一種適合化學驅的殺菌劑及其制備方法與應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種適合化學驅的殺菌劑及其制備方法與應用。以質量百分比計，該殺菌劑包括：四羥甲基硫酸磷20％-25％、二硫氰基甲烷0.3％-0.5％、戊二醛3％-5％、黃原膠0.3％-0.5％、吐溫800.3％-0.5％以及水余量。該殺菌劑的制備方法包括以下步驟：加水混合四羥甲基硫酸磷、戊二醛，得到藥劑A；加水混合二硫氰基甲烷、黃原膠和吐溫80，得到藥劑B；加水混合藥劑A、B，得到該殺菌劑。本發(fā)明還提供該殺菌劑在化學驅油田污水處理中的應用。本發(fā)明的殺菌劑殺菌效果好，能徹底殺滅硫酸鹽還原菌、鐵細菌和腐生菌，同時不降低聚合物粘度，不影響化學驅超低界面張力，是一種適合化學驅使用的新型高效殺菌劑。
【專利說明】一種適合化學驅的殺菌劑及其制備方法與應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及石油開采【技術領域】，具體涉及一種適合化學驅的殺菌劑及其制備方法 與應用。
【背景技術】
[0002] 隨著油田生產的進行，化學驅的應用越來越廣泛。尤其是進入開發(fā)中后期的油田， 普通的注水開發(fā)已經達不到預計的采收率，且出現水淹、水竄現象，因此使用化學驅代替普 通注水開發(fā)已經成為了必要趨勢。在化學驅生產注水過程中，存在各種微生物，如硫酸鹽還 原菌（SRB)、鐵細菌（IB)、腐生菌（TGB)以及其它微生物，它們在生長、代謝、繁殖過程中， 可引起設備、管線及其它金屬材料的嚴重腐蝕，并堵塞管道，損害油層，更嚴重的是會造成 化學驅聚合物粘度下降，極大地影響化學驅效果，致使生產井產量下降，造成較大的經濟損 失。
[0003] 由于化學驅聚合物體系要求，一般的殺菌技術并不適用。殺菌劑不僅要對細菌有 很好的殺滅效果，還不能對聚合物粘度和界面張力有負面影響，否則也會影響化學驅效果。 化學驅現場的注入液采用軟化水配制母液、污水稀釋的配制方法，其中污水細菌含量極高， 現場的物理殺菌效果又很不理想，采用常規(guī)的化學殺菌劑殺菌效果雖然較好，但是與二元 驅體系不配伍，影響聚合物的粘度及界面張力，現已極大地影響了生產，迫切需要一種與二 元驅體系配伍的有效的殺菌劑來解決這一問題。
【發(fā)明內容】
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種適合化學驅的殺菌劑。該 殺菌劑在殺滅細菌的同時能夠與二元驅體系配伍，不降低化學驅聚合物粘度并且不提升界 面張力，能夠保證殺菌后化學驅的正常進行。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述適合化學驅的殺菌劑的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述適合化學驅的殺菌劑在化學驅油田污水處理中 的應用。
[0007] 為達到上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種適合化學驅的殺菌劑，以質量百分比 計（以殺菌劑的總質量為100%計），其成分組成包括：四羥甲基硫酸磷20% -25%、二硫氰 基甲烷0? 3% -0? 5%、戊二醛3% -5%、黃原膠0? 3% -0? 5%、吐溫800. 3% -0? 5%以及水 余量。
[0008] 在上述的殺菌劑中，所述的四羥甲基硫酸磷、二硫氰基甲烷、戊二醛、黃原膠、吐溫 80均為市售常規(guī)試劑，任何市售符合相應質量標準的上述試劑均可用于本發(fā)明并實現本發(fā) 明的目的。
[0009] 根據本發(fā)明的【具體實施方式】，優(yōu)選地，上述的殺菌劑是通過以下方法制備得到 的：
[0010] (1)按照配比稱取四羥甲基硫酸磷、戊二醛并加入到反應釜中，加水，在室溫下攪 拌均勻，將反應釜升溫至45 ± 1 °C，攪拌20-25min后冷卻至室溫，得到藥劑A;
