管路通過(guò)二號(hào)三通18-2分為正壓端供水管路及負(fù)壓端供水管路；所述正壓端供水管路中設(shè)置有第一截止閥21-1及正壓部分出水管22，在正壓部分出水管22的末端接有擴(kuò)散器24，其中正壓部分出水管22由底板30穿過(guò)經(jīng)第一截止閥21-1與二號(hào)三通18-2連通；所述擴(kuò)散器24位于低水位線25以下；所述負(fù)壓端供水管路設(shè)置 有第二截止閥21-2、上水管6及負(fù)壓部分出水口5；所述上水管6上部與負(fù)壓部分出水口5連通，上水管6下部穿過(guò)底板30，經(jīng)第二截止閥21-2與二號(hào)三通18-2連通；所述負(fù)壓部分出水口5位于負(fù)壓缸體上部，高水位線1處；

所述水泵17位于底缸13內(nèi)，并與供水管路連通，所述供水管路上在一號(hào)三通18-1與二號(hào)三通18-2之間設(shè)置有單向閥20；

所述排水管路包括溢流下水槽10、導(dǎo)流管12及滴流缸11，所述滴流缸11位于底缸13的上方，所述導(dǎo)流管12一端位于滴流缸11內(nèi)，另一端通入溢流下水槽10，所述溢流下水槽10由溢流擋板9在正壓缸中隔出。

使用方法及工作原理：

本實(shí)用新型使用時(shí)，可以制造成一面墻魚缸、通頂魚缸，頂部預(yù)留空間能放照明燈即可，所以更美觀；

站立地面可以在側(cè)操作口23及操作區(qū)31進(jìn)行日常維護(hù)，擦缸、撈魚、換水，無(wú)需踩凳子、爬梯子、倒栽蔥；方便維護(hù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

負(fù)壓缸體壓力向里，正壓缸體壓力向外，使得與同樣尺寸的傳統(tǒng)正壓魚缸相比較，大面玻璃的壓力、應(yīng)力都比較小，玻璃很安全。

總體壓力向里，使得魚缸負(fù)壓缸體玻璃膠受力是壓應(yīng)力而非拉應(yīng)力，這樣就大大降低大型魚缸由于壓力大玻璃膠拉開漏水的可能性。而正壓缸體的水壓占到魚缸總高度的較小部分，由于魚缸整體壓力向里，所以正壓缸體中部前玻璃27與底板30之間的膠縫也處于壓縮狀態(tài)。魚缸不容易漏水。

因?yàn)閴毫ο蚶铮ＡШ馨踩?，魚缸避免因壓力太大而崩缸，造成人身、財(cái)產(chǎn)損失。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)，不用真空泵、電器控制系統(tǒng)，主要部件就是水泵、負(fù)壓發(fā)生器，附帶擴(kuò)散器?？茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)循環(huán)水管路、抽氣管路，便實(shí)現(xiàn)了循環(huán)過(guò)濾、抽氣、供氧等功能，便于批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。