一種加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置，包括溜管（1）、加注口段（2）、加注平臺(tái)（3）、平臺(tái)欄桿（4），所述的溜管（1）一端與加注口（2）固接，另一端與球磨機(jī)進(jìn)料端（5）連接；所述的加注口段（2）下部設(shè)置加注平臺(tái)（3）；所述的加注平臺(tái)（3）設(shè)置于鋼球池（6）之側(cè)面，并設(shè)置平臺(tái)欄桿（4）。本實(shí)用新型采用鋼管作為加注管，并將加注口設(shè)置于鋼球池旁，并設(shè)置相應(yīng)的加注平臺(tái)及平臺(tái)欄桿，人工可以從鋼球池中直接補(bǔ)加鋼段，鋼段補(bǔ)加輕便靈活，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了操作的安全性，排除了安全隱患。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全，加注效率高。
【專利說(shuō)明】一種加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于選礦機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全，加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是選礦工藝中的重要設(shè)備，是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)進(jìn)行的，筒體內(nèi)的鋼段(鋼球)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，鋼段(鋼球)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到鋼段(鋼球)猛烈的沖擊力；另一方面由于鋼段(鋼球)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在鋼段(鋼球)之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。在磨礦作業(yè)中，鋼段(鋼球)工作一段時(shí)間后，將被磨損，為了保證磨礦效果，需不斷的向筒體內(nèi)加注鋼段(鋼球)?，F(xiàn)有技術(shù)的球磨機(jī)在使用過(guò)程中，鋼段(鋼球)的加注方式是在球磨機(jī)旁設(shè)置鋼球池，在高頻振動(dòng)篩旁設(shè)置平臺(tái)，采用起重機(jī)將鋼球從鋼球池吊到平臺(tái)上，然后由人工的方式通過(guò)直徑10mm的橡膠管將鋼段(鋼球)加入球磨機(jī)。此種加注鋼段(鋼球)的方法受設(shè)備布置和現(xiàn)場(chǎng)空間位置的限制很大，加注效率低，而且有較大的安全隱患，同時(shí)橡膠管使用壽命短。此種加注方式增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，研究開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全，加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全，加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括溜管、加注口段、加注平臺(tái)、平臺(tái)欄桿，所述的溜管一端與加注口固接，另一端與球磨機(jī)進(jìn)料端連接；所述的加注口段下部設(shè)置加注平臺(tái)；所述的加注平臺(tái)設(shè)置于鋼球池之側(cè)面，并設(shè)置平臺(tái)欄桿。
[0005]本實(shí)用新型采用鋼管作為加注管，并將加注口設(shè)置于鋼球池旁，并設(shè)置相應(yīng)的加注平臺(tái)及平臺(tái)欄桿，人工可以從鋼球池中直接補(bǔ)加鋼段，使得鋼段加注不再受廠房空間和場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備的限制，鋼段補(bǔ)加輕便靈活，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了操作的安全性，排除了安全隱患。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用安全，加注效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0008]圖3為圖2之俯視示意圖；
[0009]圖4為圖2之左視示意圖；
[0010]圖中:1-溜管，2-加注口段，3-加注平臺(tái)，4-平臺(tái)欄桿，5-球磨機(jī)進(jìn)料端，6-鋼球池，7-筒體，8-球磨機(jī)出料端，9-驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1?4所示，本實(shí)用新型包括溜管1，加注口段2，加注平臺(tái)3，平臺(tái)欄桿4，所述的溜管I 一端與加注口 2固接，另一端與球磨機(jī)進(jìn)料端5連接；所述的加注口段2下部設(shè)置加注平臺(tái)3 ;所述的加注平臺(tái)3設(shè)置于鋼球池6之側(cè)面，并設(shè)置平臺(tái)欄桿4。
[0013]所述的溜管I與加注口段2焊接，溜管I可為直管，也可以是弧形管；與水平線成45°?70°的夾角。
[0014]所述的溜管I與球磨機(jī)進(jìn)料端5軸線垂直，并與進(jìn)料口間隙配合。
[0015]所述的溜管I外徑為Φ 150?250mm,壁厚為8?20mm。
[0016]所述的加注口段2呈圓錐狀。
[0017]所述的加注口段2小端直徑與溜管I相適應(yīng)，大端直徑為# 200?350_，長(zhǎng)度為250 ?400mm。
[0018]所述的加注口段2為直管，其直徑、壁厚與溜管I 一致。
[0019]所述的加注平臺(tái)3與加注口段2之端面的垂直距離為800?1000mm。
[0020]所述的平臺(tái)欄桿4高度> 1100mm,直徑為Φ 33.5?50mm。
[0021]所述的溜管1、加注口段2之直徑與鋼段大小相適應(yīng)。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程:
[0023]本實(shí)用新型采用鋼管作為加注管，并將加注口設(shè)置于鋼球池旁，并設(shè)置相應(yīng)的加注平臺(tái)及平臺(tái)欄桿，人工可以從鋼球池中直接補(bǔ)加鋼段，使得鋼段加注不再受廠房空間和場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備的限制，鋼段補(bǔ)加輕便靈活，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了操作的安全性，排除了安全隱患。
【權(quán)利要求】
1.一種加注效率高的球磨機(jī)鋼段加注裝置，包括溜管(I)、加注口段(2)、加注平臺(tái)(3)、平臺(tái)欄桿(4)，其特征是:所述的溜管(I) 一端與加注口(2)固接，另一端與球磨機(jī)進(jìn)料端(5)連接；所述的加注口段(2)下部設(shè)置加注平臺(tái)(3);所述的加注平臺(tái)(3)設(shè)置于鋼球池(6)之側(cè)面，并設(shè)置平臺(tái)欄桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的溜管(I)與加注口段(2)焊接，溜管(I)可為直管，也可以是弧形管；與水平線成45°?70°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的溜管(I)與球磨機(jī)進(jìn)料端(5)軸線垂直，并與進(jìn)料口間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的溜管(I)外徑為Φ 150?250謹(jǐn)，壁厚為8?20謹(jǐn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的加注口段(2)呈圓錐狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的加注口段(2)小端直徑與溜管(I)相適應(yīng)，大端直徑為β 200?350mm，長(zhǎng)度為250?400mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的加注口段(2)為直管，其直徑、壁厚與溜管(I) 一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的加注平臺(tái)(3)與加注口段(2)之端面的垂直距離為800?1000mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的平臺(tái)欄桿(4)高度^ 1100mm,直徑為 β 33.5 ?50mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)鋼段加注裝置，其特征是:所述的溜管(I)、加注口段(2)之直徑與鋼段大小相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203916789SQ201420367622
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】李發(fā)生, 魏佳順, 蔡永飛 申請(qǐng)人:昆明鋼鐵控股有限公司