[0011] ⑵按照配比稱取二硫氰基甲烷、黃原膠和吐溫80并加入到反應釜中，加水，在室 溫下攪拌均勻，將反應釜升溫至55 ± 1 °C，攪拌30min-35min后冷卻至室溫，得到藥劑B;
[0012] (3)在室溫、攪拌下，依次將藥劑A、藥劑B加入到容器中，加水，攪拌25-30min后， 得到所述的適合化學驅的殺菌劑。
[0013] 本發(fā)明提供的適合化學驅的殺菌劑，其主要技術原理是從分析化學驅機理入手， 為保持聚合物粘度和保持超低界面張力，研宄殺菌劑成分，摒除氧化型原料，通過改變細菌 細胞膜滲透性來達到殺死細菌的目的，同時不降低聚合物粘度和不提高界面張力。
[0014] 通過室內評價表明，本發(fā)明的殺菌劑對硫酸鹽還原菌、鐵細菌和腐生菌殺菌率均 達到100%，完全符合油田生產工藝，具有良好的應用效果及應用前景。
[0015] 另一方面，本發(fā)明還提供了上述適合化學驅的殺菌劑的制備方法，其包括以下步 驟：
[0016] (1)按照配比稱取四羥甲基硫酸磷、戊二醛并加入到反應釜中，加水，在室溫下攪 拌均勻，將反應釜升溫至45 ± 1 °C，攪拌20-25min后冷卻至室溫，得到藥劑A;
[0017] (2)按照配比稱取二硫氰基甲烷、黃原膠和吐溫80并加入到反應釜中，加水，在室 溫下攪拌均勻，將反應釜升溫至55 ± 1 °C，攪拌30min-35min后冷卻至室溫，得到藥劑B;
[0018] (3)在室溫、攪拌下，依次將藥劑A、藥劑B加入到容器中，加水，攪拌25-30min后， 得到所述的適合化學驅的殺菌劑。
[0019] 在上述的制備方法中，優(yōu)選地，步驟（1)中的攪拌速度為50-60轉/min ;步驟（2) 中的攪拌速度為50-60轉/min;步驟（3)中的攪拌速度為40-45轉/min。
[0020] 在上述的制備方法中，優(yōu)選地，在步驟（2)中，先加入吐溫80,再加入二硫氰基甲 燒和黃原膠，并且二硫氰基甲燒的加入速度控制在〇. 8g/min至lg/min，這樣的加入順序及 加入速度能夠使試劑分散效果好，混合均勻，進而使殺菌劑的性能得以更好的發(fā)揮。
[0021] 在上述的制備方法中，三個步驟加入的水量可以由本領域技術人員根據實際情況 進行調整，只要滿足配比關系并使物料混合均勻即可。
[0022] 另一方面，本發(fā)明還提供了上述適合化學驅的殺菌劑在化學驅油田污水處理中的 應用。
[0023] 在應用本發(fā)明的殺菌劑時可采用常規(guī)加藥操作將殺菌劑加入到污水中。例如可使 用加藥泵將本發(fā)明的殺菌劑稀釋液泵入污水注入管線，進行殺菌。經實驗發(fā)現本發(fā)明的殺 菌劑在污水中的使用濃度為l〇〇mg/L-150mg/L時即有良好的殺菌效果。本發(fā)明的殺菌劑殺 菌效果好，能徹底殺滅硫酸鹽還原菌、鐵細菌和腐生菌，同時不降低聚合物粘度，不影響化 學驅超低界面張力，是一種適合化學驅使用的新型高效殺菌劑。
[0024]綜上所述，本發(fā)明提供了一種適合化學驅的殺菌劑及其制備方法與應用，解決了 以往化學驅注入液中的污水細菌含量高使聚合物粘度降低，普通殺菌劑又會影響界面張力 和聚合物粘度的問題；能夠在徹底殺滅鐵細菌、腐生菌和硫酸鹽還原菌等細菌的同時，不影 響化學驅聚合物粘度和界面張力，維持正常的化學驅驅油生產，提高了產量，降低了維護治 理成本，經濟效益、社會效益顯著，具有廣闊的應用前景。
【具體實施方式】
[0025] 為了對本發(fā)明的技術特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現對本發(fā)明的技 術方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定。
[0026] 實施例1
[0027] 本實施例提供了5噸適合化學驅的殺菌劑。
[0028] 生產100份產品的投料（質量百分比）：四羥甲基硫酸磷20%、二硫氰基甲烷 0. 3%、戊二醛3%、黃原膠0.3%、吐溫800. 3%以及水余量。
[0029] 該殺菌劑的制備方法包括以下步驟：
[0030] (1)藥劑A的制備：稱取1000kg四羥甲基硫酸磷和150kg戊二醛并加入到反應釜 中，加入lm 3水，在室溫下攪拌均勻，將反應釜升溫至45°C，以60轉/min的速度攪拌20min 后冷卻至室溫，得到藥劑A;
[0031] (2)藥劑B的制備：稱取15kg吐溫80、15kg黃原膠和15kg二硫氰基甲烷依次加 入反應II中，并且二硫氰基甲燒的加入速度控制在0. 8g/min至lg/min，加入lm3水，在室溫 下攪拌均勻，將反應釜升溫至55°C，以60轉/min的速度攪拌30min后冷卻至室溫，得到藥 劑B ;
[0032] (3)配液：在室溫下并且在攪拌下，依次將藥劑A、藥劑B加入到容器中，加入1. 8m3 水，以45轉/min的速度攪拌25min后，得到本實施例的適合化學驅的殺菌劑。
[0033] 利用本實施例的殺菌劑，采用100mg/L的使用濃度對現場污水進行殺菌，該實施 例主要應用于遼河油田錦16化學驅試驗區(qū)塊配制站和注入站。殺菌效果統計見表1。
[0034] 表1實施例1的殺菌劑的應用效果統計
【權利要求】
1. 一種適合化學驅的殺菌劑，以質量百分比計，其成分組成包括：四羥甲基硫酸磷 20% -25%、二硫氰基甲烷0? 3% -0? 5%、戊二醛3% -5%、黃原膠0? 3% -0? 5%、吐溫 800. 3% -0. 5%以及水余量。
2. 根據權利要求1所述的殺菌劑，其是通過以下方法制備得到的： (1) 按照配比稱取四羥甲基硫酸磷、戊二醛并加入到反應釜中，加水，在室溫下攪拌均 勻，將反應釜升溫至45 ± 1 °C，攪拌20-25min后冷卻至室溫，得到藥劑A ; (2) 按照配比稱取二硫氰基甲烷、黃原膠和吐溫80并加入到反應釜中，加水，在室溫下 攪拌均勻，將反應釜升溫至55 ± 1 °C，攪拌30min-35min后冷卻至室溫，得到藥劑B ; (3) 在室溫、攪拌下，依次將藥劑A、藥劑B加入到容器中，加水，攪拌25-30min后，得到 所述的適合化學驅的殺菌劑。
3. -種權利要求1或2所述的適合化學驅的殺菌劑的制備方法，其包括以下步驟： (1) 按照配比稱取四羥甲基硫酸磷、戊二醛并加入到反應釜中，在室溫下加水攪拌均 勻，將反應釜升溫至45 ± 1 °C，攪拌20-25min后冷卻至室溫，得到藥劑A ; (2) 按照配比稱取二硫氰基甲烷、黃原膠和吐溫80并加入到反應釜中，在室溫下加水 攪拌均勻，將反應釜升溫至55 ± 1 °C，攪拌30min后冷卻至室溫，得到藥劑B ; (3) 在室溫、攪拌下，依次將藥劑A、藥劑B加入到容器中，加水攪拌25-30min后，得到 所述的適合化學驅的殺菌劑。
4. 根據權利要求3所述的制備方法，其中，步驟⑴中的攪拌速度為50-60轉/min ;步 驟（2)中的攪拌速度為50-60轉/min ;步驟（3)中的攪拌速度為40-45轉/min。
5. 根據權利要求3所述的制備方法，其中，在步驟（2)中，先加入吐溫80,再加入二硫 氰基甲燒和黃原膠，并且二硫氰基甲燒的加入速度控制在0. 8g/min至lg/min。
6. 權利要求1或2所述的適合化學驅的殺菌劑在化學驅油田污水處理中的應用。
7. 根據權利要求6所述的應用，其中，所述適合化學驅的殺菌劑在污水中的使用濃度 為 100mg/L_150mg/L。
【文檔編號】A01P1/00GK104430494SQ201410737745
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權日:2014年12月5日
【發(fā)明者】鄭猛, 閆峰, 何強, 郭韜, 張西子, 亢思丹, 鄭曉松, 田慶豐, 崔洪志, 喬沐, 張秋麗, 劉麗 申請人:中國石油天然氣股份有限公司